Universidad Nacional San Antonio Abad del cusco

INGENIERÍA ELÉCTRICA
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, INFORMÁTICA Y MECÁNICA

ASIGNATURA:

ALTA TENSION
AUTOR:

Bruno Ronaldo Mora Estrada 141078

DOCENTE : Roberto Vargas Ecos
TEMA :

MATERIALES DE ALTA TENSION

SEMESTRE 2019
CUSCO-13-08-2019
 CONDUCTORES ELÉCTRICOS PARA ALTA TENSIÓN
En la construcción de líneas aéreas de transmisión de energía eléctrica, se utilizan casi
exclusivamente conductores trenzados, los cuales son cables formados por alambres, en capas
alternadas, enrolladas en sentidos opuestos. Esta disposición alternada de las capas evita el
desenrollado y hace que el radio externo de una capa coincida con el interior de la siguiente. El
trenzado proporciona flexibilidad con grandes secciones transversales.

Una forma de saber su conformación ,los hilos deben tener el mismo diámetro.

Numero Hilos=3 C2 +3 C+ 1

Además C nos representa el numero de capas

Por lo tanto es común encontrar formaciones de 7, 19, 37, 61, 91 hilos, respectivamente 1 a 5
capas. Los metales utilizados en la construcción de líneas aéreas deben poseer tres
características principales: baja resistencia eléctrica, elevada resistencia mecánica, de manera
de ofrecer  resistencia a los esfuerzos permanentes o accidentales y bajo costo.
Los metales que satisfacen estas condiciones son relativamente escasos, los cuales son: cobre, 
aluminio, aleación de aluminio y  combinación de metales.

COBRE
El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación de conductores es cobre electrolítico de alta
pureza. Hay derivaciones del cobre que le hacen característico como su dureza o temple, estos
son :

 Cobre recocido. El cobre recocido llamado también cobre blando tiene una resistencia
a la rotura de 22 a 28 [Kg/mm2].

El cobre recocido es dúctil, flexible  y se utiliza, sobre todo, para la fabricación de conductores
eléctricos que no hayan de estar sometidos a grandes esfuerzos mecánicos.

 Cobre semiduro. Tiene una resistencia a la rotura de 28 a 34 [Kg. /mm 2] y no es tan

dúctil ni maleable como el cobre recocido.
 Cobre duro. El cobre duro trabajado, en frió tiene, adquiere dureza y resistencia
mecánica, aunque a expensas de su ductilidad y maleabilidad. El cobre duro tiene una
resistencia a la rotura de 35 a 47 [Kg/mm 2] y sus buenas propiedades mecánicas se
emplea para conductores de líneas eléctricas exteriores

Aleaciones de Cobre

Los que son solubles en cantidad moderada en una solución sólida de cobre, telas como el
manganeso, el níquel, el zinc, el estaño, el aluminio, etc., generalmente endurecen el cobre y
disminuyen su ductilidad, pero mejoran sus condiciones de laminado y de trabajo mecánico.

 . Las aleaciones de cobre las utilizadas  son las siguientes:

Latones
Los latones son aleaciones de cobre y zinc con un 50 %

La conductividad eléctrica es relativamente baja, por lo que su empleo  no es tan extendido

bronces
Los bronces son aleaciones de cobre y estaño.

ALUMINIO
El aluminio es el material que se ha impuesto como conductor de líneas aéreas, debido a su
menor costo y ligereza con respecto a los de cobre para un mismo valor de resistencia

Los conductores en base a aluminio utilizados en la construcción de líneas aéreas se presentan

en las siguientes formas:

 Conductor homogéneo de aluminio puro (AAC)

asegura resistencia y protección de la corrosión. Los con

 Conductor homogéneo de aleación de aluminio (AAAC)

Se han puesto a punto aleaciones especiales para conductores eléctricos. Contienen pequeñas
cantidades de silicio y magnesio (0.5 0.6 % aproximadamente)

Utilizado normalmente para distribución eléctrica primaria y secundaria.

 Conductor mixtos aluminio con alma de acero (ACSR)

Estos cables se componen de un alma de acero galvanizado recubierto de una o varias capas
de alambres de aluminio puro.

 ACSR/AW – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero Aluminizado: El conductor

ACSR/AW ofrece las mismas características de fortaleza del ACSR pero la corriente
máxima que puede soportar el cable y su resistencia a la corrosión son mayores
debido al aluminizado del núcleo de acero.

 ACSR/TW – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Las estructuras a utilizar

deben ser evaluadas cuidadosamente debido al gran peso de este conductor.

 
  ACSR/AE  – Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Como su nombre lo
indica, el ACSR/AE (Air Expanded) ACSR es un conductor cuyo diámetro ha sido
incrementado o “expandido” por espacios de aire.

 Conductores De Aluminio Con Alma De Aleación  (ACAR)

EL ACAR tiene un núcleo central de aluminio de alta resistencia rodeado por capas de
conductores eléctricos de aluminio.

AISLADORES
Los aisladores se encuentran dentro de las instalaciones eléctricas de alta y media tensión
,dentro de la estructura ellos cumplen la función de soporte del conductor ,haciéndolo
indispensables porque aísla al conductor con la estructura.

Los aisladores deben soportar la carga mecánica que el conductor

Características
transmite al apoyo a través de ellos. Estos deben aislar eléctricamente los
generales de los
conductores de los apoyos, soportando la tensión en condiciones normales
aisladores
y anormales y sobretensiones 

Adecuada tensión de perforación: rigidez dieléctrica suficiente para que la tensión de perforación sea lo
más elevada posible.

Adecuada tensión de contorneamiento: disposición adecuada de forma que la tensión de

contorneamiento presente valores elevado y, por consiguiente, no se produzcan descargas entre los
conductores y el apoyo a través de los aisladores.

Resistencia a las variaciones de temperatura, por encontrarse a la intemperie.

Ausencia de envejecimiento durante el periodo de vida útil de la línea.

Resistencia combinada adecuada a los esfuerzos eléctricos, técnicos y mecánicos.

Los materiales que se usaron entes de la década de los 90 fue la porcelana y

Materiales de los el vidrio para la fabricación de aisladores, pero después se uso los aisladores
aisladores compuestos .la función del material es producir una alta resistencia y una
gran resistencia mecánica.
1. Aisladores de porcelana La porcelana es un material especialmente
resistente a compresión
2. Aisladores de vidrio Se trata de un material de elevada dureza, resistencia
mecánica y estabilidad antes cambios de temperatura. Su coste inferior a la
porcelana

3. Aisladores compuestos

La sustitución de aisladores de vidrio y cerámicos en líneas por aisladores

compuestos (de vidrio y cerámica), se ha mostrado como una solución eficaz
técnica y económicamente para solucionar los problemas de disponibilidad
ocasionados por la contaminación del aislamiento

Tipos de aisladores

1.Aisladores de campana: Como su propio nombre indica, tienen forma de campana y

se emplean en entornos de tensiones bajas o medias. Pueden ser fabricados con vidrio o
porcelana.También se denominan aisladores de disco.

2. Aisladores de barra:Se emplean en entornos sometidos a tensiones elevadas, ya que

su forma alargada es capaz de resistir elevados esfuerzos de flexión y compresión

fabricarse en porcelana y mixtos.

aislador de campana aislador de barra

 AMORTIGUADOR STOCKBRIDGE
Resumiendo en las líneas aéreas de alta tensión se producen vibraciones resonantes como
consecuencia del viento que pueden aumentar la amplitud de la vibración llegando a romper los
cables, para evitar este suceso existen diversas técnicas, una de ellas es mediante los
amortiguadores que vemos en las fotografías. El amortiguador absorbe continuamente la
energía de las vibraciones en las líneas por efecto del viento y así evita que se desarrolle la
amplitud de la onda.

MANGUITO AUTOMÁTICO DE EMPALME

La utilización del sistema de empalme está recomendada para uniones de conductores en las
instalaciones nuevas, como también para reparación de las existentes. En ambos casos, sin
utilización de herramientas ni mano de obra especializada.

El manguito de empalme supera holgadamente el esfuerzo de ruptura del mayor de los

conductores que pueda alojar y su conductividad eléctrica es superior a la de un tramo de
conductor de igual longitud.