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IC-31DC2
04/03/2019
INTRODUCCION
La sección de Venturi en un canal actúa como la del vertedero cresta ancha, es decir, que lo
podemos usar como una sección de control. Cuando el flujo pasa por la sección Venturi se
vuelve crítico y sólo se necesita una lectura para obtener el caudal que por él está fluyendo
OBJETIVOS:
EQUIPO:
1. Canal Hidráulico
2. Juego de pesas
3. Cronómetro
4. Vernieres medidores de profundidad (Hidrómetros)
GENERALIDADES
Para ello asumiremos que no hay pérdidas de energía a través del medidor y de esa
forma tendremos que la Energía Específica (E) para un punto cualquiera de un canal
rectangular está dado por la siguiente expresió:
V2
E=Y +
2g
Q2 1
E=Y + 2 2 ∗ =Cons tan te
b ∗Y 2 g Ecuaciones # 1 y # 2
Donde:
E = Energía Específica
Y = Profundidad del Flujo
V = Velocidad Media del Flujo
Q = Caudal
Más aún si las condiciones de flujo son críticas en la garganta, entonces:
2
Y T = ∗E
3 Ecuación # 3 YT = Profundidad de flujo en la garganta
Si hay un gran cambio de área de la sección transversal, entre las áreas de la sección
situada aguas arriba de la garganta y la garganta, entonces la carga de velocidad de la
sección situada aguas arriba puede despreciarse y la expresión anterior se transforma a:
2
Y T = ∗Y 0
3 Ecuación # 4 Y0 = Profundidad de flujo aguas arriba
2 Q2
E= ∗E+ 2
3 2
3( )
2 g∗( bT ) 2∗ ∗E
Ecuación # 6 bT = Ancho en la garganta
2 Q2
∗E= 2
3 2
( )
g∗( bT ) 2∗ ∗E
3 Ecuación # 7
3
2
Q =g∗( b ) ∗( ∗E )
2 2
T
3 Ecuación # 8
Como E Y0
3
2
Q=b T∗√ g∗ ∗Y 0
3 ( ) 2
Ecuación # 9
3
Qt= √ g∗bT ∗( Y T ) 2
Ecuación # 10
Es de esperar que este caudal teórico difiera del caudal real ya que para su
deducción se asumieron ciertas simplificaciones.
Qr
Cd=
Qr = Cd * Qt , entonces el coeficiente de descarga es: Qt Ecuación # 11
Donde: Qr: Caudal Real (mecanismo pesador)
Qt: Caudal teórico (con la fórmula # 10)
Cd: Coeficiente de descarga de la sección de control Venturi
Q2 Q2
Y 0+ =Y +
2 g∗( b0 )2∗( Y 0 )2 2 g∗b2∗Y 2 Ecuación # 13
Esta es una ecuación en función de “b” y “Y”, y por tanteo se pueden obtener los
valores que determinen el perfil.
Para obtener los valores de “b” en cualquier sección del medidor hay que tener en
cuenta las dimensiones de los platos biselados que forman el medidor.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Por medio de la rueda manual fije una pendiente igual o menor que 1/400.
2. Coloque los dos platos biselados que formarán la sección venturi a 1.22m (4 pie) de
la entrada del canal.
3. Ponga a funcionar la bomba.
4. Regule el caudal hasta obtener el flujo máximo que dé una condición crítica, es
decir, cuando la profundidad en la garganta es igual a los 2/3 de la profundidad de
flujo aguas arriba del medidor.
5. Determine el caudal por medio del mecanismo pesador.
6. Tome las profundidades de flujo a lo largo del medidor haciendo las lecturas cada
25.4mm (1plg).
7. Reducir el caudal y chequear que se cumpla siempre la condición crítica.
8. Repetir el procedimiento unas cinco veces.
CALCULOS
N º de vueltas: 9
Qr = 15 kg = 1.66X10-3m3/s
1000kg/m³. 9.04 seg
YT = 2 Y0 = 2 (0.0688) = 0.045
3 3
Eo = Ei
Yo = Q2 = Y1 + Q2
2 g x (b1)2 x (Yo) 2 2 g x (bi)2 x (Yi)2
Q2
( 0.08=Yi+ 2
2 g x bi x Yi)2 X Yi
2
Yi 3 – 0.08 Yi + Q2
2g x bi 2 Ecuación para obtener Y
N1
Y = 0.071 m = 7.1 cm
Y = 0.069 m = 6.9 cm
Y = 0.041 = 4.1cm
Y = 0.034 = 3.4 cm
Y = 0.029 = 2.9 cm
Y = 0.026 = 2.6 cm
Nº de vueltas: 8
YT = 2 Yo = 2 (0.0740) = 0.049
3 3
Nº 0 Vueltas
Qr = W = 15 kg = 2.02 x 10 -3 m3/seg
3
μ.t 1000kg/m – (7.445 seg)
QT = √ g X bT X (YT)3/2 Cd = Qr
Qt
QT = √ 9.81 X 0.0496 X (0.052)3/2
Cd = 2.02 x 10 -3 = 1.09
QT = 1.84 X 10 -3 m3/ seg 1.84 x 10 -3
bT 1.27
TABLA DE DATOS TEORICOS
N Qr 1 Pulg Entrada 1 ln 2 ln 3 ln 4 ln 5 ln 6 ln 7 ln 8 ln 9 ln 10 ln
º del
1 15 7.44 7.80 7.80 7.7 6.9 6.3 5.3 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2
2 15 8.36 7.40 7.40 7.23 7.05 6.75 6.13 6.13 6.13 6.13 6.13 6.13 6.13
3 15 9.04 6.88 6.88 6.7 6.5 6.2 5.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
CUESTIONARIO
4. ¿Cuáles pérdidas son mayores, las que se producen en el vertedero de cresta ancha o
las que se producen en el medidor Venturi?
Las pérdidas de carga en un tubo Venturi son prácticamente nulas, ya que, debido al
diseño, no produce turbulencia. Las pérdidas de carga en un vertedero son grandes
debido a la turbulencia que se crea
CONCLUSIONES
En la práctica pudimos determinar coeficiente de una sección de control de forma
triangular a rectangular. Con la gráfica logarítmica pudimos determinar más rápido y con
una cierta presión el valor Cw de las secciones rectangulares y triangulares. En la sección
rectangular pudimos observar Q real es muy cercano al Q est. Mientras que en la sección
triangular el Q real era menor al Q est.
ANEXOS
Los valores de se encuentran en la tabla siguiente
hhhhhhhh
H= = = = = = = =
d 00000011
/ . . . . . . . .
h 01246805
50000000
22222222
0. . . . . . . .
. 32222222
51 8 7 6 6 6 6 6
65263221
22222222
1. . . . . . . .
. 00000000
08 5 3 3 2 2 2 2
21707654
11111111
2. . . . . . . .
. 99999999
06 3 1 1 0 0 0 0
43929876
11111111
1
. . . . . . . .
0
88888888
.
73211111
0
09475432
\ 11111111
i. . . . . . . .
n8 8 8 7 7 7 7 7
f41099988
t 65131098
y
Figura 11. Vista del tubo de medida del nivel en el canal. A la derecha,
Detalle del calibre de gancho.
BIBLIOGRAFÍA