1

CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN

Los sistemas de red húmeda son fundamentales en la

seguridad de bienes materiales y humanos. En zonas rurales se
potencia esta necesidad por el aislamiento geográfico, y en algunos
casos por la ausencia o precaria presencia de agua.

La empresa Minera TECK Quebrada Blanca, son los financistas

del proyecto de: Provisión de Sistema de Emergencia Red Húmeda
para la localidad de Huatacondo, comuna de Pozo Almonte,
provincia de Tamarugal, I región de Tarapacá.

Los sistemas de red húmeda constituyen un beneficio social

altamente valorable. El proyecto consiste en un sistema de agua de
emergencia para resolver favorablemente eventuales siniestros que
requieran agua con la suficiente presión para combatir incendios.

El sistema del proyecto opera independientemente de la red

de agua disponible y de la red eléctrica, para lo cual se utilizan
estanques acumuladores de agua y sistemas generadores
fotovoltaicos que proveen energía suficiente a los dispositivos que
operan bajo este sistema de red húmeda.
Si bien Huatacondo es una localidad rural, bajo la normativa
administrativa del país, se considera a una población rural cuando
ésta, tiene entre 150 y 3000 habitantes y una concentración no
inferior a 15 viviendas por kilometro de red de agua.
Esto hace más particular a la zona a implementar el proyecto,
ya que solo habitan alrededor de 75 personas. Además el recurso
hibrido no es abundante en la zona como podemos observar, en
reparo de esto, el norte de Chile cuenta con un potencial de energía
solar único en el mundo. Convirtiéndose en el primer y único lugar
del país que utiliza en un 100% Energías Renovables no
convencionales (ERNC) para satisfacer sus demandas diarias de
consumo.
 2

Comienza una tendencia a desarrollarse incipientemente en el

país, es el uso y por ende la implementación de las energías
limpias. Esta tecnología aplicada va más allá de una bandera
ecológica, el factor económico es el detonante. Surge un nuevo
mercado internacional, fuentes de trabajo, una tecnología para
estudiar y aplicar. Consideremos que la materia prima a utilizar;
solar, eólica, etc., está ofrecida gratuitamente en nuestro entorno,
colocando al centro el ahorro monetario para los usuarios.

La energía solar se asocia al aprovechamiento indirecto de la

energía que aporta el sol, a pesar de esto la radiación solar tiene
varias maneras de obtener energía, ya sea por traspaso de calor o
por producción de energía eléctrica.

Existen además dos maneras de producir electricidad:

Térmica y Fotovoltaica. El primer caso, la radiación solar es
captada directamente mediante paneles solares para calentar agua.
El segundo caso, la energía solar fotovoltaica consiste en la
conversión directa de radiación solar en electricidad mediante un
proceso compuesto por celdas solares construidas con aleaciones
de silicio principalmente, y que tienen la función de transformar la
luz solar en electricidad.

La enorme ventaja de los sistemas de bombeo solar, es que

no requieren estar conectados a la red, por lo tanto, pueden ser
instalados en lugares aislados de la red eléctrica, o que sean de
difícil acceso, como es el caso de la localidad de Huatacondo.

Hay factores que determinan la Radiación Solar, su

distribución en la superficie que captamos esa energía, y son:

1) Las condiciones de ubicación geográficas, es decir relación

con latitud, orientación y las horas del día.

2) Las condiciones meteorológicas y climatológicas que

determinan la radiación diaria y las variables estaciones del
año.
 3

CAPITULO II DIAGNOSTICO

El presente informe de práctica profesional se realiza de

manera conjunta con el Proyecto de Provisión de Red Húmeda
contra incendio para la localidad de Huatacondo, adjudicado por la
empresa ENERSA.

2.1 CARACTERIZACION DE LA SITUACIÓN.

2.1.1 MIRADA GLOBAL ENERGÍAS RENOVABLES NO

CONVENCIONALES (ENRC).

La energía solar, que se obtiene de aprovechar la radiación

electromagnética procedente del Sol, es una energía renovable
utilizada desde tiempos antiquísimos. Antiguas sociedades,
civilizaciones y pueblos ya conocían los beneficios de su luz y calor,
así se organizaron y desarrollaron su cultura en torno a los ciclos
solares, determinando incluso desde su religión hasta su producción
agrícola.

La energía solar además, es precursora de otras formas de

energía entre las que se destacan: biomasa, hidráulica y eólica.

Frente a posibles escenarios de escasez, como se pretende

imponer esa errada caracterización en Chile, o los altos precios de
la energía eléctrica que se aplican sin ningún descaro, siendo las
tarifas más altas en toda latino América. La energía solar pasa ser
una contundente alternativa para construir a resolver nuestra
dependencia a los combustibles fósiles. El desafío es encontrar las
formas en que su aplicación sea sustentable económicamente
dentro de la matriz energética nacional. La única medida eficaz es
reclamar la soberanía nacional del suelo, y recuperar las empresas
energéticas en manos de empresas piratas. Estatizar las mismas y
poner un plan de control de ERNC.

A nivel internacional se observa una maduración y

masificación de soluciones tecnológicas de energía solar, lo que
motiva y empuja sus precios a la baja. De hecho, hoy en día las
 4

soluciones fotovoltaicas se encuentran compitiendo respecto a las

soluciones tradicionales o convencionales, dependiendo de su
localización y matriz energética con la que rivalizan.

Nuestro país posee un territorio privilegiado en este ámbito,

ya que en el Norte Grande se encuentran los mejores índices de
radiación solar del mundo, superando incluso lugares
emblemáticos como son los desiertos de Sahara, Kalahari y
Australia. Esto brinda enormes posibilidades de producción y uso de
electricidad y calor, bajo aplicaciones fotovoltaicas y termo solares.
Lo anterior convierte a Chile en un laboratorio natural para este tipo
de tecnologías. Se podría decir, sin duda, que el Norte Grande
cuenta con la mejor infraestructura natural del mundo para la
generación y desarrollo de energía solar, por sus inmejorables
índices de radiación. A modo de referencia, muy pocos lugares en el
mundo exceden los 2500 kWh/m² en un año. Sin embargo algunas
zonas del desierto de Atacama llegan a los 3000 kWh/m² con
índices de claridad sobre 0.72 promedio anual. A estas condiciones
se suman grandes extensiones de terrenos sin uso alternativo y
características naturales que inciden en un alto potencial de
desarrollo de otras energías renovables.

Tomando un ejemplo; en Alemania, donde gracias a un

ambicioso plan de política pública, representan hoy casi un 20 %
del total de la producción eléctrica, y el uso de energía solar
corresponde prácticamente a toda la capacidad mundial en curso.
Sin embargo, en Alemania los índices de radiación no son
superiores a los que encontramos en Coyhaique, XI región de Chile.

El factor de planta anual de la energía solar en Alemania es

aproximadamente un 7 %, mientras que en el caso del norte de
Chile este valor se sitúa sobre el 20 %. Con este dato es factible
estimar las proyecciones para nuestro país, las que sitúan el
potencial de generación de energía solar en torno a los 100.000
MW. Cabe mencionar que la potencia instalada en el país,
considerando todas las formas de generación, es de 17.000 MW. Es
importante considerar que el potencial de integración de la energía
solar no se limita a la energía eléctrica y que, por ejemplo, su
potencial de energía térmica puede integrarse directamente a
procesos industriales, por ejemplo: calentamientos de soluciones en
la minería o desalinización de agua.
 5

2.1.2. SISTEMA ENERGÍA ELECTRICA EN EL PAÍS.

La capacidad instalada de generación eléctrica se encuentra

distribuida territorialmente en cuatro sistemas a lo largo del país,
prácticamente autónomos, debido a que las grandes distancias
hacen difícil la integración entre ellos. A continuación se describe
cada uno de estos sistemas:

Sistema Interconectado del Norte Grande (SING): Sistema

mayor que abastece la zona norte del país, desde Arica por el norte
hasta la localidad de Coloso en el límite sur, lo que equivale a 800
km de conexión. A diciembre del 2010 constituía el 23.13 % de la
capacidad instalada total en el país, atendiendo al 6.22 % de la
población nacional, y con una producción eléctrica de 3662 MW. Su
generación es principalmente térmica y orientada a satisfacer
principalmente el consumo de la industria minera.

Sistema Interconectado Central (SIC): Sistema mayor que

abastece a la zona central del país, desde Taltal por el norte hasta
Quellón, ubicado en la isla de Chiloé por el sur. La distancia entre
ambas localidades es aproximadamente de 2100 km. Constituye el
76 % de la capacidad instalada total en el país, atendiendo al 92.23
% de la población del país al 2010, y con una producción eléctrica
de 9385 MW.

Sistema Eléctrico Aysén: En la práctica corresponde a cinco

subsistemas medianos, no interconectados entre sí, ubicados en la
zona sur del país: Palena, Hornopirén, General Carrera, Cochamó y
Aysén. Su capacidad conjunta corresponde a solo al 0.25 % de la
capacidad instalada nacional, y con una producción eléctrica de
47.8 MW.

Sistema Eléctrico Magallanes: Corresponde a cuatro subsistemas

medianos no interconectados entre sí. Punta Arenas, Puerto
Natales, Porvenir y Puerto Williams, que abastece a las ciudades del
mismo nombre. Se localiza al extremo más austral del país. Su
capacidad instalada corresponde al 0.62 % del total nacional al
2010, y con una producción eléctrica de 79,6 MW.
 6

Imagen II – N° 1. Mapa Sistema Eléctrico Interconectado.

Fuente: Comisión Nacional Energía.

Finalmente la capacidad instalada a nivel nacional es de:

16.970 MW según las estadísticas de la Comisión Nacional de
Energía (CNE) en octubre del 2011. En el último año han
comenzado su operación comercial 14 nuevas centrales. Cabe
destacar que 6 de éstas son hidroeléctricas de pasada y pertenecen
al SIC. En el SING han ingresado 4 centrales termoeléctricas, las
cuales operan en base a carbón o carbón-petcoke, mientras que en
el SIC ingresaron 3 que funcionan usando petróleo diesel y una que
utiliza desechos forestales. Estas nuevas centrales termoeléctricas
permitieron reemplazar unidades más eficientes por otras de mayor
tecnología, y de menor costo de operación.

Además en el SIC se agregaron 14 nuevos Pequeños Medios

de Generación Distribuida (PMGD) en base a hidroelectricidad y
petróleo diesel principalmente, que completan 33 MW de potencia
bruta.
 7

Generación Energías por Tecnologías: Podemos observar la

capacidad instalada por tecnología de generación de energía, con
datos obtenidos hasta al 2007, y está compuesta por un 37 % de
Centrales Hidroeléctricas, un 36 % de plantas de Gas, 17 % de
Carbón, 7 % de Diesel, y 3,1 % de Energías Renovables no
Convencionales: Biomasa, Eólica, y pequeña hidráulica.

Imagen
II – N°
2.

Producción de Energías.
Fuente: Comisión Nacional Energía.

Consumo Energético Eléctrico por Sectores: En concordancia

con la actividad económica del país, un 37% del consumo de la
energía eléctrica lo concentra el sector minero, en tanto que otras
industrias consumen el 31 %, el sector residencial el 17 %, y el
comercial y público un 14 %.
 8

Imagen N° II – N° 3.
Consumo energía eléctrica por sectores productivos.

2.1.3 LOCALIDAD DE HUATACONDO.

Podemos informar que el origen particular de Huatacondo

proviene de la cultura Quechua; Wataqunch, que quiere decir:
“donde el cóndor tiene su nido”. Huatacondo es un poblado de
oasis, que desarrolla una pequeña actividad agrícola de cultivos de
terraza. Este lugar corresponde al antiguo camino del Inca, el paso
entre Arica a Callagua en medio de la Pampa del Tamarugal, entre
los cerros Amaculla e Higuerita.
La localidad de Huatacondo está ubicada en la comuna de
Pozo Almonte, provincia del Tamarugal, I región de Tarapacá.

Las coordenadas geográficas son 20° 55´ de latitud sur y 69°

03´de longitud oeste. La localidad de Huatacondo es de
característica rural y está conectada en línea recta al Sudeste del
pueblo de Pozo Almonte a unos 105 Km, y a unos 230 Km en línea
recta al Sureste de Iquique, y se encuentra a 1379 metros de altura
a nivel del mar.

La localidad de Huatacondo cuenta con organizaciones

comunitarias, como su Junta de Vecinos, institución encargada de
 9

definir los lineamientos a desarrollar. Además se encuentran otras

organizaciones sociales como: comité de agua, comité de Luz,
grupo de madres, etc.

Actualmente se encuentran 75 personas habitando en la

localidad, y están distribuidas en 30 casas. Esta cifra aumenta
drásticamente, hasta unas 10 veces más en los periodos de
festividades religiosas y similares.

Imagen II – N° 4. Ubicación geográfica de Huatacondo.

 10

La localidad de Huatacondo no cuenta con grifos de agua

potable, y tampoco tiene una compañía de bomberos, lo cual
muestra la vulnerabilidad ante un siniestro de incendio. La Estación
de personal de voluntarios para el combate de fuego más cercano
se encuentra en Pozo Almonte, es decir a una hora y media de
viaje. Misma distancia de la conexión y distribución eléctrica más
cercana.

La red de agua potable de Huatacondo es abastecida por los

afloramientos de agua existentes en la quebrada, los cuales son
canalizados hacia un estanque con una capacidad de 32.400 litros.
En este centro de acopio se realiza un tratamiento de depuración
del agua mediante una pastilla soluble que es aplicada cada 7 días.
Dosificación de Hipoclorito de calcio agregado para la desinfección y
potabilización del agua, previo a su distribución. El caudal a tratar
será de 2,7 l/s. Además se considerará que el hipoclorito se
suministra en una concentración del 70 % en peso de cloro
disponible. Bajo estas condiciones de operación, el consumo total
de agua en Huatacondo bordea los 15.000 litros diarios, tanto para
necesidades domesticas y también para actividades agrícolas.

Tabla II - N° 1. Demanda agua potable proyectada en Huatacondo.

Fuente: Doc. DIA, instalación agua potable rural Huatacondo.

AÑO POBLACION CAUDALES ( L/S)

Medio Diario Máximo Diario
1998 292 0,34 0,51
2008 356 0,41 0,62
2020 451 0,52 0,68
 11

Además el sistema de agua potable instalado en esta

localidad cuenta con una bomba trifásica alimentada con un
pequeño sistema fotovoltaico.

El proyecto en que se participa, apunta a prestar servicio a la

comunidad en caso de siniestros, y teniendo como recurso
energético la energía solar.

Imagen II - N° 5. Vista panorámica Huatacondo.

Fuente propia.
 12

Imagen II – N° 6. Vista panorámica de Huatacondo.

Fuente propia.

2.2 TEMA ABORDADO EN LA PRÁCTICA

El trabajo realizado en esta práctica profesional como ya

hemos señalado fue ejecutado en el Proyecto de Estaciones de Red
Húmeda de Huatacondo, y tiene su inicio en la ciudad de Santiago
realizando los alcances de cálculos teóricos del proyecto,
cotizaciones de insumos y materiales a utilizar.

Siendo los aspectos más destacados los siguientes:

1) Cálculo y dimensionamiento de bombeo solar fotovoltaico OFF

GRID, de los que se denominan aislados.

2) Análisis datos equipos, con sus respectivas fichas técnicas;

especificaciones eléctricas, ciclos de trabajo, descripción de
cada uno de los componentes incluidos en la instalación tales
como: bomba, inversor, controlador de carga, baterías, y
 13

paneles. Se mostrará de manera simple el desarrollo y la

conclusión de la elección de los equipos presentes necesarios
para la instalación.

3) Cotización de equipos, materiales e insumos.

4) Montaje de dispositivos Fotovoltaicos.

5) Trazado y montaje de circuito hidráulico.

6) Instalación y conexión a red matriz agua potable.

7) Planificación y organización de la faena.

8) Además se detallará la instalación misma con imágenes

tomadas durante el desarrollo del proyecto.
 14

CAPITULO III OBJETIVOS

3.1 Objetivo General

El objetivo general de este proyecto en bombeo solar

fotovoltaico, es contribuir en la implementación de una Estación de
Provisión de Red húmeda, que en parte pueda enfrentar los amagos
de fuego que puedan sucederse en la localidad de Huatacondo, en
el transcurso de este informe escrito demostraremos tal objetivo.

3.2 Objetivo Específico.

Determinar los puntos estratégicos para la ubicación de las

Estaciones de red húmeda, según las necesidades geográficas, y
decisión tomada por el conjunto, y mutuo acuerdo con la
comunidad.

Resolver como se conectará esta red húmeda al agua

existente en la zona, en este caso a la matriz de agua potable con
un dispositivo llamado collarín.

Las Estaciones deben cubrir un radio de 50 mt. a la redonda

con el fin de abarcar la mayor cantidad de casas e inmuebles.

La presión del agua a utilizar debe contar con la suficiente

fuerza para combatir probables incendios. Según Norma chilena N°
691 Of. 98 exigida por el cuerpo de bomberos, y que deben cumplir
las empresas sanitarias.

Cada estación contará con un volumen de agua de 4800

litros, almacenados en dos estanques conectados en serie con 2400
litros cada uno.
 15

CAPITULO IV.

METODOLOGÍA E INSTRUMENTOS UTILIZADOS.

Con el objetivo de cumplir a cabalidad el Proyecto se realiza una

serie de procedimientos de cálculos teóricos, diseño, construcción y
montaje del dispositivo.

1) Cálculo del potencial de energía solar de la zona.

2) Cálculo dimensionamiento dispositivo solar tanto para bomba,

inversor, paneles, regulador de carga.

3) Análisis de equipos y fichas técnicas.

4) Cotización y presupuesto de materiales e insumos a emplear.

5) Trazado y aproximación del circuito hidráulico a construir.

6) Montaje de los dispositivos del sistema solar Fotovoltaico.

7) Uso y empleo de herramientas, tanto de precisión, y

eléctricas de montaje.

8) Diseño, fabricación gabinete dispositivo de red húmeda.

 16

CAPITULO V

ACTIVIDADES FUNDAMENTADAS TÉCNICAMENTE.

5.1 CONDICIONES CLIMÁTICAS EN HUATACONDO.

5.1.1. Condiciones Precipitaciones.

La precipitación media anual y media mensual para la

localidad de Huatacondo varía entre los 8 mm y 0.1 mm. Los
períodos con mayor precipitación corresponden a los meses de
invierno boliviano, que aumentan con la altura, es decir, sobre los
3500 metros sobre el nivel del mar (msnm) se presentan
precipitaciones medias entre 50 y 210 mm para un año hidrológico.
Entre los 2500 y 3500 (msnm) la precipitación media varía entre 15
y 50 mm. En el siguiente gráfico se muestran las precipitaciones en
Huatacondo para un año cronológico.

Imagen V–N° 7. (Fuente: Soquimic, 2007)

Precipitaciones Huatacondo. Dirección Meteorológica de Chile.

 17

5.1.2. Condiciones Temperatura y Viento.

La localidad de Huatacondo en condiciones geográficas sobre

los 1000 msnm presenta condiciones de temperatura anual
promedio de 17.9°C, no existen neblinas y lo cielos se presentan
despejados casi la totalidad del año.

El viento en tanto posee características destacables debido a

la dirección Oriente-Poniente en la mañana, y Poniente-Oriente en
la tarde, alcanzando velocidades hasta los 60 km/h.

A continuación observamos un gráfico con mediciones de

viento en Huatacondo, correspondiente a un día de registro, los
datos se encuentran en archivo: recursos_huatacondo.xls,
presentado a minera Collahuasi por el Centro de Energía –
Universidad de Chile, Proyecto GeVi, 21/01/2010.

Imagen V - N° 8. Condiciones velocidad del Viento.

Fuente: Centro Energía - Universidad de Chile. Proyecto GeVi.
 18

5.1.3. Radiación Solar.

El gráfico siguiente muestra la radiación solar medida por un

periodo de 24 horas el 15 de enero de 2010. La medición fue
realizada de manera que el medidor siempre estuviera expuesto al
sol, con ello fue posible afirmar que la misma radiación se obtiene
en los alrededores del punto de medición independiente de la altura
y la geografía del lugar. El recurso es considerablemente bueno
entre las 8 y las 20 hrs., teniendo un peak de casi 1.2 kW/m² a las
14 hrs. La energía obtenida con estos datos es de 8818 Wh/m².
Estudios y datos obtenidos corresponde al Proyecto de Energización
Sustentable para Huatacondo, Proyecto GeVi, informe Técnico
elaborado por el Centro de Energía de la Universidad de Chile con
fecha 21/01/ 2010.

Mediciones Piranómetro Huatacondo

15 - 01 - 10
1400
Radiación [W /m ^ 2]

1200

1000

800

600

400

200

0
1 1 :0 0

1 3 :0 0
1 4 :0 0

1 6 :0 0
1 7 :0 0

1 9 :0 0

2 1 :0 0
1 0 :0 0

1 2 :0 0

1 5 :0 0

1 8 :0 0

2 0 :0 0

2 2 :0 0
2 3 :0 0
1 :0 0

3 :0 0

6 :0 0

9 :0 0
0 :0 0

2 :0 0

4 :0 0
5 :0 0

7 :0 0
8 :0 0

Tiempo [hh:mm]

Imagen V – N° 9. Mediciones solares.

Fuente: Centro Energía - Universidad de Chile. Proyecto GeVi.
 19

Radiación en el Plano Horizontal

1400

Densidad de radiación [W/m^2] 1200

1000

800 18
19
20
600 21

400

200

Hora

Imagen V – N° 10. Mediciones solares en plano horizontal

Fuente: Centro Energía - Universidad de Chile. Proyecto GeVi.

5.2. Descripción Sistema Bombeo Solar.

Existen dos tipos principales de configuraciones de bombeo

solar, y son las siguientes:

1) Sistema de bombeo directo, sin estanque de acumulación.

2) Sistemas de bombeo con estanque de acumulación:

Para el proyecto de Huatacondo, corresponde una

configuración de Sistema de Bombeo de Superficie en Carga. El
estanque de agua, es llenado por la propia presión de la matriz de
agua potable existente, a una velocidad de 2.7 l/s. No cuenta con
un sistema automático, es decir no tiene dispositivo de flotador.

La bomba será la encargada de vaciar el estanque con la

presión demanda a 71 PSI, dentro de los rangos exigidos, según
Normativa Técnica.
 20

La configuración energética del sistema, se encuentra

conectada en serie. Por la tanto la corriente será la misma para él
circuito, mientras que el voltaje será la sumatoria de los 2 paneles
en 12 V, quedando finalmente en 24 V. La energía para activar el
dispositivo la entregan los paneles FV, que a su vez cargan a dos
baterías conectadas en serie para hacer cumplir el ciclo de trabajo.
El inversor será el encargado de transformar la corriente continua
almacenada en corriente alterna.

El controlador de carga cuidará las oscilaciones de sobre cargas

producidas por los paneles, igualmente para las descargas en los
ciclos de consumos que efectúen las baterías, y éstas últimas
resguardarán la energía suficiente para alimentar el consumo
demandado por la bomba.

Imagen V - N° 11. Distintos sistemas de bombeo.

Fuente: Selección Bomba guía técnica bomba ESPA.

Normalmente no se usan baterías en los sistemas de bombeo.

Pero debemos hacer el alcance que esta configuración tendrá un
uso ocasional. Cada estación de red húmeda cuenta con los
siguientes elementos:

 2 Paneles solares fotovoltaicos de 45 Wp.

 21

 1 Controlador de Carga de 20 A. (Phocos CX)

 1 Inversor de corriente de 2 kW en 12 - 24 V (Cotek)
 2 Baterías de acumulación de 12 V y 100 A hr.(Luxcel)
 1 Bomba centrífuga multi-etapa de 2 HP (Espa)

Imagen V – N° 12. Diagrama conexión sistema FV y consumo.

Fuente: Creación propia.

5.3 Conceptos, Cálculo Teórico Equipos.

5.3.1 Conceptos Aplicados al Proyecto.

Presión: Técnicamente, por presión se entiende la aplicación de

una fuerza sobre una superficie. Así, una misma fuerza puede
producir más o menos presión, si la superficie sobre la que se aplica
es mayor o menor. En este caso la presión es ejercida sobre las
tuberías. Esta fuerza o velocidad que adquiere el agua al ser
impulsada por un determinado ducto, se expresa en Bares, PSI,
Kgf/cm².

Tenemos 3 tipos de presiones para diferenciar. Presión

Estática: es el agua que está dentro de la tubería y ejerce presión
sobre sus paredes, varía de acuerdo a la diferencia de altura entre
el punto en que se mida y la superficie del agua . Presión Dinámica:
Al dar salida por una abertura, ésta saldrá con cierta fuerza, que se
denomina así por estar en movimiento. Presión Residual: Cuando
 22

permitimos que el agua salga por una abertura, la presión

disminuirá. Se llama presión residual a la que queda en el
recipiente mientras el agua sale.

Las bombas son las encargadas de aumentar la presión.

Existen varias unidades para expresar la presión, algunas de ellas
son:

Tabla V - N° 2. Equivalencia Metros Columna de Agua (m.c.a.)

Fuente: Creación propia.

Unidad de Presión Equivalencia (m.c.a.)

1 Atmósfera 10
1 Bar 9.88
1 PSI o Libras/pul² 0.7
1 kgf/cm² 10
   

Pérdidas de Carga: Cuando el agua que circula por dentro de las

tuberías, choca por las paredes, se produce una pérdida de energía
o de presión, que se denomina pérdida de carga. Igual efecto es
producido por los fittings y piezas singulares (codos, válvulas, etc.)
y por la diferencia de nivel de terreno recorrido por una tubería
conductora del agua, es decir al presentarse una pendiente
ascendente, el agua pierde presión, y por otro lado al presentarse
una pendiente descendente, el agua gana presión. La fórmula
básica para el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías, se
encuentran dada por la expresión: PC = L x J
100

Donde : PC = Pérdidas de Carga (m.c.a.)

L = Longitud de la tubería (m)
J = Pérdidas de carga por cada 100 metros lineales.
Dato proporcionado por tablas.
La fórmula empleada (Fair-Whipple-Hisao) por la Norma
chilena N° 2485 para las pérdidas de carga en tuberías inferiores a
100 mm de diámetro, en agua fría es:

∆f = 676,745 x Q1,751 / (D4,753 )

En donde:
 23

∆f = Pérdida de Carga o de Energía (mm)

Q = Caudal Máximo Probable (l/s)
D = Diámetro interno de la tubería (mm)

Caudal: El caudal corresponde a una cantidad de agua que pasa

por un lugar (canal, tubería, etc.) en una cierta cantidad de tiempo,
o sea, corresponde a un volumen de agua (litros, metros cúbicos,
etc.) por una unidad de tiempo (segundo, minutos, horas, etc.)

5.3.2. Normativa Técnica en Chile.

El óptimo funcionamiento tecnológico amerita un protocolo de

trabajo. La demanda de este proyecto se subordina en parte a la
Normativa Técnica Chilena de: Reglamento de Instalaciones de
Agua Potable y Alcantarillados (RIDDA). Las presiones, y
caudales de agua varían de acuerdo a la demanda expuesta, tanto
para zonas urbanas, rurales, y consumos; residencial, comercial,
industrial, etc., y particularmente para el combate de incendio. En
Huatacondo no existen grifos para enfrentar siniestros de incendios.
Dentro de las Normativas más importantes tenemos:

NCh 691. Of. 98: Agua Potable – Conducción, Regulación y

Distribución.

6.2.2 Cálculo del Volumen de incendio.

El volumen de incendio se determina de acuerdo con la

demanda y duración del siniestro. Para los efectos de cálculo, debe
considerarse a lo menos 2 h de siniestro, con un caudal de 16 L/s
en cada grifo de 100 mm de diámetro, según NCh. N° 1646.

7.1.1 Las redes deben diseñarse para la condición de máximo

caudal entre el consumo máximo horario y el consumo
máximo diario más demanda de incendio, según se
cumplan con las presiones indicadas.
Presiones de Servicio:

7.2.1 A nivel de terreno sobre la tubería, la presión mínima de

servicio en las tuberías de distribución, excluyendo el
 24

arranque, debe ser de: 147 kPa = 1.5 kgf/cm² = 15

mca = 1.47 BAR = 21.32 PSI.

7.2.2 A nivel de terreno sobre la tubería, la presión estática en

tuberías de distribución no debe ser mayor que: 686.47
kPa = 7 kgf/cm² = 70 mca. = 6.86 BAR = 99.57 PSI.

7.2.3 En el caso de grifos, la presión mínima en la red a nivel de

terreno, calculada con las condiciones indicadas en esta
norma, debe ser igual o mayor que: 49.03 kPa = 0.5
kgf/cm² = 5 mca. = 0.49 BAR = 7.1 PSI. Donde:

Kgf/cm²: kilógramo fuerza por centímetro cuadrado.

mca : Metros Columna de agua.
kPa : kilopascales.
Bar: una unidad de presión equivale a un millón de barias, del
griego (báros) significa peso.
PSI: Libra por Pulgada cuadrada, del inglés: Pounds-force per
square inch, es una unidad de presión en el sistema
anglosajón de unidades.
1 PSI = 0.0689 Bares = 6894.75 Pascales.

NCh. 1646 Normas Grifos de Incendio.

a) La presión estática en la boca del grifo debe ser como mínimo

de: 1.5 MPa = 15 kgf/cm² = 14.7 BAR = 213.4 PSI.

b) Si el grifo se encuentra en lugares con más de 10.000

habitantes o está ubicado en el centro de la ciudad, la presión
estática del grifo, al abrir dos grifos simultáneamente, debe
ser como mínimo de: 0.5 MPa = 5 kgf/cm² = 5 BAR =
72.52 PSI.

c) El caudal mínimo en cada grifo debe ser de 16 L/s.

Indagando estos contenidos, podemos deducir: que las

exigencias mínimas de trabajo son: Presión 72.52 PSI y Caudal
16 L/s. En base a este dato, seleccionamos y analizamos la curva
de trabajo de la bomba para realizar los cálculos teóricos del
proyecto. Para acceder a mayor información con respecto a presión
 25

de trabajo, se debe comprar la Normativa correspondiente, y es:

“Presión de Servicios de Agua Potable por la Concesionaria” ORD.
N° 884/94.

5.3.3. Demanda Trabajo Bomba.

El cálculo del sistema de bombeo requiere de dos pasos

previos:

1) Cálculo de la dotación de agua = Caudal de bombeo.

2) Carga dinámica total de bombeo.

El segundo cálculo lo obviamos, ya que esta configuración

corresponde a un sistema de carga superficial, y prácticamente no
tiene altura manométrica este diseño, y el primer punto responde a
la capacidad de estanques en: 4800 L.

Tenemos que a 100 L/min la bomba trabaja con una presión de:
50 mca = 71 PSI, y a 120 L/min trabaja a una presión de 42 mca
= 59.7 PSI. En este margen se define el rango de trabajo de la
bomba. Para posteriormente realizar los cálculos del sistema FV.
 26

Imagen V - N° 13. Curva trabajo Bomba.

Fuente: Creación propia.

5.3.4. Cálculo Altura Manométrica.

Dado el diseño particular del sistema de bombeo que estamos

implementando, obviamos el Cálculo de Altura Manométrica, ya
que este sistema corresponde a un Sistema de Bombeo Superficial
de Carga, aún así se expone el método de cálculo. Recordemos
que la particularidad de este bombeo: “es vaciar un estanque
de agua que previamente fue llenado por la propia presión
de la red de agua potable”

La altura manométrica total o carga dinámica total, será la

sumatoria de: Ht= Altura estática total + Abatimiento +
Pérdidas de carga. Los cálculos de altura varían de acuerdo al
 27

tipo de sistema de bombeo, igualmente referente a las pérdidas de

carga, al trazado hidráulico, y las alturas de succión y vaciado.

5.3.5. Tiempo o Ciclo Trabajo vaciado Estanques.

Demanda Energética.

En un estanque de 2400 Litros, si es vaciado a 100 L/min,

que equivale a 71.1 PSI, presión de trabajo para combatir amagos
de incendio. Tenemos: 2400 L / 100 L/min = 24 minutos de
trabajo. Por dos estanques de las mismas características,
usaremos 48 minutos de ciclo de funcionamiento de la bomba. Es
decir por regla de tres tenemos:

1 Hora = 60 minutos.
X hr = 48 minutos, X ∙ 60 = 1∙ 48
X = 48/60 = 0.8 hora, corresponde el ciclo de trabajo de la
bomba.

Este cálculo nos servirá para el dimensionamiento del sistema

FV, ya que este determinará la cantidad de paneles para producir
la energía suficiente. Si bien el consumo de partida de la bomba,
tal como nos muestra su ficha técnica, es de 2.3 kW eso
corresponde al peak de partida. Finalmente la demanda energética
corresponde al ciclo de trabajo de la bomba, y su consumo de
energía.

5.3.6. Cálculo Hora Solar Equivalente (Hse).

Recogemos datos del Manual Registro Solar Métrico (pág. N°

10), referente a la localidad más cercana a Huatacondo, en este
caso será Pica.

Radiación solar: 7727.4 mJ/m²/año

Potencia Panel: 45 W.
 28

Voltaje Máximo Panel: 17 V.

Energía diaria:

7727.4 mJ/m² ▪ 1000 (kJ) = 7.727.400 /365 = 21.170.95 kJ/m²

día.

Corriente Máx: Imáx.= Wp/Vmáx. Imáx.= 45 W/17 V= 2.64 A.

Hse= 0.0002774 ▪ Radiación (G). Donde el factor multiplicativo,

corresponde a una reconversión de unidad de potencia entre
Jouls/seg. (J/s) a Wh. Es decir: 1/3600 seg.= 0.0002774.

Hse= 0.0002774 ▪ 21.170,95 kJ/ m² día.= 5.87 = 5.9 Hse.

5.3.7. Cálculo Energía diaria producida por Panel.

Energía Panel: V sist. ▪ Imáx. ▪ Hse.

17 V ▪ 2.64 A ▪ 5.9 = 264.79 ≈ 265 Wh.

5.3.8. Energía Consumida Ciclo Trabajo Bomba.

Dato Ficha Técnica: 2 HP Consumo

1 HP = 746 W ▪ 2 = 1492 W.

Energía Bomba = Potencia Bomba ▪ Tiempo (ciclo de trabajo)

= 1492 W ▪ 0.8 Hr. = 1193.6 Wh.

Recordemos que el ciclo de trabajo, es eventual, por lo tanto

la energía reservada en baterías será la fuente operativa del
sistema de red húmeda.
 29

5.3.9. Cálculo Paneles Sistema FV.

Demanda Energética / Energía Producida., Entonces:

N° Paneles = DE/EP, sería: 1193.6 Wh /265 Wh. = 4.5 = 4

Paneles.

Pero este planteamiento, si bien por formula es correcto, por

costo monetario, y ciclo de trabajo de la bomba no se justifica,
solo sería considerado en caso de un bombeo simultaneo con uso
diario. Considerando el evento de trabajo de la bomba, que sería
solo en caso de siniestro. Él cálculo de 6 paneles es
sobredimensionado. El almacenamiento de energía, en un banco
de baterías viene a ser la solución.

Capacidad instalada por panel es: 265 Wh ▪ 2= 530 Wh.

5.3.10. Cálculo Método exacto Potencia Panel.

Un método de cálculo más exacto para ver cuanta potencia

produce el panel, se debe considerar la T° de celda del panel.
Expuestas a la radiación solar, las celdas del panel solar se
calientan y pueden llegar a T° internas hasta 50-70°C, dependiendo
de la radiación solar, la T° ambiental y la velocidad del viento. Dado
que las celdas están compuestas por materiales semiconductores,
en su mayoría de silicio, las características del panel varían
significativamente con la T° de la celda. Especialmente es el voltaje
de la celda cuyo valor disminuye con un aumento de la T° de la
celda. En el caso de los paneles de silicio de policristalino, se puede
estimar la T° de la celda operando una irradiancia de 1000 W/m² y
baja velocidad del viento (3 m/s) según la siguiente ecuación:

Tcelda = Tamb + 28° C.

El valor de potencia peak disminuye en un 10–20 % según la

T° de las celdas. Si observamos esta característica en un gráfico, la
 30

corriente del panel se mantiene casi constante, se registra un muy

leve aumento de la corriente en relación de la T°, pero el voltaje del
panel baja drásticamente con un aumento de la T° de las celdas. En
consecuencia, potencia eléctrica: P= V * I, disminuye con el
aumento de la T° de las celdas.

Imagen V – N° 14. Curva rendimiento panel, relación T° celda FV.

Fuente: Libro; Aplicaciones energía solar FV, Reinchold Schmidt.

El fabricante especifica el panel FV con la potencia peak que

corresponde a una irradancia de: 1000 W/m², existiendo una
relación lineal entre la potencia y la irradancia. Por lo tanto,
potencia eléctrica del panel es:

Pelec = Ppeak * S / 1000 W/m² con T° celda = 25° C.

Donde, S = Irradancia, y es la potencia (intensidad, fuerza)

de radiación que llega a una superficie determinada, y se considera
la irradancia global, es decir directa y difusa. Recordemos que los
datos entregados por el fabricante referente a especificaciones
eléctricas corresponden a condiciones óptimas, es decir pruebas
realizadas en laboratorio. Para realizar la corrección de cálculo de
 31

potencia del panel, se puede usar un factor de corrección (FC panel) y

así podemos calcular finalmente la potencia eléctrica del panel FV
relacionando las condiciones ambientales del entorno.

Los valores de FCp varían dependiendo del lugar y de las T°

ambientales, se pueden estimar valores típicos entre 0.8 – 0.9.
Como resultado se puede estimar el factor de corrección FC con un
valor de: 0.84. Entonces podemos calcular T° celda, considerando
las T° máximas en verano que bordean los 28°C para Huatacondo.
Tenemos:

T°celda = T° amb + 28°C FC = 0.84 % / °C.

= 28 + 28 = 56°C ∆° = T°final – T°inicial. = 56 -28 = 28°C, y

0.84 % = 1°C
X% = 28°C, X = 0.84 * 28 = 23.52 %,

Luego el 100 % de rendimiento del panel, restaremos las

pérdidas por efecto de T° de trabajo de la celda:

100 % - 23.52 % = % FC = 76.48 / 100 = 0.7648

Preal = Ppanel * FC
= 45 W * 0.7648 = 34.41 W.

5.3.11. Cálculo Energía Eléctrica Panel.

Teniendo corregida la potencia real del panel, podremos

deducir la capacidad de energía eléctrica que nos entrega el panel
instalado en Huatacondo. Aplicando la formula de energía, y donde
el tiempo será la Hora Solar Equivalente que ya hemos calculado en
el punto 5.3.6. Recordemos que estamos relacionando la energía
con la radiación solar (G), es decir directa y difusa que llega a una
superficie determinada en un tiempo determinado.
 32

Eelec = Preal panel * Hse.

= 34.41 W * 5.9 = 203.01 Wh. * 2 Paneles = 406.02 Wh.

5.3.12. Cálculo Cantidad Baterías.

N° Bat = (DE * Autonomía días) / (Voltaje Sist.) / (100 Ah)

Capacidad Descarga

N° Bat = 1492 W * 2 días = 2984 = 4973.3 / 24 V = 207.2

60% 0.6

= 207.2 / 100 Ah = 2.07 = 2 Baterías.

5.3.13. Cálculo Inversor Corriente.

Se considera que el consumo, al ser un motor, en este caso

una bomba de 2 HP, tiene un peak máximo de partida, y viene
indicado por el fabricante en la ficha técnica; 2.3 kW en base a este
dato, consideráremos sumar un 30 % más de eficiencia a la
potencia de partida del inversor de corriente. Entonces:

Inversor = Potencia Partida * 100 + 30 % (1.3)

= 2.3 kW= 2300 W * 1.3= 2990 ≈ Inversor de 3000 W.

5.3.14. Tiempo de Carga Baterías.

Recordemos que las baterías si bien son de 12 V, éstas se

encuentran cargadas cuando al medirlas marcan 13.8 V, y cuentan
con 100 Ah como ciclo de trabajo. Entonces podemos calcular el
tiempo de energía que demoran las baterías en cargarse. Donde:
 33

E = ((I Bat. * V) * N° Bat.) * Capacidad de Carga / Energía Panel

E = 100 Ah * 13.8 V = 1380 Wh * 2 Bat. = 2760 * (60 %) * 0.6
= 1656 Wh / 406.02 Wh = 4.07 ≈ 4 días.

5.4. Reconocimiento en terreno sobre cálculo realizado.

Con la aplicación Google Earth, regla para medir, y siguiendo

las coordenadas del lugar se distribuyeron las cinco Estaciones.
Previamente como había acordado la comunidad, en la primera
vista técnica de avanzada que se llevo a cabo.

Los cálculos realizados en Santiago estaban bastante

acertados. Lamentablemente la disposición de las Estaciones por
parte de la comunidad con llevaron a replantear el cálculo del
circuito hidráulico, tanto para las cañerías como fittings.

5.5. Cálculo Cañerías, Fittings e Insumos Estaciones.

5.5.1. Cálculo Cañerías.

El recorrido de la instalación, según análisis y estudios nos

determino los siguientes trazos en metrajes para cañerías de PVC.

Estanque N° 1: 5 m. Largo de trazado de cañería.

Estanque N° 2: 5 m. Largo de trazado de cañería.
Estanque N° 3: 5 m. Largo de trazado de cañería.
Estanque N° 4: 64 m. Largo de trazado de cañería. (Punto cruce
casa)
Estanque N° 5: 25 m. Largo de trazado de cañería. (Punto cruce
casa)

Las cañerías se instalan a una profundidad mínima de 30 cm.

 34

Imagen V – N° 15. Vista planta satelital Estaciones Huatacondo.

Fuente propia: Programa Google Earth

5.5.2. Listado de Fittings.

Tabla V – N° 3. Detalle listado Fitting.

Fuente: Creación propia.

Piezas Ø Tipo de coneccion Total

Terminales 25mm-3/4" so/he 20
Terminales 25mm-3/4" so/hi 20
Válvula tipo bola 25mm Cementar 5
Unión Americana 25mm so/so 10
Válvula rojo 20mm he 3/4" 5
Codo 90° 25mm So/so 3 bolsas de 10 unidades
Coplas 25mm so/so 30
Buje de Reducción 2"-1 1/4" he/hi 10
Niple 1 1/4" he 10
Válvula tipo bola 1 1/4" Roscable Hi 5
Terminal 1 1/4" - 40mm He /so 25
Unión Americana 40mm so/so 10
Coplas 40mm so/so 25
Terminal 1 1/4" - 50mm he/so 10
Tubería PVC 50mm 1
Terminal 50mm - 1 1/2" so-hi 10
 35

5.5.3. Listado de Equipos e Insumos.

Tabla V – N° 4. Detalle equipos y materiales.

Fuente: Creación propia.

PARTIDA ITEMS Diametro Ø Tipo conexión Cantidad Comprar en:

ACUMULACIÓN Y DISTRIBUCIÓN Estanques 2400 lts. HI 1" - 1 1/4" 5 Sodimac Alto Hospicio
Flotadores, llegamos al estanque con pvc en
5 Sodimac Alto Hospicio
25
Collarines 110 - 75 - 63 - 50 SO/HI 5 de cada medida Santiago, Marcelo
Sellante anaróbico 1 Santiago, Marcelo
Terminal 25mm-3/4" SO/HE 20
Terminal 25mm-3/4" SO/HI 20
Valvula tipo bola 25mm Cementar 5
Union americana 25mm SO/SO 10
Valvula rojo 20mm HE 3/4" 5
Codo 90° 25mm SO/SO 3 bolsas de 10 unidades
Coplas 25mm SO/SO 30 Sodimac Alto Hospicio Todos deben
Buje de reduccion 2"-1 1/4" HE/HI 10 ser de la misma marca dado que a veces
Niples 1 1/4" HE 10 no son compatibles los fitings con las
Valvula tipo bola 1 1/4" Roscable HI 5 tuberías.
Terminal 1 1/4" - 40mm HE /SO 25
Union americana 40mm SO/SO 10
Coplas 40mm SO/SO 25
Terminal 1 1/4" - 50mm HE /SO 10
Tuberia PVC 50mm 1
Terminal 50mm - 1 1/2" SO/HI 10
tuberia PVC 40 mm. 5 tiras Sodimac Alto Hospicio
considera todo lo necesario, desde la
Tuberia PVC 25 mm. 18 tiras Sodimac Alto Hospicio
matriz o ramal, hasta la bomba
Hormigón Preparado 10 sacos de 35 Kg Sodimac Alto Hospicio
Lienza 50 m Sodimac Alto Hospicio
Cal 2 kg Sodimac Alto Hospicio
Pomeles 5 /8" Ø x 3½" Largo 20 Sodimac Alto Hospicio
Porta candados 6" Largo 5 Sodimac Alto Hospicio
Candados 5 Sodimac Alto Hospicio
Retenes 5 Sodimac Alto Hospicio
Pliegos Lija (Tela) N° 100 o 120 20 Sodimac Alto Hospicio
Teflón 3/4" 8 Sodimac Alto Hospicio
Teflón 1" 6 Sodimac Alto Hospicio
Pegamento Vinilit 250 cc (Con pincel) 8 Sodimac Alto Hospicio
Arena Fina 10 Kgrs. 1 Sodimac Alto Hospicio
Carga para sopletes 4 Sodimac Alto Hospicio
Abrazaderas 2" 6 Sodimac Alto Hospicio
Plana Albañileria 1 Sodimac Alto Hospicio
Pernos sujeción 1" Largo x 1/4" de Ø 50 Sodimac Alto Hospicio
Hoja de sierras 2 Sodimac Alto Hospicio
Tornillos Autoperforantes Cabeza Plana 100 Sodimac Alto Hospicio
Silicona transparente 2 Sodimac Alto Hospicio
 36

Tabla V – N° 4. Detalle equipos y materiales.

Fuente: Creación propia.

BOMBEO Y ENTREGA Bombas centrifugas 5 Hernán

desde la expulsión hasta Uniones Storz 5 Hernán
el pitón Bushing 5 Hernán
Mangueras 1 1/2" 10 Hernán
Pitones 5 Hernán
Letreros 5 Hernán

ALIMENTACIÓN FOTOVOLTAICA
HUATACONDO Paneles pv 45 Wp 10 Hernán
Controladores 20 A 5 Hernán
Baterías 100 Ahr 10 Hernán
Inversores 2K 5 Hernán
Cables baterías 10 m. Hernán
Terminales 10 Hernán
Automáticos para encender las bombas 5 Sodimac
Conectores MC4 Machos - Hembras 10 Hernán
Cables solar 4 mm. 30 mts. De 4mm Hernán
Huincha Aisladora 2 Sodimac

CAJAS PARA EQUIPOS

Perfil fierro cuadrado 50 x 50 x 2 mm 3 tiras Sodimac
Ángulo fierro 30 x 30 x 2 mm 15 tiras Sodimac
Perfil fierro cuadrado 30 x 30 x 2 mm 8 tiras Sodimac
Fierro Construcción 10 mm.Ø 8 tiras Sodimac
Fierro Construcción 12 mm.Ø 4 Sodimac
Platina 50 x 3 mm 2 unidades Sodimac
Placa Carpintera 220 x 120 x 15 6 unidades Sodimac
Plancha Fierro 3000 x 1000 x 1 mm Detalles de los cortes 10 unidades Sodimac
1500 x 700 10 unidades Sodimac
1500 x 800 5 unidades Sodimac
800 x 700 10 unidades Sodimac
Tabla en Bruto 1 x 3 x 320 3 Sodimac
Pernos Coche 1 ½ largo x 8 mm Ø 60 Sodimac
Golillas Planas y Tuerca
60 Sodimac
Mariposa
Soldadura 6011 (MH) 3/32" 3 kilos Sodimac
Discos corte 7" 15 Sodimac
Discos corte 4 ½" 5 Sodimac
Disco desbaste 4 ½" 1 Sodimac
Discos Lija N° 80 5 Sodimac
Pintura Anticorrosiva Rojo Maestranza 1 galon Sodimac
Pintura Latex Blanco 1 galon Sodimac
Brocha 2½ 2u Sodimac
Diluyente Aguarras 1L Sodimac
Diluyente Piroxilina 1L Sodimac
Desoxidante Metal 2L Sodimac
 37

5.5.4. Elementos de Protección Personal (EPP).

Tabla V – N° 5. Detalles EPP.

Guantes Cabretilla 6 pares o paq. de 10 Sodimac Alto Hospicio
Bloqueador solar 1 unidad Sodimac Alto Hospicio
Elementos Antiparras 5 unidades Sodimac Alto Hospicio
Protección Overoles XL 5 unidades Sodimac Alto Hospicio
Personal Legionarios con visera 5 unidades Sodimac Alto Hospicio
Vidrio blanco para la mascara de soldar 3 Sodimac Alto Hospicio
Vidrio negro para la mascara de soldar 2 Nº10 ó Nº12 Sodimac Alto Hospicio

5.6. Listado Herramientas Trabajo.

Tabla V – N° 6. Inventario herramientas de trabajo.

Aplicación Elemento Cantidad Observación
Brújula 1
Huincha cinta 1 50 mts.
Huincha de medir 4 10 - 5 - 3 mts.
Nivel de mano 2 24" - 10"
Herramientas Mediciones Escuadra Calderera 1 24"
y Ajustes Escuadra Castellón 1 12"
Escuadra Combinación 1 14"
Escuadra Carpintera 1 12"
Lienza 1 50 mts.
Tizador 1 6 mts.
Punto Centro 1
Lápiz Rayador Metal 1
Plomo 1
Llave Stinsol 2 6" - 8"
Llave Francesa 4 6" - 8" - 10" - 12"
Juego Llave Punta Corona 1 6 - 24 mm.
Circuito Hidráulico Juego Llave Allen 1 4 - 12 mm.
Llave Pico Loro 2 4"
Soplete 2 Portátil/Sin Carga
Marco Sierra 1
Cortador de Tubo 2 3/4" - 2"
Maáquina Soldadora 1 220 V / 10 A
Serrucho Eléctrico 1 7"
Taladro 2 220 V / 10 A
Eléctricas Esmeril Ángular 3 7" - 4"
Atornillador 1 13 mm.
Caladora 1
Trozadora Pérfiles 1 14"
 38

Tabla V – N° 6. Inventario herramientas de trabajo.

Llaves C 4 2
Cautín 1 220 V
Alicate Cortante 2
Alicate de Punta 2
Alicate Universal 2
Instalación FV. Pela Cable 1
Desatornillador de Paleta 4
Desatornillador de Cruz 5
Desatornillador Philippis 2
Buscador de Polos 2
Multi testers 1
Prensas 6 3" - 4" - 6"
Martillo 2
Carpintería Mazo 1 3 Lb.
Albañilería Plana 1
Formón 2 1" - 3/4"
Escofina 1
Broca Copa 1 32 - 54 mm
Coleto Carpintero 1
Zapatillas 2 5
Estensiones 2 15 - 30 mts.
Mascara Soldar 1
Cables Porta Electrodos 2 3 - 15 mts.
Juego Broca Maderas 8 6 - 32 mm.
Varias Juego Broca Metal 15 4 - 13 mm.
Juego Broca Concreto 6 6 - 12 mm.
JuegoPuntas atornillador 10 Varias series
Pulpos 2 Estibar
Cordel 2 Desestiba
 39

5.7. Montaje Circuito Hidráulico en PVC.

5.7.1. Conexión a Red Agua potable.

La conexión a la red de agua potable y su correspondiente

matriz ha sido todo un misterio y desafío. La información indagada
por internet y sumada con la recogida por los oriundos de la
localidad, tuvo su revés matemático. Los diámetros de cañerías
encontrados en terreno no calzaron a los datos investigados. Las
uniones respectivas a la matriz fueron hechas en material de PVC.

Tabla V – N° 7. Resumen Matriz Red Agua Potable instalado en

Huatacondo.

CAÑERIA MATERIAL CLASE DIAMETRO LONGITUD

      (mm) (m)
EXISTENTE PVC C-10 110 227
  PVC C-10 75 497
  PVC C-10 63 77
    SUBTOTAL   801
PROYECTADA PVC C-10 110 11
  PVC C-10 63 163
    SUBTOTAL   174
      TOTAL 975

5.7.2. Características PVC.

El montaje del circuito hidráulico está construido con cañerías

en PVC. Se escogió este material dadas sus ventajas en: fácil
maleabilidad para trabajar y bajos costos. El PVC es un producto de
la polimerización del monómero de cloruro de vinilo a policloruro de
 40

vinilo. Es el derivado del plástico más versátil. Se presenta como

material blanco que comienza a reblandecerse a los 80°C y se
descompone sobre los 140°C. Tiene una muy buena resistencia
eléctrica y al fuego.

En la industria existen dos tipos: Rígidos y Flexibles, por lo

mismo hay una gran cantidad de toneladas que se consumen en el
mundo. Características Técnicas:

 Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una

baja densidad: 1.4 g/cm³, buena resistencia mecánica y
al impacto.
 El PVC puede transformarse en un material rígido o flexible,
características que le permiten ser usado en un gran número
de aplicaciones.
 Es un material altamente resistente, el PVC puede durar
hasta más de 60 años. Ideal para conducción de agua
potable.
 Es muy resistente a la corrosión. Bajos costos de instalación.
 Daños y perjuicios del Cloruro de Vinilo: Existe un debate
acerca de la toxicidad del PVC. Mientras que los industriales
niegan sus posibles efectos tóxicos sobre la salud y el medio
ambiente, colectivos y organizaciones ecologistas denuncian
que la inhalación prolongada de Cloruro de Vinilo podría ser la
causa de dolencias en el hígado y el cáncer.

5.7.3. Características Trazado.

El suelo en Huatacondo se caracteriza por ser rocoso, esta

misma cualidad hace más dificultoso el trabajo de excavaciones
para posicionar el trazado hidráulico.

Para el llenado del estanque de cada Estación, se utiliza la

misma presión de la matriz. El fluido es transportado por 2 cañerías
en 25 mm., y ambas van conectadas a la entrada del estanque por
la parte superior. Ambas líneas suben a un metro aproximadamente
para alcanzar la conexión del estanque, y en su extremo superior
 41

se instala una válvula de bola para controlar el llenado del

estanque, siendo operado manualmente.

El trazado de la línea de salida del estanque es en 50 mm.

Mientras tanto, la Estación de la Plaza, es llenada a sus estanques
por una cañería de 75 mm., y luego con reducción a 50 mm. Este
punto no utiliza collarín, ya que en este tramo se encuentra
instalada una válvula de plato, la cual permite intervenir el paso del
agua cortando el suministro de manera manual.

Imagen V – N° 16. Trazado Hidráulico Estación Iglesia/Plaza.

 42

Imagen V – N° 17. Circuito Hidráulico en PVC, Estación Rotonda.

5.7.4. Montaje de Collarín.

El ensamble a la matriz de agua potable, es intervenido y

conectado, con un dispositivo llamado collarín. La instalación de
éste sirve para tuberías en HDPE y PVC en dimensiones de: 110 –
75 – 63 – 50 mm.

Las abrazaderas se colocan alrededor de la línea a intervenir,

se utiliza la llave allen del dispositivo para apretar de manera
uniforme los cuatro pernos. Posteriormente se instala el obturador
que lleva la broca perforadora de 19 mm. Esta pieza se atornilla a
la salida de la válvula que trae el collarín, que servirá para cortar el
agua de la matriz. Se realiza la perforación señalada, finalmente a
la salida de la llave se atornilla el terminal de PVC para dar
continuidad a la nueva línea de agua a instalar.
 43

Imagen V – N° 18. Instalación Collarín

 Tenemos 2 intervenciones de 110 mm con salida a 25 mm.

 Otras 2 intervenciones de 63 mm con salida a 25 mm.
 Y una conexión de 63 mm con salida a 50 mm.

Imagen V – N° 19. Conexión Collarín 50 a 25 mm.

 44

5.8. Configuración Estación Red Húmeda.

5.8.1. Montaje de Bomba.

La bomba centrífuga seleccionada es marca ESPA Prisma 35

5M N diseñadas para trabajar con aguas limpias de temperatura
máxima de 35°C. La adecuada instalación, eléctrica e hidráulica, y
uso evitará sobrecargas en el motor para no cometer averías en el
dispositivo.

Tabla V – N° 8. Datos Técnicos Bomba. Fuente, fabricante ESPA.

MARCA ESPA PRISMA 35

5M N
N° SERIE 2305013677
FABRICACIÓN España - Banyoles
CAUDAL 33 - 165 (l/min)
VOLTAGE 230 V 50 Hz
La bomba se fija a una base
CORRIENTE 10,2 A
sólida, en este POTENCIA 1,5 kW caso a una placa
carpintera de 15 P. PARTIDA 2,3 kW mm., mediante
tornillos pasados ALTURA MIN. 22 m de los
ALTURA MAX. 70 m
denominados tipo coche de 1 ¼” x
T° MAX. 35° C
⅝”, aprovechando los agujeros del
soporte, se fija con objeto de evitar ruidos y vibraciones
indeseables. Se debe instalar lo más cerca posible del nivel del
agua a fin de obtener el mínimo recorrido de aspiración y así
reducir las pérdidas de carga. Se procurará que quede a salvo de
posibles inundaciones y reciba una ventilación de carácter seco.

El montaje de la tubería de aspiración debe poseer un

diámetro igual o superior al de la boca de entrada de la bomba,
además debe conservar una pendiente ascendente mínima del 2%
para que contribuya a efectuar una purga correcta, es decir
eliminar determinados residuos en el agua. Es necesario instalar
una válvula de pie filtro a unos 30 cm. por debajo del nivel
 45

dinámico del agua lo que evitará remolinos y consecuentes

entradas de aire.

La tubería de impulsión debe poseer un diámetro igual o

superior a la boca de impulsión. En recorridos largos, es
imprescindible aumentar el diámetro de las tuberías a fin de evitar
o reducir el máximo posibles de pérdidas de carga.

Ni la tubería de aspiración ni la de impulsión deben descansar

sobre la bomba. Al emplear un diámetro superior en las tuberías se
estructurarán con sus correspondientes conos excéntricos en la
aspiración y concéntricos en la impulsión. La puesta en marcha
inicial a la bomba se debe considerar lo siguiente:

 Tensión y frecuencia de red correspondan a las indicadas en

la placa de características técnicas.
 Asegurar que el eje del motor gire libremente.
 La bomba se ceba, es decir se debe llenar completamente el
cuerpo de la bomba con agua, al igual que el tubo de
aspiración. La acción se realiza abriendo la válvula de bola de
2”. Realizar inspección visual del tapón de cebado, y
asegurándose de que no exista ninguna junta o racor con
pérdidas. La bomba nunca debe funcionar en seco.
 Se debe abrir todas las válvulas que existan en el circuito, ya
sean de aspiración y expulsión.
 Se debe comprobar que el sentido de giro del motor coincida
con el indicado en la tapa del ventilador.
 46

Imagen V – N° 20. Bomba ESPA de 2 HP.

 La conexión eléctrica dispone regleta separador de 3 mm.

 Cable alimentación debe corresponder a la norma eléctrica.
 Este motor monofásico lleva protección térmica incorporada.

5.8.2. Montaje Paneles.

Los paneles utilizados en este proyecto cuentan con las

siguientes características técnicas:

Tabla V – N° 9. Datos Técnicos Panel Solar. Fuente Fabricante.

Modulo Solar MSP - 45 W

Máx. Potencia 45 W
Voltaje (Vmp) 17.7 V
Corriente (Imp) 2.55 A
Voltaje Circuito Abierto (VOS) 21.6 V
Corriente Circuito Corte (ISC) 2.59 A
Máx. Sistema Voltaje 1000 V
 47

Imagen V – N° 21. Paneles Solares dimensiones: 70 cm x 100 cm.

5.8.3. Montaje Inversor Corriente.

El inversor seleccionado es marca COTEK de onda pura.

El inversor se encarga de convertir la corriente continua de la

instalación en corriente alterna, igual a la utilizada en la red
eléctrica: 220 V de valor eficaz y con una frecuencia de 50 Hz.,
para evitar variaciones y perturbaciones en la red eléctrica que se
desea distribuir, en este caso corresponde al consumo de una
bomba centrifuga. Las características deseables para un inversor CA
– CC las podemos resumir de la siguiente manera:

 Alta eficiencia: debe funcionar de manera óptima para

un amplio rango de potencias.
 Bajo consumo en vacío: es decir, cuando no hay cargas
conectadas.
 Alta fiabilidad: resistencia a los picos de arranque.
 Protección contra cortocircuitos.
 Buena regulación de tensión y frecuencia de salida.

Es un elemento imprescindible en las instalaciones conectadas

a sistemas fotovoltaicos, y debe estar presente en las instalaciones
de tipo autónomas como es el caso del proyecto para Huatacondo.

Tabla V- N° 10. Ficha Técnica Inversor.

 48

Modelo N° SK 2000-212
Tensión Entrada 12 V Continuo
Tensión Salida 220/230/240 V Alterno
Potencia 2000 W
Potencia Pico 4000 W
Frecuencia 50/60 Hz.
Regualción Cte. +/- 3 %
Cte. Stand-By 0.60 A
Cte. Vacío 2.64 A
Rango Voltaje 10.5 a 15 V Continuo
Eficiencia Trabajo 91%
Fusible 40 A x 8
T° Trabajo 0 a 40° C
Humedad Trabajo 20 a 90 % RH
Indicador Falla Led Rojo
Peso 18 Kgs.
Dimensiones 422 x 208 x 166 mm.
Refrigeración Controlada por Ventilador

Imagen V - N° 22. Pruebas eléctricas Inversor. Fuente propia.

5.8.4. Montaje Regulador de Carga.

 49

El controlador o regulador de carga utilizado es marca

PHOCOS, que tiene por función proteger a la batería contra
posible sobrecarga de los paneles solares, y evita que sea
descargada bruscamente durante los consumos. Las
características de carga incluye la adaptación automática a la
temperatura ambiente.

El controlador de carga se ajusta automáticamente al sistema

de voltaje de 12 V o 24 V. Además tiene una función de control
interfaz.

Este equipo debe funcionar únicamente en interiores. Se

debe proteger de la luz directa del sol. El controlador registra la
temperatura ambiente para adoptar los voltajes de carga, por lo
mismo debe ser instalado en la misma confinación que las
baterías.

Para realizar una correcta conexión, primero se conecta el

controlador, y luego la batería con la polaridad correcta. Esta
acción se realiza para evitar energizar los cables. La longitud
recomendada para los cables es entre 30 a 100 cm, y el diámetro
del cable para un controlador de 20 A por norma técnica de
electricidad debe ser de 4 mm². La polaridad incorrecta causará
un sonido de advertencia.

Cuando el sistema FV alimenta; como relés, compuertas o

motores, y en este caso una bomba centrifuga, y prevenir daños
en el controlador por inducción magnética cuando se desconecta,
es necesario conectar inversamente el diodo: 1N5401 ó 1N5408
entre la carga positiva y negativa. El controlador no requiere
mantención.

Tabla V – N° 11. Datos técnicos Controlador de Carga.

Fuente fabricante.
 50

Voltaje Nominal 12 / 24 V, reconocimiento automático

Voltaje de carga profunda 14.4 / 28.8 V (25°C), 0.5 - 2 h.
Voltaje de flotación 13.7 / 27.4 V (25°C), 2 h.
Voltaje desconexión de carga 11.0 - 12.2 / 22.0 -24.4 V
Voltaje de reconexión de carga 12.8 / 25.6 V
Compensación de T°. 10 / 20 / 40 A
Máx. corriente de panel solar 25°C (sin corriente solar a 50°C)
Dimensiones 92 x 93 x 38 mm
Peso 168 gr.
Máx. tamaño de cable 16 mm² 8(AWG # 6)
Autoconsumo 4 mA
Escala de temperatura - 25 a
Ambiental + 50°C
Caja de Protección IP 22

5.8.5. Montaje Baterías.

Las baterías utilizadas en este proyecto son: LUXCEL, de 12 V

de funcionamiento. Se conectan en serie. Una de las principales
ventajas de las baterías líquidas selladas es su bajo costo
comparadas con las AGM o GEL, aproximadamente un 40 % menos.
Comparativamente en potencia y calidad son muy similares en
cuanto a su carga y descarga. Tienen un tiempo de vida útil de
hasta 5 años.

Tabla V - N° 12. Datos Técnicos Baterías.

VOLTAGE 12 VDC
AMPERES 100 Ah 10 hrs.
TERMINALE
S S 2000 Roscados, Acero Inoxidable
PESO 26.55 Kg.
 51

330 x 172 x 217 mm. (Largo,

MEDIDAS Ancho, Alto)

Los detalles de construcción de esta batería cuenta con

separadores de polietileno en forme de sobre con alta resistencia
mecánica. Caja y tapa de polipropileno de alta resistencia a
impactos. Con tapa sellada por fusión de material, sin posibilidad de
presentar filtraciones. Sistema de respiro con filtro anti llama y
cámara retenedora de gases que impide la pérdida del electrolito y
su retorno a los vasos. Además tiene ojo visor que permite
inmediata verificación visual de sus condiciones de la batería para
test, orientando su diagnóstico.

Imagen V - N° 23. Baterías utilizadas para almacenar energía.

5.9. Accesorios del Dispositivo.

5.9.1. Conector Storz o Racor.

El Racor es simétrico, cualquier Racor empalma con otro

dentro de la misma talla. Consiste en un cuerpo cilíndrico y hueco
 52

que tiene por un lado tres patillas que engarzan con sus homólogas
con un giro de cuarto de vuelta, y por su otro extremo corresponde
un terminal con rosca mecanizada. Todas las medidas son en
milímetros.

La capacidad hidráulica de los racores viene fijada en norma,

pero por regla general son aptos únicamente para trabajos de
impulsión, no de depresión, pues tienden a soltarse. Está
construido en aluminio forjado y recubrimiento anodizado. También
hay en aleación bronce para ambientes marinos, y en aluminio
fundido para instalaciones fijas, para BIE Boca de Incendio
Equipada.

Es una pieza indispensable en las conexiones de mangueras

utilizadas para apagar incendios. Hay varios tipos de conectores, los
principales:

 Racor Guillemin, francés, norma NF.

 Racor Storz, alemán, norma DIN.
 Racor Británico, inglés, norma BS.

El Racor o Storz, llamado también en faenas de refinería:

conector Chicago.
 53

Imagen V - N° 24. Conector salida Bomba, y mangueras expulsión.

5.9.2. Mangueras Estación.

Las mangueras de incendio seleccionadas para este proyecto

son: ELEM FIRE HOSE modelo Syntec- Mill, y de las siguientes
características: utiliza goma estándar y encamisado simple liso, y
esta adherido para asegurar un calce preciso y así alcanzar pruebas
hidrostáticas precisas.

El encamisado está firmemente tejido y libre de defectos

visibles, nudos, bultos o irregularidades de giro. Construido en
filamentos de grapa hilada de polyester altamente resistente y baja
elongación. Viene en tramos de 25 mts. Conector Storz de 1 ½”-38
mm. Presión de trabajo 21 bar -300 PSI. Presión de ruptura 63 bar-
900 PSI. Color blanco. Mangueras para ser utilizadas en gabinetes
o carretes contra incendio.

Imagen V - N° 25. Mangueras utilizadas Red Húmeda.

5.9.3. Terminal Pitón.

El terminal hidráulico por donde sale el agua se denomina

Pitón. En uno de sus extremos va conectado un terminal Racor o
Storz, 1 ½” fabricado en duraluminio bajo normas ISO 3522.
 54

El accesorio utilizado es marca BECO de procedencia

norteamericana. Construido en policarbonato de alta resistencia al
impacto. Pruebas de laboratorio hasta 200 PSI, con certificación y
aprobación UL/FM, descarga ajustable con tres posiciones de
trabajo: chorro, corte y neblina.
Tiene una descarga aproximada de 100 PSI.

Imagen V - N° 26. Terminal salida manguera.

5.10. Diseño y Fabricación Estructura Paneles.

Los paneles solares fueron montados en una estructura

metálica, que consiste en un pilar cuadrado de: 50 x 50 x 3 mm. de
2 m altura aproximadamente. Sobre éste se instala soporte que
lleva unos 35° de inclinación. Esta base es construida en ángulo
doblado: 20 x 20 x 2 mm, y pletina en: 32 x 3 mm, sus
dimensiones son: 700 x 1000 mm app. y sus respectivas
perforaciones para atornillar los paneles. Pintadas con dos manos
de pintura anticorrosiva color negro opaco.
 55

Imagen V – N° 27. Estructura soportes Paneles Solares.

5.11. Diseño, Fabricación, Estructura Gabinete.

Los gabinetes de los dispositivos tuvieron varias

modificaciones, en cálculo de materiales y diseño. Buscando
sintetizar y agilizar la ejecución del trabajo. Finalmente se
construyo una estructura metálica en ángulo doblado de 30 x 30 x
2 mm. Con las siguientes dimensiones: 1000 mm ancho x 600 mm
altura x 700 mm de fondo. Además se colocaron balastros de 200
mm de altura, para dejar aislación en la superficie inferior del
gabinete.

Posteriormente la estructura se forra con placa carpintera de

15 mm. en todos sus lados, fijando las placas con pernos coches de
5/8” de diámetro x 1 ½” de largo. El gabinete en su parte superior
tiene una tapa deslizante, lo cual hace más simple y expedito llegar
a los elementos instalados dentro del compartimento Además
cuenta con una iluminación interna para trabajar durante las horas
sin sol. Esta estación de red húmeda se encuentra correctamente
señalada como indica la norma chilena RIDDA (Reglamento
Instalaciones de Agua Potable y Alcantarillados).
 56

Imagen V - N° 28. Gabinete Estación Red Húmeda.

 57

CAPITULO VI. ÁNALISIS DE RESULTADOS.

6.1. Análisis Dispositivos Instalados.

Mediante el proceso de ejecución del proyecto, se realizaron

análisis de los equipos, y la confirmación de cálculos teóricos
realizados, en la inspección visual de éste sistema se puede
constatar lo siguiente:

• La orientación de los paneles es la indicada, ya que estos están en

dirección norte, tal y como se pudo comprobar con una brújula.

 Análisis presión de agua, y tiempo de llenado de los estanques.

Si la velocidad del agua en Huatacondo es de 2.7 L/s, según

nos informa el documento de impacto ambiental (DIA) de
instalación de agua potable con fecha del año 2000, tenemos la
siguiente deducción:

2400 L llenado del estanque / 2.7 L/s = 888.8 / 60 s = 14.8 =

15 min.

 Se realizaron mediciones de presión de agua en los puntos más

críticos, por niveles de terreno, y accesibles para la conexión de un
manómetro en escalas de BAR y PSI.

Imagen VI – N° 29 Manómetro utilizado para mediciones.

 58

Tabla VI - N° 13. Cuadro datos mediciones.

N° Ubicación BAR PSI MCA

Punto 1 Gruta s/m s/m s/m
Punto 2 Subida Parque FV 1 14,5 10
Punto 3 Rotonda 1.5 16 15
Punto 4 Posta 2.2 32 22
Punto 5 Iglesia/Plaza s/m s/m s/m

La presión de agua para incendios se identifica según el

tamaño y el tipo. El tamaño corresponde, al volumen de agua que
fluye por minuto (L/min) o galones por minuto (gpm), el tipo indica
un patrón de agua específico. Destacándose 3 principalmente:

 Chorro volumen bajo: descarga menos de 160 L/min (40

gpm).
 Chorro línea de mano: descarga una cantidad de 160 L/min y
1400 L/min (40 a 350 gpm)
 Chorro Maestro: descarga más de 1400 L/min (350 gpm)

El proyecto desarrollado en Huatacondo tiene las

características de estar bajo los niveles de: Chorro volumen bajo,
como podemos apreciar en la curva de rendimiento de la bomba
donde trabajamos a una descarga de 100 L/min.

 Mediciones de corriente consumo de las bombas de las

estaciones.

Las cuales arrogaron un consumo de 11 A aproximadamente,

mientras la ficha técnica indica un consumo de 10.2 A,
funcionando la bomba en conexión monofásica en 220 V.
 59

Imagen VI - N° 30. Estación red húmeda terminada.

 60

CAPITULO VII CONCLUSIONES.

Los sistemas fotovoltaicos de bombeo solar para uso de agua

potable han demostrado su alta confiabilidad técnica y ventajas
económicas en comparación con sistemas convencionales de
bombeo con motores diesel o gasolina.

Estos sistemas son sencillos, requieren muy poca mantención

y pueden satisfacer un rango de demanda diaria del vital fluido, o
en casos para el proyecto de Huatacondo ante posibles siniestros de
fuego.

Por otra parte los sistemas de bombeo solar para riego

presentan un potencial de aplicación muy alto en las zonas
desérticas del norte de Chile.

Pero la aplicación del bombeo solar es variadísima, siendo el

riego tecnificado otro gran campo para desarrollar en zonas rurales,
y para el norte del país coincide perfectamente la oferta de
radiación solar con la demanda de agua durante los meses del año,
ya que en mes del Julio, la radiación global tiene su valor mínimo
de G= 4.8 kWh/m² día, y por otro lado de la evapotranspiración
que es ETo= 2.9 mm/día en el mismo mes de invierno.

Este proyecto demanda el uso del suelo, y de recurso

naturales como el agua. La ejecución de este proyecto, en parte
tuvo la precaución de desechar las materiales de residuos de
manera responsable separando los: metálicos, plásticos, madera,
etc. Pero estas iniciativas se desvanecen al no existir una política de
Estado.

La aplicación de estas nuevas tecnologías, promueven

acciones que permitan a la comunidad intervenida,
interrelacionarse e integrar en su cotidianidad cultural la aplicación
de estas nuevas tecnologías que viene a mejorar la calidad de vida,
y aportar al desarrollo sustentable del lugar.
 61

Las áreas de emplazamiento de las Estaciones de Red

Húmeda instaladas en Huatacondo, ejemplo: deben generar una
solución de cerco verde para mejorar el efecto visual que ha sido
intervenido.

Huatacondo tiene bastante experiencia en este camino y uso

de las energías limpias, tales declaraciones se afirman en que esta
localidad pasa a constituirse como la primera y única en el país en
abastecerse en un 100 % con Energías Renovables no
Convencionales (ERNC). Esto gracias a la implementación de una
microred aislada de generación eléctrica, denominada ESUSCON
(Energía Sustentable Cóndor), nombre que fue elegido en un
concurso por los propios habitantes. Este proyecto fue financiado y
desarrollado por la Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi en
conjunto con la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la
Universidad de Chile, que cuenta con el uso de un mini parque solar
fotovoltaico, un banco de baterías, una turbina eólica, y en una
segunda etapa instalar un biodigestor para generar gas a partir de
los desechos orgánicos producidos por el pueblo. Existen solo 30
proyectos de estas características en el mundo. Denominadas
plantas experimentales en este tipo de redes inteligentes: Smart
Grids.

Toda esta iniciativa, contradictoriamente apoyado y

financiado por la empresa minera, es decir el rubro más
contaminante que pueda existir en los medios productivos,
invirtiendo hasta la fecha alrededor, por concepto de diseño,
implementación y marcha blanca, más de 300 millones de pesos.
 62

CAPITULO VIII PROPUESTA DE SOLUCIÓN

Se resuelve y propone como mejora a este proyecto

incorporar los siguientes aspectos:

1) Instalación dispositivo, válvula con Flotador para cada

estanque, ya que se opera manualmente. Este interruptor de
nivel (flotador) sirve para diferentes líquidos: agua potable,
agua de riego, etc., en estanques abiertos y cerrados. Sirve
para señalización de niveles, conectar bombas, válvulas de
descarga, etc. Él instrumento flota en el líquido y el nivel de
conexión y desconexión se ajusta con el peso colocado en el
extremo del cable. Debe contar con aislación sumergible, y
parámetros de trabajo en presiones. Se debe tener
precaución en la configuración de la conexión eléctrica, ya
que cuenta con un ciclo de trabajo abierto o cerrado.

2) Diseñar, elaborar un Manual técnico y de uso para los

habitantes de Huatacondo, ya que esta iniciativa apunta a
fortalecer el buen funcionamiento y uso del dispositivo,
además de prevenir la durabilidad de este servicio.

3) Capacitar teórica y prácticamente la operación del Sistema de

Red Húmeda, por personal profesional, en este caso por el
cuerpo de bomberos.

4) Entregar contacto directo a la comunidad por alguna duda o

desperfecto de los dispositivos instalados. Empresa encargada
del proyecto (ENERSA)
 63

5) Se propone realizar una inspección, y mantención anual con

el fin de perdurar dicho proyecto en óptimas condiciones.

6) Crear un cierre perimetral de vegetación en torno a la

estación, para mitigar en parte el impacto ambiental visual.

7) Designación del encargado de Mantención de los Equipos.

8) Buscar financiamiento tanto público como privado para repetir

este proyecto en otras zonas del país, donde sus condiciones
geográficas, y lejanía deja al desamparo la prevención de
siniestros del fuego.
 64

BIBLIOGRAFÍA.

1) Libro: “Aplicaciones de Energía solar Fotovoltaica”

Autor: Reinhold Schmidt
Editorial: Corporación para el Desarrollo de la Ingeniería de,
CODING, Arica – Chile.
Edición: Junio 2012.

2) Libro: “Energía Solar, Aplicaciones e Ingeniería”

Autor: Pedro Sarmiento Martínez.
Editorial: Ediciones Universitarias de Valparaíso, Pontificia
Universidad Católica de Valparaíso.
Edición: Cuarta Edición, Octubre 2009.

3) Tesis: “Análisis y Evaluación Ambiental”

Proyecto: Sistema de Energización Sustentable para
Huatacondo.
Institución: Universidad de Chile, Facultad de Arquitectura y
Urbanismo, Escuela de Geografía.
Autor: Natalia Catalina Garrido Echeverría.
Edición: Santiago – Chile 2010.

4) Proyecto: GeVi – Informe Técnico.

Titulo: Sistema de Energización Sustentable para
Huatacondo.
Autor: Lorenzo Reyes, Mariel Álvarez, Eduardo Aranda,
Pablo Webber, Chantall Huerta, Natalia Garrido,
Claudio Vergara, Jacqueline Llanos, Doris Sáez.
Edición: Santiago – Chile 2010.
 65

5) Proyecto: ESUSCON
Titulo: Informe de Cierre Proyecto ESUSCON.
Autor: Lorenzo Reyes, Mariel Álvarez, Eduardo Aranda, Pablo
Webber, Chantall Huerta, Natalia Garrido, Claudio
Vergara, Jacqueline Llanos, Doris Sáez.
Edición: Santiago – Chile 2011.

6) Proyecto: Agua Potable.

Titulo: DIA (Documento de Impacto Ambiental) Instalación
Sistema Agua Potable Rural Huatacondo.
Autor: Ministerio de Obras Públicas.
Edición: Arica - Chile 2000.

7) htpp://www.revistaelectricidad.cl (07/08/2014).

8) Documento : Las energías renovables no convencionales en el

mercado eléctrico chileno. Gobierno de Chile Comisión
Nacional de Energía. htpp://www.cne.cl

9) htpp://www.sercchile.cl (06/08/2014).

10) htpp://www.es.wikipwdia.org/wiki/agua_potable_chile.

11) htpp://www.siss.gob.cl

12) htpp://www.espachile.cl.

13) htpp://www.cotek.ca.
 66

14) htpp://www.phocos.com.

15) htpp://www.smartecno.com/baterías.

16) Documento: Manual Contra Incendios.

Autor: Cámara chilena de la Construcción.
Edición: Santiago – Chile 2009

17) htpp://www.es.wikipedia.org/wiki/Racor.

18) htpp://www.thc.cl.

19) htpp://es.wikipedia.org/wiki/policloruro_de_vinilo

20) htpp://www.extintores.cl/redes.html
 67

ANEXOS:

Anexo N° 1: Antecedentes de la Empresa.

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71
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Anexo N° 2: Manual de Operación del Sistema

Documento guía para la operación y mantención

De los sistemas de Red Húmeda de Huatacondo.

Preparado por: Ingeniería ENERSA.

Responsable: Hernán Cortes Baldassano.
Profesión: Ingeniero Civil.
Cargo: Gerente de Ingeniería, ENERSA Teléfono: 06-4966560
Email: hcortes@enersa.cl

Reseña CV: Ingeniero Civil de la U. de Chile, socio fundador y

gerente de ingeniería ENERSA, experto en ERNC, desarrollador de
proyectos solares y eólicos, instalador de sistemas híbridos de baja
y mediana potencia, profesor de Energía Solar y Eólica en
universidades y CFT, profesor del programa Educativo en Energías
Renovables TECK Quebrada Blanca-Liceos de Pica y Pozo Almonte,
creador de los cursos: Energía Solar a su alcance y CTE Solar,
ejecutor de proyectos de I+D en energía eólica, solar y oceánica,
columnista de temas de energía en Diario 21 de Iquique, Diario
Divisadero de Coyhaique y seminario Tiempo de Coquimbo. Director
de CFT Norte Sustentable y de OTEC Educare.

Versión / Fecha: 1/03/2014.

 73

Participantes del proyecto de implementación del Sistema de

Red Húmeda de Huatacondo:

 Directiva de la localidad de Huatacondo, pueblo beneficiado

con el proyecto.
 TECK Quebrada Blanca, empresa que financia el proyecto.
 Ingeniería ENERSA, empresa de ingeniería especialista en
energías renovables, encargada del diseño y la construcción
del proyecto
 Estudiantes del Instituto del Medio Ambiente IDMA.

1. Antecedentes Generales

Este manual ha sido elaborado para capacitar a los usuarios

del Sistema de Red Húmeda de Huatacondo, en dos aspectos
fundamentales:

• Utilización óptima de los sistemas construidos.

• Mantención de los sistemas entregados.

Los sistemas fotovoltaicos tienen por finalidad generar

electricidad desde el sol, proceso denominado efecto fotoeléctrico.
Este efecto provoca que las placas solares generen energía eléctrica
según la cantidad de fotones recibidos desde el sol.

La intensidad de corriente de los paneles solares será una

función de la cantidad de radiación solar que llega a la superficie de
los paneles. La corriente se mide en amperes y para ello se utiliza
 74

un instrumento llamando tester. Por otra parte, la radiación solar se

mide en W/m², para lo cual se utiliza un instrumento denominado
solar power meter. Los paneles más comúnmente utilizados son los
paneles policristalinos y monocristalinos de diversas potencias
peaks, voltajes máximos e intensidades máximas.

La generación de electricidad es aprovechada por las bombas

centrifugas del sistema, encargadas de impulsar el agua a través de
las mangueras.

2. Componentes del Sistema Red Húmeda.

 Sistema de acumulación de agua, consistente en 2 estanques

de 2.400 litros cada uno, unidos entre sí, que totalizan una
capacidad de 4.800 litros en cada estación. En términos
globales, con la construcción de este proyecto, el poblado
dispone de 25 m³ de agua acumulada.
 75

 Estos estanques son alimentados desde la red existente

mediante el uso de tubería de PVC y válvulas, a presión de la
red.

Vista del sistema de acumulación de 5 m³ de agua.

Ambos estanques están conectados entre sí mediante tubería PVC. Las 2 tuberías
que se aprecian en la foto, son tuberías de alimentación, que permiten un
adecuado caudal de entrada a los estanques. Vista del sistema de acumulación
de 5m³ de agua.

Ambos estanques están conectados entre sí mediante tubería PVC. Las 2

tuberías que se aprecian en la foto, son tuberías de alimentación, que permiten
un adecuado caudal de entrada a los estanques.

 Sistema de bombeo solar, consistente en un kit armado

dentro de una caja metálica (estación), construida en
perfilería metálica y planchas de terciado.
 Los componentes de sistema de bombeo son:

• Paneles solares FV (2) 45 W cada uno con controladores de carga.

• Inversores de corriente de 2 KW en 12 y 24 V.
• Baterías de acumulación (2) de 12 V y 100 A hr. de capacidad.
• Bomba centrífuga multi-etapa de 2 HP.
 76

 Sistema de evacuación de agua mediante el uso de una

bomba centrífuga (de características indicadas en punto
anterior) conectada a 2 paños de manguera de 25 m y 1 ½”
de diámetro cada una, totalizando una longitud de 50 m.
Cada tramo de manguera contempla 1 pitón.

 El dimensionamiento del sistema, y específicamente las

características de la bomba- permiten conectar entre 3 y 4
paños de manguera (75 a 100 m), sin sacrificar la presión y
el caudal de salida.
 77

3. Pasos para la operación y manejo de los sistemas

Paso 1:

• Abrir la estación (retirando la tapa del cajón) para un expedito

acceso a todos los equipos de su interior.

• Conectar la manguera a la unión storz de la bomba.

• Conectar la cantidad de tramos necesarios (tramos recomendados

2 y3).

• Se pueden conectar 4 paños (se hicieron las pruebas con buenos

resultados).
 78

• Instalar el pitón en el extremo de la manguera, previendo que

esté abierto.
 79

• Es importante dejar conectada la primera manguera al storz de la

bomba, para evitar vaciados de agua al interior del cajón de la
estación.

Paso 5: Cerrar el cajón de la estación con llave.

4. Mantenimiento de las Instalaciones.

Las instalaciones fotovoltaicas requieren un mantenimiento

sencillo pero muy importante, que se reduce a las siguientes
operaciones:

Paneles: Los paneles solares no tienen partes móviles, las celdas y

sus conexiones internas están encapsuladas en varias capas de
material protector.

Es conveniente hacer una inspección general 6 veces al año

(bimensual), asegurándose de que las conexiones entre paneles y
del regulador, estén bien ajustadas y libres de corrosión.

En la mayoría de los casos, la acción de la lluvia elimina la

necesidad de limpieza de los paneles. Sin embargo, en la zona
norte se ensucian con bastante frecuencia, por lo tanto deben
limpiarse con agua y algún detergente no abrasivo, haciendo uso de
una mopa o paño limpio.

En determinadas ocasiones, por la altura de los paneles, debe

utilizarse una pértiga para acceder a toda la superficie de los
paneles.

Regulador: La simplicidad del equipo de regulación reduce

sustancialmente el mantenimiento y hace que las averías sean muy
escasas. Las operaciones que se deben realizar son las siguientes:

 Observación visual del estado y funcionamiento del regulador.

 Comprobación del conexionado y cableado del equipo.
 Observación permanente de los valores instantáneos del
voltaje y los amperes (usando el tester), los que dan un
índice del comportamiento de la instalación.
 80

Acumulador: Es el elemento de la instalación que requiere una

mayor atención; de su uso correcto y buen mantenimiento
dependerá en gran medida su duración.

Los acumuladores (baterías de ciclo profundo) tienen una vida

útil de acuerdo al número de ciclos (generalmente, en los sistemas
fotovoltaicos, 1 ciclo es un día). Normalmente tienen una duración
de entre 3 a 5 años. Para una adecuada mantención de las baterías,
deben realizarse las siguientes operaciones:

 Verificar las conexiones de los cables de las baterías a los

bornets.
 Comprobar el estado de los terminales de la o las baterías;
deben limpiarse de posibles depósitos de sulfato y cubrir con
vaselina neutra todas las conexiones.

Inversor: en la actualidad la mayoría de los inversores no

requieren de ningún tipo de mantenimiento específico, salvo
verificar que las conexiones no mantengan corrosión en sus
terminales.

5. Lo que nunca debes hacer.

 No mojar los equipos bajo ninguna circunstancia.

 Nunca riegue los paneles solares ni tampoco las estaciones,

solamente utilice un paño húmedo para su limpieza.

 No arrancar la bomba con la válvula de alimentación cerrada.

 No arrancar la bomba con el pitón cerrado.

 No manipular los equipos eléctricos con las manos húmedas.

 No conectar simultáneamente el inversor y el cable de

extensión a la red eléctrica.

 Dejar los equipos desprotegidos del sol, por lo que siempre se

debe mantener la tapa deslizable de la estación colocada,
manteniendo los equipos en lugar sombreado.
 81

 Deben ser protegidos de la humedad y del polvo.

 Asegúrese de que los paneles estén correctamente

posicionados en cuanto a la dirección (Norte) y al ángulo de
inclinación (20°).

 No debe despreocuparse de las conexiones entre los equipos.

Por el contrario, deben verificarse permanentemente las
conexiones entre los paneles solares, ya se trate de
configuraciones en paralelo, serie o serie-paralelo y entre
todos los equipos.

 Revisar permanentemente la operación de todos los equipos

verificando los voltajes y corrientes de diseño.

 Visualice la existencia de elementos corroídos para su

reposición.

Si tiene dudas sobre el funcionamiento de este sistema,

agradecemos comunicarse con el ingeniero Hernán Cortez
(Celular: +56 9 6496 6560 - Email: hcortez@enersa.cl)
 82

Componentes del Tetraedro.

El oxígeno: es un elemento químico gaseoso que se encuentra en

un 21% en el aire que respiramos.

La reacción en cadena: este es un fenómeno que consiste en

combinaciones y reacciones de sustancias intermedias que ocurre
en el interior de la misma llama cuando se desarrolla la combustión
y que permite que el fuego se mantenga auto sustentado.

El combustible: es un material capaz de arder. Usualmente los

combustibles son compuestos orgánicos, tales como: la madera, el
papel, los plásticos, las telas o géneros, los hidrocarburos, los
carbohidratos y las grasas, etc.
 83

El calor: es una forma de energía asociada al movimiento de los

átomos y moléculas que conforman la materia. Cuando se inicia la
combustión, existe un gran aumento en la actividad molecular del
combustible, lo que desencadena un crecimiento energético cuya
intensidad se manifiesta en la elevación de la temperatura.

Formas en que se propaga el calor.

Conducción: es el traspaso de calor de un cuerpo sólido a otro por

contacto directo.

Convección: es el traspaso de calor a través de un fluido (líquido o

gas).

Radiación: es el traspaso de calor por medio de ondas

electromagnéticas, en línea recta y sin necesidad de un medio físico
de transporte.

Clases de fuego

Clase A: son fuegos en materiales combustibles sólidos comunes,

tales como madera, papel, productos textiles, caucho y plásticos.
Estos fuegos generalmente producen brasas y residuos carbonosos
al quemarse.
 84

Clase B: son fuegos en líquidos inflamables, líquidos combustibles,

grasas de petróleo, alquitranes, aceites, pinturas al aceite,
solventes, lacas, barnices, alcoholes y gases inflamables.

Clase C: son fuegos que involucran instalaciones y equipos

eléctricos energizados.

Clase D: son fuegos en metales combustibles y sus aleaciones,

tales como: magnesio, aluminio, titanio, circonio, sodio, litio y
potasio.

Clase K: son fuegos que involucran grasas y aceites animales y/o

vegetales comestibles utilizados comúnmente para cocinar y freír.

Causas comunes de incendios.

Fallas eléctricas: los circuitos eléctricos pueden sobrecalentarse

debido al frecuente e indiscriminado uso de tomacorrientes
múltiples. Por su parte instalaciones eléctricas defectuosas,
inadecuadas o sin mantenimiento generan chispas y cortocircuitos.

Cigarrillos y fósforos: eliminación de colillas de cigarro o fósforos

mal apagados en lugares donde existen materiales combustibles.

Llamas abiertas: si se usa o trabaja descuidadamente con

sopletes, mecheros, quemadores, fraguas, velas, cocinillas, etc.

Corte y soldadura: los trabajos de corte y soldadura desprenden

una enormidad de chispas mecánicas, partículas de metal fundido a
alta temperatura y gran cantidad de calor por el proceso en sí.

Chispas mecánicas: al golpear piezas metálicas entre sí o con

otros materiales duros se generan chispas que pueden encender
compuestos inflamables presentes en el lugar.

Superficies calientes: la gran cantidad de calor puede propagarse

a través de superficies o tuberías provenientes de calderas, estufas,
hornos u otras fuentes. Puede calentar algún material combustible
próximo o bien a la estructura misma.
 85

Chispas de combustión: el material incandescente que podría

desprenderse junto con humos y gases desde una chimenea puede
alcanzar en las proximidades materiales que ardan con facilidad,
tales como pastos, árboles, etc.

Fricción: las partes móviles de maquinarias y equipos generan

gran cantidad de calor por roce o fricción. Este calor puede
propagarse a combustibles cercanos haciendo que se enciendan.

Electricidad estática: equipos e instalaciones que no posean una

adecuada conexión a tierra, normalmente generarán acumulación
de electricidad estática que, a la vez, puede emitir chispazos.

Reacción química: existen sustancias químicas que son capaces

de arder al entrar en contacto con el aire, otras que pueden liberar
calor por reacción química, otras liberan gases inflamables en
contacto con el agua y otras son oxidantes o comburentes. Todas
las anteriores, facilitan la combustión.

Métodos de extinción.

Por enfriamiento: consiste en aplicar al fuego agentes con

propiedades termodinámicas de gran poder de absorción de calor
(ejemplo: agua). Son capaces de reducir la temperatura de la
combustión y disminuir el calor generado.

Por sofocación: consiste en eliminar el oxígeno de la combustión o

bien disminuir su porcentaje. Se logra al desplazar el oxígeno del
aire mediante la aplicación de algún agente gaseoso (ejemplo CO2)
o evitando el contacto del combustible con el oxígeno del aire.

Por segregación: consiste en quitar el combustible de la reacción

de combustión mediante la utilización de dispositivos de corte de
flujo que impiden que el fuego siga siendo alimentado por el
combustible. Ejemplo: los cortafuegos.

Por inhibición: consiste en extinguir el fuego a través de la

aplicación de reactivos químicos que interfieren la reacción en
cadena del fuego.
 86

Anexo N° 3: Ficha Técnica Estanque.

 87

Anexo N° 4: Ficha Técnica Bomba.

 88

Curvas de funcionamiento a 2900 r.p.m.

 89

Anexo N° 5: Ficha Técnica Collarín y Herramienta hexagonal.

Ensayos Bajo Norma Nch. 398.

Estanqueidad Bajo Presión Interna: 25 bar x 1hr a 20°C + 5.5 Bar x

100 hrs a 95 °C.
Presión Hidrostática con Curvatura: 18 bar x 1 hr a 20°C
estabqueidad bajo depresión interna: 0.1 Bar a 20°C x 1 hr + 0.8
Bar a 20°C x 1 hr.
Presión Hidrostática a largo plazo: 12 Bar x 1000 hrs a 20°C +8 Bar
x 1000 hrs a 40°C.
Resistencia a la Tracción: 7.2 Mpa.
Resistencia al Impacto: 2.5 Kg a 2 m.

Características.

Conexión a medidor: Girable en 360°

Tipo de collar: Abrazadera con 4 pernos de sujeción.
Presión Nominal: PN 10 (10 Bar)
Diámetro de Tubería: 110 mm.
Diámetro de Salida: 25 mm.
Diámetro de Perforado: 19 mm.
Ancho de Abrazadera: 105 mm.
 90

Materiales

Cuerpo: Polipropileno copolímero – random

Pernos: Acero revestidos con resina y autosellantes.
Aro Sello: Nitrilo.

Características:

Llave con hexágono hembra (HI) de 16 mm para apretar

tuercas de los pernos del collarín.

Accesorio: Con Hexágono macho de 10 mm insertable en el

hexágono de 16 mm, que opera broca de perforación de la matriz.