3.3 Especificaciones públicas.

Las redes industriales Ethernet poseen las siguientes características:

Determinismo
El determinismo es la capacidad de garantizar el envío y el recibimiento de un
paquete de datos en el período de tiempo determinado, algo imprescindible en el
diseño de redes industriales.
Redundancia
La redundancia (en cualquiera de sus esquemas) permite al usuario confiar en la
red. Es un sistema mediante el cual se permite que las redes sigan en
funcionamiento sometiéndose a condiciones ambientales adversas, fallas en
equipo o interrupciones de la red.
Multicasting
El muticasting hace que sea posible en envío de paquetes de un host a otro
(receptor) mediante una dirección IP especial, la dirección IP multicast grupal. Los
servicios multicast tradicionales reducen la escala según el número de streams,
pero no es el caso de las aplicaciones de Ethernet Industrial multicast.
Redes industriales Ethernet
Para el modelo productor-consumidor de los ambientes de Ethernet Industrial el
multicast es mucho más eficaz, pues permite a los consumidores disponer de la
misma información que tiene el productor particular.
Seguridad
La combinación tecnologías de la información-Ethernet ofrece grandes beneficios
en las operaciones a nivel industrial. Pero, desgraciadamente, también plantea
algunas posibles vulnerabilidades.

El equipo se extiende en ambas direcciones de uso por lo que la exposición a

posibles riesgos es real, aumentando considerablemente el contacto con la red de
amenazas e intrusiones.
Y Ethernet Industrial es un recurso muy valioso para mantener los ataques
maliciosos a raya. Por ejemplo, ofrece multitud de métodos que garantizan la
confidencialidad e integridad del sistema de redes de comunicación, algo que los
routers y switches no pueden hacer.
Monitoreo
Gracias a los puertos espejo podemos monitorizar el comportamiento del sistema
en tiempo real.
Esto sirve observar los tipos y cantidades de tráfico dentro de cada operación
activa. Del mismo modo, se identifica el uso inesperado de la red y se detectan
fugas de los sistemas y equipos primarios a los secundarios, a las redes de
fábrica.
Tanto los puertos espejo en switches Ethernet industrial como el historial y las
estadísticas pueden usarse de manera que sirvan para identificar tendencias en
cuanto a capacidad. Los usuarios pueden identificar fácil y rápidamente los
problemas y conocer cómo y dónde se está utilizando un ancho de banda mayor al
necesario.

3.4 Elementos constitutivos.

 Nivel de entrada/salida: es el nivel más próximo al proceso. Aquí es donde
encontramos las máquinas con las que opera la empresa, y con ellas, todos
los sensores y actuadores para la toma de medidas y realización de
acciones de control sobre el proceso.
 Nivel de campo y proceso: integra pequeños automatismos (PLCs
compactos, PIDs, multiplexores de e/s, etc.) en subredes o ‘islas’. En el
nivel más alto de estas redes podemos encontrar uno o varios autómatas
modulares actuando como maestros de la red o maestros flotantes. En este
nivel se emplean los buses de campo.
  Nivel de control: enlaza las células de fabricación o zonas de trabajo. A este
nivel se sitúan los autómatas de gama alta y los ordenadores dedicados al
diseño, control de calidad, programación, etc. En este nivel es donde se
suelen emplear las redes de tipo LAN (MAP o Ethernet)
 Nivel de gestión: es el nivel más alto y se encarga de integrar los siguientes
niveles en una estructura de fábrica o varias fábricas. Se suelen emplear
estaciones de trabajo que establecen la conexión entre el proceso
productivo y la gestión (ventas, stocks, etc). Las redes empleadas son de
tipo LAN o WAN (para plantas situadas en diferentes lugares).
Esta estructura no es universal, varía con el tamaño del proceso y sus
características particulares.
Además, para cualquiera de los niveles, no hay un estándar universalmente
aceptado que cubra todos los aspectos desde el nivel físico al de aplicación ( si
nos referimos al modelo OSI de ISO).