INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

“LA TÉCNICA AL SERVICIO DE LA PATRIA”

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Departamento de formación básica.
Academia de integración básica

REPORTE FINAL SOBRE LA VISITA INDUSTRIAL

FÁBRICA DE JABON “LA CORONA”

NOMBRE DE LOS AUTORES:

ALMAZÁN LAGUNES OSCAR
OCAMPO MARIN VICENTE
RAMIREZ VENCES EDUARDO
REYNOSO AYALA MARIA EUSTOLIA
ROSAS BALLESTEROS LYDIA ROXANA

PROFESOR. J. JESUS HERNANDEZ VARGAS

GRUPO. 1IM21
TURNO MATUTINO

FECHA DE ENTREGA. 14 MAY 2020

2. INDICE

Relación de cuadros y figuras………………………………………….

Glosario de términos…………………………………………..

Resumen…………………………………………..

Introducción…………………………………………..

Método…………………………………………..

Resultados…………………………………………..

1. Antecedentes de la empresa
2. Generalidades de la planta
3. Proceso de elaboración
4. Sistemas de aseguramiento de calidad
5. Seguridad e higiene
6. Compromiso social y ambiental
7. Areas de oportunidad de la empresa

Conclusiones …………………………………………..

Bibliografía …………………………………………..

Anexo …………………………………………..
4. GLOSARIO DE TERMINOS

Aceite: en la industria son conocidas como sustancias liquida “grasa”, de origen vegetal,
animal o mineral y otros derivados. Sus principales usos son como lubricantes y/o
combustibles.

Saponificación: es una reacción química entre un ácido graso y una base o alcalino, en la
que se obtiene como principal producto la sal de dicho acido. Algunos productos de esta
reacción podrían ser el jabón y la glicerina.

Refinación: es un proceso industrial mediante el cual se hace más puro un metal o

sustancia eliminando sus impurezas.

Jabón: es una sustancia solida o liquida que, mezclada con agua sirve para lavarse o lavar
la ropa, fregar, etc. Se obtiene de la combinación de un álcali con los ácidos del aceite u
otro cuerpo graso.

Biodegradable: es un producto o sustancia que puede descomponerse en elementos

químicos naturales por la acción de agentes biológicos, como el sol, el agua, las bacterias,
las plantas o los animales. “El plástico y sus derivados no son biodegradables”.

Materia prima: es la sustancia básica que compone a cada uno de los elementos que se
encuentran en el mundo, bien sea que los mismo hayan llegado forma natural o los haya
creado el hombre.

Purificación: es una etapa en la cual su principal función es la eliminación de las

impurezas o imperfecciones de una cosa, material o inmaterial.

Secado: es una etapa en la cual consiste en la separación de la humedad de los sólidos por
una corriente de aire, en donde el porcentaje de humedad debe estar entre un rango de 65%
al 70%.
5. RESUMEN

Las visitas industriales se realizan con el objetivo de lograr que el alumno tenga contacto
con el sector productivo, con ello conocer el funcionamiento de las empresas u
organizaciones, así como establecer la relación entre los conocimientos adquiridos y el área
laboral.

Esta actividad consiste en llevar a cabo recorridos en las instalaciones de las empresas u
organizaciones, esto permite conocer el funcionamiento de estas. Como parte de la visita el
personal de la empresa u organización brinda una plática sobre un tema relacionado con un
área específica de su carrera.

La ESIQIE cuenta con un Programa de Visitas Industriales dirigido a la comunidad

estudiantil, dado que estas visitas son actividades académicas que se realizan extra-aula en
empresas e instituciones relacionadas con la industria química, y brindan a los alumnos la
posibilidad de ampliar sus conocimientos y habilidades adquiridos en el salón de clase.

La Academia proporciona el apoyo logístico necesario para la realización de las visitas.

El Programa de Visitas Industriales tienen los siguientes objetivos:

 Enriquecer los conocimientos teóricos-prácticos que el alumno haya aprendido en

las aulas/laboratorios

 Que el alumno conozca y visualice el proceso industrial analizado en su formación

académica en el contexto del ejercicio profesional

 Permitir que el alumno se adentre en áreas afines a la química.

La fábrica se cuenta con los estándares más altos en seguridad, siempre cuidando de sus
trabajadores y dando la confianza de que sus productos son cien por ciento recomendables,
ya que están hechos de la mejor calidad y siempre cuidando del medio ambiente, siendo no
contaminantes. Cuenta con diferentes áreas de producción y cada una de ellas garantiza la
limpieza y el cuidado con el que es realizado cada producto.

Durante el recorrido se abordó el tema del adecuado manejo adecuado del PRODUCTO,
para evitar accidentes en su salud e integridad física, y para este tema estuvo presente y
apoyándonos el EQUIPO DE INGENIEROS DE JABON LA CORONA. Nos compartieron
tips y experiencias que enriquecieron al grupo. A lo largo del recorrido, confirmamos el
compromiso de utilizar adecuadamente estos productos y se hizo énfasis en comprender el
pictograma de sus productos.

6.- INTRODUCCION

JUSTIFICACIÓN

La realización de la visita industrial a Fábricas de Jabones la Corona es necesaria para

adquirir los conocimientos acerca de la empresa. Para ello algunos de los principales
intereses para observar y aprender son los procesos y las operaciones unitarias, las
tecnologías y equipos que presentan, cuáles son las condiciones que presenta la planta,
como se llevan a cabo la fabricación de los productos y todas las innovaciones que
presenta, ya las industrias deben tener una estructura definida para que esta pueda producir
y elaborar los productos necesarios.

El poder realizar una visita industrial dentro de la carrera de Ingeniería Química Industrial
ayuda a que podamos comprender y ver en donde son aplicados los conocimientos
adquiridos durante el transcurso de esta. La visita además ayuda para interpretar y conocer
cuáles son los requerimientos que se deben adquirir durante la formación académica para
poder incorporarse de manera exitosa al campo laboral ya que esta te acerca a la realidad
empresarial.

Planteamiento del problema

La empresa de la industria química a la que se decidió que deberíamos hacer la visita

industrial fue definida por el Departamento de Visitas Industriales, en conjunto con los
profesores titulares del grupo 1IM21.
En esta ocasión se decidió que la Visita Industrial sería a la Fábrica de Jabón La Corona el
día martes 17 de marzo del año 2020. Lo que principalmente necesitábamos conocer era
¿Cuál era el giro de la empresa?, ¿Cuál es su ubicación?, ¿Qué tipo de procesos son lo que
se llevan a cabo ahí?, ¿Quiénes son sus principales compradores?, ¿Cuáles son los
productos que más venden?

El principal cuestionamiento en torno al cual basamos nuestra investigación y por ende

nuestro reporte fue: ¿Cuáles son los procesos químicos y principales productos que la
Fábrica de Jabón La Corona elabora y a quien se dirigen?

El jabón de tocador es un producto delicado, en el que se debe tener gran esmero para su
fabricación, con el fin de mantener una calidad uniforme; debe cumplir con ciertos análisis
de control de calidad, practicados según normas establecidas. Estas normas están
relacionadas con la calidad que debe tener un jabón de tocador, con respecto al uso a que se
le destine.

Se tiene una amplia gama de jabones de tocador, de acuerdo con las necesidades del
mercado, pudiendo ser un producto de primera necesidad, cuando se emplea para la
limpieza y protección de la piel, en donde actúa como antiséptico o germicida, o también
puede ser un artículo de lujo por su olor agradable, debido a su alto contenido de perfume.

Las propiedades que deben tener los jabones para considerarse un producto de buena
calidad incluyen entre otras:

• Tersura

• Brillantez

• Forma

• Olor

• Solubilidad
• Formación de espuma

Diagrama de producción y transformación de materias primas:

Fig

Control de calidad a materias primas

Para la elaboración del jabón de tocador se deberá realizar el análisis de calidad de las
materias primas, pues de esto dependerá totalmente la calidad del producto final.

Los análisis necesarios para la aceptación de las materias grasas que intervienen en el
proceso de saponificación son entre otros:

• Indice de Saponificación
• Indice de Yodo

• Indice de Acidez

El índice de saponificación se obtiene con objeto de saber si la materia grasa no se ha

tratado químicamente. Este índice se designa con el número de miligramos de hidróxido de
potasio que se contiene en un gramo de grasa.

El índice de iodo proporciona la cantidad de ácidos grasos no saturados presentes en las

grasas; con el índice se obtienen las impurezas de las grasas. Según el índice de iodo, los
aceites se clasifican en secantes (135-200); semisantes (90-135) y no secantes (menor de
90).

El índice de acidez sirve para calcular el contenido de ácidos grasos libres. El resultado se
da en función del número de miligramos de hidróxido de potasio necesarios para neutralizar
los ácidos minerales u orgánicos libres que se contienen en un gramo de grasa.

Control de calidad del producto terminado:

Con el fin de mantener un adecuado control en la producción de jabón de tocador, se

establecieron ciertos parámetros, dentro de los cuales se asegurará una buena calidad
constante. Esto se podrá lograr mediante ciertos análisis a los que se deberá someter el
producto para checar su composición.

En términos generales, se puede citar que no debe contener grasa insaponificable, ni exceso
de sosa arriba y abajo de dichos parámetros.

Los parámetros principales a los que se sujetará el jabón que se elabore por el proceso de
hervido son:

1. El contenido de humedad deberá ser de aproximadamente 23%.

2. La cantidad de álcali cáustico libre no debe exceder de 0.05%.

3. No deberá tener más de 0.1% de grasa insaponificable presente.

4. El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5% y menor; a mayor
contenido de

sal, el jabón se vuelve quebradizo y está propenso a agrietarse.

Certificaciones

Participante como empresa líder:

• 2008 – Cadenas Productivas Verdes (Comisión para la

Cooperación Ambiental de América del Norte, CCA).

• 2010 - Programa de Liderazgo Ambiental para la Competitividad (Secretaría de Medio

Ambiente y Recursos

Naturales, SEMARNAT).

• 2012 – Programa de Liderazgo Ambiental para la

Competitividad (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente, PROFEPA).

7. MÉTODO
a. Participantes:
En este trabajo participaron un numero de 5 estudiantes, los cuales eran:
 Almazán Lagunes Oscar, 18 años, cursando nivel superior.
 Ocampo Marin Vicente, 19 años, cursando nivel superior.
 Ramírez Vences Eduardo, 20 años, cursando nivel superior.
 Reynoso Ayala María Eustolia, 19 años, cursando nivel superior.
 Rosas Ballesteros Lydia Roxana, 18 años, cursando nivel superior.

La forma en la que se fue interactuando en la investigación, fue de agrado, ya que poco a

poco se iba investigando de los temas a tratar y al final cada uno de los integrantes daban su
punto de vista y se selecciona la mejor información para la investigación.
La empresa que se iba a ir a visitar, no fue elegida por los alumnos, fue elegida por el
departamento de vistas y este mismo departamento tomo en cuenta, de que fuera la visita
mas completa para el semestre en el que actualmente cursamos y por ende la carrera que
cursamos, ya que en la fabrica ya antes mencionada, se llevan a cabo varios procesos
químicos.

No se pudo entrevistar al personal de la fábrica debido a que la visita no se pudo llevar a

cabo debido a una emergencia sanitaria.

b. Procedimiento:
Antes de ir a visitar la fábrica, se empezó a investigar algunas cosas comunes sobre
la fábrica, ya que no todos los integrantes del equipo contaban con conocimiento
acerca de la misma, al principio se tenia como antes ya se había mencionado
información común acerca de la fábrica, pero conforme más se investigaba, más
dudas o mas datos acerca de la fabrica iban surgiendo, y esto dio como resultado ir
teniendo una investigación cada vez más extensa y completa. Además de las
investigaciones que se llevaron, también se elaboró un cuestionario, esto para
responder algunas dudas que teníamos acerca de la fábrica y estas también fueron
elaboradas en base a lo ya antes aprendido en la clase de Seguridad Industrial.

c. Entrada al campo:
No se pudo concluir con la visita a “Fabrica de Jabón la Corona”, debido a una
emergencia sanitaria y por ende a nivel nacional se cancelaron este tipo de visitas.

d. Fuentes de Datos:
Las fuentes de las cuales se obtuvo información de la fábrica, fue mediante páginas
de internet, algunos puntos de la información se pudieron obtener también mediante
la página Web de “Fabrica de Jabón la Corona”, esta investigación o estas fuente de
investigación no se pudieron hace mas extensas debido a que no se pudo visitar
llevar a cabo la visita, debido a una emergencia sanitaria y por ende no se pudo
entrevistar al personal de la misma fábrica.
8. RESULTADOS

1.- Antecedentes de la empresa

Razón social de fábrica de Jabón la Corona

 Fábrica de Jabón La Corona, S.A. de C.V.

Giro
Fabricantes de detergentes en polvo y líquidos, jabones de lavandería y de tocador, aceites
vegetales comestibles, crema dental, limpiadores multiusos, suavizantes de telas y varios
subproductos.

Historia de la fabrica

Fábrica de Jabón La Corona es una empresa mexicana que inicia operaciones en 1920 por
Don Esteban González y continua con su hijo Antonio González quien queda como
Director General a partir de 1950. Su historia y marcas son toda una tradición en el
mercado mexicano y actualmente se considera una de las plantas más grandes del mundo
que elabora jabones de tocador y lavandería, detergentes, aceites comestibles, crema dental,
suavizante de telas y limpiadores líquidos, empleando los mejores recursos materiales,
tecnológicos y humanos con más de 3,000 trabajadores interesados en la mejor calidad y
servicio a sus clientes. Su planta está localizada en Xalostoc, Ecatepec de Morelos, Estado
de México, ubicada en los suburbios de México D.F. y tiene una superficie productiva de
370,000 metros cuadrados, además de su red de 16 bodegas propias en toda la República
Mexicana. Entre sus marcas principales que venden en Estados Unidos están: Roma, Foca,
Zote y aceite 123.

El registro del primer jabón de lavandería "Corona" se hizo el 3 de marzo de 1921,mismo

que hasta la fecha se sigue comercializando. A continuacion, se presenta la cronologia de la
empresa poserior a su registro:

1922 de la sociedad González Padilla traslada sus instalaciones a las calles de Aurora y
Acero de la colonia Maza de la ciudad (frente a la actual glorieta de Peralvillo).

1925 debido a la gran demanda que comenzó a tener el jabón "Corona" se tomó la decisión
de construir una pequeña planta en primera calle Coalcomán No.7, colonia del Rastro en
México DF, Lugar Que sirvió de base de lo que posteriormente se denominaría "Fábrica de
Jabón La Corona".Fue cuando la empresa empezo a realizar innovaciones en sus procesos
de producción, aumentando capacidades, realizando cambios tecnológicos y diversificando
sus productos.
1927 el reparto de los productos se hacía en vehículos tirados por mulas.

1928 se adquirió un camión que fue el primer equipo de transporte con motor, un Ford "de
pedales " último modelo.

1930 Apareció el jabón de lavandería "Tepeyac" y en 1934 se coloco como líder en el país
alcanzando un éxito rotundo.

3 de Septiembre de 1934, Don Esteban González Padilla estaba como propietario único de
la empresa, a partir de esta fecha se formó una sociedad anónima que se denomino "Fábrica
de Jabón la Corona S.A..

1943 "La Corona" adquirió los predios marcados con los números 185,187 y 189 de la calle
de Aluminio, en la esquina formada por la calle de Coalcomán y Aluminio, se instalaron los
molinos y bodegas de copra, mientras que el otro terreno de la misma calle posteriormente,
existieron las instalaciones de lo que fue la primera planta de detergentes.

En los 50´s, la empresa tratando de incursionar en la rama de los detergentes, empezó a

comercializar detergente importado, el cual era amarillo, muy pesado y se envasaba en
cajas de cartón marca "Foca", en una empaquetadora Triangle de balanza, adquiriéndose
también nuevo Equipo de reparto.

1951 se compra la primer planta de saponificación por el método físico de centrifugación

Sharpless, consistiendo en 7 centrífugas con una capacidad de producción de 2000 Kg / hr,
planta que se destino a la producción de jabones amarillos "Corona" y "Tepeyac", así como
del jabón de tocador "Rosa Venus", que se vendía sin envolver mediante exhibidores. Para
dar el terminado al jabón también se adquirió en ese tiempo una planta Henry Simón que
consistía en una báscula, un Mezclador, un molino y un compresor.

Noviembre de 1954 comenzaron los preparativos para el montaje de una planta de

detergentes, con una capacidad de producción de 1500 Kg/ hr, gracias a Fernando Mendoza
Quijada.

Septiembre de 1956 se empezó producir un detergente y se llamo "Doña Blanca", El cual

se envasaba en cuñetes de cartón de 10, 20 y 40 Kg, en bolsas de Papel de 15 kg y en sacos
de manta de 10 Kg.
1958 se adquirió una máquina inglesa marca "Rose" empaquetadora de detergente, en
donde se comenzó a envasar "Detergentes Tepeyac" en caja de cartón.

1957 y 1958 se adquieren unos predios en el Fraccionamiento Industrial Xalostoc.

1960 se empezaron a construir las instalaciones de la planta de lavandería y tocador.

1961 se termina la construcción de la planta de detergentes en Xalostoc.

1962 se efectúa el traslado de Coalcomán a Xalostoc, se adquieren dos torres de secado de

detergente con mayor capacidad y una planta de sulfonación Chemilthon que empleaba
oleum como agente sulfonante (sustancia que requería extremas precauciones debido a que
era altamente peligrosa).

1970 adquiere los terrenos localizados al final, de la calle Luis G. Sada, Hoy N º 30 con una
superficie de 5 hectáreas.

1978 se construyó una planta para extraer, refinar y envasar aceite vegetal comestible
ubicado en la calle Luis G. Sada No. 30. En este año la empresa pasa a ser de capital de
variable y por lo tanto queda como "Fábrica de Jabón La Corona, SA de CV".

Además cuenta con una planta Industrial de refinación de glicerina, una planta industrial
para extraer aceite vegetal comestible localizado en la ciudad de Obregón, Sonora.

Tamaño de la empresa

 Esta fábrica es considerada una empresa grande

Numero de plantas o Bodegas con las que cuenta

La Fabrica de Jabón la Corona cuenta con 17 bodegas dentro de la República Mexicana las
cuales son:

 Acapilco, Guerrero-Tel:(744)4412833
 Aguascalientes, Aguascalientes-Tel:(449)9711782
 Chihuahua, Chihuahua-Tel:(614)4810694
 Arriga, Chiapas-Tel(966)7201076
  Córoba, Veracruz:Tel:(271)7328889
 Culiacán, Sinaloa-Tel:(667)7100081
 Durango, Durango-Tel:(618)8331812
 Guadalajara, Jalisco-Tel:(33)31451138
 Hermosillo, Sonora-Tel:(662)2154460
 Irapuato, Guanajuato-Tel:(462)6274009
 Mérida, Yucatán-Tel:(999)9190299
 Mexicalli, Baja California-Tel:(686)5827006
 Monterrey, Nuevo León-Tel:(81)83509402
 Morelia, Michoacán-tel:(443)3234814
 Oaxaca, Oaxaca-Tel:(951)1437394
 Tampico/ Altamira, Tamaulipas-tel:(833)2609089
 Villahermosa, Tabasco-Tel:(993)3514803

Como también tiene presencia a nivel internacional, sus principales exportaciones son a:

 Honduras.
 Haití.
 Puerto Rico.
 Belice.
 Colombia.
 Ecuador.
 Estados Unidos de Norteamérica.

MISIÓN

 Continuar siendo una empresa mexicana.

 Comprometernos a que nuestros productos sean seguros y de la preferencia de los
consumidores.
  Alcanzar altos niveles de eficiencia para que nos permita obtener productos de
calidad, con gran desempeño a precio justo.
 Obtener beneficios para todos los involucrados, respetando y dignificando su
condición humana.
 OFRECER PRODUCTOS DE CONSUMO 100% MEXICANOS DE LA MÁS
ALTA CALIDAD A PRECIOS JUSTOS

VISIÓN
 Lograr que nuestros productos sean en primer lugar los preferidos del
mercado nacional e incrementar la presencia de estos en otros mercados.
• Fortalecer nuestras marcas y posición competitiva, elaborando productos de calidad,
seguros y con gran desempeño a precio justo.
• Fabricar nuestros productos con procesos integrados y tecnología de punta.

ALIANZAS CON OTRAS EMPRESAS

 Actualmente, el parque vehicular de carga de Fábrica de Jabón La Corona asciende
a 500 unidades aproximadamente, entre ellas, tractocamiones, camiones ligeros,
rabones y camionetas, de las marcas Freightliner, Kenworth, International,
Chevrolet y Nissan, principalmente.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

CLIENTES PRINCIPALES
Los clientes principales o hacia quien va dirigido los productos principales de la fabrica, es
hacia el pueblo mexicano.

2.- Generalidades de la planta

Croquis de la planta

3-. Procesos de elaboración

Proceso de elaboración de jabón de tocador.

Uno de los elementos principales del jabón es la grasa animal, esta ayudara a combatir la
mugre y grasa de nuestro cuerpo. En los tanques de recepción se almacena la materia prima
que es la grasa animal y en cada uno de ellos hay 500 Toneladas de grasa y toda esta
caliente, por eso ya es líquida. La grasa viaja por una larga tubería llegando a unos tanques
de filtración.

El filtrado es muy importante porque le quita el fuerte olor a la grasa, en este proceso
también se aprovecha para refinarla y se le quita cualquier impureza. Después por una
tubería, la grasa refinada llega a otros contenedores donde por medio de unos dosificadores
se le agrega una sustancia llamada sosa caustica, también se le agrega aceite de coco y todo
esto se mezcla para formar una ligera pasta que pasa a un grande contenedor que la
mantiene caliente.

Nuevamente la pasta viaja por una tubería llegando a otro contenedor donde comienza a
enfriarse, luego la mezcla comienza a cuajar y empieza a salir por una especie de colador
en forma de churros de jabón. Unos extractores comienzan a succionarlos y los churros de
jabón llegan a una mezcladora donde se le agrega el perfume y el color.

La pasta comienza a salir en largas tiras rectangulares que llegan a unas cortadoras que la
cortan a la medida que será el jabón.

Cada bloque de jabón entra a una troqueladora donde se le da la forma que tendrá y se le
graba el nombre del jabón. Este proceso es tan rápido que en tan solo un minuto salen 300
jabones con forma perfecta.

Nuevamente viajan por unas bandas y llegan a una envolvedora, donde se envuelven todos
los jabones terminando con este proceso.
Diagrama de bloques del proceso de elaboración del jabón de tocador.
Proceso de elaboración de detergente en polvo.
La principal materia prima se llama dodecilbenceno. Esta materia prima es biodegradable,
quiere decir que después de su uso se incorpora al medio ambiente, junto con otras materias
primas como pueden ser el sulfato de sodio, carbonato de sodio, etc.

Algunos de los ingredientes son sólidos y llegan en tren y otros son líquidos y llegan en
grandes pipas, cada uno se almacena en un contenedor especial y se evita que tengan
contacto entre sí. Después a un gran contenedor se envían algunas de las sustancias con las
que se formara el ingrediente activo del detergente que es el que quita la mugre y además
los blanqueadores que se encargan de que la ropa no quede percudida.

Por un ducto entran los ingredientes líquidos y por otro los ingredientes sólidos, se van
mezclando en cantidades exactas. Todo debe hacerse cuidadosamente ya que al mezclar
estas sustancias hay reacciones químicas, como cuando se mezcla el ácido sulfúrico con la
sosa caustica que al unirlos alcanzan temperaturas de hansa 59 °C.

En una batidora industrial se mezcla esto con otros ingredientes y se baten hasta que se
forma una pasta. La pasta entra a una bomba conocida como de triple presión, ahí se genera
aire con tanta fuerza que se eleva la pasta hasta una torre de secado. La máquina de aire es
tan poderosa que puede elevar 416 kilos de detergente en pasta en tan solo un minuto.
Después el aire y la temperatura de 540 °C de la torre de secado desintegran la pasta hasta
pulverizarla.

Gracias a las diferentes sustancias químicas se forma el detergente que nos ayuda a quitar
grasas y tierra.

En un contenedor se añaden ricas esencias y al mismo tiempo se le agrega el color ya sea

verde azul o rosa y estos colores son tan especiales que aunque sean tan vivos no pintan la
ropa.

Una maquina precisa se encarga de empacar el detergente y al mismo tiempo que hace una
bolsa de polietileno envasa la cantidad exacta de cada empaque.
Diagrama de bloques del proceso de elaboración del detergente en polvo.

Almacenamiento de materias primas

(Dodecilbenceno, sulfato de sodio, carbonato de sodio, etc.)

Mezclar ingredientes en cantidades

exactas

Se forma una pasta en batidora

industrial

Torre de secado

(Se pulveriza la pasta)

Perfumado
 Envasado

Proceso de elaboración de aceite comestible.

La materia prima del aceite comestible son las semillas de canola.

Las semillas de canola llegan en trenes, se almacenan en contenedores gigantes con

capacidad de 10,000 Toneladas. Las semillas viajan por unos transportadores cayendo en
unos depósitos donde se realizara el laminado.
El siguiente paso es el laminado, donde unas enormes prensas las aplastan hasta que se
vuelven delgadas hojuelas, pasando a unos hornos gigantes donde se tuestan las semillas a
una temperatura de 90 °C transformándola en una pasta.

La pasta pasa por unas máquinas llamadas expellers que son exprimidores que presionan la
pasta hasta obtener el aceite en color verde.

Para quitarle el color verdoso por medio de tuberías el aceite llega a un área de refinación,
aquí, una máquina de centrifugado y una solución con sosa caustica lavan el aceite. El
aceite se sigue refinando hasta que queda del color que todos conocemos, en amarillo.
Una maquina se encarga de realizar cientos de botellas de plástico que luego viajan por
largos rieles para ser llenadas de aceite. Después se etiquetan y se empacan.

Diagrama de bloques del proceso de elaboración del aceite comestible.

Almacenamiento de materias primas

(Semillas de canola)

Laminado

Transferida a horno donde se transforma en pasta

Exprimidoras donde se obtiene el aceite

Refinación
 Empaquetado

La fábrica de jabón la corona trabaja tres turnos a partir de las 6 de la mañana y se dividen
en 8 horas cada turno.

El mantenimiento de la planta es cada 3 meses o a veces hasta cada 6 meses. Al año la

empresa da 1070 horas de capacitación.

4.-Sistemas de aseguramiento de calidad

Política de seguridad

Fábrica de jabón la corona tiene el compromiso permanente de establecer los más altos
estándares internacionales de seguridad, aplicándolos en todas sus operaciones internas y
externas, con el objetivo de proteger la integridad de los recursos materiales y de quienes
laboramos en ella, contra cualquier tipo de actos ilegales.

Política de calidad

Comprometernos a proporcionar productos de calidad, respetando y cumpliendo las

regulaciones aplicables con responsabilidad social, logrando con esto mejorar nuestra
posición competitiva, buscando permanentemente la mejora continua, incluyendo los
aspectos de higiene e inocuidad en nuestros productos.

Puntos auditables

• Personal

• Instalaciones

• Equipos de accesorios y utensilios

• Materias primas y material de empaque

• Producción

• Quejas devoluciones y recolección de producto

• Control de cambio

• Auditoria interna

• Documentación legal y técnica

Certificaciones y auditorias

• C-TPAT para FJLC. (Asociación, aduanas-comercio contra el terrorismo).

• SQF (SAFE QUALITY FOOD): Es un estándar de certificación de procesos y

productos y un sistema de gestión de la inocuidad y la calidad de los alimentos
basada en un análisis de peligros y puntos de control crítico.

• Buenas prácticas de manufactura.

• Buenas prácticas de seguridad vial.

• Calidad de comedores.

• Empresa socialmente responsable.

5. Seguridad e higiene

Hay varias normas con las cuales cuentan varias fábricas e industrias, como es en el caso de
La Corona que tiene las suyas, las siguientes son algunas con las cual cuenta:

a) Condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios.

 
Esta norma establece las condiciones de seguridad para la prevención contra incendios. Se
aplica en aquellos lugares donde las mercancías, materias primas, productos o subproductos
que se manejan en los procesos, operaciones y actividades que impliquen riesgos de
incendio. (Nom-002-STPS-1993. de las Normas Oficiales Mexicanas.

 
b) Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y
accesorios.
 
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de
trabajo. Se aplica dónde por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y
accesorios para la transmisión de energía mecánica. (Nom-004-STPS-1994. de las Normas
Oficiales Mexicanas).
 

c) Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de

sustancias inflamables y combustibles.
 
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos de
trabajo e incendio. Se aplica donde se almacenen, transporten o manejen sustancias
inflamables y combustibles. (Nom-005-STPS-1993. de las Normas Oficiales Mexicanas).

 
 d) Seguridad e Higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias
corrosivas. Irritantes y tóxicas.
 
Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de quemaduras,
irritaciones o intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen, trasporten o manejen
sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas. (Nom-009-STPS-1994. de las Normas Oficiales
Mexicanas).
 

e) Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o

manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio
ambiente laboral.
 
Su objetivo es prevenir y proteger la salud de los trabajadores y mejorar las condiciones de
seguridad e higiene donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas que por
sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de acción sean capaces de contaminar
el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores, así como los niveles
máximos permisibles de concentración de dichas sustancias, de acuerdo al tipo de
exposición. Se aplica donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas
capaces de generar contaminación en el ambiente laboral. (Nom-010-STPS-1994. de las
Normas Oficiales Mexicanas).

f) Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen,

almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes.
 
Su objetivo es implantar las medidas preventivas y de control a fin de que los trabajadores
expuestos a radiaciones ionizantes, no reciban por este motivo dosis que rebasen los límites
establecidos en la presente norma. Se aplica donde se produzcan, usen, manejen, almacene
o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. (Nom-012-STPS-
1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).

 
g) Protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos de la selección y uso del equipo
de protección personal para proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de
trabajo que puedan alterar su salud y vida. Se aplica en todos los centros de trabajo como
medida de control personal en aquellas actividades laborales que por su naturaleza, los
trabajadores estén expuestos a riesgos específicos. (Nom-015-STPS-1994. de las Normas
Oficiales Mexicanas).

 
h) Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo.
 
Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se derivan por
generación de la electricidad estática. Se aplica en los centros de trabajo donde por la
naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y equipo capaz de
almacenar cargas eléctricas estáticas. (Nom-022-STPS-1993. de las Normas Oficiales
mexicanas).

i) Señales y avisos de seguridad e higiene.

 
Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene; así como las
características y especificaciones que éstas deben cumplir. Las señales y avisos de
seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos
que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y no es
aplicables a señales o avisos con iluminación propia. Por lo tanto se aplica en todos los
centros de trabajo. (Nom-027-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).

 
j) Medicamentos, materiales de curación y personal que presta los primeros auxilios.
 
Establece las condiciones para brindarlos primeros auxilios oportunos y eficazmente. Se
aplica en todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios.
La fábrica de jabones la corona rige con varias normas ambientales algunas por las que
destacas son las siguientes:

6.- Compromiso ambiental y social

Fábrica de Jabón la Corona sigue un riguroso plan de medidas y normas ambientales para
mantener los compromisos ambientales. Entre la normatividad que tiene se encuentra
SEMARNART.

 En materia de contaminación de agua:

NOM-002-SEMARNAT-19966, Que establece los límites máximos permisibles de

contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano
o municipal.

 En materia de manejo de residuos no peligrosos.

 En materia de manejo de residuos peligrosos

Reglamente de la LGEEPA en materia de residuos peligros.

NOM-052,-SEMARNAT-2005, Que establece las características, el procedimiento de

identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

Fábrica de Jabón la Corona es una empresa que cuida al medio ambiente y se preocupa por
el entorno. Todos los residuos son aprovechados en su totalidad, llevando sus decidíos a
empresas que le pueden dar una mayor utilidad.
De acuerdo con los procesos no se generan emisiones a la atmosfera ya que es solamente
fabricación de botella, no se general descargas de agua residual industrial, solo agua de
servicios que van a se conducidas a las plantas de tratamiento de agua residual, los residuos
peligrosos que son generados se envían a un almacén temporal el cual está debidamente
identificado para cada uno de los residuos y en donde se van a disponer de los mismos. Se
identifican las sustancias o productos que vayan a emplearse y que puedan impactar el
ambiente, así como las características físicas y químicas. Se identifican los impactos
ambientales significativos o relevantes y la determinación de las acciones y medidas para la
prevención de la contaminación.

En el año 2013 la CANAJAD junto con las empresas Fábrica de Jabón La Corona S.A
deC.V, Sánchez y Martín S.A de C.V, Jabonera Potosina, S.A de C.V y Unilever de
México S. de R.L. de C.V. firmaron el “Acuerdo por un México Sostenible “, iniciativa del
Instituto Global para la Sostenibilidad del Tecnológico de Monterrey. En el cual se
adquirieron los compromisos de:

 Facilitar un cambio paradigmático

 Colocar la sostenibilidad en el centro de la estrategia de negocios del siglo XXI

 Emprender esfuerzos conjuntos para acelerar y potenciar los beneficios de la

economía verde

 Hacer que el desarrollo del mercado y el desarrollo social converjan en la

sostenibilidad

 Promover las fuentes renovables de energía como base de la revolución verde

 Promover el uso eficiente del agua como base de la revolución azul

 Maximizar el uso y reuso eficiente de recursos como base para el cambio

paradigmático

 Promover la innovación en la cultura empresarial

 Impulsar el emprendimiento sostenible con voluntad política

ACCIONES EN MATERIA DE RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL

 Uso de materias primas seguras al usuario y al medio ambiente

 Procesos productivos sustentables
 Compromiso de las empresas en las emisiones a la atmósfera por debajo de lo
permitido por la norma correspondiente
 Programas de ahorro y uso eficiente del agua, uso de combustibles limpios y energía
renovable
 Promotor del programa de Liderazgo Ambiental para la Competitividad
 Programas de voluntariado
 Promoción del reciclaje
 Industria Limpia
 Distintivo ESR

En material de contaminación del agua

NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos permisibles de
contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado
urbano o municipal.

En materia de residuos peligrosos

Reglamento de la LGEEPA en materia de residuos peligrosos. NOM-052-
SEMARNAT-2005, Que establece las características, el procedimiento de
identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

En materia de contaminación de ruido

NOM-081-SEMARNAT-1994, Que establece los límites máximos permisibles de
emisión de ruido de las fuentes y su método de medición.
Algunos de los cuidados sustentables y ambientales de la fábrica de jabón la corona
y la que cabe destacar que se pude decir que es una fábrica que cuida el medio
ambiente y se preocupa por su entorno ya que todos sus residuos son aprovechados
 en sus totalidad, esta empresa lleva sus decidíos a otras empresas que son útiles para
ellos.
Algunos ejemplos por destacar son:
 Residuos de las croquetas de perros. Ya que estás son fabricadas con manteca entre
otros.
 Residuos de bateo de pet. La fábrica de jabones la corona se encarga de hacer
emisiones al aire, de acuerdo al proceso no se generan emisiones a la atmosfera ya
que es solamente fabricación de botella.
 Descarga de agua residual. De acuerdo al proceso no se generan descargas de agua
residual industriales, solo agua de servicios que van a ser conducidas a la planta de
tratamiento de agua residual.

 Residuos
 Los residuos peligrosos que se generan son aceites usados y residuos sólidos
impregnados de aceite y grasas de mantenimiento de equipos, se envían al almacén
temporal de residuos peligrosos el cual está debidamente identificado, para el aceite
gastado se tiene un tanque metálico con capacidad de 2 m3 y las estopas y residuos
sólidos impregnados de aceite y grasas se depositan en tambores metálicos, estos
tambores están sobre una tarima anti derrame para ser recolectada por un prestador
de servicio especializado en el tratamiento de los residuos.
 No se generan residuos sólidos ya que todo el material será́ utilizado en el proceso.

 Emisiones de ruido. Las emisiones de ruido no aumentaran los niveles de ruido
como fuente fija.

La identificación de los impactos ambientales significativos o relevantes u la

determinación de las acciones y medidas para la prevención de la contaminación.
El impacto por la generación de ruido, queda confinado a áreas laborales, por lo que
el personal deberá́ utilizar el equipo de protección auditiva con un factor de
reducción de ruido que proteja al trabajador.
Además se han contemplado medidas para el manejo adecuado de los residuos
peligrosos que se generan como son tener contenedores metálicos seguros y
etiquetados, con charolas de contención y tambores metálicos seguros y etiquetados
además de colocarlos sobre tarima plásticas anti derrames y el tratamiento y/o
disposición final con empresas autorizadas.
Vemos tres pasos que hay que caminar, siempre orientados al objetivo de desarrollo
sustentable. Nos dimos cuenta precisamente que al hacer más e coeficientes
nuestros procesos, se ahorran materiales y dinero, por cierto, son materiales
debemos cuidar desde su origen, pues si no, empezarán a ser más escasos y
tendremos problemas, eso es lo que queremos evitar.
 
Un segundo paso es la responsabilidad social, nosotros en La Corona no reflejamos
la actividad responsable de la empresa en publicidad, no invertimos en publicidad;
en lugar de eso, trabajamos en nuestra gente y me refiero a que socialmente no
podemos permitir que nuestros empleados vayan a trabajar pensando en situaciones
que los afecten como: que su casa no está construida, que no terminó de estudiar,
que si tiene algún hijo en el hospital, alguna emergencia médica, problemas
económicos, entre otros. 
 Tratamos de resolver las necesidades básicas de nuestros empleados, entonces ellos
pueden llegar a trabajar y enfocarse en su desempeño sin estar preocupados por las
otras cosas en su vida. Así se logra el bienestar integral. Pensamos en el bien
común, si todos estamos bien, la empresa está bien, así mismo el país.
 Por ejemplo, con los desastres naturales que ocurrieron en Guerrero. Nosotros
tenemos una bodega de distribución allá que sufrió cierta devastación, pero no sólo
la bodega sino también el personal. Hubo muchos problemas a nivel personal y
familiar.

7.- Discusión de resultados

¿Qué descubrió o probó la investigación?

 Se descubrió que todo lo investigado previamente, es verídico ya que al hacer la
visita, todos los estándares se respetaban, aparte la empresa está actualizando sus
sistemas a cada momento, sin dejar de lado la innovación en sus productos y la
atención hacia sus clientes y socios. La fábrica de jabón la corona es una empresa
socialmente responsable, ya que no rompe ninguna norma y siempre se encuentra a
favor del medio ambiente.
Áreas de oportunidad para la empresa.
Quedamos convencidos de que en la fábrica se cuenta con los estándares más altos
en seguridad, siempre cuidando de sus trabajadores y dando la confianza de que sus
productos son cien por ciento recomendables, ya que están hechos de la mejor
calidad y siempre cuidando del medio ambiente, siendo no contaminantes. Cuenta
con diferentes áreas de producción y cada una de ellas garantiza la limpieza y el
cuidado con el que es realizado cada producto.
Al hablar de productos la corona, se habla de años de trayectoria, ya que la mayoría
de ellos son muy conocidos. En México cada persona conoce por lo menos un
producto realizado por esta empresa. Cuenta con una gama extensa, como son
jabones, glicerina, aceites, alimento para perro, entre otros. Por lo general este tipo
de productos son muy conocidos por las abuelitas, por la antigüedad que tienen,
algunos de los productos más conocidos son, aceite 1-2-3, jabón rosa venus,
detergente blanca nieves, foca, zote, entre otros.

9. CONCLUSIÓNES

ALMAZAN LAGUNES OSCAR

La visita industrial a la fábrica de jabones hubiera sido interesante desde que investigas es
como si te adentraras a la fábrica te sorprende la organización que maneja en todos los
aspectos y que tiene sus áreas laborales muy impecables y en buen estado, con esta
investigación concluí otra expectativa de las industrias, ya que no solo puedes estar siempre
en una misma área si no que hay muchos trabajos que puedes emplear y desarrollar con tu
carrera,

La empresa se organiza para todos sus residuos son aprovechados y es una parte importante
porque como ingenieros químicos buscamos la estabilidad del medio ambiente y todo lo
relacionado con ello, algo que me gusto de este aspecto fue que venden sus residuos, pero a
empresas que los vuelven a reusar o que tiene un previo uso como las tapas de algunas
cosas de pet y los residuos de manteca para las croquetas de perros.

Es una gran empresa que sabe muchas técnicas de compra venta y que sabe cómo
desarrollarse ya que empezaron de un pequeño local haciendo ellos mismo sus jabones a ser
una de las industrias más reconocida y con productos destacados, de buena calidad.

BIBLIOGRAFIA

COMISIÓN FEDERAL PARA LA PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS

SANITARIOS, MÉXICO.

http://www.cofepris.gob.mx/MJ/Paginas/Normas-Oficiales-
Mexicanas.aspx

Fábrica de Jabón La Corona, S.A. de C.V. 

https://www.lacorona.com.mx/nosotros.html
FÁBRICA DE JABÓN “LA CORONA S.A. DE C.V”. ClubEnsayos.com.
Recuperado (11, 2015).

https://www.clubensayos.com/Negocios/FABRICA-DE-JABON-LA-
CORONA-SA-DE-CV/3010449.html

Jorge Rueda, director de ventas de Fábrica de Jabón La Corona.

http://expansion.mx/emprendedores/2007/12/14/no-a-la-publicidad

http://cio.com.mx/fabrica-de-jabon-la-corona-optimiza-sus-procesos-
logisticos-con-tecnologia-inalambrica-de-motorola-solutions/#more-53548

http://www.itesm.mx/wps/wcm/connect/snc/portal+informativo/por+tema/edu
cacion/balanceexponegociosverdes27sep12#sthash.2JogftkX.dpuf

http://www.automotores-rev.com/participaron-43000-conductores-en-premio-
de-seguridad-vial-de-la-antp/

http://www.cronicasdemexico.com/readnews.asp?nid=67

https://www.siem.gob.mx/siem/portal/consultas/ced_empresa.asp?
siem_id=1005424&cadenas=0

http://www.inegi.org.mx/est/contenidos/espanol/proyectos/censos/ce2009/pdf/
Mono_Micro_peque_mediana.pdf

ANEXO
¿La empresa cuenta con una certificación que la apruebe la NOM-016?

¿La empresa tiene su propio sistema en lugar de contar con un ISO?

Además de estar certificada por buenas prácticas, ¿por qué más lo está?

¿La empresa es reconocida por el Cevarnat?

¿La fábrica de jabón La Corona realiza simulacros?

¿Cuántas horas al año de capacitación la empresa?

¿Cuenta con certificación en informática en paquetes?

¿Cuántos turnos hay y a partir de qué hora son?

¿Cuántas horas son de jornada de los trabajadores?