UNIVERSIDAD DE PAMPLONA | FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA | PROGRAMA DE

DISEÑO INDUSTRIAL | PROCESOS DE MANUFACTURA | Docente FELIX ARGEYDE ORTIZ GARZON

| JUAN SEBASTIAN BLANCO CASTELLANOS | 1102386650

ESMERILADO Y OTROS PROCESOS ABRASIVOS

Reconocer y memorizar algunos de los más importantes procesos abrasivos, es un hecho que nos
va a permitir como estudiantes y futuros profesionales en el área de los procesos de manufactura
desempeñarnos con mayor facilidad en la interacción con estas herramientas y por supuesto
abrirnos mayores oportunidades laborales.

Los procesos abrasivos son más antiguo que cualquier operación de maquinado debido a que
actualmente hay evidencias arqueológicas de que los hombres antiguos usaron piedras abrasivas
para afilar herramientas y armas con el fin de generar los resultados que deseaban en sus
utensilios y herramientas que utilizaban en su vida cotidiana; se dice que los primeros materiales
abrasivos fueron aquellos que se encontraban en la naturaleza como el esmeril, la arenisca, el
diamante reconocido como el material más duro, etc. A finales del siglo XIX se produjeron los
primeros abrasivos sintéticos como el carburo de silicio y el óxido de aluminio y se lograba
controlar mucho mejor su composición química y calidad.

Entre los tipos de maquinados por abrasivos que implican la eliminación de material por la acción
de partículas abrasivas duras se encuentra el esmerilado que es el más importante y consiste en
un proceso de remoción de material en el cual las partículas abrasivas están contenidas en una
rueda de esmeril, está por lo general tiene una forma de disco, en el cual el operario roza la pieza
con la periferia de la rueda hasta obtener el ajuste que desea.

Una rueda abrasiva depende de 5 factores principales, 1 del material abrasivo, 2 del material
aglutinante, 3 del tamaño del grano, 4 de la dureza de la rueda, y 5 de la estructura de la rueda; y a
su vez un material abrasivo presenta 4 propiedades adecuadas que son alta dureza, resistencia al
desgaste, tenacidad y fragilidad.

El siguiente proceso abrasivo que existe es el rectificado, que es ejecutado por un conjunto de
barras abrasivas pegadas; una aplicación común es el acabado de las perforaciones en los motores
de combustión interna.

El bruñido es un proceso abrasivo que se usa para producir acabados superficiales de extrema
precisión y tersura; se usan en la producción de lentes ópticos y otras piezas que requieran
acabados muy buenos.

El súper acabado es un proceso abrasivo similar al lapeado. Ambos procesos usan una barra con
abrasivo pegado, la cual se mueve mediante una acción oscilante y de compresión contra la
superficie que se trabaja.

Y por último el pulimentado y abrillantado que se usa para remover arañazos y para alisar las
superficies gruesas por medio de granos abrasivos pegados a una rueda de pulimentado que gira a
altas velocidades; y el abrillantado es similar en apariencia al pulimentado se realizan a mano,
pero su función es diferente, este se usa para producir superficies atractivas de alto lustre.