Guía de aprendizaje del retrocargador

Presentado por: Juan Camilo Guzmán Rojas

Presentado a: Carlos Eduardo Peña Vega

Servicio Nacional de aprendizaje Sena

Centro de tecnología para la construcción y madera CTCM
Segundo Trimestre
1. Qué es un Retrocargador
2. Existen retrocargadores de oruga
3. ¿Cuál es la historia del retrocargador?
4. ¿Cuáles son sus aplicaciones?
5. Nombre cinco marcas fabricantes de retrocargadores
6. Qué aditamentos o herramientas se pueden utilizar en un
retrocargador tanto para su equipo cargador como para su equipo
retroexcavador y qué función cumplen
7. partes de un retrocargador
8. componentes del tren de potencia del retrocargador, tipos,
funcionamiento, utilidad
9. Tipos de Ejes
10. Desventajas y ventajas entre un retrocargador con servo transmisión tipo
shuttle y un retrocargador con servo transmisión tipo shift.
11. gráfico de los componentes del tren de potencia.
12. Cómo funciona una dirección de un retrocargador
13. Cómo funcionan los frenos del retrocargador
14. Controles de un retrocargador
15. parámetros de seguridad para ejecutar la inspección, la operación y
mantenimiento del equipo
16. Qué es un circuito hidráulico
17. Tipos de bombas hidráulicas
18. Tipos de válvulas
19. Tipos de actuadores hidráulicos
20. propósito de cada uno de los indicadores de un retrocargador
21. Que funciones cumplen los indicadores
22. Cuántos niveles de alerta posee una máquina
23. Que acciones se deben tomar
24. Que tipos de indicadores lumínicos y que colores manejan
25. operaciones correctas e incorrectas teniendo en cuenta utilizar
imágenes que describan la operación, la causa y consecuencia de la
misma
26. diagrama sobre el funcionamiento del circuito hidráulico de un retrocargador
27. lista de inspección o chequeo
28. Ensayo sobre la normatividad ambiental actual del país, y el impacto de un
retrocargador en la naturaleza
  ¿Qué es un Retrocargador?

La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en

terrenos, ésta desempeña su labor enterrando una cuchara o pala con la que
extrae tierra o materiales depositados en el suelo, posteriormente los arrastra y los
deposita en su interior.
 Las retroexcavadoras cuentan con un chasis, el cual puede ser montado sobre
cadenas o sobre neumáticos, además cuentan con gatos hidráulicos para fijar de
mejor manera la máquina al suelo.
 Se considera a la retroexcavadora como una variante de la pala excavadora. La
retroexcavadora se utiliza habitualmente para poder remover, abrir surcos y
posteriormente extraer cantidades grandes de tierra.
Estas excavaciones generalmente son aprovechadas para colocar tuberías,
cables, drenajes y, sobre todo, para la colocación de los cimientos de los edificios .

 ¿Existen retrocargadores de oruga?

Las excavadoras con cuchara son conocidas también con el nombre de palas

excavadoras o palas mecánicas. Son usadas para excavaciones de tipo vertical,
en la producción de pozos y en minería. Pueden ir montadas sobre neumáticos o
sobre orugas y tienen la capacidad de girar sobre sí mismas con la ayuda de un
eje de hasta 360º.

Otro tipo de retroexcavadores son las excavadoras hidráulicas. Su precio es más

accesible y su potencia es la misma. Al contrario que las palas mecánicas,
trabajan sobre el terreno desde arriba hacia abajo y son más rápidas a la hora de
cargar material. La pala de empuje tiene la cuchara hacia arriba y puede
descargar desde mayor altura. Se utiliza mayormente en minería.

 ¿Cuál es la historia del retrocargador?

En el año 1950, se utilizaba en el área de la construcción el conocido tractor sobre
orugas. Este instrumento había demostrado ser un equipo muy útil, sin embargo,
los expertos de las compañías buscaban la manera de incrementar
su utilidad, eficiencia y versatilidad. Para ese tiempo la compañía
de Essex localizada en Inglaterra y conocida con el nombre de Whitlock Bros.
aseguraba a sus clientes y al mundo, que habían logrado crear la primera
retroexcavadora del mundo. La compañía había creado un accesorio
llamado Dinjum Digger, y realizó una serie de experimentos en el año 1951.
Tiempo después, la compañía incorporó un cargador hidráulico creando de esta
manera la primera cargadora retroexcavadora. Joseph Cyril Bamford, era el
fundador de la compañía JBC y tenía gran experiencia en la construcción de los
cargadores hidráulicos. En un viaje que realizó a Noruega observó el gran
potencial que tenía la retroexcavadora, compró una y la llevó a su lugar de
residencia para probar sus capacidades. En el año 1953, había logrado mejorar el
diseño y había construido el primer accesorio incluido en la máquina. Manufacturó
el producto como JBC MK1 y en 1958, pudo lanzar al mercado la primera
retroexcavadora integrada.

 ¿Cuáles son sus aplicaciones?

 Es la mejor máquina para excavar taludes verticales por debajo del plano de
sustentación de la máquina. – Realiza giros según su eje vertical hacia el volquete
que se encuentra detrás de él. – Excavación de zanjas con taludes verticales; roca
dura disgregada previamente. La excavación se realiza por debajo del nivel de
sustentación de la excavadora sin importar el nivel freático. – Excavaciones de
cimientos. – Excavación de canales. – Limpieza y nivelación. – Desmonte, carga y
descarga de materiales. – Relleno de cimientos y zanjas. – Escarificar (proceso de
retirar la estructura de un pavimento existente, y también desgarrar, remover
terreno rocoso con ripper) Transporte: – Sobre góndola, en caso de no poder
transportarse sola. – Si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede no
necesitar de transporte.

 ¿Nombre cinco marcas fabricantes de retrocargadores?

 Caterpillar
 Jcb
 Case
 Bobcat
 Hitachi
¿Qué aditamentos o herramientas se pueden utilizar en un
retrocargador tanto para su equipo cargador como para su equipo
retroexcavador y qué función cumplen?

Una amplia selección de herramientas para retroexcavadora, incluyendo

una nueva tenaza hidráulica, proporciona flexibilidad para proporcionar
servicio a más clientes y de manera más rentable.
 Cucharones de servicio estándar, de servicio pesado, de servicio
pesado para roca, de pasador de traba, para coral y limpieza de
zanjas
 Perfiladora de pavimento en frío
 Martillo hidráulico
 Sinfín • Desgarrador
 Tenazas mecánicas e hidráulicas
 Acoplador rápido
 Compactador de planchas vibratorias

 martillo
Ideal para demoliciones menores o en espacios reducidos, el Martillo
Demoledor Caterpillar H55DS es una herramienta muy versátil, de
 fácil acople y uso. Su nuevo diseño mejora prestaciones como
consumo y ruido, como también fuerza y potencia de golpe

albañilería o estructuras de madera.

 Perfiladora de pavimento en frío

diseñadas para realizar pequeños trabajos de pavimentación en aplicaciones
residenciales y comerciales. Las perfiladoras de pavimento en frío se usan para
reparar económicamente superficies de asfalto y hormigón hasta un grado o nivel
especificado. Las perfiladoras de pavimento en frío son ideales para reparar
baches o imperfecciones de pavimentos expandidos antes de reparar la superficie,
eliminar pavimentos agrietados o deteriorados, eliminar las bandas que separan
los carriles de tráfico y hacer trabajos en los que las restricciones de peso limitan
el uso de perfiladoras de pavimento en frío.
Gracias a su diseño especialmente robusto, nuestras pinzas hidráulicas MG son
apropiadas tanto para ordenar como para cargar materiales demolidos así como
para demoler edificios ligeros como en el caso de albañilería o estructuras de
madera.

 Acoplador rápido
El enganche rápido QPU permite conectar cualquier equipo utilizando los pernos
máquina ya que engancha equipos con diversa distancia entre los pernos. No es
necesaria ninguna modificación para montar el enganche al equipo. El enganche
rápido universal se halla disponible en varios modelos
  Compactador de planchas vibratorias

Se utilizan para compactar terreno, planchas o postes .

Cucharón: Construcción/Industrial (C/I)- Tiene las fuerza de rompimiento más

altas •Buena visibilidad hacia la cuchilla •Menos capacidad que el cucharón de
perfil bajo •Cuchilla de acero de alto carbono de 3/4" x 6" •Numerosos accesorios
empernados y opciones disponibles.
Cucharón, para rocas- Su diseño tipo esqueleto reúne las rocas y deja el suelo
atrás •Modelos para trabajos pesados con anchos que oscilan entre 1575 y 2983
mm (entre 62 y 82 pulgadas).

¿Qué clase de tecnologías utiliza un retrocargador hoy en día?

Tecnología acert: es un nuevo sistema que reduce las emisiones en el punto de la
combustión la tecnología aprovecha la experiencia que caterpillar tiene en cuatro
sistemas básicos. Combustible, aire, electrónica y postratamiento es un sistema
exclusivo y revolucionario que permite Alos motores caterpillar cumplir las
regulaciones actuales sobre emisiones y que establece los funcionamientos para
cumplir los requisitos mas exigentes de mañana.
Los productos de tecnología están revolucionando las industrias estos productos
incluyen comunicación de datos supervisión de maquinas diagnósticos software
para la administración de trabajos y control de maquinas para reducir costos y
mejorar su eficiencia y aumentar la productividad de las maquinas.
 Todas las partes de las retro excavadoras están diseñadas para maximizar el
tiempo de actividad y disminuir los costos operativos diarios desde los bastidores
centrales completamente soldados de una sola pieza y durabilidad excepcional
hasta los brezos del cucharon las plumas y los cargadores en forma de caja.
Las camisas del cilindro del motor húmedas ofrecen un enfrentamiento uniforme y
mas durabilidad que los diseños construidos en bloque el apagado automático
desactiva el motor tras un periodo de inactividad seleccionado por el operador.

 Realice un gráfico donde señale cada una de las partes de un retrocargador

  Realice un informe final sobre los componentes del tren de potencia del
retrocargador, tipos, funcionamiento, utilidad.

Esquema del tren de potencia.

s
  Tipos de Ejes
2 Ejes Giran(2WS) Solo giran los ejes frontales• Barato, pero no tan
maniobrable.
4 Ejes Giran (AWS) Ambos ejes frontal y trasero giran• Mas maniobrable, pero
más costoso.
 Realice una tabla en donde se muestre una comparación, desventajas y
ventajas entre un retrocargador con servo transmisión tipo shuttle y un
retrocargador con servo transmisión tipo shift.
 Realice un trabajo escrito en donde explique: En un gráfico señalar todos
los componentes del tren de potencia.

 ¿Cómo funciona una dirección de un retrocargador?

  ¿Cómo funcionan los frenos del retrocargador?
Los retrocargadores solo tienen frenos en las ruedas de atrás. Para activar los
frenos dentro de la cabina hay dos pedales los cuales funcionan como un solo
conjunto y van a frenas única y exclusivamente las rudas de atrás. Los tipos de
frenos que tienen los retrocargadores hoy en día son paquetes de discos
húmedos bañados en aceite.
Freno de estacionamiento: La perilla está ubicada en la izquierda de la
columna de la dirección use el freno de estacionamiento una vez allá parado la
máquina y la transmisión se allá colocado en neutral, tire o jale la perilla hacia
fuera para colocar el freno de estacionamiento. El sistema proporciona
seguridad a la maquina y al conductor. Únicamente cuando dispone de toda su
capacidad de frenado tanto en su desplazamiento o en caso de inmovilización
cuando está detenida, además esta diseñado para que atreves del
funcionamiento de sus componentes a voluntad de conductor se pueda
disminuir o anular progresivamente la velocidad e incluso pararlo si fuera
preciso sin modificar la trayectoria del mismo y mantener parada la maquina en
una pendiente accedente o descendiente de una inclinación del 18% la
mayoría de las veces en que entra en funcionamiento el sistema de frenos se
emplea una parte de la capacidad total del frenado. Es decir, el freno de reveza
se usa cuando se frena a fondo o cuando se recalienta los frenos.
 Explique los controles de un retrocargador.

 procedimiento con los parámetros de seguridad para ejecutar la

inspección, la operación y mantenimiento del equipo .
 ¿Qué es un circuito hidráulico?
Un circuito hidráulico es un sistema que comprende un conjunto interconectado de
componentes separados que transporta líquido. Este sistema se usa para
controlar el flujo del fluido o controlar la presión del fluido
¿Tipos de bombas hidráulicas?
Bombas de pistones axiales de caudal variable, bombas de engranaje adentado
exterior, bombas de engranaje adentado interior, bomba de lóbulas.
¿Tipos de válvulas?
Válvulas solenoides hidráulicas, válvulas de hidráulicas de cuatro vías, operadas
eléctricamente, válvulas de cuatro vías, operadas por piloto hidráulico, válvula
operada por piloto, controlada por doble solenoide.
 ¿Tipos de actuadores hidráulicos? Existen tres grandes tipos:
 El propósito de cada uno de los indicadores de un retrocargador
está diseñado para advertir al operador de un problema inmediato o latente.
El problema puede estar en más de uno de los sistemas de la máquina.

 ¿Qué función cumplen los indicadores?

El sistema monitor electrónico tiene la alarma de acción, luz de advertencia
(1), medidores (3), ventanilla de mensajes (4), teclado (5) y un controlador.
• Indicador selector de velocidad del motor (2) - Esta ventanilla digital indica
la posición actual del selector de velocidad del motor.
• Medidores (3) - El conjunto de medidores contiene medidores para la
temperatura del refrigerante del motor, la temperatura del aceite hidráulico y
el nivel del tanque de combustible. Consulte la información adicional en el
Manual de Operación y Mantenimiento, "Medidores".

• Ventanilla de mensajes (4) - La ventanilla de mensajes consta de una

pantalla gráfica para mostrar información que tiene que ver con diversas
funciones de la máquina.
• Teclado (5) - El teclado tiene ocho teclas que se utilizan para introducir
datos en el sistema monitor electrónico
 Cuántos niveles de alerta posee una máquina
  ¿Qué acción se debe tomar?
Efectúe las reparaciones necesarias tan pronto como sea posible
 Que tipos de indicadores lumínicos y que colores manejan.

 Enumere las operaciones correctas e incorrectas teniendo en cuenta utilizar

imágenes que describan la operación, la causa y consecuencia de la misma.
 Elabore un diagrama sobre el funcionamiento del circuito hidráulico de
un retrocargador.

 ➢ Diligencie una lista de inspección o chequeo del equipo de manera

adecuada.
 Realice un ensayo sobre la normatividad ambiental actual del país, y el
impacto de un retrocargador en la naturaleza.
 normatividad ambiental del Decreto 1299 de 2008 que reglamenta el
artículo octavo de la Ley 1124 de 2007.
tiene por objeto establecer e implementar acciones encaminadas a dirigir la
gestión ambiental de las empresas a nivel industrial; velar por el cumplimiento de
la normatividad ambiental; prevenir, minimizar y controlar la generación de cargas
contaminantes; promover prácticas de producción más limpia y el uso racional de
los recursos naturales; aumentar la eficiencia energética y el uso de combustible
más limpios; implementar opciones para la reducción de emisiones de gases de
efectos invernadero; y proteger y conservar los ecosistemas.

El avance social implica procesos de urbanización, estas actividades están

creciendo cada vez más en nuestro país gracias al desarrollo que la sociedad
requiere, sin embargo este proceso de urbanización tiene sus consecuencias en la
vida de las personas pero especialmente en el medio ambiente, ya que al
desarrollar obras de construcción para urbanizar las diferentes regiones de un país
se está alterando el normal desarrollo del medio ambiente, así mismo el uso de
materiales y maquinarias también genera consecuencias casi siempre negativas,
que si no son manejadas adecuadamente causan daños irreversibles, estas
consecuencias son llamados impactos ambientales. El proceso de crecimiento
urbano acarrea a menudo un deterioro de las condiciones ambientales
circundantes, producto de la ejecución de diversas obras civiles. Como lugar de
crecimiento demográfico, actividad comercial e industrial, las ciudades concentran
el uso de energía y recursos y la generación de desperdicios.

El sector de la construcción ha producido un gran impacto ambiental debido al

cambio avanzado en la tecnología y la maquinaria empleada para la ejecución de
cualquier obra de ingeniería, por ello el sector de la construcción y la industria
deben afrontar una deuda aún pendiente relacionada con las formas de extraer,
transportar y manipular materiales propios del sector debido a que al realizar estar
prácticas se alteran las condiciones normales de la biosfera.
El resultado de este cambio se produce por las distancias de obtención de
materias primas y la ubicación de su elaboración o construcción del proyecto de
ingeniería, además de la escasez de los recursos naturales cercanos y por último
por la emisión de contaminantes producidos o derivados de actividades de la
construcción.
La influencia que ha tenido el sector de la construcción en el desarrollo de los
territorios, debido a que se encuentra en interacción con el medio ambiente siendo
prioritario el respeto y la conservación de este.
No obstante, el reto a superar por la industria de la Construcción, en cualquiera de
sus tipologías, sigue siendo fundamentalmente el empleo de materiales de
construcción de bajo impacto ambiental, dado que son estos los que más
repercuten sobre el medio natural, sin descartar otros impactos relacionados con
el consumo de energía o los residuos

CONCLUSIONES

Se pudo establecer que el uso de maquinarías en obras de construcción genera

afectación directa de los componentes del medio ambiente como es el caso de la
destrucción de ecosistemas, alteración de las características del agua, suelo y
aire, cambios en los medios bióticos y abióticos desplazamiento de personas y
daños de centros históricos y memoria cultural, estos impactos pueden ser
inevitables, reversibles, irreversibles o mitigados, según sea el componente
afectado y las características mismas del impacto, por lo cual se debe llevar a
cabo un estudio previo a la iniciación de los proyectos en donde se puedan
identificar y evaluar los diferentes impactos, para luego generar planes de manejo
ambiental que se desarrollen en las diferentes etapas de ejecución de las obras de
construcción. Se pudo determinar que el uso de uso de maquinarías y vehículos
en obras de construcción generan impactos en todos los componentes del medio
ambiente, como son Alteración de la calidad del agua Alteración de la calidad del
Aire, Alteración de la calidad del suelo, Pérdida de Biodiversidad, Alteraciones
sociales, en cada uno de estos se generan afectaciones específicas, provocadas
directamente por el tipo de máquina y por las actividades que se realizan con
éstas, tal es el caso de los impactos generados por emisiones y generación de
partículas los cuales son impactos inevitables, que sin embargo se pueden
controlar para que las afectaciones no sean tan altas.
Por otro lado, se tienen los impactos generados por las actividades que realizan
las máquinas o vehículos, como por ejemplo el derrame de combustible, que
puede afectar tanto el suelo como los cuerpos de agua presentes en la zona,
estos impactos pueden ser reversibles y mitigados en caso de que se presente la
situación, aunque la mejor opción es el control y prevención para que no ocurra
este tipo de afectaciones.