Cables y Conductores Eléctricos

Concepto
Clasificación
Dimensionamiento
Modo de Instalación
Tensiones y Corrientes Admisibles
Catálogo CONDEL
Cables y Conductores Eléctricos
• En su aspecto más general, un cable es un
elemento destinado al transporte de energía
eléctrica en las condiciones más favorables.
Esto es, con las menores pérdidas de potencia
posibles en el caso de los cables de energía, o con
las menores alteraciones en la codificación de la
señal enviada en los cables de transmisión de
datos o comunicaciones.
Cables y Conductores Eléctricos
• Desde el inicio de su recorrido en las centrales
generadoras hasta llegar a los centros de
consumo, la energía eléctrica es conducida a
través de líneas de transmisión y redes de
distribución formadas por conductores
eléctricos.
Los cables se componen básicamente
de tres partes:

• El elemento conductor.
• El aislante
• Las cubiertas protectoras.
Elemento conductor Aislante Cubierta Protectora
El elemento conductor
• Son los elementos metálicos permeables al paso
de la corriente eléctrica y que, por lo tanto,
cumplen la función de transportar la “presión
electrónica” de un extremo a otro del cable.

• Los metales mas utilizados son el cobre y el

aluminio por su alta conductividad,
característica necesaria para optimizar la
transmisión de energía.
• El uso de uno u otro material como conductor,
dependerá de

▫ sus características eléctricas(capacidad para

transportarla electricidad)

▫ mecánicas (resistencia al desgaste, maleabilidad)

▫ del uso específico que se le quiera dar

▫ del costo.
• Aunque ambos metales tienen una
conductividad eléctrica excelente, el cobre
constituye el elemento principal en la
fabricación de conductores por sus notables
ventajas mecánicas y eléctricas.
 Cobre
• El tipo de cobre que se utiliza en la fabricación
de conductores es el cobre electrolítico de alta
pureza, (99.99%).
• Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este
tipo de cobre se presenta en los siguientes
grados de dureza o temple:
▫ Duro
▫ Semi duro
▫ Blando o recocido.
Cobre de temple duro:
• Conductividad del 97% respecto a la del cobre
puro.
• Resistividad de 0,018 Ohms x mm2 / m a 20°C
de temperatura.
• Capacidad de ruptura a la carga, oscila entre 37
a 45 Kg/mm2.
Por esta razón se utiliza en la fabricación de
conductores desnudos y para líneas aéreas de
transporte de energía eléctrica, donde se exige una
buena resistencia mecánica.
Cobre recocido o
de temple blando:
• Conductividad del 100% respecto del cobre
puro, tomado este como patrón.
• Resistividad de 0,01724 Ohms x mm2 / m a
20ºC
• Carga de ruptura media de 25 kg/mm2.

Como es dúctil y flexible se utiliza en la fabricación

de conductores aislados.
Aluminio
• El aluminio puro tiene, frente a todas sus
aleaciones, la máxima conductividad, pero baja
carga de rotura.

• Tratándose de líneas aéreas es un inconveniente,

es la razón por la que se recurre a cables de
aluminio aleado y a cables de aluminio–acero o
cables de aluminio con alma de acero.
• Conductores de aluminio (AAC) o aleación de
aluminio (AAAC)

• Conductores compuestos por alambres de

aluminio más refuerzos de alambres de aleación
de aluminio (ACAR) o alambres de aluminio
puro mas refuerzo de alambres de acero
galvanizado (ACSR).
 Equivalencia eléctrica entre conductores
de Cu y Al

• Se entiende por secciones equivalentes las que

admiten la misma intensidad de corriente
ocasionando las mismas pérdidas.
Consecuentemente existe una proporcionalidad
directa entre las resistividades y las secciones, ya
que es preciso compensar con una mayor
sección una mayor resistividad.
 Equivalencia eléctrica entre conductores
de Cu y Al

• La resistividad nominal, ρ, a la temperatura de

20º C es:
▫ para el cobre recocido de 17,241 Ω * mm² / km
▫ para el aluminio de 28,264 Ω * mm² / km.
• Como la relación entre las resistividades del
cobre y del aluminio es de 1,64, un conductor de
aluminio será equivalente a otro de cobre si tiene
una sección 1,64 veces superior.
El aislante

• Un material aislante es aquel que, debido a que

los electrones de sus átomos están fuertemente
unidos a sus núcleos, prácticamente no permite
sus desplazamientos y, por ende, impide el paso
de la corriente eléctrica cuando se aplica una
diferencia de potencial entre dos puntos del
mismo.
El aislante
• El objetivo del aislante en un conductor es evitar
que la energía eléctrica que circula por él, entre
en contacto con las personas o con objetos, ya
sean éstos ductos, artefactos u otros elementos
que forman parte de una instalación.

• Del mismo modo, el aislamiento debe evitar que

conductores de distinto voltaje puedan hacer
contacto entre sí.
• Los diferentes tipos de aislantes de los
conductores están dados por su comportamiento
térmico y mecánico considerando el medio
ambiente :
▫ las condiciones de canalización a que se verán
sometidos los conductores que protegen
▫ su resistencia a los agentes químicos
▫ a los rayos solares
▫ a la humedad
▫ a altas temperaturas
▫ llamas, etc.
Los principales aislantes utilizados en
cables:
• Policloruro de vinilo (PVC)
• Polietileno termoplástico (PE)
• Polietileno reticulado (XLPE)
• Goma etilén-propilénica (EPR)
• Mezclas LS0H
• Policloruro de vinilo (PVC): Material
termoplástico utilizado masivamente para la
mayoría de los cables de uso domiciliario e
industrial en baja tensión. Con el agregado de
aditivos especiales en su formulación se logran
variedades con resistencia a la propagación del
incendio; reducida emisión de gases tóxicos y
corrosivos.
• La temperatura de funcionamiento normal de
este aislante es de 70° C y de 160º C en
cortocircuito durante no mas de 5 segundos. Los
cables en PVC deben responder a las normas
NM 247-3, a la norma IEC 60502, etc.
• Polietileno termoplástico (PE): Material
utilizado también para los cables de uso
domiciliario e industrial en baja tensión.

• La temperatura de funcionamiento normal de

este aislante es de 70° C y de 130º C en
cortocircuito durante no mas de 5 segundos.
• Polietileno reticulado (XLPE): Material
termoestable (una vez reticulado no se ablanda
con el calor) presenta mejores características
eléctricas y térmicas que el PVC por lo que se lo
utiliza en la construcción de cables de baja,
media y alta tensión.
• La ausencia de halógenos en su composición
hace que los gases, producto de su eventual
combustión no sean corrosivos. Su
termoestabilidad hace que puedan funcionar en
forma permanente con temperaturas de 90º C
en los conductores y 250º C durante 5 segundos
en caso de cortocircuito.
• Los cables aislados en XLPE responden a las
Normas IEC 60502 para baja y media tensión
según corresponda, IEC 60 840 para alta
tensión o IEC 62067 para muy alta tensión.
• Goma etilén-propilénica (EPR) : Material
termoestable con características comparables al
XLPE pero más flexible.
• Su temperatura de funcionamiento es también
de 90º C y 250º C durante 5 segundos para el
caso de cortocircuitos.
• Los cables en EPR responden a las Normas IEC
60502 para baja y media tensión
• Mezclas LS0H : Materiales con excelentes
características eléctricas que, debido a su
composición, en caso de combustión emiten
muy poco humo y cero gases halogenados
(tóxicos y corrosivos); por ello se denomina a
estos materiales como LOW SMOKE ZERO
HALOGEN (LS0H).
Cubierta Protectora o Envoltura
• El objetivo fundamental
de esta parte de un
cables, es proteger la
integridad del
aislamiento y del
elemento conductor
contra daños mecánicos,
tales como raspaduras,
golpes, etc.
• Las protecciones en los cables pueden cumplir
funciones eléctricas y/o mecánicas y podemos
dividirlos en cuatro tipos diferentes:
▫ Protecciones eléctricas
▫ Pantallas o blindajes
▫ Protecciones mecánicas
▫ Envolturas exteriores
• Protecciones eléctricas: Se trata de delgadas
capas de material sintético semiconductor que se
coloca en los cables de aislación seca de XLPE de
tensión superior o igual a 3,3 kV. y en los de EPR a
partir de 6,6 kV.

• La capa inferior, colocada entre el conductor y el

aislante, tiene por objeto hacer perfectamente
cilíndrico el campo eléctrico en contacto con el
conductor, rellenando los huecos dejados por los
alambres que constituyen las cuerdas.

• La capa externa cumple análoga función en la parte

exterior de aislamiento y se mantiene al potencial de
tierra.
• Pantallas o blindajes: Son los elementos
metálicos generalmente de cobre, materializados
en forma de cintas o alambres aplicados en
forma helicoidal o cintas corrugadas, que tienen
como objeto proteger al cable contra
interferencias exteriores, darle forma cilíndrica
al campo eléctrico, derivar a tierra una corriente
de falla, etc.
• Protecciones
mecánicas:
• Son las armaduras
metálicas formadas
por alambres o
flejes de acero o
aluminio (para
cables unipolares).
• Envolturas exteriores: La mayoría de los
cables poseen envolturas exteriores que forman
una barrera contra la humedad y las agresiones
mecánicas externas.

• Según la propiedad que se quiera resaltar las

envolturas pueden ser de diferentes materiales.
Así pueden ser de Policloruro de vinilo (PVC)
para cables de uso general y que con el agregado
de aditivos especiales adquiere características de
resistencia a la propagación del incendio, al frío,
a los hidrocarburos o de reducida emisión de
gases tóxicos - corrosivos.
 Clasificación de los Cables
En una primera aproximación, los cables
eléctricos podrían clasificarse en:

a) Según su constitución
b) Según el número de conductores
c) Por su función
d) Por la tensión de servicio
e) Por la naturaleza de sus componentes
f) Por sus aplicaciones específicas
a) Según su constitución
• Alambre : cuyo elemento conductor está
formado por un solo elemento o hilo
constitutivo.

• Cable: cuyo elemento conductor está formada

por una serie de hilos constitutivos o alambres
de baja sección, lo que le otorga una gran
flexibilidad
b) Según el número de venas constitutivas
• Unipolar: conformado con un solo elemento
conductor, con aislamiento y con o sin cubierta
protectora.

• Multipolar: conformados por

dos o más venas o conductores
aislados constitutivos, envueltas
cada uno por su respectivas capa de
aislante y con una o más cubiertas
protectoras comunes
c) Por su función:
• Cables para el transporte de energía

• Cables de control y para transmisión de señales

codificadas
d) Por su tensión de servicio:
• De muy baja tensión (menos de 50 V)

• Baja tensión (más de 50 V y hasta 1 kV)

• Media tensión (más de 1 kV y hasta 35 kV)

• Alta tensión (más de 35 kV y hasta 150 kV)

• Muy alta tensión (por encima de 150 kV)

e) Por la naturaleza de sus
componentes:
• Con conductores de cobre o aluminio

• Aislados con plástico, goma o papel impregnado

• Armados, apantallados, etc.

f) Por sus aplicaciones específicas:
• Para instalaciones interiores en edificios

• Para redes de distribución de energía, urbanas o

rurales

• De señalización, telefonía, radiofrecuencia, etc.

• Para minas, construcción naval, ferrocarriles,

etc.
Dimensionamiento

• Dimensionar un circuito eléctrico, sea terminal o

de distribución, consiste en determinar la
sección de los conductores, y en función de la
corriente nominal, también los dispositivos de
protección contra sobre corrientes.
 Dimensionamiento
Normalmente para el dimensionamiento de un
circuito se consideran los siguientes puntos:
• Definir la tensión nominal del cable.
• Determinar la corriente de proyecto.
• Escoger el tipo de conductor acorde a la
aplicación.
• Determinar la forma de instalación.
• Determinar la sección del cable por el criterio de
“Capacidad de conducción de corriente”.
Uso de tablas
 Dimensionamiento
• Verificar la sección del cable por el criterio de
“Caída de Tensión”.

• Verificar la sección del cable por el criterio de

“Corriente de cortocircuito”.

• Verificar el cumplimiento de las secciones

mínimas exigidas por la Norma.

• Escoger las protecciones contra las sobre

corrientes ( Sobrecargas y cortocircuitos ).
Definir la tensión nominal del cable:

• La tensión nominal del cable debe ser apropiada

para las condiciones de operación de la red en la
que el cable va a ser instalado.
Determinar la corriente de proyecto:

• Es la corriente máxima permanente

considerando las potencias nominales de las
cargas.
Escoger el tipo de conductor de
acuerdo a la aplicación:

• La selección del tipo de cable está sujeto a la

clasificación antes vista, es decir, según las
condiciones de uso y necesidad, factores que
determinaran todos los cálculos posteriores.

• Catálogo CONDEL
Determinar la forma de instalación:

• La forma de instalación seleccionada debe ir

acorde a lo previsto en la Tabla 33 según
Métodos de referencia que determinan los
valores de Intensidad de Corriente Máxima y
factores de corrección.
Determinar la forma de instalación:
• •A1: Conductores aislados en conductos de sección circular
embutido en pared térmicamente aislada.
• •A2: Cable multipolar en conducto de sección circular embutido
en pared térmicamente aislada.
• •B1: Conductores aislados en conducto de sección circular
sobre pared de madera.
• •B2: Cable multipolar en conducto de sección circular sobre
pared de madera.
• •C: Cables unipolares en conductos enterrados en el piso.
• •E: Cable multipolar al aire libre.
• •F: Cables unipolares yuxtapuestos (En horizontal, en vertical y
en trifolio) al aire libre.
• •G: Cables unipolares al aire libre.
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Modo de Instalación
Determinar la sección del cable por el criterio de
¨Capacidad de conducción de corriente”

• La corriente transportada por un conductor

produce, por el llamado efecto joule, energía
térmica, que se gasta en parte para elevar la
temperatura del conductor, y otra parte se disipa
como calor. Luego de cierto tiempo de
circulación de la corriente la temperatura del
conductor se estabiliza, produciéndose el
equilibrio térmico.
• Esta corriente que circula en forma continua por
el conductor produciendo el equilibrio térmico a
la temperatura máxima de servicio es
denominada “capacidad de conducción de
corriente” Iz. Conocido este valor de corriente
se determina la sección por el criterio de
“Intensidad máxima admisible por
calentamiento”, o bien, dado la complejidad
de estos cálculos, se recurre a las tablas
incluidas en las hojas técnicas de los fabricantes
y acordes con las normas correspondientes.
• Una vez calculado la Corriente de Proyecto,
seleccionado el tipo correcto de cable y la
forma de instalación, pasamos a determinar
los tipos de factores de corrección
involucrados y sus valores correspondientes
según las tablas en el anexo.
 Factores de corrección
• Tabla 46 - Número de conductores cargados a ser
considerado, en función del tipo de circuito

• Tabla 40 - Factores de corrección para temperaturas

ambientes diferentes de 30ºC para líneas no-
subterráneas y de 20ºC (temperatura del suelo) para
líneas subterráneas

• Tabla 41- Factores de corrección para líneas

subterráneas en suelo con resistividad térmica
diferente de 2,5 K.m/W

• Tabla 42 - Factores de corrección aplicables a

conductores agrupados en conjunto (en líneas
abiertas o cerradas) y a conductores agrupados en
un mismo plano, en camada única
 Factores de corrección
• Tabla 43 - Factores de corrección aplicables a
agrupamientos consistente en más de una
camada de conductores - Métodos de referencia
C (tablas 36 y 37), E y F (tablas 38 y 39)

• Tabla 44 - Factores de agrupamiento para líneas

con cables directamente enterrados

• Tabla 45 - Factores de agrupamiento para líneas

en electroductos enterrados
Número de conductores cargados a ser
considerado, en función del tipo de circuito
Factores de
corrección para
temperaturas
ambientes
diferentes de
30ºC para líneas
no subterráneas
y de 20ºC
(temperatura
del suelo) para
líneas
subterráneas.
Factores de corrección para líneas subterráneas en suelo
con resistencia térmica diferente de 2,5 K.m/W
Factores de corrección aplicables a conductores
agrupados en haz (en líneas abiertas o cerradas) y
los conductores agrupados en un mismo plano, en
camada única.
 Factores de corrección aplicables a
agrupamientos consistiendo en mas de una
camada de conductores – Métodos de referencia
C, E y F.
Factores de agrupamiento para líneas con
cables directamente enterrados
 Factores de agrupamiento para
líneas en electroductos enterrados
DETERMINACIÓN DE LA SECCIÓN DEL CABLE POR EL
CRITERIO DE “CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE”
– USO DE TABLAS

• TABLA 36- Capacidades de conducción de

corriente en amperes, para los métodos
de referencia A1, A2, B1, B2, C y D
▫ Conductores: Cobre
▫ Aislación: PVC
▫ Temperatura del conductor: 70ºC
▫ Temperatura ambiente de referencia:
30ºC (aire), 20ºC (suelo)
 TABLA 38
• Capacidades de conducción de corriente,
en amperes, para los métodos de
referencia E, F y G.
▫ Conductores: Cobre
▫ Aislación: PVC
▫ Temperatura del conductor: 70ºC
▫ Temperatura ambiente de referencia: 30ºC
 TABLA 37
• Capacidad de conducción de corriente, en
amperes, para los métodos de referencia
A1, A2, B1, B2, C y D.

▫ Conductores: Cobre
▫ Aislación: EPR y XLPE
▫ Temperatura del conductor: 90ºC
▫ Temperatura ambiente de referencia:
30ºC (aire), 20ºC (suelo)
 TABLA 39
• Capacidad de conducción de corriente, en
amperes, para los métodos de referencia
E, F y G

▫ Conductores: Cobre
▫ Aislación: EPR y XLPE
▫ Temperatura del conductor: 90ºC
▫ Temperatura ambiente de referencia: 30ºC
Verificar la sección del cable por el
criterio de “Caída de Tensión”
• Los límites de caída de tensión establecidos, están
reproducidos en la tabla abajo. Tales límites se refieren a
la caída de tensión entre el origen de la instalación y
cualquier otro punto de utilización de esta, dados en
relación al valor de la tensión nominal de la instalación.
Cálculo de la caída de tensión a partir de una sección
del conductor conocida y caída de tensión porcentual
determinada:

• DV (%) = Caída de tensión porcentual (%)

• Dvpu = Caída de tensión unitaria extraída
de la tabla de caída de tensión unitaria, (tabla 6)
a partir de la sección del conductor conocida.
• I = Corriente a ser transportada (A)
• l = distancia del circuito, del punto de
alimentación hasta la carga (km)
• V = Tensión nominal de la línea (V)
Caída de tensión Unitaria en V/A.km (tabla 6)
 Cálculo de la caída de tensión a
partir de una sección del conductor conocida

En el caso de instalaciones cuyos arreglos de cables

termoplásticos sean diferentes de los previstos en la (tabla
6), la caída de tensión podrá ser calculada utilizándose las
siguientes expresiones, según (tabla7)

• Corriente continua
• Corriente alternada
▫ a) Sistema monofásico

▫ b) Sistema trifásico
Parámetros Eléctricos (Tabla 7-A)
 Capacidad de Cortocircuito

• La corriente de cortocircuito permisible en un

cable termoplástico aislado, depende de la
temperatura máxima permitida por el
aislamiento del conductor y de la duración del
cortocircuito, o sea, del tiempo de actuación de
los dispositivos de protección. En sistemas
donde las altas corrientes de cortocircuito están
envueltas, las fuerzas entre los conductores
deben ser también consideradas.
 EFECTOS TÉRMICOS
• Con el propósitos de calcular la capacidad de
cortocircuito, fue asumido que su intervalo de
duración sea pequeño (<5s) de modo que el calor
generado por el flujo de potencia de cortocircuito
quede almacenado en el conductor, no habiendo
por lo tanto cambio de calor con el medio
ambiente.
• La corriente de cortocircuito permisible para una
sección dada del conductor durante un cierto
tiempo, podrá se calculada por la ecuación:
 EFECTOS TÉRMICOS

Donde:
• K1 = 0,34para conductores de cobre y de 0,22 para conductores de aluminio
• K2 = 234,5 para conductores de cobre y de 228,1 para conductores de
aluminio
• A = Sección del conductor (mm2)
• t = tiempo de duración del o de los cortocircuitos
• ti = temperatura del conductor antes del cortocircuito (ºC)
• tf = temperatura del conductor después del cortocircuito (ºC)
Notas:
• para la evaluación de la temperatura antes del cortocircuito, desde que esta no
sea, debe ser considerada la máxima temperatura del conductor en régimen
normal permisible por el aislamiento.
• Temperatura máxima del conductor antes del cortocircuito (ºC) = 70ºc)
• Temperatura máxima del conductor después del cortocircuito = 160ºC
SECCIONES MÍNIMAS DE LOS
CONDUCTORES AISLADOS
SECCIÓN
DEL
CONDUCTOR
NEUTRO
SECCIÓN MÍNIMA
DE
CONDUCTORES DE
PROTECCIÓN
Muchas Gracias!!!