MP-OP-IT-04-011

Fecha emisión:
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1. OBJETO

Describir las tareas para la ejecución de estructuras de Hormigón Armado.

2. ALCANCE

Todas las estructuras de hormigón armado construidas bajo el contrato “Construcción de

Líneas y Ductos” para el cliente Pan American Energy LLC en la UGGSJ.

3. DEFINICIONES

Armaduras: Conjunto de hierros armados para estructuras de Hormigón.

Encofrados: Cajón de madera que se arma para sostener el colado del Hormigón

4. DOCUMENTOS ASOCIADOS

MP-SSA-PG-002 Gestión de Residuos.

MP-SSA-PG-007 Elementos de Protección Personal.
MP-SSA-PG-010 Planilla de Identificación de Riesgos Previo a la Ejecución de Tareas
(PRP).
PE 01 “Permisos de Trabajo” PAE
ET-P-001 “Construcción de Líneas y Ductos”

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Gerente

Velar por el cumplimiento de este procedimiento.

5.2. Jefe de Servicio / Coordinador

Verificar el cumplimiento de este procedimiento.

Proveer los medios y los recursos para el cumplimiento del procedimiento.

5.3. Supervisor General

Planificar y coordinar las actividades de los supervisores de obra civil y sus cuadrillas de
trabajo de manera de dar cumplimiento con lo establecido en el procedimiento.
Informa la programación de trabajos diarios al cliente vía correo electrónico.
Sugerir cualquier reforma o mejora de este procedimiento.
Solicitar los recursos necesarios para el desarrollo de las tareas.

5.4. Supervisor de Obra Civil

Hacer cumplir el presente instructivo entre su personal a cargo

Informa cualquier novedad a su jefe inmediato
Elabora el parte diario de Obra Civil
Administrar de forma eficiente los medios y recursos para cumplir con lo establecido en el
procedimiento.
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5.5. Supervisor SSA

Promover y detectar las necesidades de capacitación general del personal en cuanto a este
procedimiento, y planificar los planes de capacitación pertinentes.
Detectar cualquier desvío a este procedimiento e informarlo mediante los canales de
comunicación correspondientes.
Verificar el cumplimiento de este procedimiento en su sector.
Sugerir cualquier reforma o mejora de este procedimiento.

5.6. Supervisor QA

Verifica el cumplimiento del presente.

Promover y detectar las necesidades de capacitación del personal en cuanto a los aspectos
técnicos de este procedimiento, y planificar los planes de capacitación pertinentes.

5.7. Operarios

Realizar las tareas de acuerdo a este procedimiento.

Sugerir cualquier reforma o mejora de este procedimiento.

6. DESARROLLO

6.1 Tareas previas al colado de Hormigón

6.1.1 Ingeniería y replanteo

La ingeniería será provista por el cliente en todos los casos.

El Supervisor General coordinara con el sector de Ingeniería en caso de ser necesario el envío
de Topógrafos para replanteo o la ejecución de cateos si fuesen necesarios.
En el caso de bases excavadas se deberá realizar el replanteo in-situ de acuerdo a plano
teniendo en cuenta las cotas y alturas especificadas en el proyecto y considerando los
encofrados, pernos de anclaje y otros elementos estructurales.

6.1.2 Almacenaje del Acero

El total de las barras deben ser colocadas sobre tacos de madera ó durmientes, sin contacto
con el suelo.
Las barras deben ser separadas e identificadas por medida y clase, utilizándose primero
las partidas colocadas por más tiempo.
Condiciones de SSA a tener en cuenta:
.- Los paquetes de hierros redondos se almacenan en posición horizontal sobre durmientes de
madera, capa a capa, evitándose superar el 1,50 mts. De altura.
.- El transporte aéreo de paquetes de armaduras por medio de grúas, se ejecuta suspendiédola
de dos puntos por medio de eslingas. El ángulo que forman los brazos de la lingada debe ser
menor o igual a 90º.

6.1.3 Inspección del Acero

Las barras de acero a ser empleadas como armaduras deben ser inspeccionadas de
manera tal que no presenten escorias de óxido ni signos de tener mucho tiempo de
almacenadas.
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6.1.4 Limpieza
Las barras de acero deben ser convenientemente limpiadas de toda sustancia perjudicial a
la adherencia, retirándose las escorias eventualmente destacadas por oxidación y alojando
éstas en los recipientes acondicionados a tal fin.

6.1.5 Corte
Las barras de acero deben ser cortadas con herramientas adecuadas, tales como
amoladoras, sierras manuales o cizallas, en las dimensiones indicadas en el proyecto.
Condiciones de SSA a tener en cuenta:
.- Los desperdicios o recortes de hierro y acero se recogen en un lugar prefijado, para su
posterior traslado al sitio de disposición final.
.- Se debe efectuar un barrido diario de puntas, alambre y recortes de hierro en torno al
banco de trabajo.

6.1.5 Doblado
El doblado de las barras de acero debe hacerse por medio de grinfas o dobladoras
manuales construidas a tal fin; para esta tarea se deberán tomar los recaudos necesarios
para realizar esfuerzos de manera concentrada, señalizando el área de doblado y evitando
el paso del personal, durante esta actividad.

6.1.6 Empalmes
Se realizaran por yuxtaposición de las barras de los extremos rectos con una superposición
de 60 diámetros.
Este tipo de empalmes no es permitido para barras de medida mayor de 25, ni para tirantes
y pendulares (piezas lineales de sección enteramente traccionada).

6.1.7 Tolerancias del Montaje de armaduras

Las barras de acero limpias deben ser montadas de acuerdo al diseño de proyecto,
utilizándose para sus ataduras alambre recocido
El recubrimiento mínimo especificado en los proyectos debe ser asegurados por
espaciadores adecuados, introducidos entre el hierro y el encofrado.
Las armaduras deben ser colocadas de modo que durante el colado del concreto se
mantengan las posiciones indicadas por los diseños del proyecto, considerándose inalterada
la distancia de las barras entre sí y las caras internas de los encofrados.
Antes de proceder al vaciado de las piezas se verifica que los recubrimientos, disposición y
tipo de armaduras especificadas en los planos de construcción sean los correctos y se asienta
en la planilla adjunta correspondiente al proyecto.
Consideraciones SSA a tener en cuenta:
.- No se permite a ningún operario colocar armaduras a más de 1,80 mts de altura, excepto
cuando esté debidamente amarrado con un arnés de seguridad completo, y apoyado sobre
superficie segura de trabajo.
.- Toda saliente o terminación de hierros de armadura sobre la cual pueda caer un trabajador,
debe tener colocado un protector de punta (planchas de madera, etc.) para evitar el riesgo de
lesiones punzantes.
.- No se permite el atado de armadura con el personal apoyado en la misma y/o enganchado a
esta.

6.1.8 Encofrados
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Los encofrados se construirían con madera, perfiles o tubos metálicos. Tendrán la

resistencia, estabilidad, forma, rigidez y seguridad necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones ni desplazamientos perjudiciales la combinación más desfavorable de los
efectos de carga.
Los materiales utilizados para construir los encofrados ó gunitados deben ser de buena
calidad, sin defectos visibles y dimensionados de acuerdo con los esfuerzos a que serán
sometidos.
Es importante considerar los siguientes aspectos para el encofrado previo al hormigonado del
elemento:
 Limpiar el interior del encofrado o el sitio de colocación, eliminar elementos sueltos.
 Verificar la impermeabilidad del sitio, para no incurrir en pérdidas del agua de amasado.
 Aplicar agente desmoldante para encofrado o aceite mineral que no manche. La aplicación
de agente desmoldante deberá efectuarse previo a la colocación de la armadura en el
encofrado.
En el caso de encofrado de tabiques se podrá suplantar el uso de puntales externos mediante
la utilización de alambrones que atraviesen la masa de hormigón, manteniendo de esta manera
la fijación de los encofrados. Se tendrá la precaución que los mismos no entren en contacto
con la armadura. Una vez quitado el encofrado se deberán cortar al ras de la estructura de
hormigón los sobrantes de alambrón.

Los encofrados se corresponden con las formas, líneas y dimensiones de la estructura, como
se indican en los planos. Estos puntos se verifican y se asientan en la planilla adjunta
correspondiente al proyecto.
Las consideraciones de SSA a tener en cuenta:
.- El ascenso y descenso de los operarios a los encofrados deben ser hechos mediante el uso
de escaleras de mano reglamentarias u otro medio seguro de ingreso.
.- Se prohíbe la permanencia de operarios en las zonas de traslado de cargas durante las
tareas de izado de tablones, puntales, hierros, etc. igualmente se procede durante la elevación
de viguetas, nervios, armaduras, etc.
.- Se tienen que colocar vallados sólidos alrededor de huecos por los cuales haya riesgos de
caída al vacío.
.- El uso de sierras circulares manuales debe ser realizado por personal capacitado, debiendo
verificarse que dispongan de las protecciones necesarias.

6.2 Hormigon

El hormigón será adquirido a terceros.

El pedido de hormigón será realizado por el Supervisor General vía telefónico al proveedor,
indicando volumen requerido y calidad del mismo. Según las condiciones particulares se podrá
solicitar los aditivos correspondientes.
Se contara con las dosificaciones y granulometrías de áridos utilizados por el proveedor.

6.2.1 Transporte
El transporte del hormigón se realizara por medio de equipos Mixer. Luego del colado de
hormigón se solicitara al chofer la entrega del remito de hormigón. Cualquier observación que
el supervisor operativo crea conveniente respecto al envió de hormigón será asentada en el
remito.
El supervisor deberá controlar la información del remito, en donde deberá figurar de manera
clara y legible el nombre de la obra, tipo y volumen de hormigón, los horarios de salida de
planta, llegada a obra, fin de descarga.
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6.2.3 Capa de Hormigón de Limpieza

En caso de ser solicitado por el cliente a través de los inspectores de obra, se realiza el
siguiente trabajo:
Se vacía una capa de hormigón de limpieza sobre el terreno compactado y nivelado antes de
comenzar con la colocación de las armaduras.

6.2.4 Pernos de Anclaje (Espárragos para sujeción de abrazaderas)

El filete de la rosca de los pernos de anclaje deberá estar sin corrosión.

6.2.5 Vertido
Una vez que el camión llega al sitio del vaciado, se procede al vertido del hormigón, siguiendo
las siguientes recomendaciones:
 Cuando el cliente lo solicita se realizan los ensayos de Control de Asentamiento y se
registran en la planilla MPOPIT04011.02 “Listado de Control Obra Civil”
 Se prepararán las probetas necesarias para la realización de ensayos de resistencia, se
acordara con la inspección la cantidad de probetas.
 La colocación se efectuara en capas de 50 cm como máximo para elementos de hormigón
armado, y no superior a 40 cm para hormigón en masa. Todas las capas serán
compactadas para asegurar la consolidación de la masa.
 La altura de la capa compactada con el vibrador de inmersión será inferior a la longitud de
la aguja del vibrador.
 Es posible emplear una barra de acero con terminación en arco o espátula para facilitar el
paso del hormigón a través de las armaduras pero sin golpear la misma.

6.2.5.1 Condiciones de SSA a tener en cuenta:

.- Cuando se realice el colado de hormigón en proximidad de una zanja o de una excavación,
se deben colocar fuertes topes de final de recorrido de los camiones hormigoneros y señaleros
que indique las maniobras de aproximación, a fin de evitar vuelcos o caídas en las mismas.
.- Durante el hormigonado de excavaciones, está vedada una aproximación de las ruedas del
camión a menos de 2 metros del borde de la misma, esta advertencia debe estar señalizada.
En casos en que no sea posible cumplir con esta disposición, el responsable del trabajo y
Coordinador de SSA deben tomar medidas complementarias que aseguren una operación sin
riesgos.
.- Bajo ninguna circunstancia se debe ubicar personal detrás del camión durante las maniobras
de retroceso y hasta que éste quede detenido de manera firme y segura.
.- Las maniobras de vertido de hormigón las dirige un capataz o encargado al frente de las
tareas, quien es responsable por la seguridad de la operación.

6.2.6 Compactación del hormigón

Para la compactación del hormigón se utilizarán vibradores de inmersión interno.
Se recomiendan las siguientes consideraciones para efectuar un vibrado en el hormigón:
 La aguja se introducirá verticalmente en la masa del hormigón haciendo que penetre una
porción de la capa anterior sin establecer contacto con las armaduras de la estructura.
 Rodear con la aguja del vibrador en forma continua las armaduras.
 No hay que desplazar la aguja horizontalmente y retirarla lentamente de la masa de
hormigón compactado.
 La separación entre puntos de vibración oscilará entre 40 y 60 centímetros, siendo
recomendable vibrar poco tiempo en muchos puntos que mucho tiempo en pocos. El tiempo
de permanencia del vibrador en la masa de hormigón será el que se tarde en introducirlo y
sacarlo nuevamente en un movimiento continuo.
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6.2.7 Juntas de Hormigonado

Las juntas formadas debido a la interrupción del hormigonado deben quedar ubicadas
perpendicularmente (lo más posible) a las tensiones de compresión, y distantes de la zona de
mayor esfuerzo.
Para el caso de juntas donde el hormigón nuevo a ser colocado tiene una diferencia mayor a 8
horas respectos al anterior vaciado, se recomienda colocar una capa de mortero de igual
relación A/C que el hormigón con el agregado de aditivo mejorador de adherencia antes de
echar el nuevo material. Seguidamente se coloca la nueva capa del hormigón en espesor de 30
a 40 cm antes que se endurezca el mortero, luego compactar mediante vibrador de inmersión.

6.2.8 Curado
El curado se efectuara durante el periodo inicial del endurecimiento del hormigón mediante la
utilización de membrana plástica para evitar la pérdida de humedad.
Durante el curado los elementos hormigonados no serán sometidos a cargas, impactos,
vibraciones, tránsito de personas y equipos.

6.2.9 Desencofrado
El desencofrado se efectuara según los tipos de elementos hormigonados y la puesta en
servicio de ciertas piezas de la estructura.
El curado se efectúa durante al menos 7 días posteriores al colado, manteniendo la superficie
cubierta con una membrana plástica.
Se recomienda el retiro de encofrado según la siguiente tabla:

TIPO DE ENCOFRADO PLAZO EN DIAS

Costados de muros, vigas o elementos no
solicitados
3
Costados de pilares o elementos solicitados
por peso propio o caras externas
5
Fondos, Cimbras, Puntales, Arriostamiento de
Vigas y Lozas sin carga
7

El desencofrado se efectuara sin ocasionar destrucción de aristas, superficies o choques en el

elemento.
 Los clavos y puntas de las maderas usadas deben ser eliminados, recogiéndose los
primeros para su posterior eliminación.
 La remoción de apuntalamientos, elementos de sostén y cimbras, solo se podrá hacer
cuando lo determine la supervisión de obra.
 Las maderas de encofrado deberán ser dispuestas en lugares cercados, previa remoción
de clavos o su plegado contra la madera. Los clavos extraídos deberán ser colocados en un
recipiente con tapa para evitar su dispersión y su posible oxidación.
 El izaje de elementos largos como tablones, puntales y hierros de armadura, requiere el
uso de eslingas en buen estado y de capacidad de carga conocida. El ángulo que forman las
eslingas en su unión en el gancho del guinche o grúa, debe ser igual o inferior a 90°.
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6.3. Generalidades de SSA

.- El izaje de elementos largos como tablones, puntales y hierros de armadura, requieren el uso
de eslingas en buen estado y de capacidad de carga conocida. El ángulo que forman las
eslingas en su unión en el gancho del guinche o grúa, debe ser igual o inferior a 90º.
.- Las zonas de trabajo son limpiadas de escombros diariamente, para evitar las acumulaciones
innecesarias y la falta de orden y limpieza.
.- A las zonas de trabajo se accede siempre de forma segura. Se prohíbe los puentes o
pasarelas construidos con un solo tablón.
.- Los bloques sueltos se izan apilándolos ordenadamente vigilando que no puedan caer las
piezas por desplome durante el transporte. Toda zona de maniobras de izaje debe estar
señalizada y cercada.
.- Los escombros y cascotes se apilan en lugares acordados para su acopio.

6.4. Orden y Limpieza

Se deberá prestar especial atención al orden y limpieza en las diferentes etapas de

construcción y desmontaje de encofrados, dado que estas tareas generan gran cantidad de
apilamiento de materiales, desorden y acumulación de residuos.

6.5 Derrames y Residuos

El Supervisor ejecutará sus tareas utilizando equipos y vehículos en condiciones, de tal

forma que mantenga la servidumbre y los terrenos adyacentes libres de derramamiento de
aceites y/o combustibles; para eso se orientará por las instrucciones contenidas en el
documento MP-SSA-PG-011 “Plan de Contingencias”.

El Supervisor es responsable de asegurar que toda la basura generada durante la

ejecución de sus tareas, se colecte y almacene en bolsas de polietileno de acuerdo a la
clasificación del residuo, desechando posteriormente los mismos en la Base operativa
dentro de los recipientes identificados y acondicionados para tal fin, como lo indica el
documento MP-SSA-PG-002 “Gestión de Residuos”.

6.6 Contingencias y Emergencias (MP-SSA-PG-011)

El Supervisor debe contar con medios de comunicación efectivos para poder comunicarse ante
una Contingencia y/o Emergencia.
Todo accidente o incidente ambiental debe ser informado de inmediato de ocurrido al
Coordinador de SSA del Proyecto. Así mismo se debe implementar de acuerdo con las
características del acontecimiento el Plan Ante Contingencias y Emergencias MPSSAPG011.1

7. REGISTROS Y ANEXOS

El supervisor de Obra Civil o Encargado de Cuadrilla registran los resultados en

MPOPIT04011.02 “Listado de Control Obra Civil” el Supervisor de Obra Civil controla el
cumplimiento de dicha lista de verificación y firma la misma mientras que el Coordinador de
Calidad del Servicio es el Responsable de archivar toda la información emanada de dichos
controles.
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De manera diaria el supervisor operativo completara al final de la jornada el parte diario de

Obra Civil”, el que será entregado al Supervisor General de Obra Civil.
El Supervisor o Coordinador de Calidad mantendrán actualizado el registro MPOPIT04011.1
“Planilla de Control de Hormigón” a través de la cual se llevara el seguimiento de los ensayos
de compresión realizados.

MPOPIT04011.02 “Listado de Control Obra Civil”

MPOPIT04011.01 “Planilla de control de Hormigón”

Confección Revisión Operativa Revisión QA / SSA Aprobación

Revisión Nº: 00 Documento para aprobación