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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniera Química


Departamento de Operaciones Unitarias

DISEÑO DE REACTORES
REACTOR CSTR

GRUPO: 4T1IQ

INTEGRANTES:

DOCENTE:
Dr. Danilo López

Managua, febrero 2020


CONTENIDO
INTRODUCCIÒN...........................................................................................................3
OBJETIVOS....................................................................................................................4
MARCO TEORICO........................................................................................................5
DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL CSTR................................................................7
PROBLEMA DE CSTR..................................................................................................8
IMAGEN DEL REACTOR CSTR................................................................................9
INTRODUCCIÒN

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una agitación
Casi perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y desde el cual sale
continuamente el material que ha reaccionado (material producido). La condición de
agitación no es tan difícil de alcanzar siempre y cuando la fase líquida no sea demasiada
viscosa.
El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del tanque se
produzca una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el
volumen del recipiente se utilice para llevar cabo la reacción, y que no existan o queden
espacios muertos.
Se puede considerar que la mezcla es buena o casi perfecta, si el tiempo de circulación
de un elemento reactante dentro del tanque es alrededor de una centésima del tiempo
promedio que le toma al mismo elemento para entrar y salir del reactor.

En el reactor continuamente agitado, ocurre la reacción exotérmica A B.


Para remover el calor de la reacción, el reactor es rodeado por una cámara (camisa de
refrigeración) a través del cual fluye un líquido refrigerante. Para efectos de estudio, se
han hecho las siguientes suposiciones:

 Las pérdidas de calor circundantes son despreciables.


 Las propiedades termodinámicas, densidades, y las capacidades caloríficas de
los reactantes y los productos son ambos iguales y constantes.
 Mezcla (agitación) perfecta en el reactor, por tanto la concentración, presión y
temperatura son iguales en cualquier punto del tanque.
 Temperaturas Uniformes en ambas cámaras (camisa de enfriamiento y/o
calentamiento)
 Volúmenes Constantes V, Vc

Por lo general, los reactores continuos de tanque agitado (CSTR) se operan cerca de ó en
puntos de equilibrio inestables, que corresponden a una producción óptima del proceso
[1]. Aun cuando el punto de equilibrio sea estable a lazo abierto, este puede ser muy
sensible a cambios de carga (e:g:; cambios en las condiciones de alimentación). Debido
a que los CSTR son comúnmente la parte central de un proceso químico completo, el
control de la operación del CSTR ha sido uno de los problemas más importantes en la
industria química
OBJETIVOS

 Generales:
Comprender los fundamentos de la ingeniería de las reacciones químicas y del diseño de
reactores para adquirir la destreza necesaria en la aplicación de esos conocimientos a la
resolución de problemas que, en este campo, se presenten.

 Específicos:
Diseñar un reactor CSTR para explicar cómo funciona y para qué serviría.
Describir el proceso de cómo se hace un reactor CSTR.
Elaborar y explicar un ejercicio de reactores con cálculos y comparar con el reactor
hecho.
MARCO TEORICO

La regulación de la temperatura es la operación de control más sencilla de los CSTR. La


mayoría de los controladores de temperatura de la industria química son controladores
PI Clásicos. Existen muchas razones para esto, incluyendo sus antecedentes de
operación probada, el hecho que se entiende bien el funcionamiento por parte de los
técnicos, operadores industriales y personal de mantenimiento, Además, en muchas
aplicaciones, el hecho de un controlador PI diseñado adecuadamente y bien sintonizado
logre o exceda los objetivos de control.

Un controlador industrial PI tiene muchas ventajas adicionales que lo hacen práctico


para la operación de un CSTR. Por ejemplo, cuenta con interrupción automática y
manual, seguimiento del punto de referencia (set point) y modos manuales de
emergencia.

Básicamente, el controlador PI para la regulación de temperatura se diseña en base a una


linealización alrededor del punto de equilibrio de operación. El diseño y análisis de
controladores PI para la estabilización y regulación de CSTR se originó en el trabajo de
Aris y Amundson en los cincuentas, y ha dado lugar, desde entonces, a una literatura
abundante y numerosas aplicaciones exitosas. Sin embargo, existen preguntas teóricas
importantes que todavía están abiertas.

Ventajas y Desventajas de un reactor CSTR

VENTAJAS:
 Son más baratos (trabajan a presión atmosférica)
 Facilidad de apertura y limpieza.
 Es más fácil regular la temperatura (Mayor área externa o interna de
refrigeración)
 Proporcionan agitación donde es conveniente y
 Evitan la formación de puntos calientes (debido a la agitación)

DESVENTAJAS:
 La velocidad media de reacción sea inferior a la del reactor tubular (por ello para
igual producción su volumen será mayor)
 Existe la posibilidad finita de que la parte del reactivo no se transforme por
encontrar la salida antes de reaccionar (pérdida por recirculación); para
minimizar este efecto se disponen tanques en serie, y se hace uso de la agitación
continua con objeto de evitar una canalización casi directa entre entrada y salida.
MODELO MATEMÁTICO DEL REACTOR CSTR

Si se aplica la ecuación general de balance de moles:

A un CSTR que opera en estado estacionario (es decir las condiciones no cambian con
el tiempo)

En el que no hay variaciones espaciales en la velocidad de reacción,

La ecuación adopta la forma conocida llamada ecuación de diseño para un CSTR

La ecuación de diseño del CSTR da el volumen del reactor necesario para reducir la
velocidad de flujo de entrada de la especie j, F j0 a la velocidad del flujo de salida, F j.
Cabe señalar que el CSTR se modela de modo tal que las condiciones en el flujo de
salida (por ejemplo: concentración y temperatura) son idénticas a las que operan en el
tanque. La velocidad de flujo molar Fj no es más que el producto de la concentración de
la especie j y la velocidad de flujo volumétrica

Ecuaciones Diferenciales de CSTR

Las ecuaciones diferenciales del proceso mostrado en la figura 5.1, lo obtendremos


a partir de las siguientes consideraciones:
1. Balance de masa del producto reactante A.
2. Balance de energía en el reactor.
3. Balance de energía en la cámara del líquido refrigerante.

DIAGRAMA ESQUEMATICO DEL CSTR

PROBLEMA DE CSTR

Reacción Irreversible de primer orden


La reacción irreversible de primer orden A→B se lleva a cabo en un reactor de mezcla
completa de 5 litros de volumen, con una alimentación de 2 litros/min y una
concentración de A de 0.1 mol/litro. El valor de la constante cinética es k=0.7min−1.
Calcular:

a) La conversión que se obtiene en el reactor de mezcla completa.


b) Volumen del reactor de flujo de pistón que nos proporcionaría una conversión igual a
la del apartado a).

Solución:

a) A----B (-rA)= k C A
K=0.7min−1
MOL
C AO=0.1
L
X A =?
V X −−−V XA
CSTR = A − =
F AO (−r a ) F AO K C AO (1−X A )

C AO V XA
(−r ¿¿ A)=K C AO ( 1−X A ) = ¿
F AO K ( 1− X AO )

1
QV
F AO mol/ seg
QV = = =L/ S
C AO mol /l

V XA 6L XA
= =
Q V K ( 1−X A ) 2 L/min 0.7 min−1 ( 1− X A )

X A =0.636

mol
C AO=0.1
l
QV =2 L/min ❑
(−r A )=K C AO (1− X A )
X AF
V dX A
=∫ ¿
F AO 0 (−r ¿¿ A)

−Q V −2 L/ min
V= ln ( 1−0.636 )= ln ( 1−0.636 ) =2.9 L
K 0.7 min−1

IMAGEN DEL REACTOR CSTR

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