UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA DE
PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
QUÍMICA

TRABAJO:
Reconocimiento de caliza

CURSO:
NO METALICOS

DOCENTE:
Ing. CATALINA RONDON

PRESENTADO POR:
- Rosas Mendoza, Milton Percy

Arequipa - Perú.Mayo, 2020

 RECONOCIMIENTO DE CALIZA

1. OBJETIVO.

 Reconocer las principales características físicas y químicas de los

minerales no metálicos.

2. NOMBRE DE LA ROCA, MINERAL O PIEDRA:

Roca Caliza. Piedra

3. SISTEMA CRISTALINO / ESTRUCTURA:

 Cristales romboédricos, escalenoédricos y prismáticos, a veces

combinaciones de estas; normalmente concrecionada estalactita, psolífica,
fibrosas y laminares; frecuentes maclas y variadas.

4. COMPOSICIÓN QUÍMICA:

Las calizas son rocas sedimentarias que contienen por lo menos 50% de
minerales de calcita (CaCO3) y dolomita (Ca, Mg (CO3)), predominando la
calcita.

FORMACIÓN U ORIGEN:

Origen hídrico

El carbonato de calcio (CaCO3) se disuelve en aguas que contienen dióxido

de carbono (CO2), debido a que reacciona con este y agua para
formar bicarbonato de calcio [Ca(HCO3)2], compuesto intermedio de alta
solubilidad. Sin embargo en entornos en el que el CO 2 disuelto se libera
bruscamente a la atmósfera, se produce la reacción inversa aumentando la
concentración de carbonato de calcio cuyo exceso sobre el nivel de
saturación precipita. De acuerdo a lo descrito, el equilibrio químico en
solución sigue la siguiente ecuación:
Origen biológico

Numerosos organismos utilizan el carbonato de calcio para construir

su esqueleto mineral, debido a que se trata de un compuesto abundante y
muchas veces casi a saturación en las aguas superficiales de los océanos y
lagos (siendo, por ello, relativamente fácil inducir su precipitación). Tras la
muerte de esos organismos, se produce en muchos entornos la acumulación de
esos restos minerales en cantidades tales que llegan a constituir sedimentos que
son el origen de la gran mayoría de las calizas existentes.

5. DUREZA:
La dureza de la caliza es de 2 a 3 en la escala relativa de dureza de Friedrich
Mohos (1773- 1839), esta es una propiedad importante en la roca de cantera,
por lo general, las calizas se trabajan con bastante facilidad si no contienen
minerales silíceos.

6. TEXTURA:
El análisis espectral con rayos “X” ha revelado que todas las rocas calizas
tienen textura cristalina

7. DENSIDAD:
La caliza comercial secada al aire en las condiciones ordinarias tiene una
densidad de 1.922 kg/dm3. En condiciones de humedad, la densidad bruta
puede ser de 2,242 kg/dm3. La densidad real prescindiendo de los poros
llenos de aire, oscila entre 2.2 y 2.9 kg/dm3. La caliza rica en calcio tiene una
densidad de 2.65 a 2.75 kg/dm3; y las calizas dolomíticas de 2.8 a 2.9 kg/dm3.

8. COLOR:

La coloración de las calizas ricas en calcio y las calizas dolomíticas son

blancas cuando son puras, pero cambia de color entre el gris y el negro a
consecuencia de las impurezas carbonosas que contienen; el óxido férrico da
a la caliza color amarillento, rojo, pardo; los sulfuros tales como la pirita, la
marcasita y la siderita alteran el color superficial de la roca al oxidarse bajo la
influencia de los agentes atmosféricos, dando un color rojizo
 9. BRILLO:

Translúcido a terroso, en algunas rocas como la dolomita o dolomía

tiene brillo cristalino

10. PROPIEDADES:

La caliza es soluble en aguas aciduladas como las aguas de lluvia o de río,

proceso al que se le conoce como meteorización carstica. Si se somete a
altas temperaturas, da origen a la cal, óxido de calcio impuro (CaO). Al igual
que otros minerales no metálicos como el Salitre, Aljez y Azufre, es
considerada un recurso natural no renovable.
Es una piedra que presenta porosidad, permeabilidad.

El color de raya (color de polvo fino que deja un mineral cuando rayamos en
el sobre una placa de porcelana blanca porosa) es un indicador más seguro.
Brillo Vítreo, de opaco a cristalina. Vítreo, de opaco a cristalina. Translúcido a
terroso, en algunas rocas como la dolomita o dolomía tiene brillo cristalino.

11. USOS:

Construcción

Agregado pétreo en asfaltos: La caliza se utiliza como materia prima de agregados

pétreos, material compuesto de partículas duras, de forma y tamaño estable,
utilizado en la construcción de caminos. Los parámetros de evaluación de la caliza
son la resistencia al impacto y a la abrasión, la porosidad y forma. Concretos y
estucos: La caliza molida a tamaños adecuados reemplaza a la arena en concretos,
estucos y materiales de construcción como ladrillos, bloques, y otros. En
construcción también se utiliza cal hidráulica en mezclas con agua, para producir
materiales plásticos a bajo costo. Para este uso se requiere calizas de baja ley, con
alto contenido de materiales arcillosos, sílice, alúmina y óxido de hierro. La
calcinación de las calizas se realiza a temperaturas elevadas para obtener una
adecuada razón cal-sílice, proceso que genera las propiedades hidráulicas a la cal,
mediante la calcinación química de óxido de calcio y sílice.

Metalurgia

Los minerales calcáreos como calizas y dolomitas se utilizan en procesos

metalúrgicos en forma directa o como cal. En esta industria se consume más del
30% del total de la producción de caliza. Los parámetros más importantes en las 11
aplicaciones metalúrgicas son la ley de carbonato expresado como porcentaje de
CaO, el contenido de impurezas y las pérdidas por calcinación. Fundente: La caliza
en la metalurgia se utiliza principalmente como fundente y purificador del vidrio y del
acero. También constituyen la base de los fundentes en la piro metalurgia1 del
cobre, plomo, zinc, manganeso, arsénico y antimonio. Por último la caliza se usa en
la refinación de bauxita2 para producir alúmina y posteriormente aluminio.
Regulador de pH: Se utiliza la cal en procesos hidrometalúrgicos del oro, plata,
uranio y cobre.

Procesos químicos

Fabricación de ceniza de soda a través del proceso Solvay3 : La ceniza de soda es

materia prima para la elaboración de innumerables compuestos químicos.
Fabricación de carburo de calcio: El carburo de calcio se produce al calentar una
mezcla de cal y carbón a 3000ºC en un horno eléctrico y es un acetiluro que
produce acetileno por hidrólisis. El acetileno es materia prima en la industria de
plásticos y químicos. El carburo de calcio también se utiliza en la aplicación de
cianuricida cálcica, que se utiliza como fertilizante nitrogenado. Agente blanqueador:
La cal es usada en la fabricación de cloruro de calcio o hipoclorito de calcio, los
cuales son utilizados como agentes blanqueadores industriales. Agricultura En esta
industria se consume alrededor de 1% de la producción de caliza en Chile. La caliza
se usa para el tratamiento de suelos ácidos, agregando nutrientes como

CAL

Es el producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de la

temperatura de descomposición del óxido de calcio. En ese estado se denomina cal
viva (óxido de calcio) y si se apaga sometiéndola al tratamiento de agua, se le llama
cal apagada (hidróxido de calcio).

Fertilizante

Las fábricas productoras de fertilizantes mixtos están usando cantidades crecientes

de caliza pulverizada como relleno en sus productos. Este uso es completamente
lógico, siendo que la caliza aplicada de esta manera satisface algunas de las
necesidades de encalado de los agricultores, como relleno para fertilizantes se
prefiere la caliza rica en calcio, ya que esta por su elevado contenido de calcio
tiende a convertir el ácido fosfórico asimilable en la forma insoluble en citrato
amónico. Las calidades ordinarias de fertilizantes se preparan de modo tal que no
forman acidez

Curtiembres

La fabricación del cuero por curtimiento de pieles es probablemente la industria más

antigua del hombre. El procedimiento de curtir esas pieles se ha desarrollado
empíricamente por la experimentación. Hoy después de miles de años, los métodos
de curtir son todavía en gran parte empíricos. Sin embargo, actualmente se llevan a
cabo estudios fundamentales de química de la piel y de los materiales curtientes, así
como de la microbiología y de otras ciencias relacionadas con la industria del cuero;
las operaciones realizadas en una tenería suelen dividirse en dos grupos:
operaciones preliminares y curtición propiamente dicha.

Ablandamiento de aguas

En las plantas de aplicación de colorantes, lavanderías y las instalaciones textiles,

el agua de proceso debe ser blanda. Si sólo se dispone de agua dura, tendrá que
tratarse para eliminar las sales de calcio o magnesio disuelto, siendo el sistema de
ablandamiento más antiguo la adición de cal para precipitar CaCO3; de esta forma:

Ca (HCO3)2 + Ca (OH)2 ---- 2CaCO3 + 2H2 O.

Cuando existe dureza que es de carbonato, es necesario añadir carbonato de sodio.

CaCl2 + Na2 CO3 --------CaCO3 + 2NaCl.

Bibliografía

C. ZAPFFER. 1931 Deposición catalítica del manganeso a partir de una solución de

agua. Econ. Geol. 26: 799-832.

CÁRDENAS V. J. Y BAUTISTA, O. 1965 Geología regional y yacimientos minerales

de una porción de la Mixteca Oaxaqueña, p213 inédita CRNNR