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INGENIERÍA ELÉCTRICA
Construcciones de redes
INTEGRANTES:
BRYAN FERNANDO ANTAMBA VALENZUELA
CICLO:
TRABAJO:
TRABAJO GRUPAL N: 1
LATACUNGA – ECUADOR
1.- OBJETIVO.
Desarrollar habilidades en el diseño de sistemas de distribución mediante una
investigación técnica y bibliográfica para la elaboración de estudio de carga previo a la
ejecución de proyecto para usuarios tipo industrial.
2.- INTRODUCCIÓN.
El presente proyecto tiene la finalidad abastecer todas las necesidades eléctricas que
presenta una fábrica textil “San Carlos”, proporcionando al ejecutor de la implantación
las herramientas necesarias para llevarla a cabo el proyecto eléctrico, para ello se realiza
el estudio preliminar tanto técnico como económico de la instalación, la configuración de
la instalación de potencia, alumbrado, toma especial y alumbrado de emergencia, cálculos
necesarias para el correcto dimensionamiento de los componentes eléctricos utilizados
mediante soporte informático, el diseño de toda la instalación y de la puesta a tierra se
realizara en un software (Autocad), además el estudio para la compensación de potencia
que demanda la instalación, así como los mecanismos necesarios para garantizar la
estabilidad, continuidad y protección de toda el área de la fabricación, pero no solo influye
la protección a los equipos como tal sino, también a la vida de las personas y de esta
manera evitar una desgracia.
3.2.1.1.2 Diseño Y Trazo.- Luego las telas son preparadas; esto involucra su trazado,
diseño, clasificación, traslado a las mesas de trabajo, ubicación de moldes, preparación
para el corte de las mismas de acuerdo a diferentes tallas y piezas que se vayan a utilizar.
3.2.1.1.3 Corte.- La siguiente etapa es el corte del material textil, el cual se lo hace en las
mesas de trabajo, en bloques de tela de cada uno de los componentes de acuerdo a los
moldes.
3.2.1.1.5 Ensamblado.- Con las máquinas overlock se cosen las piezas de manera que con
gran precisión zurcen las diferentes piezas obteniendo una puntada queevita que se
rasguen las prendas, se cosen las mangas, puños, bastas, etc.
3.2.1.1.6 Ojaladora.- Con las ojaladoras se hacen los ojales para los botones. Se planchan
las prendas para que tomen la forma final, mangas, bastas, etc.
3.2.1.1.7 Acabado.- Se pegan los botones, etiquetas, bordados, sellos y lo que pide el
cliente. Se cosen las vastas y otras partes de acuerdo a las medidas particulares de cada
usuario del producto. Se produce el planchado final del producto y se lo envía a la bodega
de productos terminados para su embalaje, selección y clasificación.
3.2.1.2.1.5 Pre Planchado Y Preparado.- Se coloca la pretina del pantalón se coloca con
“encandilador” para evitar el deshilado.
3.2.1.2.2 Camisas.
Las cuatro primeras etapas son iguales a las de los pantalones. En la etapa de pre
planchado y preparado se utiliza el fusionador para cuellos y mangas.
Procesos de confección de uniformes de demanda diferenciada. La fábrica tendrá la
capacidad para producir de forma eventual éste tipo de uniformes denominados de
demanda diferenciada (smoking, negro y blanco alfa).
La confección de los pantalones es igual a la de los uniformes de gran demanda y la
chaqueta es igual al proceso general descrito anteriormente. Utilizando el “Set Plotter”
para diseño y trazo considerado en la maquinaria del proyecto, las etapas del proceso
planificadas son las siguientes:
3.2.1.2.2.1 Diseño Y Trazo.- Emisión de las marcas y trazos según las tallas (proceso de
trazos automatizado por PC con set plotter y uso del software CAD-CAM).
3.2.1.2.2.2 Corte.- Se tienden un número de telas una sobre otra y luego encima va la
marca para proceder al corte de acuerdo al trazado que depende del número de uniformes,
finalmente se usa el cortador que se corta según los trazos.
3.2.1.2.2.3 Pre Planchado Y Preparado.- Se clasifican por tallas, la fusionadora pega las
entretelas de acuerdo a lo que se necesite, por ejemplo: los frentes, cuellos y puños.
3.2.1.2.2.7 Control De Calidad.- Donde se revisa que cada pieza del uniforme este sin
problemas de mala costura o botones que falten. Cualquier inconveniente en la prenda se
arregla antes de empaquetarla para la distribución al cliente final.
NORMAS PARA SISTEMAS DE DISTRIBUCION- PARTE A- GUIA PARA DISEÑO DE REDES DE DISTRIBUCION
A-11-D.
PLANTILLA PARA LA DETERMINACION DE LAS DEMANDAS DE DISEÑO PARA USUSARIOS
APRENDICE A-11-D REVISION:04 .
COMERCIALES E INDUSTRALES
FECHA: 2009-03-
NOTA :
(1): El factor de demanda FDM para el usuario comercial reperesentativo debe ser minimo 0,60
Se está diseñando el sistema de distribución para la nueva fábrica textilera SAN CARLOS
, la fábrica consta principalmente de oficinas teniendo también espacios específicos como
almacen de alimento, cuarto de máquinas, taller mecánico, bodega, cocina, baños y
vestidores, servicio médico, comedor, sala de exhibición,
Los niveles voltaje disponible en la fábrica textil son los mostrados en la tabla 2:
5.1.5 Tomacorrientes.
Los tomacorrientes serán instalados a una altura de 40cm desde el suelo, o desde 110cm
para casos especiales donde se requiera tomacorrientes sobre mesones, lavabos u otros.
- Iluminación
- Tomacorrientes para puestos de trabajo (Escritorios).
- Tomacorrientes de servicios generales
- Tomacorrientes de equipos de los talleres
- Tomacorrientes de equipos de cocina
6.-MATERIALES Y PRECIOS.
$9,00 $ 9,00
5 c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 3 pernos, 38 x 4 1
x 140 mm (1 1/2 x 5/32 x 5
1/2") $8,15 $ 8,15
6 029016 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela 2
14 plana y presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1
1/2") $1,53 $ 3,06
7 028516 c/u Perno "U" de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diam. x 1
30 150 mm (6") de ancho dentro de
la U, con 2 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión $4,60 $ 4,60
8 020103 c/u Aislador espiga (pin), porcelana, con radio interferencia, 25 3
11 kV, ANSI 56-1 $4,20 $12,60
9 010121 m 9
Alambre de Al, desnudo sólido, para atadura, 4 AWG (4)
37 $0,75 $ 6,75
10* 010123 m Cinta de armar de aleación de Al, 1, 27 x 7, 62 mm² (3/64" x 4,5
01 5/16") (4) $0,70 $ 3,15
PARA NEUTRO ESE-1EP (RB1-1) (2) $-
11 028171 c/u Bastidor de acero galvanizado, 1 vía, 38 x 4 mm (1 1/2 x 1
01 5/32") $2,77 $ 2,77
12* 028201 c/u 1
01
Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 2 pernos, simple,
38 x 4 x 160 mm (1 1/2 x 5/32 x 6 1/2") $4,50 $ 4,50
13 020105 c/u 1
02 Aislador rollo, porcelana, 0,25 kV, ANSI 53-2 $2,27 $ 2,27
14 010121 m 1,5
Alambre de Al, desnudo sólido, para atadura, 4 AWG (5) $0,75
37 $ 1,13
15* 010123 m Cinta de armar de aleación de Al, 1, 27 x 7, 62 mm² (3/64" x 1,5
01 5/16") (5) $0,70 $1,05
3 2371009 c/u Guardacabo para cable de acero de D=9 mm 2 2 $0,65 $1,30 $1,30
TOTAL 103,48
6.9 Disposición tipo para instalación en seccionador tripolar para operación con
carga.
REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN (a) UNITARIO TOTAL
PRESUPUESTO TOTAL
PRECIO
POSTES UNITARIO CANTIDAD TOTAL
POSTE DE HORMIGON CENTRIF. 10 m. 350 Kg. $ 190,00 1 $190,00
POSTE DE HORMIGON CENTRIF. 12 m. 500 Kg. $ 250,00 2 $500,00
ESTRUCTURAS CONSTRUIDAS
ESTRUCTURA MV RETENCION 1CR $171,64 1 $171,64
ESTRUCTURA DERIVACION PREEMSAMBLADA
RP1-3-H-RP4-3-H $83,50 1 $83,50
ESTRUCTURA 3CR $151,25 2 $302,49
TENSOR G2-1 (CABLE DE 9 mm DE DIÁMETRO) $75,74 2 $151,48
TENSOR FAROL SIMPLE G3-1 (BRAZO DE 1,50 m) $83,78 1 $83,78
TENSOR FAROL SIMPLE G3-2 (BRAZO DE 1,50 m) $75,74 1 $75,74
MONTAJE TRANSFORMADOR TRIFASICO $13.349,29 1 $13.349,29
SECCIONADOR-FUSIBLE EN ESTRUCTURA DE RETENCIÓN
MVF1 $241,18 1 $241,18
PUESTA A TIERRA $103,48 1 $103,48
ALUMBRADO PÚBLICO A2P $301,07 1 $301,07
CABLE ACSR 1/0 $1,00 50 $50,00
CABLE TIPO XLPE 1/0 3X1 PREENSAMBLADO $3,33 50 $166,50
TRANSFORMADOR TRIFASICO 50 Kva $10.000,00 1 $10.000,00
9.- BIBLIOGRAFÍA
[2] M. Luna, Diseño del sistema electrico y de comunicacion del edificio urban plaza, Quito:
EPN editorial, 2009.
[3] S. EEQ, «Norma para Sistemas de Distribución,» 31 Marzo 2015. [En línea]. Available:
file:///C:/Users/USER/Downloads/Gu%C3%ADa-para-dise%C3%B1o-de-redes-para-
distribuci%C3%B3n-eeq%20(1).pdf.