ARREGLO DE REACTORES DE TANQUES CONTINUOS.

SAPONIFICACIÓN
DEL ACETATO DE ETILO 3

Autores: ​Castro Dau Santiago Manuel, Chávez Romero Lucia, Bautista Rangel José Adrián y
Priego Torres Karina

Resumen:
Esta experimentación se efectuó en dos arreglos diferentes de una serie de dos reactores
BATCH de distinto volumen (300 mL y 600 mL) donde se alimentó a uno de los reactores de
una mezcla acetato de etilo e hidróxido de sodio 0.02 M en cantidades equimolares. Se
examinó el comportamiento de la reacción de saponificación del acetato de etilo a
temperatura ambiente y presión atmosférica a diferentes flujos con el fin de determinar el
arreglo en el cual se obtenga una mejor producción de acetato de sodio.

Introducción: composición y la temperatura son

El reactor tipo Batch es un reactor donde homogéneas.
no existe flujo de entrada ni de salida, es ● La energía dentro de cada “batch”
simplemente un reactor cambia (de acuerdo a como se
con un agitador que está llevando a cabo la reacción).
homogeneiza la mezcla.
Es esencialmente un Sistema Experimental:
tanque en el que se ha
permitido que ocurra una
reacción. Es usado a
menudo en
investigaciones cinéticas dentro del
laboratorio; sin embargo, también se le
puede encontrar en operaciones
industriales. Este reactor presenta las Figura 1. Arreglo uno: Reactor 1=600 mL,
siguientes características principales, Reactor 2=300 mL.
debido a la forma en que opera :
● El reactor intermitente es un
sistema cerrado; por lo tanto la
masa total del mismo es
constante.
● El tiempo de residencia de todos
los elementos del fluido es el
mismo.
● Este tipo de reactor opera en Figura 2. Arreglo dos: Reactor 1=300 mL,
estado no estacionario; las Reactor 2=600 mL.
concentraciones cambian con el
tiempo. Se prepararon las disoluciones de
● Debido a la agitación puede Hidróxido de sodio 0.02 M, acetato de
asumirse que en un tiempo etilo a la misma concentración y ácido
determinado, dentro del reactor la clorhídrico 0.005 M. Seguidamente se
montó un primer arreglo colocando como
reactor 1 un vaso de precipitados de 600 En ambos arreglos se trabajó con flujos
mL conectado mediante mangueras a uno muy similares para observar mejor su
de 300 mL, ambos montados en parrillas comportamiento.
de agitación. Se fijó un flujo volumétrico el
cual se determinó usando agua de la llave
como alimentación a los reactores. La
velocidad del controlador de la bomba
peristáltica estuvo entre 0 y 1 como se
marcaba en el manual. Una vez
determinado el flujo se procedió a
alimentar las disoluciones preparadas,
hubo un tiempo de espera mientras se
establecía el sistema (tiempo de
residencia). Posteriormente se tomaron Gráfico 1. Concentración del NaOH
muestras de 5mL de la salida del segundo versus flujo, ambos arreglos, primer
reactor, se le añadió gotas de reactor.
fenolftaleína y se tituló con la disolución
de ácido clorhídrico 0.005 M. Finalmente Como se muestra en el gráfico 1 la
se tomaron muestras de 5mL del primer concentración es mayor entre menor sea
reactor y se tituló. Se repitió el mismo el flujo, también que el primer arreglo se
procedimiento para el segundo arreglo, tiene una menor concentración y esto se
esta vez invirtiendo los reactores. debe al volumen del reactor ocupado , por
lo que también va depender del tiempo de
Resultados y Discusión: residencia.

Primer arreglo:

Tabla 1. Determinación del flujo

volumétrico y tiempo de residencia, primer
arreglo.

Gráfico 2. Concentración del NaOH

versus flujo, ambos arreglos, segundo
Segundo arreglo:
reactor.

Tabla 2. Determinación del flujo

En el gráfico dos se muestra la
volumétrico y tiempo de residencia,
concentración total del sistema y así se
segundo arreglo.
muestra que en el arreglo dos hay una
mayor conversión. puesto que aquí aplica
la fuerza de impulsora .
Gráfico 3. Conversión versus flujo
volumétrico para el primer reactor, ambos
arreglos.
Como se muestra en el gráfico 3 entre
mayor sea el flujo de nuestros reactivos
se va llevar a cabo una mejor conversión,
en la experimentación pudo presentarse
un error en la toma de la muestra ya que
el comportamiento tiene una tendencia
extraño.
Gráfico 4. Conversión versus flujo
volumétrico para el segundo reactor,
ambos arreglos.
En el gráfico 4 se muestra la conversión
total de todo el sistema, también que
entre menor sea el flujo de los reactivos
se generará una mayor conversión por lo
que existe un mayor tiempo de residencia
en dicho sistema.
Gráfico 5. Conversión versus tiempo de
residencia para cada arreglo, primer
reactor.
Se puede observar que el tiempo
depende de la conversión ya que el
gráfico 5 se muestra que en el arreglo uno
hay un reactor de mayor volumen, por lo
tanto existe un mayor tiempo de
residencia y se tiene una mayor
conversión.
Gráfico 6. Conversión versus tiempo de
residencia para cada arreglo, primer
reactor.
En el gráfico 6 se muestra que se tiene un
mismo tiempo de residencia en ambos
sistemas y por lo tanto la conversión es
muy similar a los dos sistemas, esto se
debe a que se trabajaron con flujos muy
similares.
 ❖ A concentraciones pequeñas de
reactantes, las velocidades de las
reacciones inversas son
despreciables frente a las de las
reacciones directas, por esto la
reacción es irreversible y de
segundo orden global.
❖ La velocidad de reacción depende
única y linealmente de las
Gráfico 7. Producción del acetato de sodio
concentraciones de éster y álcali
(g/h) versus flujo volumétrico para cada
presentes:
arreglo.
r= k [CH3COOC2H5][OH-]
donde k sólo depende de la
Con el gráfico 7 se muestra la producción
temperatura.
a partir de diferentes flujos, como se
observa entre un mayor flujo hay una
Bibliografía:
mayor producción, pero también con esto
❖ Dr. Cuevas García Rogelio.
se genera una mayor cantidad de
Ingeniería de Reactores. Reactor
residuos por que la conversión es menor
Intermitente. págs. 8-11; sitio web:
que a un flujo más pequeño. Como se
http://depa.fquim.unam.mx/amyd/a
observa en el gráfico la mayor producción
rchivero/Balancemateria_10657.pd
de acetato de sodio se obtuvo con el
f
primer arreglo.
❖ Departamento de Ingeniería
química. (2002). Reacción de
Saponificación de Acetato de Etilo.
20 Octubre, 2018, de Universidad
de Valencia Sitio web:
https://www.uv.es/idiqlab/labquimic
os/documentos/RDTA.pdf

Gráfico 8. comprobación del orden de la

reacción.

Con ayuda del gráfico 8 comprobamos

que nuestra reacción es de segundo
orden, ya que su correlación fue mejor.

Conclusiones:
❖ El equilibrio de la reacción está
muy desplazado a la derecha, ya
que se debe a una cinética
compleja con formación de
productos intermedios.