PROCEDIMIENTO DE DETERMINACIÓN DE PUNTOS DE

MUESTREO Y DETERMINACIÓN DE VELOCIDAD TRANSVERSAL

EN FUENTES FIJAS

Documento traducido y adaptado de:

CODE FEDERAL REGULATIONS Part 60, Appendix A. METHOD 1 -

SAMPLE AND VELOCITY TRAVERSES. 2007.
TABLA DE CONTENIDO

1.  OBJETIVO 3 

2.  ALCANCE Y APLICACIÓN 3 

3.  EQUIPOS 3 

4.  PROCEDIMIENTO 4 

4.1  SELECCIÓN DEL SITIO DE MEDIDA. 4 

4.2.  DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE PUNTOS TRANSVERSALES 5 
4.2.1  ÁREAS TRANSVERSALES PARTICULADAS 5 
4.2.2  VELOCIDADES TRANSVERSALES (SIN PARTÍCULAS). 6 
4.3  DISEÑO TRANSVERSAL Y UBICACIÓN DE PUNTOS TRANSVERSALES. 6 
4.3.1  CHIMENEAS CIRCULARES. 6 
4.3.2  CHIMENEAS RECTANGULARES. 10 

5.  FLUJOGRAMA DEL PROCESO 12 

6.  REFERENCIAS 13 

1. Objetivo

 Evaluar la ubicación actual de puertos de muestreo en fuentes fijas de emisiones

atmosféricas que se consideren objeto de estudio.
 En caso de que los ductos objeto de estudio no cuenten con puertos de muestreo, se
proporcionaran los criterios para establecer la ubicación correcta de los mismos.

2. Alcance y aplicación
El propósito de este método es proveer criterios en la selección y en la aceptación o rechazo de
puertos de muestreo y puntos transversales para los cuales el muestreo de contaminantes de
emisiones de fuentes fijas será realizado.

Este método es aplicable a corrientes de gas que fluyen en ductos, exhostos y chimeneas. Este
método no debe ser usado cuando:

 El flujo sea ciclónico o turbulento.

 Cuando una chimenea sea menor a 0,30 metros (12 in.) de diámetro, o 0,071 m2 (113
in2) en el área de sección transversal.
 El procedimiento simplificado no puede ser usado cuando el sitio de medida es menor a
dos diámetros corriente-abajo de la chimenea o ducto, o menor a medio diámetro
corriente-arriba de un flujo turbulento.

Los cálculos pertinentes para la aplicación de este método podrán ser ejecutados de las
siguientes formas:

 Manual usando los nomogramas y secuencias de cálculo presentadas en este

procedimiento.
 Utilizando programas, software, o hojas de cálculo diseñados para tal fin previa revisión,
verificación y comprobación de los mismos tales como ISOCALC de Apex Instruments®,
ISOSTAND, etc. .

3. Equipos

 Metro flexo metro o decímetro

 PC portátil con el Software ISOCALC revisado y ajustado a la ultima actualización de los
procedimientos..
4. Procedimiento
4.1 Selección del Sitio de Medida.
Con ayuda de un flexómetro o decámetro determinar las distancias A y B para chimeneas o
ductos circulares o rectangulares, de acuerdo a las siguientes definiciones:

A: Distancia del puerto de muestreo hasta la descarga de gases o hasta el siguiente

cambio de dirección o sección encontrado en el ducto. (el próximo disturbio). La
distancia A es la distancia corriente abajo del puerto de muestreo antes de la aparición
del próximo disturbio de flujo.

B: Distancia desde el último cambio de dirección o sección encontrado en el ducto (el

último disturbio) hasta el puerto de muestreo. La distancia B es la distancia corriente
arriba del puerto de muestreo antes de la aparición del anterior disturbio de flujo.

Las distancias A y B se ilustran en la Figura 1.

Figura 1. Esquema de chimenea con distancias A y B.

Los criterios de aceptación para ubicación de los puertos de muestreo o ubicación de los
mismos se enumeran a continuación:

Criterio 1. El muestreo y/o las mediciones de velocidad son realizadas en un lugar situado
por lo menos a ocho diámetros de chimenea o ducto corriente-abajo (Distancia B) y a dos
diámetros corriente-arriba (Distancia A) de cualquier perturbación del flujo como curvatura,
expansión o contracción en el ducto, o de una llama visible.

Criterio 2. De no cumplirse el criterio 1, es aceptable la ubicación de los puertos de

muestreo en un lugar por lo menos a dos diámetros de chimenea o ducto corriente-abajo
(Distancia A) y medio diámetro corriente-arriba de cualquier perturbación de flujo(Distancia
B).
 Criterio 3. De no cumplirse con los criterios 1 y 2, aplicar el procedimiento alternativo
descrito en el método EPA 1, sección 11.1.2, siempre y cuando se cuente con el equipo
apropiado para dicha alternativa. De no ser así se deberá escoger otra ubicación o sugerir la
modificación del ducto de ser necesario.

Para ductos de sección rectangular, un diámetro equivalente (De) será calculado usando la
siguiente ecuación, para determinar las distancias de corriente-arriba y corriente-abajo:

2( L)(W )
De  Eq. 1
L W

4.2. Determinación del Número de Puntos Transversales

4.2.1 Áreas Transversales Particuladas

Cuando el criterio del diámetro -ocho y dos- puede aplicarse, el número mínimo de puntos
transversales debe ser:

 Doce, para chimeneas circulares o rectangulares con diámetros (o diámetros

equivalentes) mayores a 0,61 metros (24 in.)
 Ocho, para chimeneas circulares con diámetros entre 0,30 y 0,61 metros (12 y 24 in.)
 Nueve, para chimeneas rectangulares con diámetros equivalentes entre 0,30 y 0,61
metros (12 y 24 in.).
Cuando el criterio del diámetro -ocho y dos- no aplica, el número mínimo de puntos
transversales se determinara:

Determinar las distancias desde el sitio de medida hasta las perturbaciones más cercanas
corriente-arriba y corriente-abajo, y dividir cada distancia entre el diámetro de chimenea o el
equivalente para determinar la distancia en términos del número de diámetros del ducto.
Referirse a la Figura 2. Establecer el número mínimo de puntos transversales que
corresponden: (1) al número de diámetros del ducto corriente-arriba; y (2) al número de
diámetros corriente-abajo. Seleccione el mayor de los dos números mínimos de puntos
transversales, o un valor más alto, de manera que para chimeneas circulares el número sea
múltiplo de 4 y para chimeneas rectangulares, el número será uno de los mostrados en la
Tabla 1.
 Tabla 1. Diseño de sección transversal para Chimeneas rectangulares.

Numero de
puntos Matriz
transversales
9 3*3
12 4*3
16 4*4
20 5*4
25 5*5
30 6*5
36 6*6
42 7*6
49 7*7

4.2.2 Velocidades Transversales (Sin Partículas).

Se sigue el mismo procedimiento usado para áreas transversales particuladas, teniendo en

cuenta que la Figura 3 debe ser usada en vez de la Figura 2.

4.3 Diseño Transversal y Ubicación de Puntos Transversales.

4.3.1 Chimeneas Circulares.

Ubicar los puntos transversales sobre dos diámetros perpendiculares de acuerdo a la Tabla 2 y
al ejemplo mostrado en la Figura 4. Para áreas transversales particuladas, uno de los de
diámetros tiene que coincidir con el plano que contenga la mayor variación de concentración
esperada (ej., después de la curvatura).

Para chimeneas que tengan diámetros mayores a 0,61 m (24 in.), no deberán haber puntos
transversales dentro de 2,5 centímetros (1 in.) de distancia a las paredes de la chimenea; y para
diámetros de chimenea iguales o menores a 0,61 m (24 in.), no deberán haber puntos
transversales dentro de 1,3 cm (0,50 in.) de distancia a las paredes de la chimenea. Para cumplir
con estos criterios, observar los procedimientos dados a continuación.
Figura 2. Nomograma para el cálculo de puntos transversales mínimo para ductos con
secciones transversales particuladas.

Tomado Fig. 1-1. método EPA 1

Figura 3. Nomograma para el cálculo de puntos transversales mínimo para ductos con
secciones transversales sin partículas.

Tomado Fig. 1-2. método EPA 1

 Tabla 2. Ubicación de puntos transversales en chimeneas circulares (Porcentaje de
diámetro de chimenea desde la pared interna hasta el punto transversal).

Figura 4. Ejemplo que muestra la sección transversal de una chimenea circular dividida en
12 áreas iguales, con la ubicación de puntos transversales.

Tomado Figura 1-3, método EPA 1

Chimeneas con Diámetros Mayores a 0,61 m (24 in.).

Cuando cualquiera de los puntos transversales cae dentro de los 2,5 cm (1 in.) de distancia a las
paredes de la chimenea, reubicarlos lejos de las paredes de la chimenea a una distancia de 2,5
cm (1,0 in.); o (2) una distancia igual al diámetro de interno de la orquilla, cualquiera que sea
mayor. Estos puntos transversales reubicados (en cada extremo de un diámetro) serán los
puntos transversales “ajustados”.

Siempre que dos puntos transversales sucesivos se combinen para formar un único punto
transversal “ajustado”, se debe tratar el punto ajustado como dos puntos transversales
separados, tanto en el muestreo y/o en el procedimiento de medición de velocidad y en el
registro de datos.

Chimeneas con diámetros Iguales o Menores a 0,61 m (24 in.).

Seguir el procedimiento de la sección anterior, notando únicamente que cualquier punto

“ajustado” debe ser reubicado lejos de las paredes de la chimenea a: (1) una distancia de 1,3 cm
(0,50 in.); o (2) una distancia igual al diámetro de la boquilla interna, cualquiera que sea mayor.

4.3.2 Chimeneas Rectangulares.

Determinar el número de puntos transversales determinar la configuración de rejilla (sección

4.2.1). Dividir la sección transversal de la chimenea en tantas áreas elementales rectangulares
iguales como el número de puntos transversales, y luego ubicar un punto transversal en el
centroide de cada área de acuerdo con el ejemplo en la Figura 1-4.

Figura 5. Ejemplo que muestra la sección transversal de una chimenea rectangular

dividida en 12 áreas iguales, con los puntos transversales en el centroide de cada área.

Si se van a usar más del mínimo número de puntos transversales, expandir la matriz de “mínimo
número de puntos transversales” (ver Tabla 1) adicionando los puntos transversales extra a lo
largo de uno u otro o a ambas columnas de la matriz; la matriz final no necesita ser balanceada.
Por ejemplo, si una matriz “mínimo número de puntos” 4 x 3 fuese expandida a 36 puntos, la
matriz final podría ser de 9 x 4 ó 12 x 3 y no tendría que ser necesariamente de 6 x 6. Después
de construir la matriz final, dividir el corte transversal en tantas áreas elementales rectangulares
iguales como número de puntos transversales, y ubicar un punto transversal en el centroide de
cada área.
5. Flujograma del proceso

Determinación de
diámetro interno o
Determinación de A y B equivalente y
dimensiones del niple

Determinación de
ubicación de puntos ¿Cumple
transversales sección criterio 8-2?
4,3)

Determinación de
ubicación de puntos ¿Cumple
transversales sección criterio 2-0,5?
4,3)

Optar por cambiar

punto de medición o
implementar pruebas
flujo ciclónico
6. Referencias
1. CODE FEDERAL REGULATIONS Part 60, Appendix A. METHOD 1 - SAMPLE AND
VELOCITY TRAVERSES. 2007

2. ENVIROMENTAL PROTECTION AGENCY. Quality AssuranceHandbook for Air

Polución Measurement Systems: VolumeIII. Stationary Source Specifyc Methods.
September 30/1994.
 ANEXO 1
INSTRUCTIVO PARA DETERMINACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
 INSTRUCTIVO PARA DETERMINACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO

1. Determinación de distancias A y B.
2. Determinación de altura de descarga.
3. Determinación de diámetro interno o equivalente y dimensiones del niple.
4. En caso de no cumplir criterios 8/2 o criterio 2/0.5 descartar el sitio de medida. Tomar
una de las siguientes alternativas:
 Realizar pruebas de flujo ciclónico siempre y cuando se posea el equipo descrito
en el método EPA 1,(sección 6.1.1.) para tal fin
 Recomendar y asesorar al cliente en instalación de dispositivos de corrección de
dirección del flujo, de acuerdo al método EPA 1.
 Redefinir la ubicación de los puertos de muestreo
5. Determinación de ubicación de puntos transversales sección manualmente, con los
nomogramas del Método EPA 1 o mediante la hoja de Cálculo ISOCALC de Apex
Instruments.