Doblado de tubos.

El objetivo en el doblado de tubos es obtener una curva suave sin aplanar el tubo. Los tubos de
menos de 1⁄4 "de diámetro se pueden doblar sin el uso de una herramienta de doblado, pero
Para tamaños más grandes se usan dobladores manuales o dobladores de producción como por
ejemplo las mostradas inicialmente. esta tabla muestra los radios de curvatura estándar para
doblar tubos por tamaño del tubo.

Con el doblador manual, se inserta el tubo en la ranura del doblado, se Alinean los dos ceros, la
marca en el tubo con la L y se le aplica presión a la herramienta para el doblado.
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No se deben instalar tubos con curvas planas, arrugadas o irregulares pues ya que cuando hay
aplanamiento excesivo provoca fatiga en el tubo y las arrugas provocan que el fluido no se
desplace correctamente.

Figura 9-5 Doblado de tubos.

Figura 9-4 Radio de curvatura estándar al que las herramientas de doblado forman los diversos
tamaños de tubos.

A- Mano
B- Dobladoras portátiles de mano.
C- Dobladora de producción.

Las dobladoras manuales vienen en diferentes tamaños que corresponden al diámetro del tubo.
Asegúrese de seleccionar la curvadora correcta para el diámetro del tubo deseado. La figura 9-6
muestra dobladores manuales disponibles para diferentes tamaños de tubos. Típicamente, el
tamaño del tubo está estampado en el doblador. [Figura 9-7]

Figura 9-6 Dobladoras de mano.

Figura 9-7 Identificación de tamaño.

Doblar la tubería con cuidado para evitar aplanamiento excesivo, torceduras o arrugas. Es
aceptable una pequeña cantidad de aplanamiento en las curvas, pero el diámetro pequeño de la
porción aplanada no debe ser inferior al 75 por ciento del diámetro exterior original. No se deben
instalar tubos con curvas planas, arrugadas o irregulares pues ya que cuando hay aplanamiento
excesivo provoca fatiga en el tubo y las arrugas provocan que el fluido no se desplace
correctamente. En la Figura 9-8 se muestran ejemplos de curvas de tubos correctas e incorrectas.
Figura 9-8 Curvas de tubo correctas e incorrectas.

 Curva perfecta.
 Curva aplanada
 Curva arrugada.
 Curva doblada

Las máquinas dobladoras de tubos para todo tipo de tubos se utilizan generalmente en estaciones
de reparación y grandes talleres de mantenimiento. Con dicho equipo, se pueden hacer curvas
adecuadas en tubos de gran diámetro y en tubos de material duro. La dobladora de tubos CNC ™
de producción es un ejemplo de este tipo de máquina. [Figura 9-9]
Figura 9-9 dobladora de tubos.

El doblador de tubos de producción ordinario acomoda tubos que varían de 1⁄4 "a 11⁄2" de diámetro
exterior. Las dobladoras para tamaños más grandes están disponibles, y el principio de su
funcionamiento es similar al de la dobladora de tubos manuales. Los bloques de radio están
construidos de manera que el radio de curvatura varía con el diámetro del tubo. El radio de
curvatura suele estar estampado en el bloque.

Métodos alternativos de flexión.

Cuando las dobladoras de tubos manuales o de producción no están disponibles o no son

adecuadas para una operación de doblado en particular, se puede usar una carga de composición
metálica o de arena seca para facilitar el doblado. Cuando use este método, corte el tubo un poco
más de lo necesario. La longitud adicional es para insertar un tapón (que puede ser de madera) en
cada extremo. El tubo también se puede cerrar aplanando los extremos o soldando discos
metálicos en ellos.

Después de tapar un extremo, llene y empaque el tubo con arena fina y seca y tape bien. Ambos
tapones deben estar apretados para que no se vean expulsados cuando se realiza el doblez.
Después de que los extremos estén cerrados, doble el tubo sobre un bloque de formación
conformado al radio especificado. En una versión modificada del método de relleno, se usa una
aleación fusible en lugar de arena. En este método, el tubo se llena bajo agua caliente con una
aleación fusible que se funde a 160 ° F. La tubería llena de aleación se retira del agua, se deja
enfriar y se dobla lentamente con la mano alrededor de un bloque de formación o con un
doblador de tubos. Después de hacer el doblez, la aleación se funde nuevamente bajo agua
caliente y se retira del tubo. Cuando utilice cualquiera de los métodos de relleno, asegúrese de
eliminar todas las partículas del relleno. Inspeccione visualmente con un boroscopio para
asegurarse de que no se transporten partículas al sistema en el que está instalado el tubo.
Almacene el relleno de aleación fusible donde esté libre de polvo o suciedad. Se puede volver a
fundir y reutilizar tantas veces como se desee. Nunca caliente este relleno de ninguna otra manera
que no sea el método prescrito, ya que la aleación se adherirá al interior del tubo y los dejará
inutilizables.