ESPEL – SOLDADURA I 3_2397_INF.

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

3 UNIDAD
INFORME DE PRACTICA 2

PROCESOS DE SOLDADURA SMAW CON ELECTRODO E7018 – PARA JUNTURAS TIPO

1G y 1F
Hidalgo García Ronal Bladimir
Ingeniería Electromecánica
ESPE Extensión Latacunga, Quijano y Ordóñez y Hermanas Páez
E-mail: rbhidalgo@espe.edu.ec

RESUMEN: La práctica consiste en realizar un proceso de soldadura SMAW con electrodo E 7018 para la realización
de juntas tipo 1G y 1F en la cual se empleará 2 probetas, es decir una probeta por cada tipo de junta. Además, la práctica
tiene como objetivo verificar los principales tipos de fallas que se dan al realizar un proceso de soldadura SMAW,
específicamente en el cordón de juntura mediante el método de prueba de fallas por tintas penetrantes. El análisis de tintas
penetrantes solo se realizará en una sola probeta, siendo esta elegida por el estudiante. En base a los resultados obtenidos por
este método de detección de fallas se concluirá si la probeta cumple con los estándares de calidad que debe cumplir una
juntura realizada correctamente, en caso de que la probeta presente problemas lo que se realizara es analizar las causas que
provocaron las fallas y como se podría evitar la presencia de las mismas en el cordón de soldadura.

ABSTRACT: The practice consists in carrying out a SMAW welding process with electrode E 7018 for the realization
of joints type 1G and 1F in which 2 test pieces will be used, that is, one test piece for each type of joint. In addition, the
practice aims to verify the main types of failures that occur when performing a SMAW welding process, specifically in the
seam bead using the fault test method for penetrating inks. The analysis of penetrating inks will only be carried out in a
single test tube, being chosen by the student. Based on the results obtained by this method of detecting failures, it will be
concluded if the specimen meets the quality standards that must be met by a successful joint, in case the specimen presents
problems, what will be done is to analyze the causes that caused the failures and how to avoid the presence of them in the
weld bead..

PALABRAS CLAVE: Soldadura, tintas penetrantes, juntas, fallas, probetas.

I. INTRODUCCIÓN estas anomalías en la próxima vez que se realice el

El proceso de soldadura SMAW es un proceso
de soldadura por arco eléctrico entre un material
base y un electrodo revestido, en la práctica se
hará uso del electrodo revestido E7018 para la
realización de juntas tipo 1G y 1F cada una en su
respectiva probeta.
El objetivo de la práctica es la verificación del
cordón de soldadura a través del ensayo no
destructivo denominado tintas penetrantes en la
cual se buscará verificar los problemas existentes
en la juntura gracias al principio de capilaridad. A
través de los resultados obtenidos del ensayo se
determinará si el cordón de soldadura cumple con
los estándares de calidad y normas
correspondientes que garanticen un buen trabajo
en la probeta. Las fallas encontradas en el cordón
de soldadura serán detalladas con un respectivo
análisis de los factores que pudieron haber causado
el problema, garantizando de esta manera reducir
mismo proceso de soldadura
II. ANÁLISIS DE LOS FUNDAMENTOS
TEÓRICOS
A. Soldadura eléctrica
La mayoría de los metales conocidos se pueden
soldar por distintos métodos. Sin embargo, uno de
los métodos más conocidos y utilizados en la
actualidad es la soldadura de arco eléctrico a
través de la utilización de electrodos recubiertos.
Cada tipo de acero presenta propiedades diferentes
dependiendo de la cantidad de aleación que
contengan. Es importante que los electrodos para
soldadura se seleccionen de acuerdo con la
composición del metal en el cual se va a realizar el
proceso de soldadura. Por lo general los aceros se
fabrican y se clasifican de acuerdo con el
porcentaje de carbono que contengan: bajo en

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carbono, medio en carbono o alto en carbono recomienda para trabajos en los cuales se requiera
(OXGASA). una elevada calidad radiográfica (INDURA,
2018).
Dependiendo de la composición química del
material se determina los parámetros necesarios Aplicaciones:
para un buen proceso de soldadura por arco
• Cañerías
eléctrico
• Plataformas petroleras
B. Electrodo • Construcción
• También es utilizada en la reparación de
En la actualidad se dispone de una gran variedad buques
de electrodos para la realización del proceso de
soldadura SMAW por medio de arco eléctrico los En la figura 2 se muestra los amperajes
cuales se selecciona en base al material del que recomendados en base el diámetro del electrodo.
está constituido su núcleo, así como por su tipo de
recubrimiento el cual a la hora de realizar el soldeo
de placas metálicas cumple con la función de
proporcionar protección al arco, otro método de
selección del electrodo es a través del diámetro del
mismo. La AWS. (Amercian Welding Society) ha
normalizado su diseño y utilización. Para efectos
de identificación se utiliza las siguientes siglas
Fig. 2 Amperajes recomendados para electrodo E 7018-AR SMAW
(Flores, 2019). Como se puede observar en la (INDURA, 2018).
figura 1 se muestra el significado de cada sigla
presente en un electrodo para un proceso SMAW. C. Posiciones de soldadura
Para el proceso de soldadura por arco eléctrico
SMAW con electrodo revestido se puede aplicar
diferentes tipos de posiciones, por ejemplo: plana,
vertical, horizontal y sobrecabeza (arco, 2016).

Para el desarrollo de la practica se utiliza una

posición de soldadura para unión de filete 1F y
para unión biselada 1G como se muestra en la
figura 4 y 5 respectivamente.

Fig. 1 Clasificación AWS para electrodos SMAW (Marin

Herrera, 2016).

1) E 7018-AR:

EL electrodo E 7018 en un electrodo con bajo

contenido de Hidrogeno, se caracteriza por una
escoria fácil de remover y excelente presentación,
Fig. 3 Posición de soldadura plana para unión de filete 1F
también se caracteriza por depósitos de calidad
(INDURA, 2018).
radiográfica y un arco fácil de establecer.

Usos:

Este tipo de electrodo por lo general se

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Fig. 5 Kit de tintas penetrantes usados para el analisis del

cordon en soldadura de junta tipo 1G.
Fig. 4 Posición de soldadura plana para unión biselada 1G
(INDURA, 2018). Fotografia: Autoria propia

D. Ensayo de inspección de fallas por tintas III. ANÁLISIS Y RESULTADOS

penetrantes A continuación, se presenta las probetas realizadas en la
práctica para soldadura con juntura tipo 1G y 1F con
Un ensayo de inspección de fallas mediante electrodo E7018, cabe mencionar que la probeta a realizar el
tintas penetrantes pertenece al tipo de ensayos no ensayo de detección de fallas es en la de tipo de juntura 1G.
destructivos el cual tiene como objetivo detectar Probeta N. 1_Probeta 1G con electrodo E7018.
imperfecciones superficiales, en este caso aquellas
imperfecciones presentes en el cordón de
soldadura (SCI, 2018). El proceso consiste en la
aplicación de una tinta con gran poder de filtración
en las imperfecciones de materiales metálicos, la
penetración se da gracias al efecto de capilaridad.
En la actualidad existen dos tipos de líquidos
penetrantes: fluorescentes y no fluorescentes
(Feandalucia, 2013).

1. Líquidos penetrantes fluorescentes. -
consiste en un colorante que tiene la capacidad de
fluórecer bajo luz negra o ultravioleta, el
inconveniente de este tipo de tintas penetrantes es
que requieres una lampara especial que emite este
tipo de luz, una de las ventajas es que poseen
mayor eficiencia en detección de fallas en
comparación con las tintas penetrantes no
fluorescentes.
2. Líquidos penetrantes no fluorescentes. -
consiste en un colorante de alto contraste que tiene
la capacidad de revelar fallas bajo luz blanca o luz
de día.
En la figura 5 se muestra El KIT de tintas
penetrantes pertenecientes al grupo de las no
fluorescentes utilizadas en el desarrollo de la
práctica.
Fig. 6 Probeta a tope en posicion tipo 1G con electrodo
E7018.
Fotografia: Autoria propia
Análisis: En la figura 6 se muestra la probeta a tope en
posición 1G, cada probeta posee dimensiones de (100mm x
55mm x 6mm), el cordón de soldadura fue realizado con
electrodo revestido E7018 con un amperaje de 90A y un
ángulo de inclinación del electrodo de 45°. Superficialmente
el cordón no posee irregularidades ya que es homogéneo en
toda la superficie con lo cual en el caso de no contar con la
posibilidad de un método de comprobación de fallas se
podría admitir que se encuentra sin problemas, es por ello
que se ha decidido realizar el ensayo de tintas penetrantes a
esta probeta con el objetivo de poder verificar las fallas
presentes en la misma a pesar de que a simple vista no posee
irregularidades como se mencionó anteriormente.

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Probeta N. 2_Probeta 1F con electrodo E7018.

2. Aplicación de la tinta penetrante

Fig. 7 Probeta a tope en posicion tipo 1F con electrodo

E7018.
Fotografia: Autoria propia

Análisis: En la figura 7 se muestra una probeta a tope en

posición 1F, cada probeta posee dimensiones de (100mm x
55mm x 6mm), el cordón de soldadura fue realizado con
electrodo revestido E7018 con un amperaje de 90A y un
ángulo de inclinación del electrodo de 30°.Bajo una
supervisión visual el cordón de soldadura presenta una
pequeña falla de porosidad la misma que pudo ser causada
por diferentes factores, una de ellos puede ser la humedad
presente en el electrodo ya que donde se los adquirió se
observó que no los tenían en un almacenamiento adecuado,
otra causa de la penetración incompleta posiblemente haya
sido causada por un avance no constante al momento de
soldar.
Fig. 9 Proceso de aplicación de tintas penetrantes
Fotografia: Autoria propia
Para una correcta aplicación de la tinta penetrante se
considero una distancia de rocio de 10cm, seguidamente
se dejo actuar las tintas por un tiempo de 12 minutos con
la finalidad de que ingrese en todas las posibles fallas
presentes en el cordon de soldadura por el principio de
capilaridad.
3. Limpieza del líquido penetrante y aplicación del
revelador.

Análisis y procedimiento para detección de fallas

mediante tintas penetrantes en la probeta de junta tipo
1G

1. Limpieza del cordón de soldadura con el

CLEANER

Fig. 8 Aplicación del CLEANER en el cordon de soldadura

para limpieza
Fotografia: Autoria propia
Este es el primer paso fundamental que se debe realizar al
momento de realizar el ensayo de tintas penetrantes.
Consiste en un pequeño rocio de esta sustancia sobre el area
soldada y con un paño limpio se procede a retirar todas
aquellas sustancias de impuresas que puedan afectar a un
correcto analisis por tintas penetrantes.
Fig. 10 Limpieza y aplicación del revelador
Fotografia: Autoria propia
Transcurrido los 12 minutos de la aplicación del liquido
penetrante se procedio a retirar mediante agua, sometiendo la
probeta directamente al chorro de la llave y con la ayuda de
un paño seco y limpio se realizo el respectivo secado,
seguidamente se aplico el revelador considerando una
distancia de rocio de 15cm sobre el cordon de soldadura.

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4. Inspección de resultados
Fig. 11 Inspeccion de resultados
Fotografia: Autoria propia
Se dejo actuar al revelador por un tiempo de 10 minutos
como se puede observar en la figura 11. Los resultados son
satisfactorios ya que no se observa fallas presentes en el
cordón de soldadura.
IV. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
a. Conclusiones
• Se logro realizar correctamente las juntas
tipo 1F y 1G en probetas de (100 x 55mm x Marin Herrera, A. M. (2016). Soldadura y Estructuras.
6mm) con el amperaje seleccionado de 90
amperios y un grado de inclinación entre 30
y 45 grados.
• El análisis de fallas por tintas penetrantes
realizado en la probeta 1G permite concluir
SCI. (03 de Marzo de 2018). Ensayos por liquidos
que el cordón realizado con 90 amperios fue
realizado de manera correcta ya que no
presenta problemas como porosidad o fisuras
de ninguna índole.
• La probeta 1G cumple con los parámetros de
normas de calidad, mientras la probeta 1F ha
simple vista se pudo observar que presento
problemas de homogeneidad.
b. Recomendaciones
• Para la determinación de amperaje y ángulo Armadas ESPEL-L
del electrodo correcto a la hora de realizar el
cordón de soldadura es importante basarse
en catálogos de normalización de parámetros
adecuados.
• Para el análisis mediante tintas penetrantes
se recomienda el uso de mascarilla ya estos
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líquidos presentan un grado de toxidad que
puede afectar a la salud.
• Si la probeta no cumple con las normas de
calidad se debe rechazar inmediatamente y
lo correcto seria volver a realizar la
operación en una probeta nueva.
V. REFERENCIAS
arco, W. (2016). Posiciones de soldadura. En Manual de
soldadura (págs. 35-36). Bogota: Bogotá, D.C.
Feandalucia. (2013). Ensayos no destructivos en la
soldadura. Temas para la educacion, 4-5.
Flores, C. E. (2019). Bizland. Obtenido de
http://www.fsalazar.bizland.com/LANDIVAR/ING
-PRIMERO/boletin08/URL_08_MEC01.pdf
INDURA. (2018). INDURA 7018-AR. En Manual de
sistemas y materiales de soldadura (págs. 16-44).
CHILE: Industria y comercio.
Obtenido de
http://soldadurayestructuras.com/2184409_Procesos
-de-soldadura-y-corte.html
OXGASA. (s.f.). Soldadura Electrica. En OXGASA, Manual
del soldador (pág. 8).
penetrantes. Obtenido de CONTOL &
INSPECCION: https://scisa.es/ensayos-no-
destructivos-y-laboratorio-metalurgico/ensayos-no-
destructivos/inspeccion-por-liquidos-penetrantes/
ANEXOS
La practica fue realizada fuera de horario por lo
cual se presenta la evidencia de la asistencia en el
laboratorio de la universidad de las Fuerzas
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Fig. 12. Anexo evidencia