INFORME-N°01-2016-Metalurgica Física ll -FIM-FIMM

AL: ING. Gustavo Dávalos Calderón

(Docente del curso de metalúrgica física ll)
DE: Medina Ricsi Antoni
(Estudiante 6 ciclo de metalurgia)
ASUNTO: fundición de una aleación de Pb-Sñ .
Fecha: 21/07/15
Siendo las 3:00 pm del 13 de setiembre entramos al laboratorio de la facultad de minas y
metalurgia, en el laboratorio metalurgia para hacer nuestra fundición de una aleación Pb-Sñ

Instrumentos, Equipos y materiales:

Probeta
Probeta de fundición
Horno de fundición
Pinzas
Material de aleación de estaño y plomo

Equipos de Protección:

Mandil especial para fundición

Guantes especiales para fundición
Lentes de protección
Botas de seguridad
Acá tenemos la imagen de algunos materiales y equipos que utilizamos:15

Balanza electrónica manta de roleo (90*60cm), espátula

(FH-6000(MAX6000gr. D: 01gr) de pulgadas, broca de 2.5 pulgadas,

Bandeja de acero inoxidable (15*20)

Picnómetro (50ml) tamiz de

serieASTME-11(Malla 100)

Por la presente me dirijo a su despacho

cordialmente y así, mismo paso a dar un
informe sobre el Balance de Bolas y
Determinación de Gravedad Especifica.

Primer procedimiento:
Primero hallamos la densidad del material que vamos a analizar en este caso vamos analizar la
aleación de estaño y plomo.

Donde:

Densidad = masa/volumen

Segundo procedimiento:

Para eso pesamos el material de

aleación plomo-estaño que vamos
analizar donde obtuvimos un peso
14.6 gr .

Tercer procedimiento:
Después determinamos el volumen
del material de aleación de Pb-Sñ
donde lo obtuvimos midiendo en
la probeta 50ml para así sumergir el
material y observamos que en la
probeta aumento a 51.5 ml donde
para hallar el volumen seria la
medida final de la probeta – la medida inicial de la probeta donde obtuvimos un
volumen de 1.5ml.

Cuarto procedimiento:
Después hallamos la densidad de esta
aleación donde:
Densidad = 14.6/1.5=9.733gr/cc

Quinto procedimiento:
Una vez hallada la densidad del material lo introducimos a una probeta de fundición al
no contar con un crisol y graduamos el horno a 250 °C y introducimos el material al
horno observamos que la temperatura ambiente era 19 °C y graduamos el tiempo a
10 minutos para así saber su margen de error del horno y por teoría sabemos que la
temperatura de fusión del estaño es 232 °C.

Sexto procedimiento:
Sacamos la probeta de fundición donde observamos el material obtenido que se
había deformado y estaba en estado sólido y observamos que el margen del error del
horno fue 15°C.

Séptimo procedimiento:
Luego lo introducimos al horno de nuevo el mismo material que ya estaba fundido
pero esta vez graduamos el horno 300 °C a un tiempo de 10 minutos para asi poder
fundirlo y sacarlo en estado liquido .

Octavo procedimiento:
Despues lo sacamos del horno y obtuvimos el material en forma liquida y observamos
que el estaño se habia separado del plomo y el margen de error en esta caso fue de 26
°C.

Noveno procedimiento
Tomamos la muestra de estaño puro obtenido en la fundicion y lo pesamos donde
obtuvimos un peso de 12.8 gr para asi saber su densidad del estaño.

Decimo procedimiento:
Después determinamos el volumen del estaño puro donde lo obtuvimos midiendo
en la probeta 50ml para así sumergir el estaño y observamos que en la probeta
aumento a 51.8 ml donde para hallar el volumen seria la medida final de la probeta –
la medida inicial de la probeta donde obtuvimos un volumen de 1.8ml.

Onceavo procedimiento:
Finalmente hallamos la densidad del estaño puro donde para hallar la densidad del
estaño

Densidad = 12.8/1.8= 7.1gr/cc

Donde observamos que tenia un aproximado a la densidad del estaño que sabemos
por teoria que es de 6.53.