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C

Cal - Yeso
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LA CAL
Hasta la revolucin industrial y el descubrimiento del cemento en
1824 en Prtland, Inglaterra, la cal ha sido el principal ligante de la
construccin en morteros, revestimientos y pinturas.
Es responsable de la solidez de los edificios antiguos y medievales y
ha participado en obras tan prestigiosas como los frescos y estucos
que

los

decoran.

Los constructores de entonces aplicaban las cales disponibles en las


canteras y caleras ms prximas.
Es decir, la calidad de las cales reencontradas vara segn la roca de
extraccin, pues de las calizas, las ms puras proceden de las cales
ms grasas, es decir, areas y de las calizas las ms arcillosas, pues
las ms ricas en slice (margas) procedan las cales magras es decir
hidrulicas.
Resultaban denominaciones varias para la cal, tpicas de los lugares
de

procedencia.

Debido a la limitada facilidad de transporte, los constructores


aplicaban el material local pero conocan una amplia gama de trucos
para corregir los efectos de cada una de las cales encontradas para
aportar a sus morteros las calidades requeridas en cada caso de
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aplicacin, como son el control de la rapidez en el endurecimiento, la


dureza y el grado impermeabilizante.
De esto concluimos que todas las clases de cal convivan desde todos
los

tiempos.

Lo digo porque en la actualidad tendemos a valorar a las de la


primera clase ms tradicionales y mticas, las cales ms puras;
mientras descalificamos como segundas las cales impuras con
propiedades hidrulicas ya que estas no son mencionadas en la
literatura

antes

de

unos

dos

siglos

pasados.

La eleccin de nuestras cales para la restauracin del patrimonio as


como la nueva construccin de hoy debera seguir unos aspectos ms
tcnicos y menos doctrinarios.

Existen dos tipos de cal: la cal viva(CaO), la cal apagada(Ca(OH) 2)


tambin existe la lechada de cal que no es ms que cal hidratada con
un exceso de agua.
La fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos: calcinacin
e hidratacin.
La cal viva es obtenida a partir de la calcinacin de la caliza (CaCO 3)
por la siguiente reaccin:
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La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una


reaccin estequiomtrica con agua, esta reaccin es exotrmica:
Por lo tanto la fabricacin de cales comprende dos procesos qumicos:
calcinacin e hidratacin, a las cuales van asociados las operaciones
de transporte, trituracin y pulverizacin de la caliza adems de la
separacin por aire y el almacenamiento adecuado de la cal obtenida
para evitar los procesos de recarbonatacin:
xido de calcio alcalino y de color blanco, obtenido a partir de la
calcinacin de la piedra Caliza, se usa mezclndola con agua y
pigmentos para preparar pinturas o bien mezclndola con arena para
preparar morteros.
Tipos de Cal:

Cal Area

Cal Apagada

Cal en Pasta

Cal Hidrulica

Cal Muerta

Cal Viva

Descripcin Ampliada

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La Cal es una sustancia alcalina de color blanco o blanco grisceo


que al contacto con el agua, se hidrata o se apaga, desprendiendo
calor.
Su mayor aplicacin en la construccin es como componente,
mezclada con arena, en la elaboracin de Morteros de unin o de
revestimiento exterior o interior.
Son de resistencia menor y fraguado ms lento que los morteros de
Cemento, pero asimismo ms trabajables que stos.

ESTUCO DE CAL
Tipos de Cal.
La cal es un producto que se obtiene a partir de piedras calizas
margosas, cuyo componente principal es el carbonato clcico (Ca
CO3) con diferentes proporciones de arcillas.
La piedra caliza por calcinacin se convierte en oxido de calcio (Ca O)
que es como conocemos la cal viva. Esta cal viva al entrar en
contacto con el agua se convierte en hidrxido de calcio Ca (OH)2 (cal
muerta) que de ahora en adelante llamaremos cal apagada o
hidratada.
En el pasado para realizar este proceso de calcinacin se han
empleado hornos tradicionales alimentados por lea de la comarca,
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hasta llegados al siglo XIX que se utilizaran hornos industriales con


combustibles fsiles.
Los tipos de cal que ms interesan al arte del estuco son la
denominada cal hidrulica y cal grasa.
La cal hidrulica es una cal que contiene impurezas de arcilla de un
15%, endurece incluso en el agua. Es un tipo de cal que se empleaba
antes de la aparicin del cemento para encofrados, cimentaciones y
obras en el agua. En nuestros tiempos en la construccin se utiliza
para compactar terrenos o con hormigones de cemento. En lo
referente a los estucos solo la podremos utilizar, si acaso, para las
primeras capas de enfoscado, gruesos de mochetas o para hacer un
mortero mixto con cemento, siendo descartada para hacer estucos.
La cal area es la idnea para el fin de estas pginas. La cal area
hidratada y ninguna otra sirven para hacer un buen acabado de
estuco.
La cal ideal es la que tiene mayor pureza de carbonato de calcio,
cuanto mayor porcentaje tenga mejor. La cal cuando sale del horno
de coccin tiene un porcentaje de piedra sin cocer que no se diluir al
hidratar, por tanto ser fcil de separar al tamizar, esto tiene el
inconveniente de que compramos piedras en vez de cal, por este
motivo elegiremos la calera que menos restos de piedra quede en el
tamiz. Siempre es preferible la presentacin en cantos pequeos
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antes que triturada en polvo ya que la triturada lleva incluida esta


parte sin calcinar. Esto no quiere decir que la triturada en polvo no
sirva, tambin sirve, es la presentacin que ms se comercializa y
fcil de encontrar en cualquier almacn de construccin.
La cal area es de fraguado lento por carbonatacin en contacto con
el xido de Carbono (CO2) por lo cual es ideal para evitar
retracciones,

retracciones

que

todos

hemos

visto

en

algunas

fachadas, cuarteadas como si fuera una tela de araa debido a que el


secado fue demasiado rpido, bien porque el paramento estaba poco
hmedo o por trabajar a pleno sol. Es curioso como endurece mucho
ms deprisa en lugares donde hay muchas plantas, es lgico al tener
ms contacto con anhdrido carbnico (CO2) .
La cal area puede llegar a endurecer de tal forma en cualquiera de
sus acabados, que los ms entendidos confunden con mortero de
cemento comn. La cal hidratada, con el proceso de carbonatacin y
tiempo vuelve a su estado inicial de piedra caliza. Las ventajas de
este tipo de cal pueden ser muchas, como por ejemplo y segn
decamos antes la retraccin, la gran regulacin higroscpica de los
paramentos tratados, es poco conductora de temperatura comparada
con el cemento por lo tanto ms aislante, el sonido reverbera de
forma ms tenue no haciendo el efecto campana, no caduca nunca
incluso mejora con los aos, se puede pigmentar de una gran gama
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de colores, el blanco es blanco, gana pureza con los aos y sobre todo
acabados de muy diferentes texturas, incluso brillante como mrmol
pulido.
Normalmente cuando a los arquitectos

se les relata las ventajas

anteriores contestan con otra pregunta Ya pero el coste?. Ya no


queda dinero para la piel nos lo hemos gastado todo en huesos, carne
y unte. El coste comparado con las ventajas es barato, (en funcin de
la terminacin deseada) comparado con un acabado de mortero de
cemento puedo garantizar que incluso es ms barato y fcil de
ejecutar, siempre que el albail pusiera un poco de inters por hacer
algo distinto, cosa que no sucede normalmente. En una obra se tiran
toneladas de mortero de cemento porque se endurece o deja de ser
apto, se paga dos veces una por traer a obra y otro por llevrselo a la
escombrera. Cosa que no sucede con el mortero de cal, mientras
tenga humedad puede durar siglos en condiciones de uso. Los
albailes han olvidado esta tcnica, muy de ellos en el pasado pero
ahora lo desconocido u olvidado no gusta, se desprecia lo que se
desconoce.
La cal es un elemento custico, muy blanco en estado puro, que
proviene de la calcinacin de la piedra caliza. La cal comn es el
xido de calcio de frmula CaO, tambin conocido como cal viva. Es
un material muy utilizado en construccin y en otras actividades
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humanas. Como producto comercial, normalmente contiene tambin


xido de magnesio, xido de silicio y pequeas cantidades de xidos
de aluminio y hierro.
La cal se puede obtener normalmente por descomposicin trmica de
materiales como la piedra caliza, que contiene carbonato de calcio
(CaCO3), material extrado de depsitos sedimentarios llamados
caliches. Se somete a temperaturas muy altas, que oscilan entre 900
y 1200 C, por un perodo de 3 das, en un horno rotatorio o en un
horno especial llamado kiln de cal. El proceso, llamado calcinacin,
libera una molcula de dixido de carbono (CO2), resultando el
material llamado xido de calcio (CaO), de color blanco y muy
custico (quema los tejidos orgnicos). Sin embargo, el proceso
puede ser reversible, ya que al enfriarse la cal, comienza a absorber
nuevamente el CO2 del aire, y despus de un tiempo, vuelve a
convertirse en CaCO3 o carbonato de calcio.
La cal viva puede ser combinada con agua, producindose una
reaccin violenta que desprende mucho calor. Se forma entonces el
hidrxido de calcio que se comercializa en forma de polvo blanco
conocido como cal muerta o apagada.
Desde la antigedad, el uso ms frecuente de la cal es como
aglomerante en la construccin. Al mezclar cal con agua y arena, se
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produce una especie de mortero que se utiliza para pegar ladrillos,


piedras y tambin para aplanar paredes y techos. Este uso se debe
principalmente a que la cal puede adquirir mucha dureza al secarse y
puede ser un material muy resistente. Eso se produce debido a que la
cal apagada absorbe el dixido de carbono que haba perdido y se
convierte lentamente en carbonato de calcio al secarse. Debido a esa
misma caracterstica, la cal tambin se utiliza para crear pinturas
murales con la tcnica del fresco. Al endurecerse la cal, por
convertirse en carbonato de calcio, facilita la fijacin de los colores
del fresco. En muchos lugares, tambin se usa para recubrir fachadas
debido a su impermeabilidad.
Otros usos de la cal incluyen la neutralizacin de los suelos cidos en
agricultura, la fabricacin de vidrio y papel, el lavado de ropa blanca,
el refinado de azcar, el ablandamiento del agua, incluso en
alimentacin, para hacer smola de maz y tortillas en un proceso
llamado nixtamalizacin.

1.

Qu es la Cal?

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Se conoce con el nombre comercial de Cal Hidratada.

Es

una especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base


fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
El xido de calcio al combinarse con el agua se transforma en
hidrxido de calcio.
2. Qu tipos de cal existen?
La Cal Viva u Oxido de Calcio. Esta se obtiene cuando se quema o
se

calcina

la

piedra

caliza

con

alto

contenido

de

calcio

transformndose en una piedra de color blanco.


La Cal Hidratada o Hidrxido de Calcio. Comnmente tambin
llamada Cal Apagada porque se obtiene al agregar agua a la cal
viva producindose una reaccin exotrmica y resultando un polvo
blanco fino.

La Cal Dolomita o Dolomtica.

Se obtiene al calcinar piedra

dolomtica con alto contenido de magnesio transformndose en


una piedra de color blanco ligeramente cremoso, a la que tambin
se conoce como cal dolomtica.
3.

Cules son los usos ms comunes de la Cal?


CALES DISPONIBLES

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Un 20 % de la superficie terrestre est cubierta de roca caliza.


Segn el tipo de caliza utilizada, la coccin permite la fabricacin
de varios tipos de cal:
1.

La cal area, procedente de una caliza pura

2.

La cal dolomtica, procedente de una caliza rica en


carbonato de magnesio

3.

La cal hidrulica natural, procedente de una marga (caliza


arcillosa).

CAL AREA
La calcinacin de la Cal Area se produce por la coccin de la
caliza pura (carbonato de calcio) alrededor de 900 grados y est
acompaada de una prdida del 45% de su peso, correspondiente
a

la

prdida

de

gas

carbnico.

Tras la extincin de la cal viva (xido clcico), resultante de la


coccin, se obtiene la cal apagada apta para su aplicacin en la
construccin (hidrxido clcico). Por producir mucho calor, el
proceso de extincin se hace en fbrica o bien por personal
especializado.
El agua, aadida en la elaboracin del mortero a base de cal y
arena, efecta el inicio de la carbonizacin, una reaccin lenta de
varios meses que exige la presencia de agua y gas carbnico del
aire a la vez. Una vez evaporada el agua, la calcinacin sigue con
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el vapor del agua presente en el aire que tiene una afinidad con el
gas carbnico (forman cido carbnico). La calcinacin entonces
se nutre del gas carbnico presente en este cido.
CAL DOLOMTICA
En las calizas dolomticas el carbono de calcio est asociado al
carbonato

de

magnesio.

Tras su coccin a temperaturas inferiores a 900 grados se obtiene


una cal area.
CAL HIDRULICA NATURAL

Son raras las calizas puras. Casi siempre aparecen mezclados con
arcillas, ricas en elementos qumicos como el hierro el aluminio y
sobre todo el slice y de las cuales procede la CAL HIDRULICA
NATURAL. Entre 800 y 1.500 grados (en general alrededor de 900
grados), el calcio de la caliza se combina con dichos elementos
formando silicatos, aluminatos y ferro-aluminatos de calcio
Al contacto con agua estos cuerpos quieren formar hidratos
insolubles lo que confieren al ligante un carcter hidrulico

Al contacto con el aire hmedo, la cal y los hidratos as formados


carbonizan con el gas carbnico del aire. Esta reaccin dura varios
meses y es la parte area del proceso.
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Los cientficos del siglo diecinueve intentaron clasificar las cales


hidrulicas segn su ndice de hidraulicidad, dependiente de su
contenido de arcilla (entre 5 y 30%).
En la actualidad se producen cales hidrulicas con baja y alta
hidraulicidad formando 3 clases de resistencia de las cuales las
ms frequentes son la clase NHL 5 (la ms resistente entre las
cales hidrulicas naturales, con una resistencia mnima a la
compresin 28 das = 5 MPa y un contenido de arcilla de la caliza
procedente de entre 15-20%) y clase NHL 3,5 (resistencia mnima
a la compresin 28 das = 3,5 Mpa, contenido de arcilla de la
caliza procedente = 8-15%) y menos frequente la clase NHL 2 con
un contenido muy bajo de arcilla y una resistencia final a la
compresin poco superior a la de una cal area.
Las cales de hidraulicidad algo superiores a la de las cales
hidrulicas naturales se denominan Cales Hidrulicas Artificiales
(cales hidratadas) ya que contienen substancias aadidas antes o
despus de la coccin, como son ,entre otros:

Clinker, son silicatos y aluminatos hidratados, obtenidos por


coccin encima de la sinterizacin (1.500 grados).

Puzolanas de origen natural (volcnico) o bien artificial (mezcla


de slice, aluminio y xido frrico).

Cenizas volantes, que provienen de la combustin de petrleo.

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Escorias siderrgicas.

Filleres calizos.

CALES HIDRULICAS ARTIFICIALES

Hablando de cales hidrulicas artificiales ya entramos en el


mundo de los cementos naturales (cementos cocidos bajo la
sinterizacin)

ya

que

sus

elementos

constitutivos

son

prcticamente iguales
El Cemento Prtland sera el resultado de una coccin de estos
elementos con temperaturas mucho ms altas (encima de la
sinterizacin). De esta manera se obtiene un ligante para
morteros rgidos y con alta resistencia a la compresin debido a
un proceso de endurecimiento exclusivamente hidrulico y
equivalente a la prdida de las cualidades bioclimticas, de buena
trabajabilidad y retencin de agua as como de buen aspecto
frente a un mortero de cal.
Adems de ser incompatibles con toda clase de materiales que
componen los edificios del patrimonio a restaurar, los morteros de
cemento, aparte de usarlos si acaso para la cimentacin, son
absolutamente innecesarios para levantar un edificio de vivienda
unifamiliar o plurifamiliar con pocas plantas.
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LA CAL SEGN APLICACIN


MORTEROS PARA CIMENTACIONES Y ASENTAMIENTOS DE
PIEDRA NATURAL Y BLOQUES DE FBRICA:

La cal area aporta la mayor trabajabilidad y flexibilidad debido a


una mayor finura frente a la cal hidrulica natural
Pero es preferible la cal hidrulica ya que aparte de buena
trabajabilidad

flexibilidad

tiene

mayor

resistencia

la

compresin y una mayor resistencia inicial, con la ventaja de


poder adelantar el trabajo rpido con ahorro de tiempo y dinero.
Adems tolera las transferencias de humedades y sales minerales.
Gracias a su mayor endurecimiento inicial la cal hidrulica natural
permite al constructor realizar trabajos en el exterior durante todo
el ao, tambin en los meses del invierno, siempre que se
proporciona una proteccin contra calores, hielo y aguas pluviales
durante

las

primeras

72

horas

de

cura.

CONSTRUCCIN DE PISCINAS NATURALES Y ESTANQUES


(ALMACENAJE DE AGUAS PLUVIALES, ETC.)
Cal hidrulica natural (NHL 5), ya que es ms impermeable, ms
resistente a la compresin, ms resistente a sales minerales y
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capaz de endurecerse incluso debajo del agua, sin la presencia de


aire.

REVESTIMIENTOS EXTERIORES E INTERIORES:


Los morteros para revestimientos exteriores, en todo caso seran a
base de cal hidrulica natural, ya que tiene la mayor resistencia
mecnica, la mayor impermeabilidad y la mejor resistencia a
agresiones ambientales as como influencias martimas
Los revestimientos interiores podran ser compuestos de un
revestimiento base de mortero de cal hidrulica natural y un
acabado fino (en una o varias capas) a base de mortero de cal
area, sin o con pigmento lo que en su totalidad es un estuco de
cal.
La elevada finura y mxima trabajabilidad de la cal area, que se
puede aumentar an ms trabajando con cal grasa en pasta, es
necesaria para un buen resultado final del acabado.
Su elevada porosidad es responsable para un efecto mximo de
compensacin de vapores de agua en la vivienda as como un
excelente

aislamiento

trmico.

LECHADAS Y PINTURAS:

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Para la fijacin de una superficie con mala adherencia, se podran


aplicar una o varias capas de lechada de cal area o cal hidrulica
natural. Para la fijacin de superficies arenosas es aconsejable la
cal hidrulica.

Para aumentar la adherencia de un soporte justo antes de revestir


da ms efecto la lechada de cal area, la ms grasa posible.
Las pinturas seran a base de cal area (color ms blanco),
preferiblemente cal grasa en pasta, diluido con agua y si acaso
mezclado con pigmentos aptos para la cal. La cal en pasta, para
pintar, debe estar elaborada de las capas superiores (con
ausencia de partculas gordas sin apagar) de la cal que ha
reposado bajo el agua durante un tiempo de meses o aos.
Es aconsejable aadir a la pintura un estabilizante natural que
entrar en reaccin con la cal, como la casena por ejemplo, ya
que de esta forma se aumenta su resistencia al tacto.
La humidificacin del soporte y el control de la desecacin del
filme de pintura son de gran importancia ya que la falta de agua
es incompatible con la carbonizacin de la cal.
El mbito de aplicacin de pinturas de cal son ms bien interiores
ya que las pinturas de cal son sensibles a las variaciones
climticas (hielo, sol, viento y humedad). Pues exigen un alto
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grado

de

mantenimiento

en

exteriores.

FIJACIN DE TEJAS, SOLERA (INTERIOR Y EXTERIOR) Y


PIEZAS DE DECORACIN Y MURALES:
Tejas y solera con cal hidrulica natural ya que interesa
resistencia mecnica as como mxima impermeabilidad. Para la
fijacin de piezas decorativas cermicas o de piedra natural en
superficies verticales, adems de elaborar un mortero con alto
contenido de cal y ptima granulometra, se podra aplicar un
mortero a base de cal hidrulica (resistencia mecnica y buena
adherencia) y pasta de cal grasa (aumento de adherencia). El
soporte, si fuese necesario, se podra preparar con una lechada de
cal grasa.
ESTABILIZAR TIERRA CON CAL
Se puede estabilizar la tierra para la fabricacin de adobes o tapial
y conseguiremos aumentar su resistencia mecnica as como su
resistencia al agua. Los suelos muy arcillosos (40% o ms) se
estabilizan mejor con cal area. Los suelos muy arenosos se
estabilizan mejor con cal hidrulica para ganar ms resistencia.
A parte de mezclarlo todo bien, para asegurar un buen proceso de
endurecimiento, las mezclas de tierra y cal hidrulica se deben

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poner en obra pronto, evitando el secado rpido, ya que, si no se


puede perder con facilidad el 50% de resistencia.
La cal viva en polvo puede ser utilizada para estabilizar pero tiene
la

desventaja

de

producir

mucho

calor

puede

daar

peligrosamente la piel. Por causa del calor de hidratacin tiende a


secar el suelo rpidamente con el riesgo de dilatacin.
En general se aplica un 5% de estabilizante ya que menos cal casi
significa significa una prdida de resistencia. La estabilizacin no
es una ciencia exacta por ello depende del tcnico o constructor,
es mejor hacer bloques de prueba para realizar ensayos. El
propsito de estos ensayos es encontrar la menor cantidad de
estabilizante que satisfaga los requerimientos.

PROCESO DE CALCINADO
El proceso de calcinacin de la caliza ocurre en hornos del tipo
rotatorio y vertical, pero la caliza que se introduce a estos hornos
no puede ser cualquier caliza:

La caliza no puede ser muy porosa o muy hmeda debido a que


esto aumenta la demanda de combustible.

La caliza utilizada no debe tener impurezas del tipo partculas


de Si debido a que esta reacciona con el CaO formando

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silicatos, los cuales se acumulan en el fondo de los hornos,


obstruyendo el paso del material
EJEMPLOS DE HORNOS DE CALCINADO
Los hornos utilizados son de distinto tipo, estos pueden ser:
ROTATIVOS
Usados generalmente para calcinar una caliza con un tamao
pequeo de partcula (6-60)mm

Equipados

generalmente

con

calentadores

previos

refrigerantes

Estn mejor equipados para la obtencin de una cal de calidad


debido a su instrumentacin

Produce una cantidad mxima de cal por hombre-hora

Su gran desventaja es su alto consumo de combustible

Ms del 50% de la cal producida en EEUU se produjo en este tipo


de hornos
VERTICALES
Usados generalmente cuando la cal obtenida no requiere de una
gran pureza

Son ms simples

Constan de un alimentador de combustible y una correa

calentadora
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Rendimiento de combustible es mayor que el horno rotativo.


Actualmente existen hornos ms modernos.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE LA CAL


OBTENIDA
Muchas de las propiedades de la cal dependen de la calidad de la
caliza utilizada como tambin del proceso de calcinado, y de estas
propiedades, dependen los usos que se le d a la cal aqu hay un
breve resumen de estos factores que influyen en las propiedades
de la cal obtenida:

La dureza de la cal obtenida, depende de las impurezas de la


caliza utilizada como tambin de la temperatura de calcinacin,
una impura, da una cal dura si se calcina a temperaturas
elevadas.

La porosidad - y como consecuencia la densidad de las cales


tambin depende de la temperatura de calcinacin, a mayor
temperatura menor porosidad y por lo tanto una mayor
densidad, como consecuencia de esto a mayor temperatura, la
cal va perdiendo actividad qumica, es por esta razn que
conviene sintetizar la cal a temperaturas lo ms cercanas a la
temperatura de disociacin de la caliza.

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Las calizas que contienen entre un 15 30 % de materia


arcillosa

produce

cales

altamente

hidrulicas

(cales

cementicias)
USOS DE LA CAL Y CARACTERSTICAS DE LA CALIZA DE
DONDE SE OBTIENEN ESTAS CALES
Respecto a los usos que se le d a la cal obtenida dependen los
distintos grados de pureza que requiera la caliza, por ejemplo para
la cal usada en la industria se requiere un grado de pureza mucho
mayor de la caliza, si lo comparamos con la pureza requerida para
usos agrcolas as para cada uso se dan caractersticas de la caliza
para satisfacer necesidades y aqu se presenta un resumen:
PARA USOS INDUSTRIALES
Gran parte de la caliza no sirve por problemas de pureza, por esta
razn gran parte de la cal se obtiene a partir de conchas de mar
las cuales son basadas en CaCO3 puro.
PARA USOS EN CONSTRUCCIN
La cal se usa principalmente en enlucidos y estuco principalmente
como cal hidrulica la cual contiene gran cantidad de impurezas
silceas por que debido a esto la cal hidrulica fragua bajo el agua
y tiene propiedades plsticas, generalmente se usa como sustituto
del cemento, la cal hidratada se usa para la fabricacin de ladrillos
de cal los cuales consisten en la cal hidrulica ms arena los
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cuales juntos forman silicatos monoclcicos los cuales tienen


propiedades aislantes, por esto mismo se agrega a algunas
carreteras de arena cal hidrulica para formar silicatos sobre esta
y as formar un cemento natural donde obviamente no se
requiere cal de gran pureza.
PARA USOS AGRCOLAS
La cal se usa generalmente para neutralizar los cidos presentes
en el suelo aunque se usa ms la caliza directamente para estos
fines en donde se requiere poca pureza.

PARA USOS METALRGICOS


La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura
del acero donde se requiere una cal de una gran pureza, adems
la cal se usa en el trefilado de alambres como lubricante, tambin
se usa en la fabricacin de lingotes en moldes de hierro para
evitar la adherencia de estos lingotes, otro uso de la cal es para
neutralizar los cidos con los que se limpian los productos del
acero, en este sentido se prefiere la cal para neutralizar que la
caliza debido a que la caliza produce CO 2 al contacto con cidos lo
cual es un problema debido a que puede generar asfixias en los
que lo manipulan. La lechada de cal
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se usa como aislante


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temporal a la corrosin, en el recocido del acero, se usa adems


en casi todos los procesos para la extraccin de Mg, tambin para
recuperar la slice de la bauxita, se emplea en la flotacin de
minerales no frreos donde acta como depresor y mantiene la
alcalinidad correcta, para todos estos usos metalrgicos se
requiere una cal de una pureza superior a las anteriores y como
consecuencia una caliza de una pureza mayor de donde sintetizar
esta cal.
PARA USOS VARIOS
Se usa la lechada de cal para neutralizar los gases nocivos
producidos en la refinacin de metales, gases como H 2S, SO2. Se
usa la cal hidratada para la fabricacin de NaOH por la siguiente
reaccin: Ca(OH)2 + Na2CO3

2NaOH + CaCO3. Tambin se usa

en la fabricacin de carburo de calcio cuando reacciona esta con


coque. La cal se usa tambin en el tratamiento de residuos de la
industria del papel. Y en el tratamiento de las aguas potables para
mejorar su calidad y tambin para ablandar agua, junto con sales
de hierro se usa para coagular slidos suspendidos en el agua y
tambin para neutralizar el agua cida que produce la corrosin
de las caeras.

MORTERO DE CAL
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Los morteros de cal son aquellos que estn fabricados con cal,
arena y agua. La cal puede ser area o hidrulica. En Espaa, el
tipo de cal viene regulado en las normas UNE 41.066 y 41.068.
Este tipo de morteros no se caracterizan por su gran dureza a
corto plazo, sino por su plasticidad, color, y maleabilidad en la
aplicacin.
En la actualidad, varias facultades de arquitectura, de fsica y de
qumica de las universidades de Granada y Sevilla se han
coordinado para realizar estudios de campo documentados y tesis
sobre la cal area utilizando muestras de cal "aeja". Este es un
factor determinante en su posible uso por parte de profesionales
ya que entre el ramo de la arquitectura y construccin en la
actualidad se desconoce por completo su utilizacin ya que no se
ensea en las facultades hace casi un siglo en favor de materiales
ms modernos y los nicos libros serios de referencia que existen
son muy antiguos, como por ejemplo el tratado de arquitectura de
Vitruvio y similares.
o

LA CAL AREA
LA CAL AREA EN LA CONSTRUCCIN TRADICIONAL
La cal ya era conocida en el sexto milenio adC como material de
construccin para morteros y revestimientos, ya que en atal
C a l -Hyk
Y e s ose han encontrado paredes revocadas con frescos y
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armadas con morteros. Posteriormente, gracias a investigaciones


de arquelogos se ha descubierto que se ha usado en periodos
como el antiguo Egipto, imperio Asirio, Grecia clsica, en el
imperio romano; tambin, fuera del Mediterrneo, fue usada por
los Mayas, Incas y Aztecas en Amrica y las primeras dinastas
chinas o tambin las primeras dinastas indias.
Es muy importante no confundir la cal area llamada cal viva, con
la cal hidrulica, ya que esta ltima contiene muchos silicatos y
tiene un comportamiento diferente, sobre todo como material de
construccin. La cal hidrulica tiene un comportamiento similar al
cemento blanco, por lo que no es vlida para restaurar
monumentos antiguos, ni para la "bio-construccin", a pesar de lo
que se viene diciendo con campaas de marketing de un tiempo a
esta parte.
Solo la cal area tiene capacidad bioclimtica y es capaz de
conservarse en perfectas condiciones durante siglos, ya que
posee poros que dejan transpirar las paredes y al mismo tiempo la
impermeabilizan. Tambin el ncleo que conserva, regula la
temperatura del interior de una casa gracias al efecto de
"respiracin" de la casa a travs suyo. Para ello, el resto de los
materiales deben ser tradicionales, como piedra, barro, ladrillo
tradicional, etc.
Cal - Yeso
27

Cuando apagamos una cantidad de cal cualquiera, la podemos


almacenar en una "balsa" o "pudridero" durante aos, dejando
que siga apagndose y madurndose. El periodo mnimo para
poder ser usada es de seis meses; cuantos ms aos pase en
reposo, mejor comportamiento tendr despus, carbonatndose
de forma ptima al utilizarse en revocos, estucos o morteros. Por
supuesto, no todas las canteras de cal ofrecen la misma calidad
de producto y cuanto mayor porcentaje de carbonato tenga una
cal, mejor calidad tendr la cal apagada, siendo las ideales las que
se acercan a la composicin del mrmol.
Durante esa maduracin, dure lo que dure, sigue siendo custica y
cualquier elemento orgnico que caiga en la "balsa" acabar
desapareciendo devorado por la cal.
En la antigedad, cuando se comenzaba la construccin de algn
monumento (catedrales, palacios, etc), se preparaban las balsas
de cal, ya que era el ltimo elemento que se usaba en grandes
cantidades y como la construccin era muy lenta, en algunos
casos duraba ms de un siglo, la cal iba madurando para cuando
fuera necesaria. Los antiguos caleros decan que la cal ideal era la
que llevaba al menos treinta aos en reposo y la denominaban
"chica" mientras que a la cal de entre veinte y treinta aos la
denominaban "chico".
Cal - Yeso
28

Hasta hace poco ms de un siglo, o siglo y medio, dependiendo de


la zona de Espaa, cuando alguien tena un hijo se preparaba una
balsa de cal para cuando este tuviese que emprender la
construccin de su casa.
Una vez que la cal se utiliza, empieza a cristalizar y a
carbonatarse, desde la superficie hacia dentro, conservando un
ncleo hmedo que es el que le confiere sus propiedades y
elasticidad, gracias a la cual tiene un comportamiento mecnico
mejor que un cemento portland, tanto para revocos exteriores
como interiores, as como para morteros y otros usos.
Al cabo de cientos de aos, la cal apagada, despus de
carbonatarse completamente, retorna a su estado original en la
cantera, que es el de roca caliza.
Una observacin importante es que la cal apagada no tiene
propiedades adherentes y por lo tanto su fijacin es mecnica a
los huecos de la piedra o el ladrillo, por lo que si se va a aplicar a
una pared lisa, previamente, hay que picarla para crear unos
pequeos "hoyuelos" en toda la superficie donde se pueda
"agarrar".

Cal - Yeso
29

OTROS USOS DE LA CAL AREA


Otro uso de la cal es en "lechada" para jalbegar (pintar) las
paredes y en algunos casos los techos con una brocha gorda. Esta
pintura tiene, como los enfoscados, revocos, estucos, etc de cal
area apagada, un comportamiento bioclimtico que hace que un
edificio tenga frescor en verano y calor en invierno, el efecto
vasija de barro o botijo.
Se utiliza en la tcnica de construccin llamada tapial, ya que
forma parte de la mezcla usada.
Tambin puede ser usada para la creacin de caminos de tierra o
con mortero de cal que mantienen y regulan la temperatura de su
superficie creando una zona con microclima "suave" y evitando la
creacin de charcos.
Asimismo puede usarse para desinfectar superficies como paredes
o evitar plagas en rboles pintando la superficie de su tronco con
lechada de cal.

PRECAUCIONES AL "APAGAR" O "MATAR" LA CAL


La cal al contacto con el agua reacciona alcanzando una
temperatura de 90 C por lo que hay que tener cuidado ya de por
s con el recipiente donde se hace. Slo debe hacerse en
recipientes metlicos o de ciertos plsticos.
Cal - Yeso
30

Durante este proceso y posteriormente, la cal se vuelve custica y


puede provocar quemaduras qumicas muy graves. Si una parte
de cal cae sobre nuestra piel o sobre todo, en nuestros ojos, es
muy importante:
UTILIZAR AGUA EN ABUNDANTE CANTIDAD PARA LIMPIARSE,
NUNCA EN PEQUEAS CANTIDADES,
Ya

que

siempre

hay

una

pequea

proporcin

que

sigue

manteniendo su composicin original y reaccionara hirviendo. En


el caso de tratarse de un ojo habra muchsimas posibilidades de
perderlo. Es mejor que los restos cal salgan gracias a las
secreciones lacrimales, aunque es muy doloroso.
Para la operacin de apagado, en la que hay que batir a pocas
revoluciones la mezcla para oxigenarla bien, siempre hay que usar
guantes y gafas protectoras.

LA CAL HIDRULICA
USO E HISTORIA DE LA CAL HIDRULICA
La cal hidrulica ha existido desde casi los principios el hombre,
los romanos la usaban para el asentamiento de puentes ya que
este tipo de cal era impermeable, le aadan a la cal puzzolana y
limadura de ladrillo ya que la arcilla del ladrillo hace hidrofuga a la
cal, este tipo de mortero fragua bajo el agua por eso se llama cal
Cal - Yeso
31

hidrulica.Aunque hay mucha gente que equivocadamente afirma


que la cal hidrulica la inventaron los franceses en 1821 cosa que
es totalmente mentira. Lo que hicieron los franceses fue encontrar
este tipo de cal en estado natural bajo la tierra, esta cal se
distingua por que se encontraba con una impureza mayor la
mayor impureza con la que contaba era la arcilla que a su vez era
una ventaja para utilizarla como hidrofuga, ya que la arcilla es lo
que hace hidrofuga a la cal. As que lo que inventaron los
franceses no fue la cal hidrulica sino que la encontraron de forma
natural en la naturaleza y ya lo nico que les quedaba era aadirle
puzzolana o cualquier otro tipo de agente hidrofugo de los cientos
que existen y son conocidos por los verdaderos maestros. As que
no confundamos el encontrar una cal ya hirofuga por si en la
naturaleza a que no exista la cal hiraulica artificial ya que la
artificial era conoca desde el principio de los tiempos.
La cal hidrulica fue creada en Francia en 1821 ya que en este
pas las canteras de cal, al igual que en las de Blgica y Alemania,
daban una roca de psima calidad con muchos silicatos en
comparacin a las canteras de pases como Espaa e Italia.
Bsicamente la cal hidrulica se comporta en la construccin como
un cemento portland blanco pero con peores resultados.

Cal - Yeso
32

Los franceses consiguieron su uso masivo prohibiendo en sus


colonias, sobre todo en las norteafricanas, el uso de la cal area y
obligando a usar la cal hidrulica.
Dentro de las cales hidrulicas existen las cales hidrulicas
naturales, son naturales ya que no tienen ningn tipo de aditivo,
como los cementos y poseen mucha ms resistencia que una cal
area, las cales areas para poder usarse en construccin deber
estar siempre mezclada con algn tipo de aditivo llamados
puzolnicos (cemento, escoria, etc.) para obtener resistencia; se
pueden utilizar en rehabilitacin de edificios antiguos como en
Bioconstruccin ya que no contiene ningn tipo de Sulfato,
Aluminatos, Sales, etc y que pueden daar tanto el edificio a
rehabilitar o a construir.
La resistencia de este tipo de cales viene dada por la combinacin
de slice que se da durante el proceso de coccin de la cal,
mientras que en las cales hidrulicas no naturales se consigue
su resistencia por adicin de elementos puzolnicos durante el
proceso del fraguado.

TRATAMIENTO DE QUEMADURAS OCULARES POR CAL VIVA


Las causticaciones son muy graves especialmente cuando se trata
de quemaduras con lcalis como son la cal viva y la sosa custica.
Cal - Yeso
33

Estas sustancias qumicas, aparte de quemar la superficie, tienen


accin sobre el medio intraocular puesto que se difunden a travs
de

la

pared

del

ojo

causando

secundariamente

lesiones

intraoculares.
Por ese motivo es especialmente necesario, una vez efectuado el
diagnstico, irrigar profusamente los fondos de saco conjuntivales
con suero fisiolgico. Si ste no est disponible, tambin se puede
usar agua potable durante un perodo de 30 minutos con el objeto
de producir una dilucin no solamente de lo que hay en la
superficie sino que tambin, por gradiente de difusin, permitir la
extraccin de la sosa custica que ha difundido al interior del ojo.
En el caso de cal viva hay que recordar que las partculas de cal
viva pueden anidarse en la conjuntiva y perpetuar la quemadura.
Por lo tanto, es importante revisar bien los fondos de saco con
anestesia ocular, incluyendo por supuesto la eversin del prpado
superior.

PROCESO PRODUCTIVO
YACIMIENTO
El proceso de produccin de la cal comienza desde la seleccin de
la materia prima requerida, "PIEDRA CALIZA" , carbonato de calcio
(CaCO3) de elevada pureza, que proviene de la explotacin de
Cal - Yeso
34

yacimientos propios ubicados a slo 5.000 mts de nuestra Planta


Industrial.
Estudios geolgicos de detalle efectuados sobre el mismo
permitieron determinar

RESERVAS
CORREGIDAS

MEDIDAS
:

5.500.000

TONELADAS

LEY MEDIA PONDERADA : 98.5 % CARBONATO DE CALCIO


Contndose con un privilegiado Equipamiento Tcnico, Capacidad
Humana y Profesional que permiten asegurar el abastecimiento a
nuestra Planta Industrial , en tiempo y forma de la Materia Prima
de excelente calidad, requeridas en el proceso de calcinacin
posterior.
Cal - Yeso
35

TRITURACIN
El material obtenido de la explotacin de nuestros yacimientos es
sometido a un proceso de TRITURACIN PRIMARIA mediante
triturador

de

mandbulas,

para

luego

proceder

su

CLASIFICACIN GRANULOMTRICA en zaranda vibratoria, a


efectos

de

lograr

granulomtrica

uniformidad

"cerrada"

en

de

tamao

respuesta

una

curva

requerimientos

cualitativos de su posterior proceso de calcinacin.

CALCINACIN
La "PIEDRA CALIZA" es transformada en "CAL VIVA" en
"HORNOS VERTICALES" de moderna tecnologa, utilizando en el
proceso de calcinacin el sistema de "Lecho Mixto" , mediante el
uso de Carbn Residual de Petrleo como combustible.
Cal - Yeso
36

La "EXCELENCIA" en la operacin, por parte del personal


altamente experimentado y calificado con que cuenta la empresa,
logran a travs del control de la ventilacin forzada a que se
somete la

unidad, un absoluto

dominio

de las

diferentes

ocurrencias durante las etapas o zonas de precalentamiento,


calcinacin, terminacin y enfriamiento, en que se clasifican los
procesos y de extremada importancia en la correcta calcinacin
con la tecnologa empleada.
La "CAL VIVA" obtenida de nuestros hornos, de una calidad tal que
satisface los mercados ms exigentes, es comercializada como "
CAL VIVA GRANEL", en diferentes granulometras, y como " CAL
VIVA MOLIDA" en diferentes tipos o calidades, respondiendo a su
uso como VIAL, CONSTRUCCIN o INDUSTRIAL.

HIDRATACIN
Obtenida la "cal viva", parte de su produccin es derivada a la
fabricacin de " CAL HIDRATADA" o " HIDRXIDO DE CALCIO",
proceso que requiere de una molienda previa de la cal viva para
Cal - Yeso
37

su posterior "PREHIDRATACIN" como 1 ETAPA de "apagado de la


cal" mediante la inyeccin de cantidades precisas de agua
respondiendo a dosificacin segn balance qumico de reaccin y
bajo condiciones trmicas especficas atendiendo a lo exotrmica
de

la

reaccin

mencionada.

Una 2 ETAPA, consiste en el tratamiento del material resultante


en el "HIDRATADOR POR REBALSE" donde se concluye la reaccin
y

formacin

del

compuesto

qumico

resultante

Ca

(OH)2,

(Hidrxido de Calcio).
La " CAL HIDRATADA" resultante del proceso qumico como un
"polvo finamente dividido y extremadamente blanco", es sometida
a "CLASIFICACIN GRANULOMTRICA" en "SEPARADOR AREO
MECNICO",

el

que

permite

un

ajuste

controlado

de

la

granulometra requerida, obtenindose bsicamente cuatro (4)


productos, que responden a diferentes calidades qumicas , en
funcin de su CAL VIVA ORIGEN, y en funcin de la CLASIFICACIN
GRANULOMTRICA obtenida en el separador.

CAL HIDRATADA INDUSTRIAL ALBORS SUPERFINA.


Cal - Yeso
38

CAL HIDRATADA ESPECIAL ALBORS


CAL HIDRATADA ALBORS
CAL HIDRATADA CONSTRUCAL (Formulada Construccin)

CONTROL DE CALIDAD
Las

diferentes

etapas

descriptas

en

el

"PROCESO",

son

monitoreadas por personal capacitado y entrenado de nuestro


Departamento de Control de Calidad.A

travs

de

muestreos

"aleatorios"

"sistemticos"

la

disponibilidad de un LABORATORIO PROPIO, para la realizacin de


los Anlisis Qumicos y Fsicos requeridos, normaliza segn
procedimientos especficos, un permanente seguimiento y control
de la totalidad de productos involucrados en las diferentes etapas
del proceso , dirigidos a asegurar la plena satisfaccin de nuestros
clientes.

Cal - Yeso
39

DESPACHOS
La tecnologa de avanzada utilizada en los procesos productivos
generan una importante capacidad de produccin, que debe
conjugarse con amplitud de depsitos cerrados que permiten
disponer de un importante stock, en forma permanente para toda
la lnea de productos, los que apoyados por una importante
estructura

de

MONTACARGAS

AUTOELEVADORES,

que

conjuntamente a la FLOTA DE TRANSPORTE DE CARGAS PROPIA


y/o CAMIONES CONTRATADOS, posibilita la SATISFACCIN DEL
CLIENTE, segn requerimientos en tiempo y forma.

PLANTA DE PRODUCCION DE CAL HIDRATADA Y CAL VIVA


1. INTRODUCCION
La piedra caliza es usada, directamente en su forma pura, o
indirectamente como cal, en muchas industrias. La produccin
de cal es uno de los procesos qumicos ms antiguo conocido
por el hombre, data de civilizaciones ancestrales como Grecia,
Roma y Egipto. Hoy, la cal es usada en la produccin de
Cal - Yeso
40

cemento,

jabn,

acero,

caucho,

productos

farmacuticos,

barniz, insecticidas, alimentos para planta, alimentos para


animales, papel, yeso. Muchos tipos de productos, producidos
alrededor del mundo, son, en una forma u otra, producidos
empleando cal.
La produccin de cal es una parte integral de cualquier sociedad
moderna.

Sin

embargo,

muchas

regiones

an

usan

cal

importada de otras naciones del mundo, a pesar del hecho que


la produccin local sera menos cara.
Lo que hace esta situacin particularmente inusual es el hecho
que la maquinaria y la asistencia tcnica necesaria para producir
cal est fcilmente disponible y es obtenida de un nmero de
compaas ubicadas en pases alrededor del mundo tales como
Taiwan, en la Repblica de China.
Diferentes mtodos y tipos de maquinaria pueden ser usados para
producir cal, pero son poco comparables a los mtodos y
maquinarias empleadas por la planta descrita en este estudio.
Esta es particularmente el establecimiento y operacin de la
planta, el cual puede ser operado con unos pocos trabajadores por
turno (4 operarios)
China ha investigado y desarrollado muchos procesos de la
C a l -ingeniera
Y e s o qumica por ms de 20 aos y compaas de Taiwan
41

han ganado reconocimiento internacional por la planeacin,


diseo y manufactura de equipos necesarios para producir un
nmero de productos qumicos incluyendo carbonato de calcio,
dixido de carbono comprimido, hielo seco y, por supuesto, cal
viva y cal hidratada.
Entonces, est claro que no es prctico para una regin importar
cal si puede en forma barata y fcil establecer una planta
abastecindose de China para producir esta sustancia natural
ancestral, esencial para cualquier nacin moderna.
2. INFORMACION GENERAL DEL PROCESO
2.1

DIAGRAMA DE FLUJO

DEL PROCESO
C a l -DESCRIPCION
Yeso
42

CAL VIVA
1. Las piedras de cal minadas o desenterradas son aplastadas en
rocas de tamao ms pequeo por una carrillera trituradora y
luego es alimentada a tres cubiertas de filtrado por vibracin la
cual remueve cualquier fragmento grande o pequeo segn el
tamao deseado.
2. Despus que han sido filtrados, las piedras de cal son pesadas
en una correa transportadora con balanzas construidas, como
cuando este es transportado en una gra de salto.
3. Las piedras de cal y el coque son elevadas a la parte superior
del horno vertical donde son descargados.
CAL HIDRATADA
1. La cal hidratada es producida bsicamente por la mezcla de
agua con la cal viva. El agua y la cal viva son alimentadas en un
hidratador en un porcentaje de uno a uno.
2. Esta cal apagada es colocada dentro de un tanque donde se
completa
3. La ligera humedad de la cal apagada es descargada dentro de
una tolva elevadora la cual tiene en su interior un separador
ESPECIFICACIONES

DE

LA

MATERIALES

PRODUCTOS

PRIMOS
Cal - Yeso
43

PIEDRAS DE CAL
CaO: 53.5% mnimo
MgO: 1% mnimo
SiO2: 1% mximo
Al2O3 + Fe2O3: 0.6% mximo
COMBUSTIBLE
Cualquiera de los siguientes combustibles puede ser usado:
CAL VIVA
CaO: 93.25% - 98% cal disponible.
MgO: 0.3% - 1.5%
SiO2: 0.2% - 1%
Fe2O3: 0.1% ¡V 0.4%
Al2O3: 0.1% - 0.5%
D. CAL HIDRATADA
CaO: 72% - 74%
Cal - Yeso
44

Gravedad específica: 2.3 - 2.4


Densidad de la masa: 450-560 kg/m3.
MgO, SiO2, Fe2O3, Al2O3: lo menos posible.

DESCRIPCION DE LA PLANTA
CAPACIDAD DE PRODUCCION
Una planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la
seccion
3.4 de este estudio, operando tres turnos de ocho horas diarias.
CONSUMO DE MATERIA PRIMA

Aproximadamente 2 toneladas de piedras de cal son necesarias


para producir una simple tonelada de cal viva, mientras que 0.8
toneladas de cal viva son necesarias para producir una tonelada
de cal hidratada.

Aproximadamente 150 Kg de coque es quemado para producir


una tonelada de cal viva.
INSTRUMENTOS Y APARATOS DE CONTROL
A. PARA CAL HORNEADA
1. Termmetros de 1,500¢ XC con cuatro registros.
Cal - Yeso
45

2. Termmetros de 300¢ XC con cuatro registros.


3. Medidor de presin
4. Analizador de gases.
B. PARA CAL HIDRATADA
Cinco controles operados centralmente son necesarios para
monitorear
y controlar la velocidad de los motores en las maquinas listadas a
continuación:
1. Alimentador giratorio de cal viva.
2. Hidratador con un dispositivo de alimentacin de agua.
3. Tornillo transportador del tanque de alineamiento.
4. Balde elevador
5. Alimentador giratorio de aire separador.
GASTOS GENERALES DE PLANTA
Coque: 140-166 kg./ton de cal viva producida.
Combustible: 1,000-1,162 Kcal/kg. De cal viva.
(A) Aceite combustible: 100-116 kg./ton de cal viva producida.
(B) Gas combustible: La cantidad vara con la vlvula de gas de
calentamiento.
Cal - Yeso
46

Potencia elctrica requerida: Vara con la capacidad de la planta.


LOCALIZACION Y AREA DE LA PLANTA
(A) Localización: Cerca de suministros de piedras calizas
con buenas facilidades de transporte.
(B) rea de la planta: 3,000 m2 para plantas de tamao pequeo
usando coque como combustible.
DISTRIBUCION DE PLANTA

Trituradora de mordaza
2. Tamiz
3. Correa pesadora
4. Extractor de salto
5. Hornos de cal
6. Sopladores
Cal - Yeso
47

7. Sistema lavador de gas horneado


8. Transportador de mandil
9. Martillo triturador
10. Elevador de baldes
11. Depsito de cal triturada
12. Hidratador de cal con sistema alimentador de agua
13. Tanque de aejamiento con transportador de husillo
14. Sistema lavador de vapor y polvos
15. Elevador de baldes o contenedores
16. Separador centrfugo Gayco
17. Depsito de cal hidratada
18. Dispositivo de empaque
USO DE LA CAL:
Sin duda no existe otro material que tenga tan diversos usos y
variadas funciones como la cal, ya sea su modalidad viva o
hidratada. El siguiente listado enumera solamente algunas de
ellas:

PROPIEDAD
Fundente

USO
Industria del acero y del vidrio
Industria minera, procesos de flotacin y

Regulador de Ph
Neutralizante
Caustificante
Cal - Yeso

cianuracin
Neutralizacin de aguas y suelos cidos
Industria del papel, fabricacin de soda y
48

Floculador, coagulador
Depilatorio
Absorbente
Base
Oxidante

potasa
Tratamiento para potabilizar agua
Industria del cuero
Purifica gases en procesos industriales
Industria azucarera
Fabricacin de carburo de calcio
Destructor de hongos, bacterias y organismos

Fungicida, esterilizador
vivos
Postes, estructuras de maderas, troncos de
Preservante
rboles
Aguas contaminadas restos orgnicos
Suelos arcillosos en construcciones viales
Base para la elaboracin de ms de 100 sales

Desinfectante
Estabilizador
Reactivo

de calcio
Pintura de casas, edificios y estructuras

Pigmento
Adhesivo,
retenedor

lubricante, Morteros para albailera y estucos


de

agua

aglomerante y adhesivo

Cal - Yeso
49

Tiene caducidad la cal?


No, pero para el caso especfico como el uso alimenticio es necesario
que la cal dure un mximo de 3 meses almacenada, ya que con el
paso del tiempo va terminando su fuerza y disminuye su efecto en la
nixtamalizacin.
Qu riesgos existen al tener contacto con la Cal?

Al contacto directo con la piel en algunos casos puede causar ciertas


molestias como quemaduras muy leves, en los ojos puede causar
enrojecimiento y al inhalarla puede causar problemas respiratorios
leves.

Qu medidas de prevencin debo utilizar para hacer uso de


la Cal?
Utilizar guantes y mascarillas de seguridad. En caso de tener algn
contacto con los ojos o la piel lavar con abundante agua, si persisten
las molestias acudir con el mdico.

Cal - Yeso
50

Cmo se puede conservar la cal en buen estado?


Debe ser almacenada en un lugar fresco, limpio y seco para evitar
tener contacto con agua o algn otro lquido

La cal es fabricada hoy industrialmente, pero antiguamente, una


produccin artesanal, heredera de conocimientos ancestrales fue
suficiente para responder a las necesidades inmediatas de las
poblaciones rurales.

Cal - Yeso
51

En los Pirineos la materia prima, la caliza, fue abundante. Las caleras


fueron cavadas en terrenos a fuerte inclinacin para evitar la
construccin de muros de proteccin.

La tpica calera fue dividida en dos partes: el hogar y la parte alta


elimitada con un vuelo que permiti de apoyar la bveda constituida
con las piedras a calcinar.

Una vez acabado el terrazamiento, se

aplica sobre las paredes del horno una capa de arcilla para evitar la
dispersin del calor.

Cal - Yeso
52

Una vez las piedras calcreas recogidas se pueden empezar la carga


de la calera.

El recubrimiento de la calera fue un trabajo delicado y bastante


peligroso para el ejecutor. Consisti en posar las piedras en equilibrio,
sin colante, para construir una bveda sobre el hogar.
Cal - Yeso
53

Completada la bveda, se llen el horno para permitir a la llama de


pasar por las capas de piedras de modo homogneo.
Una entrada fue cavada en la parte baja para alimentar el horno con
el combustible.

El llenado del horno fue completado posando una capa de piedras


sobre el suelo para evitar la dispersin del calor durante la coccin.
Cal - Yeso
54

El horno fue alimentado con arrobas de lea seca, de matas espinosas


o de boj, que tienen un poder calorfico alto. La calcinacin dur tres
das y tres noches; durante este perodo los obreros se alternaron
para mantener constante la temperatura de la calera a 1000 grados.

Cal - Yeso
55

Calcinando, la caliza o carbonata de calcio (CaCO3) se transforma en


cal viva o xido de calcio (CaO) desarrollando su anhdrido carbnico:
CaCO3 - CO2 = CaO

Despus de la coccin, las piedras fueron seleccionadas y guardadas


en recipientes al amparo del aire para evitar la carbonatacin de
ellas, que habra sacado a la cal sus propiedades colantes.

Cal - Yeso
56

Pues la cal viva fue apagada mojandola con una cantidad de agua
igual a la mitad de su peso.

El polvo que se consigue segn la reaccin CAO + H2O = CA(OH)2 es


la cal apagada o hidrxido de calcio Ca(OH)2.

Cal - Yeso
57

La cal producida tuvo que ser conservada en lugar seco, encerrada en


recipientes o sacos hermticos; fue suficiente para responder a las
exigencias de una aldea entera.

Principales resultados

Atlas de daos de revestimientos

Modelo de los mecanismos de transporte y degradacin

Requerimientos para revestimientos compatibles con sales

Propuesta de recomendacin de un ensayo acelerado

Sistema experto MDDS-COMPASS

Cal - Yeso
58

Entrevistas:

la

eleccin

de

los

revocos

se

basa

en

experiencias previas
Las entrevistas realizadas a las personas relacionadas con el objetivo
del

proyecto

mostraron

que

los

arquitectos

restauradores

frecuentemente confan en la experiencia de los fabricantes en lo que


concierne a la eleccin y aplicacin de los productos, mientras que las
personas relacionadas con la restauracin normalmente esperan que
el arquitecto tenga los conocimientos tcnicos necesarios para elegir
el producto y ejercer un control sobre su aplicacin. El documento
final elaborado sobre las entrevistas podr servir como base para
mejorar la comunicacin entre todos aquellos que estn implicados
en la restauracin.

Casos de estudio. Resultados positivos en la evaluacin de


daos
Los casos de estudio han sido muy tiles, ya que las hiptesis dadas
in situ sobre los procesos de degradacin se han comprobado
mediante los ensayos realizados en el laboratorio. Con los casos de
estudio se ha procedido a la elaboracin posterior del Atlas de Daos
sobre Revestimientos, que se ha basado principalmente en los daos
que se han encontrado en los casos de estudio. De este modo el

Cal - Yeso
59

anlisis de los trabajos in situ ha contribuido con resultados muy


interesantes al objetivo principal previsto en la investigacin.

Nuevo sistema de revestimientos


El uso de nuevos morteros con elevado nivel de hidrofugacin ha
permitido el diseo de sistemas de revestimientos interiores y
exteriores compatibles con los materiales de cualquier tipo de
substrato (cal, yeso, cemento portland, piedra, ladrillo, etc.) aplicable
tanto en restauracin como en obra nueva.
El sistema de revestimientos diseado posee un elevado nivel de
permeabilidad al vapor, superior incluso al que proporcionan los
morteros sin hidrofugar, y es aplicable en paramentos con alto
contenido de humedad y de sales solubles.
En la Construccin
Cuando la cal se mezcla con agua y arena, el resultado es un mortero
que se utiliza para diferentes funciones dentro de una construccin,
entre otras:
para pegar ladrillos, bloques, piedras.
aplanados de techos, paredes y pisos.
para impermeabilizar
para pintar.
Cal - Yeso
60

Por su calidad, Cal del Topo es preferida para ser usada en la


construccin, ya que proporciona los mejores resultados.
La Cal Viva es de mucha utilidad en diferentes aplicaciones como son
la construccin usos agrcolas, etc. En aplicaciones metalrgicas es
utilizada como fundente en el proceso de fabricacin del arrabio, en
unin del mineral de hierro y por supuesto la hulla y/o Antracita,
adicionalmente se la puede utilizar como lubricante en el proceso de
trefilado (fabricacin de alambres) , este mismo concepto es aplicado
para los moldes de fundicin ya que estos se la utiliza para evitar la
adherencia del metal fundido al molde, especialmente en el
lingoteado, adicionalmente se la utiliza como neutralizador de los
cidos usados en el proceso de limpieza del Acero, esta es preferida
normalmente sobre otro tipos de compuestos por su bajo precio y
porque la caliza tambin de bajo precio- genera gases como el CO2
el cual reacciona formando precipitados que dependiendo de la
temperatura pueden ser difcil de retirar, adicionalmente la caliza
podra mediante la generacin de estos gases presentar problemas
de asfixia a los trabajadores , otra aplicacin es el uso de la lechada
de cal como aislante de oxigeno cuando se brindan tratamientos
trmicos al Acero, adems tiene aplicaciones en la extraccin de
minerales no ferrosos en especial con la buxita, sin embargo para ser

Cal - Yeso
61

utilizada en estas aplicaciones debe ser muy pura, por lo cual se suele
preferir obtenerla a partir de la caliza de las conchas de mar.
Cuando se refina metales suelen producirse gases venenosos con el
H2S o el SO2 la cual pueden ser neutralizados con una lechada de cal,
tambin puede fabricarse carburo de calcio haciendo reaccionar con
coque.
La obtencin se la obtiene mediante la calcinacin e hidratacin. El
primer proceso permite la obtencin de la Cal Viva mediante la
reaccin de la caliza CaCO3 la cual se separa en dos componentes la
cal viva propiamente CaO y dixido de carbono CO2, la cal apagada
se obtiene del xido de calcio hidratndolo.
El proceso de calcinacin se realiza en hornos

normalmente

rotatorios, alimentados por fuel oil, Bunker, o electricidad.


Las caractersticas de la materia prima previa al ingreso del material
al horno debe ser controladas especialmente en lo que respecta a la
calidad de la caliza ya que no debe ser muy porosa ni hmeda ya que
esto genera un mayor consumo de combustible, tambin es
importante que no tenga slice, porque puede obstruir el horno. El
horno como ya se dijo usualmente es rotativo, puede ser vertical o
horizontal, siendo el primero utilizado cuando se requiere un gran
pureza, y es muy simple ya que tiene un calentador de combustible y
una correa transportadora, este tipo de horno registra consumos
relativamente bajo de combustible; los rotativos producen una mayor
Cal - Yeso
62

cantidad de Cal Viva con un menor nmero de personal pero su


consumo

de

combustible

es

ms

elevado.

Los factores que determinan de la calidad de la cal viva son variados


pero fundamentalmente se registran tres, que son: las impurezas de
la caliza, la temperatura de calcinacin y de la porosidad de la
materia prima.

EL YESO
Desde las pocas ms remotas, su conocimiento se remonta al
Neoltico, y en las culturas de mayor relevancia se han realizado
obras con este material, las cuales hoy todava podemos admirar,
como por ejemplo las grandes pirmides egipcias.

Cal - Yeso
63

El yeso es un producto preparado a partir de una piedra natural


denominada aljez (sulfato de calcio hidrato: CaSO4 2H2O), mediante
deshidratacin, al que puede aadirse en fbrica determinadas
adiciones

de

otras

sustancias

qumicas

para

modificar

sus

caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de


agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado
directamente. Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales
prefabricados. El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio
hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso
cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de
yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad
de tallado, para elaborar pequeas vasijas, estatuillas y otros
utensilios.
Cal - Yeso
64

QU ES EL YESO?
La palabra yeso recoge dos acepciones diferentes:
Mineral roca denominada aljez o piedra de yeso. Esta roca est
constituida principalmente por sulfato de calcio con dos molculas de
agua (CaSO4 2H2O), denominado sulfato de calcio dihidratado o
dihidrato.
Producto Industrial obtenido a partir de l. En este caso hay
constancia de que ya en el siglo IX a.C. se utilizaba como material
para revestimientos en Turqua. Este producto se obtiene
El yeso es un material casi desconocido, presente a diario en nuestra
vida y desde tiempos inmemoriales. En esta pgina daremos sus
caractersticas, composicin y usos de este material que obtenemos

Cal - Yeso
65

directamente de la naturaleza sin sufrir casi alteraciones, y que


contribuyen a hacernos la vida ms confortable.
El yeso puro es un mineral blanco, pero debido a impurezas puede
tornarse gris, castao o rosado. Se denomina sulfato de calcio de
hidratado y su estructura cristalina est constituida por dos molculas
de agua y por una de sulfato de calcio
Protegen en caso de incendio: Son incombustibles, prolongan la
resistencia al fuego, no despiden vapores txicos ni humos. En
presencia del fuego, el yeso desempea un papel activo, ya que
gracias al agua de cristalizacin, no slo se limita a frenarlo, sino que
absorbe una considerable cantidad de calor
Absorcin acstica: Tienen cierta elasticidad, lo que unido a su
estructura interna finamente porosa, hacen que se comporten como
buenos absorbentes acsticos, disminuyendo reverberaciones y
amortiguando las ondas sonoras

HISTORIA DE LA UTILIZACIN DEL YESO


El yeso es uno de los ms antiguos materiales empleado en
construccin. En el perodo Neoltico, con el dominio del fuego,
comenz a elaborarse yeso calcinando aljez, y a utilizarlo para unir
Cal - Yeso
66

las piezas de mampostera, sellar las juntas de los muros y para


revestir los paramentos de las viviendas, sustituyendo al mortero de
barro. En catal Hyk, durante el milenio IX a. C., encontramos
guarnecidos de yeso y cal, con restos de pinturas al fresco. En la
antigua Jeric, en el milenio VI a. C., se us yeso moldeado.
En el Antiguo Egipto, durante el tercer milenio a. C., se emple yeso
para sellar las juntas de los bloques de la Gran Pirmide de Giza, y en
multitud de tumbas como revestimiento y soporte de bajorrelieves
pintados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos
elaborados con yeso.
El escritor griego Teofrasto, en su tratado sobre la piedra, describe el
yeso (gipsos), sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido
y para ornamentacin. Tambin escribieron sobre las aplicaciones del
yeso Catn y Columela. Plinio el Viejo describi su uso con gran
detalle. Vitruvio, arquitecto y tratadista romano, en sus Diez libros
sobre arquitectura, describe el yeso (gypsum), aunque los romanos
emplearon normalmente morteros de cal y cementos naturales.
Los Sasnidas utilizaron profusamente el yeso en albailera. Los
Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alczares sirios, como
revestimiento e incluso en arcos prefabricados.

Cal - Yeso
67

La cultura musulmana difundi en Espaa el empleo del yeso,


ampliamente adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragn, dejando
hermosas muestras de su empleo decorativo en el arte de las zonas
de Aragn, Toledo, Granada y Sevilla.
Durante la Edad Media, principalmente en la regin de Pars, se
emple el yeso en revestimientos, forjados y tabiques. En el
Renacimiento para decoracin. Durante el periodo Barroco fue muy
utilizado el estuco de yeso ornamental y la tcnica del staf, muy
empleada en el Rococ.
En el siglo XVIII el uso del yeso en construccin se generaliza en
Europa. Lavoisier presenta el primer estudio cientfico del yeso en la
Academia de Ciencias. Posteriormente Van t'Hof y Le Chatelier
aportaron estudios describiendo los procesos de deshidratacin del
yeso, sentando las bases cientficas del conocimiento ininterrumpido
posterior.

Cal - Yeso
68

ELABORACIN DEL YESO


Estado natural
En estado natural el aljez, piedra de yeso o yeso crudo, contiene
79,07% de sulfato de calcio anhidro y 20,93% de agua y es
considerado una roca sedimentaria, incolora o blanca en estado puro,
sin embargo, generalmente presenta impurezas que le confieren
variadas coloraciones, entre las que encontramos la arcilla, xido de
hierro, slice, caliza, etc.
En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita, sulfato clcico,
CaSO4, presentando una estructura compacta y sacaroidea, que
absorbe rpidamente el agua, ocasionando un incremento en su
volumen hasta de 30% o 50%, siendo el peso especfico 2,9 y su
dureza es de 2 en la escala de Mohs.

Cal - Yeso
69

Tambin se puede encontrar en estado natural la basanita, sulfato


clcico semihidrato, CaSO4H2O, aunque raramente, por ser ms
inestable.
PROCESO:
El yeso natural, o sulfato clcico bihidrato CaSO 42H2O, est
compuesto por sulfato de calcio con dos molculas de agua de
hidratacin.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total
de agua, fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso
diferentes yesos empleados en construccin, los que de acuerdo con
las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:

Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio


bihidrato: CaSO4 2H2O.

107 C:

formacin

de

sulfato

de

calcio

hemihidrato:

CaSO4H2O.

107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms


rpido que el anterior: yeso comercial para estuco.

200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado


lentsimo y de gran resistencia.

300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de

muy baja resistencia


Cal - Yeso
70

500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado


lentsimo o nulo: yeso muerto.

750 - 800 C: empieza a formarse el yeso hidrulico.

800 - 1000 C: yeso hidrulico normal, o de pavimento.

1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal


libre y fraguado ms rpido.

PREPARACION DEL YESO

Preparar y aplicar el yeso no es una tarea excesivamente


complicada, pero se debe hacer bien o acabar agrietndose
con facilidad, incluso puede llegar a desprenderse.

En primer lugar se debe aadir el agua en un recipiente


perfectamente limpio. La cantidad de agua depender de la
cantidad de mezcla que debamos preparar, evidentemente,
pero tambin de lo denso que deseemos el yeso resultante. Un
yeso ligero, poco denso, implica mezclar un litro y cuarto de
polvo de yeso, por litro de agua. Para una densidad normal
usaremos un litro y tres cuartos de yeso, por litro de agua. A
partir

de

esa

cantidad

el

yeso

resultante

empieza

considerarse denso pudiendo llegar a ms de dos litros de


polvo de yeso, por litro de agua.

Cal - Yeso
71

Tras aadir el agua espolvoreamos la cantidad de yeso deseada


y removemos el conjunto con movimientos lentos y circulares.
Tras batir lentamente la mezcla, y una vez haya adquirido una
consistencia uniforme, la deberemos dejar reposar unos
minutos hasta que d comienzo el fraguado. En ese momento
notaremos un ligero aumento en la temperatura del yeso, as
como un aumento en su volumen. Es el momento de aplicarlo.

El yeso se debe mezclar en pequeas cantidades y siempre


deberemos aplicarlo rpidamente o la mezcla se endurecer.
Nunca se deben aprovechar los restos de una mezcla que ya
est endureciendo para aadirlos a una nueva mezcla pues se
obtendr lo que se conoce como yeso muerto, de baja
resistencia y poca adherencia, que acabar desprendindose
con facilidad.

Cal - Yeso
72

MESCLADO Y PREPARACION DEL YESO:


El yeso no es ms que sulfato de calcio al que se ha deshidratado
y pulverizado. Al aadirle agua se consigue su cristalizacin
resultando una mezcla que se endurece rpidamente. La calidad
del yeso vendr marcada por lo fino que sea y lo rpido que
frage, se endurezca. El yeso utilizado en construccin no es tan
fino como el utilizado en otras aplicaciones, como escayolas, y
suele incorporar compuestos que aceleran el fraguado.

Preparar y aplicar el yeso no es una tarea excesivamente


complicada, pero se debe hacer bien o acabar agrietndose
con facilidad, incluso puede llegar a desprenderse.

En primer lugar se debe aadir el agua en un recipiente


perfectamente limpio. La cantidad de agua depender de la
cantidad de mezcla que debamos preparar, evidentemente,
pero tambin de lo denso que deseemos el yeso resultante. Un
yeso ligero, poco denso, implica mezclar un litro y cuarto de
polvo de yeso, por litro de agua. Para una densidad normal
usaremos un litro y tres cuartos de yeso, por litro de agua. A
partir

de

esa

cantidad

el

yeso

resultante

empieza

considerarse denso pudiendo llegar a ms de dos litros de


polvo de yeso, por litro de agua.
Cal - Yeso
73

Tras aadir el agua espolvoreamos la cantidad de yeso deseada


y removemos el conjunto con movimientos lentos y circulares.
Tras batir lentamente la mezcla, y una vez haya adquirido una
consistencia uniforme, la deberemos dejar reposar unos
minutos hasta que d comienzo el fraguado. En ese momento
notaremos un ligero aumento en la temperatura del yeso, as
como un aumento en su volumen. Es el momento de aplicarlo.

El yeso se debe mezclar en pequeas cantidades y siempre


deberemos aplicarlo rpidamente o la mezcla se endurecer.
Nunca se deben aprovechar los restos de una mezcla que ya est
endureciendo para aadirlos a una nueva mezcla pues se
obtendr lo que se conoce como yeso muerto, de baja
resistencia y poca adherencia, que acabar desprendindose con
facilidad.

EL YESO: UN MATERIAL RECICLABLE, CMODO Y ESTTICO


DE QUE MATERIALES SE FABRICA EL YESO?
Mineral: Sulfato clcico dihidratado (CaSO4x2H2O), tambin
conocido como "yeso natural", "piedra de yeso" o "aljez".

Cal - Yeso
74

OBRA ESCULTRICA VACIADA EN YESO.


Material industrial destinado a la construccin. Al yeso producido
industrialmente,

se

le

conoce

hemihidratado

(CaSO4x1/2H2O),

como

el

sulfato

tambin

clcico

vulgarmente

denominado "yeso cocido". Aunque generalmente a estos dos


tipos de yeso, se les conoce por el mismo nombre genrico yeso.
En construccin hay varios tipos de yeso, el yeso negro (de color
gris y con impurezas), el yeso blanco (color blanco, pocas
impurezas), y la escayola, que es un yeso de menos calidad y ms
fino.

El yeso mineral cristaliza en el sistema monoclnico. Los cristales


son de hbito prismtico; tabular paralelo al segundo pinacoide;
de forma rmbica con aristas biseladas en las caras.

Se presenta en cristales a veces grandes, maclados en punta de


flecha y en punta de lanza; tambin en masas y agregados
espticos.

Con

frecuencia

fcilmente

exfoliable

(selenita);

sacaroideo y translcido (alabastro). Incoloro, blanco, grisceo,


amarillento, rojizo o aun negro.

LAS CARACTERSTICAS MS IMPORTANTES DEL YESO SON


Cal - Yeso
75

LAS

SIGUIENTES:

Masa molecular: 172,18 Peso especfico: 22,70 N/dm3 Dureza: 1,5


a 2 en la escala de Mohs, se puede rayar con la ua. Soluble al
agua: 2,23 g/L, a 20C 2,57 g/L a 50C.

Soluble en cido

clorhdrico diluido en caliente. Poco soluble en alcohol etlico. El


yeso es un mal conductor del calor, por lo tanto un buen aislante
trmico. Es utilizado en la construccin, escayolados, estucados,
previa coccin, para mejorar las tierras agrcolas y para obtener
cido sulfrico.

El hecho de que el Yeso sea soluble al agua provoca fenmenos


krsticos en los depsitos de yeso que quedan expuestos a la
accin del agua, (cuevas, dolinas, caones, etc.). Uno de los
mayores karst de yeso de Europa es el Karst de Yesos de Sorbas,
en la provincia de Almera. Entre los fenmenos krsticos del yeso
tambin hay que destacar la formacin de geodas, por la
recristalizacin de yeso en grietas o huecos de la propia "roca" de
yeso, pero que por la menor presin generan cristales mucho
mayores que los circundantes. Una de las mayores geodas del
mundo se encuentra en Pulp, tambin en la provincia de Almera.
Los Condicionamientos del YESO.
Cal - Yeso
76

El yeso de construccin se presenta en sacos de 40 50 Kg y el


yeso de modelar en cantidades ms pequeas (5 10 Kg). Como
el cemento y la cal, el yeso es muy sensible a la humedad del
agua y a la del aire. Si el yeso se humedece se convierte en yeso
"muerto", que es irrecuperable.
Los Conglomerados
"Conglomerados" o "granulados" son los materiales que se
aglomeran por el cemento o/y la cal, que formarn los morteros y
el hormign: arena, grava, piedras y guijarros.
PAREDES PREPARADAS
Las planchas de yeso no son propiamente un material de
construccin, en la medida que constituye una pared de cualquier
clase, sobre un soporte, y sin una preparacin particular si no hay
un tratamiento especfico de las paredes hmedas. Son, desde
este punto de vista, recomendables para el amateur, ya que le
evitar fastidiosos trabajos de renovacin.
Es aconsejable procurarse los conglomerados

en empresas

especializadas. Este material debe estar calibrado con precisin:


su granulometra se mide antes de comercializarse, lo que permite
clasificarlos y reservarlos para las diferentes utilizaciones.
Cal - Yeso
77

Por otra parte, los conglomerados deben ser resistentes al hielo y


a la abrasin, impermeables y, preferentemente para las gravillas
y obligatoriamente para la arena, extrados de ros. Por ello es
preferible dirigirse a las tiendas especializadas en materiales de
construccin.
El yeso tiene dos definiciones totalmente distintas: 1. Obra
escultrica vaciada en yeso.
Sulfato clcico dihidratado (CaSO42H2O), tambin conocido como
"yeso natural", "piedra de yeso" o "aljez".
Al yeso producido industrialmente, se le conoce como el sulfato
clcio

hemihidratado

(CASO4.1/2H2O),

tambin

vulgarmente

denominado "yeso cocido". Aunque generalmente a estos dos


tipos de yeso, se les conoce por el mismo nombre genrico yeso.
El yeso cristaliza en el sistema monoclnico. Los cristales son de
hbito prismtico; tabular paralelo al segundo pinacoide; de forma
rmbica con aristas biseladas en las caras.
Se presenta en cristales a veces grandes, maclados en punta de
flecha y en punta de lanza; tambin en masas y agregados
espticos.

Con

frecuencia

fcilmente

exfoliable

(selenita);

Cal - Yeso
78

sacaroideo y translcido (alabastro). Incoloro, blanco, grisceo,


amarillento, rojizo o aun negro.
LAS CARCTERISTICAS MS IMPORTANTES DEL YESO SON
LAS SIGUIENTES:

- Masa molecular 172,18


- Peso especfico 22,70 N/dm3
- Dureza 1,5 a 2 en la escala de Mohs, se puede rayar con la ua.
- Soluble al agua 2,23 g/litro, a 20C 2,57 g/litro a 50C.
- Soluble en cido clorhdrico diluido en caliente.
- Poco soluble en alcohol etlico.

El yeso es un mal conductor del calor, por lo tanto un buen


aislante trmico. Es utilizado en la construccin, escayolados,
estucados, previa coccin, para mejorar las tierras agrcolas y
para obtener cido sulfrico.

El hecho de que el Yeso sea soluble al agua provoca fenmenos


karsticos en los depsitos de yeso que quedan expuestos a la
accin del agua, (cuevas, dolinas, caones, etc.). Uno de los
mayores karst de yeso de Europa es el Karst de Yesos de Sorbas,
en la provincia de Almera. Entre los fenmenos karsticos del
Cal - Yeso
79

yeso tambin hay que destacar la formacin de geodas, por la


recristalizacin de yeso en grietas o huecos de la propia "roca"
de yeso, pero que por la menor presin generan cristales mucho
mayores que los circundantes. Una de las mayores geodas del
mundo se encuentra en Pulp, tambin en la provincia de
Almera.
USOS:
Es

utilizado

profusamente

en

construccin

como

pasta

para

guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas.


Tambin es utilizado para obtener estucados y en la preparacin de
superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para
tabiques, y escayolados para techos. Se usa como aislante trmico,
pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad. Para
confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos
quirrgicos en forma de frula para inmovilizar un hueso y facilitar la
regeneracin sea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de
esculturas. En la elaboracin de tizas para escritura.
EL Yeso Y uso
Cal - Yeso
80

Casi todos podemos decir que hemos vivido en una casa donde se
haba construido utilizando entre sus materiales el yeso. Este
producto ha sido desde siempre un habitual en la mayora de hogares
espaoles. El uso del yeso asegura que se estabilice el ambiente de
humedad, ya que cuando ste es seco, el yeso suelta agua al
ambiente, aunque si existe un exceso de humedad hace lo contrario,
es decir, absorbe este exceso. Es por ello, unido con a la facilidad de
moldeo del material, su limpieza y belleza esttica el que hace del
yeso uno de los materiales ms eficaces en construccin.

En relacin a esto debemos mencionar el uso responsable de su


produccin ya que, debido a que se necesita agua para que el yeso
tome

la

dureza

ptima

para

su

empleo

en

construccin.

Habitualmente, las empresas productoras de yeso para construccin


tratan el agua con agentes qumicos, procesos de calentamiento para
eliminar impurezas, etc. Pero Yesiforma se presenta en el mercado
con un sistema innovador de produccin de yeso con un uso
responsable del agua. Su mtodo de trabajo es el de la extraccin del
lquido de un pozo subterrneo, lo que ahorra el proceso de
calentamiento y una disminucin casi total de las impurezas que
pudiera tener. Adems, el servicio de I+D+I de Yesiforma hace que se
analicen las aguas peridicamente, lo que asegura la calidad del
producto final.
Cal - Yeso
81

La competitividad es, as, compaera del uso responsable de los


materiales y el ahorro de energa, lo que hace de esta innovadora
empresa una de las punteras de su sector.

EL YESO COMO MATERIAL Y USO


En la fabricacin de cemento. Se define conglomerante a aquel material que
mezclado con agua sufre una serie de transformaciones qumicas para
convertirse en un material adhesivo. Los principales materiales conglomerantes
son el yeso, la escayola, cal y cemento.

El yeso: Es un producto natural que se obtiene de la piedra natural del

yeso la cual esta formada por sulfato clcico deshidratado.


Cal - Yeso
82

Se comercializa en forma de polvo blanco, amasado con agua se utiliza en el


revestimiento de paredes y techos.
Yeso grueso: se utiliza para el revestimiento inicial de paredes y

techos, confiere un aspecto no acabado.


Yeso fino: el tamao del grano (partcula de yeso) es menor, se

utiliza para el acabado en fino del revestimiento.

Escayola: Es un yeso de mayor calidad que se utiliza para la fabricacin

de moldes de escayola (techos, junquillos, arcos). El tiempo de fraguado de la


escayola abarca de 5 a 15 minutos.

Cal - Yeso
83

Cal: La cal como elemento usado en la construccin se obtiene

mediante la descomposicin de las rocas calizas a altas temperaturas


aadindole agua. Se utiliza principalmente para el pintado de paredes y
fachadas en exteriores debido a su alta blancura.
Con el tiempo y la humedad la cal sufre una alteracin en la que pierde sus
propiedades adherentes, comnmente llamado cascarillado

TIPOS DE YESO ESTABLECIDOS EN LA NORMA RY-85 PARA LA


CONSTRUCCION
Esta Norma espaola establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos.
1. YESO GRUESO DE CONSTRUCCIN, DESIGNADO YG

Cal - Yeso
84

Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y


anhidrita II artificial
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en
revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra.
2. YESO FINO DE CONSTRUCCIN, DESIGNADO YF
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores
(guarnecidos o enfoscados)
3. YESO DE PREFABRICADOS, DESIGNADO YP
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial
con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e YF
Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.
4. ESCAYOLA, DESIGNADA E-30
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado
con una resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm
Cal - Yeso
85

Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos.


5. ESCAYOLA ESPECIAL, DESIGNADA E-35
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado
con una resistencia mnima a flexotraccin de 35 kp/cm
Uso: en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos
prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos. .

QU ES EL YESO HIDRAULICO?
El yeso es un producto preparado bsicamente a partir de una piedra
natural denominada aljez, mediante deshidratacin, al que puede
aadirse en fbrica determinadas adiciones para modificar sus
caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, retencin de
agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado
directamente. Tambin, se emplea para la elaboracin de materiales
prefabricados. El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio
hemihidrato (CaSO4H2O), tambin llamado vulgarmente "yeso
cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.

El yeso hidrulico se conoce tambien como yeso de pavimento y se


obtiene calentando la hidrita a gran temperatura desde 900 a 100 C
Cal - Yeso
86

para su amasado necesita de 35 a 40% de agua y su fraguado es


lento, el aire libre tarda 5 horas y debajo del agua 24 a 48 horas el
yeso alumbrico se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6
horas con una disolucin al 12% de alumbre, a una temperatura de
35 grados se deja secar al aire y vuelve a cocinarse al rojo obscuro y
se muele finamente. Amasado con agua o con alumbre, fraguando
lentamente empezando despus de 1 hora terminando despus unas
4 horas. Este yeso no tiene expansin ni retraccin, alcanza gran
resistencia a la compresin gran dureza y puede ser pulido. Con este
yeso se fabrican baldosas y se imitan mrmoles.

EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN


Llamamos yeso de construccin al producto pulverulento procedente
de la coccin de la piedra de yeso o aljez, que una vez mezclado con
agua, en determinadas porciones, es capaz de fraguar en el aire. Este
yeso se denomina sulfato de calcio hemihidratado o semihidrato
(CaSO4 H2O).
Obtenido a partir de la piedra de yeso, el yeso es un material
totalmente reciclable que puede ser utilizado en forma de masa o
placas. Este material se usa regularmente en trabajos de interiores
Cal - Yeso
87

(revestimientos, cartn de yeso y doblaje). Los cuadrados y placas de


yeso tienen mltiples usos en los trabajos de construccin de
acabados

de

interiores

(decoracin,

distribucin),

ofreciendo

numerosas posibilidades tanto para la nueva construccin como para


la renovacin.
Adems el yeso posee propiedades porosas que le permiten regular la
humedad ambiente y est asociado a los aislantes trmicos y
acsticos para la construccin de paredes delgadas (drywalls). Una
larga gama de productos
Para valorizar el uso de este material ecolgico, el Grupo, a travs de
sus actividades de investigacin, amplia las propiedades de sus
productos: aumento de la resistencia al fuego o al agua, mejorando la
calidad para una acstica incrementada, facilitando la instalacin y
utilizacin. La placa de yeso Synia , con sus cuatro bordes delgados,
necesita menos yeso para las juntas, simplificando la instalacin para
ganar

tiempo

en

las

construcciones.

Synia

es

un

material

desarrollado por Lafarge que responde a un desafo que jams se


haba sealado: facilitar la instalacin y reducir el tiempo de las
construcciones aumentando la calidad esttica de los techos en
placas de yeso. Una revolucin posible ya que Synia est dotada de
cuatro bordes delgados que pueden ser fijados en cualquier tipo de
viga. La instalacin es simplificada y la realizacin de la junta es
Cal - Yeso
88

facilitada por la creacin de una reserva homognea para un acabado


perfecto.

Realizaciones ejemplares
Para la construccin de la biblioteca de la universidad de HaErbin en
China, el sistema Exsound Acoustic Plasterboard (placas de yeso de
Lafarge) con el fin de crear un espacio perfectamente insonoro y
propicio para la concentracin. Las propiedades acsticas de las
placas de yeso de Lafarge contribuyeron a la edificacin del clebre
auditorio de Ibirapuera en Sao Paulo (Brasil).
La biblioteca de la universidad de HaErbin: Las placas de yeso
acstico Hilo y el sistema Exsound Acoustic Plaserboard imponen el
silencio en la nueva biblioteca de HaErbi, en el noreste de China. El
reto de la construccin de este edificio, situado a menos de 30mts de
una va frrea consista a reducir los perjuicios sonoros. Los productos
de

Lafarge

lograron

aliar

modernidad,

elegancia

ecologa

respondiendo a las exigencias acsticas.

FABRICACIN DEL YESO


Cal - Yeso
89

La piedra de yeso o aljez se extrae de canteras a cielo abierto o de


canteras subterrneas. Esta materia prima extrada, previamente a su
coccin, se tritura utilizando maquinaria apropiada, como pueden ser:
los molinos de rodillos, machacadoras de mandbulas, etc. El tamao
de grano tras su trituracin viene determinado principalmente por el
mtodo o sistema de coccin a emplear.

PROCESO PRODUCTIVO DEL YESO

TIPOS DE YESOS COMERCIALIZADOS EN ESPAA, SEGN EL RY85

YG: Yeso grueso: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y


Cal - Yeso
90

anhidrita II artificial (SO4CaII). Se utiliza para pasta de agarre en la


ejecucin

de

tabicados,

conglomerante

auxiliar

en
de

revestimientos
obra.

La

interiores

resistencia

como

mecnica

flexotraccin deber ser como mnimo de 20 kgp/cm2. Cuando el


producto est ensacado, los datos de identificacin del producto
vendrn impresos en color verde.
YF: Yeso fino: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H20) y anhidrita
II artificial (SO4CaII) con granulometra ms fina que el YG e YG/L. Se
utiliza

para

enlucidos,

refilos,

blanqueos

sobre

revestimientos

interiores (guarnecidos o enfoscados). La resistencia mecnica a


flexotraccin deber ser como mnimo de 25 kgp/cm2. Cuando el
producto est ensacado, los datos de identificacin del producto
vendrn impresos en color negro.
YP: Yeso de prefabricado: constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2
H20) y anhidrita II artificial (SO4CaII), con mayor pureza y resistencia
que los yesos YG e YF. Sirve para la ejecucin de elementos
prefabricados de tabiquera. La resistencia mecnica a flexotraccin
deber ser como mnimo de 30 kgp/cm2. Cuando el producto est
ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos
en color amarillo.
E30: Escayola: constituida fundamentalmente por sulfato clcico
semihidratado (SO4Ca. 1/2 H20). Se aplica en la ejecucin de
elementos prefabricados para techos y tabiques. La resistencia
Cal - Yeso
91

mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kgp/cm2.


Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del
producto vendrn impresos en color azul.
E35: Escayola especial: constituida fundamentalmente por sulfato
clcico semihidratado (SO4Ca. 1/2 H20) con mayor pureza que la E30. Se aplica en trabajos de decoracin, ejecucin de elementos
prefabricados para techos, bovedillas y placas y paneles para
tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como
mnimo de 35 kgp/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos
de identificacin del producto vendrn impresos en color azul.

Adems

de

los

yesos

especificados

de

fraguado

normal,

se

comercializan otros de fraguado controlado, denominados de clase


lenta, por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Para caracterizar
esta clase se aade una L, despus de la designacin del tipo,
separada por una barra.

TIPOS Y CLASES

CARACTERSTICAS

YG YG/L YF YF/L YP E-30


QUMICAS
Agua combinada (%
mx)
ndice de pureza (%
mn)
CaSO4.1/2 H20 (% mn)
pH (mnimo)
Cal - Yeso

EE-35 E-35/L
30/L

75

80

85

90

92

---6

---6

---6

85
6

87
6
92

FINURA DE MOLIDO
Retencin en el tamiz
OS
UNE 7.050 (% mx)
Retencin en el tamiz
02
UNE 7.050 (% mx)
RESISTENCIA
MECNICA
A FLEXOTRACCIN
(mnima en

----

----

----

O (*)

50

15

30

5 (*)

20

25

30

30

35

kgp/cm )
TRABAJABILIDAD
Tiempo en pasar del
estado lquido al
plstico (mximo, en
minutos)
Duracin del estado
plstico
(mnimo, en minutos)

20

10

30

20

10

30

10

20

20

10

30

10

30

Tabla 1. Resumen de las caractersticas de los yesos contemplados en


el Pliego

YESOS NO ESPECIFICADOS EN EL PLIEGO RY-85


YESOS

ESPECIALES

DE

APLICACIN

MANUAL

PARA

LA

CONSTRUCCIN:
Yeso aligerado (YA): Material constituido fundamentalmente por
sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva
incorporado en fbrica aditivos y agregados ligeros, orgnicos o
inorgnicos, tales como perlita expandida o vermiculita exfoliada ,
Cal - Yeso
93

para conseguir mejores prestaciones en aislamiento trmico o


proteccin contra el fuego.
Yeso de alta dureza (YD): Material constituido fundamentalmente por
sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que lleva
incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o inorgnicos
para conseguir mejores prestaciones en dureza superficial.
Yeso de terminacin (YE/T): Material constituido fundamentalmente
por sulfato de calcio en sus distintas fases de deshidratacin, que
lleva incorporado en fbrica aditivos y agregados orgnicos o
inorgnicos.
Se amasa de forma manual o mecnica (taladradora, batidora)
consiguiendo una consistencia de pasta que permite su aplicacin
inmediata de forma manual.
Estos yesos estn libres de partculas gruesas que impediran el logro
de una superficie de acabado lisa.

YESOS DE CONSTRUCCIN DE PROYECCIN MECNICA:


Las materias primas de los yesos de proyectar tienen diversos
orgenes:
Piedra natural de yeso: aljez Subproductos industriales: desulfoyeso,
fosfoyeso y fluoranhidrita, entre otros. El yeso de proyectar es un
yeso que contiene adiciones aadidas en fbrica; estas sustancias
Cal - Yeso
94

aadidas, dan al yeso unas caractersticas apropiadas para su buena


puesta en obra a travs de sistemas mecnicos de proyeccin.
Yeso de construccin de proyeccin mecnica (YPM): Conglomerante
a base de sulfato de calcio que lleva incorporado en fbrica, aditivos
y/o agregados, para conseguir las caractersticas adecuadas a su uso.
Se aplica sobre un soporte mediante una mquina de proyeccin.

Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza (YPM/D): Yeso de


proyeccin mecnica especialmente formulado para satisfacer las
especificaciones

de

los

trabajos

que

requieren

altas

durezas

superficiales.
Yeso de proyeccin mecnica aligerado (YPM/A): Yeso de proyeccin
mecnica que contiene agregados ligeros, para incrementar el
aislamiento trmico y la proteccin al fuego de los paramentos.
Cuando el producto est ensacado, su denominacin, los distintivos
de calidad si los tiene, y la referencia a su masa, han de estar
impresos en el saco en color rojo.

DESIGNACI
N

YA

ndice
de>
pureza % mn 50%

YD

YE/T YPM

YPM/D

CARACTERSTICAS
>
>
>
>
50%
50% 50%
50%

YPM/A

> 50%

Cal - Yeso
95

165
Dimetro de
210
escurrimiento
mm
Tiempo
de
> 20
principio de
min.
fraguado
Resistencia
mecnica a
>0,5
compresin
(N/mm2)
Dureza
> 45
superficial.
ud.
Shore C
pH (mnimo) >6
Densidad
<
aparente
800
(kg/m3)
Adherencia --Finura
de
molido.
Retenidoen --200 pm
max

165 165 165 165


210
210
210 mm 210
mm
mm
mm

165
mm

210

> 20 > 50 > 50 >


50
min.
min.
min.
min.

> 50 min.

>6

> 2,0

>0.5

> 75
ud.
>6

> 2,0

> 2,0

> 45> 65 >


ud.
ud.
ud

75

> 45 ud

>6

>6

>6

>6

---

> 800

> 800

< 800

---

---

Cumpl
e

Cumpl
e

Cumple

---

<15

---

---

---

>
800

El yeso crudo, yeso natural o piedra de yeso es un slido blanco cuyo


componente

principal

es

el

sulfato

de

calcio

bi-hidratado.

ELABORACIN DEL YESO COCIDO. El yeso crudo no tiene aplicaciones


directas. El yeso empleado en la construccin es el yeso cocido,
obtenido cuando se calienta yeso natural a 120 C. En esas
condiciones se produce la deshidratacin parcial.

Cal - Yeso
96

El yeso cocido, molido y amasado con agua, fragua hidrulicamente,


transformndose en un slido. El yeso cocido recupera agua perdida
por calentamiento y regresa los cristales bihidratados.

VARIEDAD DE YESO. El yeso destinado a la construccin: revoques


decorativos y paneles contiene cola de carpintero y almidn. El
fraguado se retarda y el endurecimiento se completa en 2 horas. El
llamado yeso medicinal para molde de hueso y dentadura fragua en
pocos segundos porque tiene sal comn. Los estucos, marmolinas y
porcelaninas se preparan mezclando yeso cocido con borax, alumbre,
polvo de mrmol y sustancias auxiliares. Las escayolas se obtienen
calcinando yeso crudo a alta temperatura (1000 C). Fraguan
lentamente, son duras y resistentes
Cal - Yeso
97

PRODUCCIN

ARGENTINA

DE

YESO:

Los

yacimientos

se

encuentran principalmente en Neuqun y Entre Ros. La produccin


conjunta es de 600.000 tn/ao. Un tercio se enva a las fbricas de
cementos.

(Artculo

enviado

por: Ramn

Lpez

Garca.

Pas:

Republica Dominicana, Email: Prefiere anonimato)


EL YESO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN II
REVESTIMIENTOS DE YESO
Se consideran dos grupos, en funcin del tipo de yeso utilizado:
1. Revestimientos

tendidos:

con

yesos

tradicionales

yesos

especiales

Guarnecido:
Es un revestimiento continuo conglomerado, confeccionado con
pasta de yeso grueso y aplicado sobre un soporte, vertical u
horizontal

para

regularizar

su

superficie.

Su

espesor

se

determina en funcin del soporte que se recubre, debiendo


estar comprendido entre 10 y 20 mm (el espesor habitual es de
12 mm). A su vez se divide en:
- MAESTREADO, se realizan maestras en las esquinas, rincones,
guarniciones de huecos y adems se intercalan las necesarias
para que su separacin sea del orden de un metro.
- A BUENA VISTA, guarnecido sin maestrear.

Cal - Yeso
98

Para realizar este revestimiento se utiliza yeso grueso (YG) y


yeso grueso controlado (YG/L).

Enlucido Tradicional:
Es un revestimiento confeccionado con pasta de yeso fino y
aplicado en una capa muy fina, de unos 3 mm sobre una
superficie previamente regularizada con guarnecido.

Para

realizar este revestimiento se utiliza yeso fino (YF) y yeso fino


controlado (YF/L).

2. Revestimientos proyectados
Son yesos amasados mecnicamente y aplicados mediante
mquina de proyectar, para ser posteriormente regularizados de
forma manual. En primer lugar se alimenta la mquina mediante
sacos o a travs de un sistema automtico por silo y transporte
neumtico

del

yeso

hasta

la

tolva.

Despus

se

mezcla

automticamente el yeso con el agua, cuya cantidad se puede


ajustar

para

obtener

una

masa

consistente

trabajable.

Normalmente la relacin agua/yeso vara entre 0,5 y 0,7 segn el


tipo de yeso y el fabricante; lo conveniente es utilizar la relacin
A/Y que recomiendan los fabricantes. Se proyecta contra los
Cal - Yeso
99

paramentos y techos mediante la boquilla de una manguera por la


cual es impulsada la pasta de yeso desde la mquina de
proyeccin.

Su prolongado tiempo de empleo, ms de hora y media, permite


su aplicacin en varios paramentos de forma continua, pudiendo
acometerse de una vez una estancia completa. Una vez aplicado
el yeso proyectado se procede a regularizar y alisar la superficie
mediante una regla de aluminio de unos dos metros de longitud,
cuyo poco peso unido a su especial perfil permite un cmodo y
rpido manejo, ya que dispone de un ala separada de la lmina de
contacto para poder asirla con las manos en cualquier posicin.

La regla debe pasarse reiteradamente y en diversas posiciones


hasta conseguir una superficie sensiblemente plana. Las esquinas
son las zonas que acusan ms los posibles defectos. La forma de
evitar esta imperfeccin es ejecutar, previamente en ellas,
maestras como en el sistema tradicional, y la forma de corregirla
es aplicar en las esquinas una cuchilla de gran longitud que marca
una huella vertical u horizontal, que sirve de referencia para hacer
los rebajes oportunos.

Cal - Yeso
100

La ltima fase consiste en pasar una cuchilla de acero provista de


un mango de madera para cortar y eliminar las posibles rebabas y
las pequeas imperfecciones del paramento y cortar el guarnecido
en las juntas estructurales del edificio y a nivel del pavimento
terminado o lnea superior del rodapi, segn que ste se reciba o
no sobre el revestimiento de yeso.

En el caso de los enlucidos sobre guarnecido proyectado, se puede


realizar una de las siguientes operaciones:

Tender la pasta de yeso fino con la llana en 2-3 manos.

Frotar el guarnecido con la esponja hasta sacar la "crema",


tender esta "crema" y por ltimo amasar yeso fino y
tenderlo con la llana.

Frotar el guarnecido con la esponja y agua hasta sacar la


"crema", tender esta "crema" con la llana y repetir todo esto
de dos a tres veces.

SOPORTES
En todos los casos los soportes que pueden ser revestidos con yeso
son:

Soportes de ladrillo.

Soportes de bloques cermicos.

Soportes de bloques de hormign.


Cal - Yeso

101

Elementos de hormign en masa, armado y pretensado.

Aislantes rgidos como el vidrio celular, y otros aislamientos


como el poliestireno expandido, el poliestireno extruido, el
poliuretano, etc., que suelen necesitar para asegurar la
adherencia con los revestimientos tratamientos especiales o la
incorporacin de mallas de fibra de vidrio o plstico.

Tambin se suelen enlucir soportes realizados a base de elementos


prefabricados de yeso. En cambio, no se debe aplicar el yeso sobre
elementos de acero (NTE-RPG), si no se protegen previamente (p.e.
forrndolos con una superficie cermica), ya que se favorece su
oxidacin y corrosin, produciendo manchas; en determinadas
circunstancias, se pueden producir condensaciones de vapor de agua.
Tampoco

se

debe

aplicar

yeso

sobre

superficies

pintadas

ni

superficies con residuos desencofrantes. A todos estos soportes se les


deben exigir los siguientes aspectos:

Planeidad, verticalidad u horizontalidad, segn se trate de


paredes o techos. Las desviaciones superiores a los 8 mm,
resultan difciles y gravosas de corregir con el revestimiento.

En los soportes tipo fbrica, las juntas tendrn una cierta


irregularidad para facilitar la adherencia, son recomendables las
juntas rehundidas y las matadas.

Rugosidad, garantizada en los soportes cermicos por el propio

material o por las estras con que se fabrican. En cambio,


Cal - Yeso
102

presentan una superficie demasiado lisa para garantizar la


adherencia, los soportes de hormign, algunos tipos de
soportes de bloques y los elementos estructurales, sobre todo si
han sido encofrados con piezas metlicas.

Continuidad del material a revestir. Por lo que en los casos en


donde el soporte integre elementos diferentes (p.e. parte de la
estructura del edificio) sera necesario forrar estos elementos
con el material del soporte a revestir o garantizar de alguna
manera la continuidad del soporte para evitar fisuras en los
encuentros de los distintos materiales que lo constituyan

EL YESO PARA CADA TRABAJO


Detrs del yeso se esconde el mineral de yeso o sulfato de calcio di
hidratado. sta es la base de un material cuyos usos se han
diversificado tanto que se emplea en la construccin, la industria
cermica, la medicina e, incluso, la agricultura. En el caso de la
construccin y decoracin, antes de utilizar el yeso, ste ha de
someterse a un proceso de deshidratacin para conseguir diferentes
tipos de masa. Posteriormente, se aade de nuevo agua para que
frage y se transforme en material de construccin.

Cal - Yeso
103

La Asociacin Tcnica Empresarial del Yeso (ATEDY) asegura que este


material se ha convertido en un producto imprescindible gracias a sus
usos y "sus ms variadas transformaciones". Se puede encontrar yeso
en polvo, manual, de proyeccin, tabiques prefabricados, techos de
escayola, placas de yeso para tabiquera y decoracin, elementos
decorativos de yeso, pavimentos auto nivelantes y yeso cermico,
agrcola o para alimentacin.
Adems, existen otra serie de yesos especiales que se emplean para
eliminar el gotel u otras rugosidades de las paredes y techos. Son
pastas de alisado que convierten las superficies con texturas en
espacios completamente rectos y listos para pintar. El acabado de
estas pastas imprime a la pared el blanco caracterstico del yeso, lo
que consigue superficies ptimas para el pintado. Algunos productos
ni siquiera generan polvo durante su aplicacin.
Cal - Yeso
104

Yesos que nos brinda una buena proteccin. Los yesos manuales son
aquellos que se aplican, como indica su nombre, manualmente. Se
utilizan para tabiquera interior o sujecin de tabiques, tapar
pequeos agujeros o rozas y el enlucido de superficies. Basta con
mezclar el yeso con agua para obtener una masa aplicable sobre
materiales tan diversos como la cermica o el hormign.
Por su parte, los yesos de proyeccin se aplican de manera mecnica.
Antes de utilizarlos, es necesario amasarlos hasta obtener una pasta
homognea, como en el caso de los yesos manuales, aunque su
aplicacin es ms rpida. Se trata de un producto muy til en
revestimientos interiores, tanto horizontales como verticales, debido
a su gran dureza.
YESO NATURAL PULVERIZADO
Para mejorar las tierras agrcolas, pues su composicin qumica, rica
en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran valor como
fertilizante de los suelos, aunque en este caso se emplea el mineral
pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan
dispersar en el terreno.
Asimismo, una de las aplicaciones ms recientes del yeso es la
"remediacin ambiental" en suelos, esto es, la eliminacin de
elementos contaminantes de los mismos, especialmente metales
Cal - Yeso
105

pesados. Ayuda a sustituir el sodio por calcio y permite que el sodio


drene y no afecte a las plantas. Mejora la estructura del terreno y
aporta calcio sin aumentar el pH, como hara la cal1

2 3

De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos


de produccin del cemento Portland, donde acta como elemento
retardador del fraguado.
Es utilizado para obtener cido sulfrico.
Tambin se usa como material fundente en la industria.
PANEL DE YESO

Cal - Yeso
106

Los paneles de yeso Panel Rey presentan en su frente una superficie


lisa, apta para recibir todo tipo de acabado (pintura, papel tapiz,
texturizado, entre otros). El principal elemento que forma su cuerpo
es el sulfato de calcio vi hidratado.
Los paneles de yeso Panel Rey cuentan con bordes longitudinales
rebajados formando as un bisel, el cual permite tratar la junta entre
dos paneles utilizando cinta de refuerzo Panel Rey y compuesto o
recubrimiento base. El tratamiento de la junta se hace para obtener
una superficie lisa y continua, ocultando as la unin entre los
paneles, permitiendo aplicar el acabado de su eleccin.
Conozca ms del diferente tipo de panel de yeso que Materiales
Livianos Coss y Len comercializa:
Panel Estndar

El panel de yeso Estndar consiste de un ncleo formulado con yeso


y agregados, procesado entre dos cartoncillos, uno de
C ade
l alta
- Y ecalidad
so
107

color caf y otro de color manila en su cara principal. Para


incrementar su resistencia a la flexin, el panel de yeso Estndar
contiene fibra de celulosa en su ncleo.
ste panel es ideal para la construccin de muros divisorios, adems
es excelente para el desarrollo de nichos, cajillos y plafones de
suspensin oculta o visible. El panel de yeso Estndar cuenta con la
certificacin oficial de ASTM y Omega Point Laboratories.
PANEL RESISTENTE AL FUEGO

Su ncleo de yeso se encuentra reforzado con la integracin de fibra


de vidrio resistente a medios alcalinos, la cual le proporciona
caractersticas de resistencia al fuego. El panel de yeso RF est
reconocido internacionalmente como uno de los materiales de
construccin con ms alto poder para resistir los efectos destructores
Cal - Yeso
108

del fuego, debido a las dos molculas de agua con que cuenta. El
cuerpo

del

panel

trabaja

como

una

barrera

retardadora

de

propagacin de fuego.
El yeso contiene aproximadamente 21% de agua por lo que, al
calentarse el panel, el agua contenida genera un proceso de
evaporacin, retardando con esto la transmisin de calor. A medida
que avanza la liberacin del agua en forma de vapor, el yeso tiende a
contraerse lo que se evita mediante los agregados minerales que se
expanden con el calor substituyendo el volumen que se perdera en el
proceso de deshidratacin, brindando con esto, mayor tiempo de
proteccin. Con el panel de yeso RF se pueden lograr especificaciones
de resistencia al fuego desde 45 minutos hasta 4 horas.

Contraste entre un cielo azul-violeta, un sol amarillo de tarde, una


Cal - Yeso
109

nieve blanca y radiante, confundida, sin saber a quin reflejar, y una


tierra siempre rojiza.

De aqu en adelante peco de algo que he evitado en posteos


anteriores: la repeticin de fotos casi idnticas, o con pequeas
variaciones. Lo siento, pero no me aguant. El paisaje lo ameritaba.

Cal - Yeso
110

El problema de hacer esto, de colocar muchas fotos similares una tras


otra, es que uno se satura, se des-sensibiliza.

La foto anterior fue justo antes de cruzar el ro. Ahora estaba manso,
poco profundo. Lo cruc sin problemas, con gusto y entusiasmo
mojndome los pies, feliz por mis botas impermeables, y segu rumbo
a las Termas Del Plomo.

Cal - Yeso
111

Y llegu. Obviamente, estaban completamente desiertas.

Cal - Yeso
112

La cal hasta la revolucin industrial y el descubrimiento del cemento


en 1824 en Prtland, Inglaterra, la cal ha sido el principal ligante de la
construccin en morteros, revestimientos y pinturas.
Es responsable de la solidez de los edificios antiguos y medievales y
ha participado en obras tan prestigiosas como los frescos y estucos
que

los

decoran.

Los constructores de entonces aplicaban las cales disponibles en las


canteras y caleras ms prximas.
Es decir, la calidad de las cales reencontradas vara segn la roca de
extraccin, pues de las calizas, las ms puras proceden de las cales
ms grasas, es decir, areas y de las calizas las ms arcillosas, pues
las ms ricas en slice (margas) procedan las cales magras es decir
hidrulicas.
Resultaban denominaciones varias para la cal, tpicas de los lugares
de

procedencia.

Debido a la limitada facilidad de transporte, los constructores


aplicaban el material local pero conocan una amplia gama de trucos
para corregir los efectos de cada una de las cales encontradas para
aportar a sus morteros las calidades requeridas en cada caso de
aplicacin, como son el control de la rapidez en el endurecimiento, la
dureza y el grado impermeabilizante.
Cal - Yeso
113

De esto concluimos que todas las clases de cal convivan desde todos
los

tiempos.

Lo digo porque en la actualidad tendemos a valorar a las de la


primera clase ms tradicionales y mticas, las cales ms puras;
mientras descalificamos como segundas las cales impuras con
propiedades hidrulicas ya que estas no son mencionadas en la
literatura

antes

de

unos

dos

siglos

pasados.

La eleccin de nuestras cales para la restauracin del patrimonio as


como la nueva construccin de hoy debera seguir unos aspectos ms
tcnicos y menos doctrinarios.

Cal - Yeso
114

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