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Comentario sobre la Especificación para Acero Conformado en Frío, AISI, 1996 53
C. MIEMBROS
Este Capítulo contiene los requisitos de diseño para (a) miembros traccionados, (b)
miembros flexionados, (c) miembros comprimidos con carga concéntrica, (d)
combinación de carga axial y flexión y (e) miembros tubulares cilíndricos. Para
simplificar el uso de la Especificación, todos los requisitos de diseño para un tipo
específico de miembro se han ordenado en una sección determinada. En general, en la
Especificación se proporciona una ecuación común para la resistencia nominal
correspondiente a un estado límite dado con un factor de seguridad (Ω) para el diseño
por tensiones admisibles (ASD) y un factor de resistencia (φ) para el diseño por
factores de carga y resistencia (LRFD).
C1. Propiedades de las secciones
Las propiedades geométricas de un miembro (es decir, superficie, momento de

inercia, módulo resistente, radio de giro, etc.) se evalúan utilizando los métodos
convencionales del cálculo estructural. Estas propiedades se basan ya sean en las
dimensiones de la totalidad de la sección transversal, los anchos efectivos o la sección
neta, según corresponda.
Cuando se diseñan miembros traccionados se utiliza la sección neta para calcular la
resistencia nominal a la tracción de los miembros traccionados con carga axial.
En el caso de los miembros flexionados y miembros comprimidos con carga axial,
para calcular las propiedades de las secciones se utilizan tanto las dimensiones totales
como las dimensiones efectivas. Las dimensiones totales se utilizan para calcular la
carga o momento crítico, mientras que las dimensiones efectivas, evaluadas a la
tensión correspondiente a la carga o momento crítico, se utilizan para calcular la
resistencia nominal. Para el cálculo de las deflexiones se debe determinar la dimensión
efectiva para la tensión de compresión en el elemento correspondiente a la carga de
servicio. Pekoz (1986a y 1986b) discutió este concepto más detalladamente.
La Sección 3, Parte I, del Manual de Diseño (AISI, 1996) trata el cálculo de las
propiedades de las secciones tipo canal, perfiles Z, ángulos, secciones tipo sombrero y
tableros.
C2 Miembros traccionados
Los datos disponibles sobre la capacidad de los miembros traccionados de acero

conformado en frío son muy limitados. Debido a que los requisitos de las ediciones
anteriores de la Especificación AISI han sido comprobados en obra sin haber
descubierto deficiencia alguna, estos se han mantenido en la Especificación de 1996.
Como se describe en la Sección C2 de la Especificación, la resistencia nominal a la
tracción de los miembros traccionados de acero conformado en frío con carga axial se
determina por medio de la superficie neta de la sección transversal y la tensión de
fluencia del acero. Cuando se utilizan uniones abulonadas la resistencia nominal a la
tracción también está limitada por la capacidad especificada en la Sección E3.2 de la
Especificación para tracción en las partes conectadas. Recientemente se llevaron a
cabo investigaciones en la Universidad de Missouri-Rolla para estudiar el
comportamiento de las perforaciones en tresbolillo y el efecto del retraso del corte
sobre la resistencia a la tracción de los miembros de acero conformado en frío (Carril,
LaBoube y Yu, 1994; Holcomb, LaBoube y Yu, 1995). Se espera que los hallazgos de
estas investigaciones se utilicen para futuras revisiones de la Especificación AISI.
54 Comentario sobre la Especificación para Acero Conformado en Frío, AISI, 1996
Para el método LRFD el factor de resistencia φt = 0,95 utilizado para el cálculo de

miembros traccionados se derivó a partir del procedimiento descrito en la Sección
A6.1 de este Comentario y un valor de β o seleccionado igual a 2,5. Para determinar el
factor de resistencia se utilizaron las siguientes ecuaciones para Rm y Rn:
R m = A n ( Fy ) (C-C2-1)
m
R n = A n Fy (C-C2-2)
es decir R m / R n = (Fy )m / Fy (C-C2-3)
donde An es la superficie neta de la sección transversal; (Fy)m es igual a 1,10Fy como se

discutió en la Sección A7 del Comentario. Utilizando VM = 0,10; VF = 0,05 y VP = 0 el
coeficiente de variación VR es igual a:
VR = VM2 + VF2 + VP2 = 0,11
En base a VQ = 0,21 y un factor de resistencia de 0,95 el valor de β es igual a 2,4.

Este valor es próximo al valor meta fijado β 0 = 2,5.
C3 Miembros flexionados
Para calcular miembros flexionados de acero conformado en frío es necesario

considerar diversas características del diseño: (a) resistencia a la flexión y deflexión,
(b) resistencia al corte de las almas y combinación de flexión y corte, (c) resistencia a
la abolladura del alma y combinación de flexión y abolladura del alma y (d) requisitos
de arriostramiento. En algunos casos también es necesario considerar especialmente el
retraso del corte y el desplazamiento vertical de las alas provocado por el uso de
material de poco espesor. Los requisitos de diseño para los puntos (a), (b) y (c) se
presentan en la Sección C3 de la Especificación, mientras que los requisitos para el
arriostramiento lateral se incluyen en la Sección D3 de la Especificación. El retraso del
corte y el desplazamiento vertical de las alas fueron discutidos en las Secciones
B1.1(b) y (c) del Comentario, respectivamente.
En la Parte II del Manual (AISI, 1996) se presentan ejemplos del diseño de
miembros flexionados.
C3.1 Resistencia para flexión exclusivamente
Las resistencias a la flexión de los miembros flexionados se diferencian según el

miembro esté arriostrado lateralmente o no. Si estos miembros están arriostrados
lateralmente se los dimensiona de acuerdo con la resistencia nominal de la sección
(Sección C3.1.1 de la Especificación). Si no están arriostrados lateralmente el
estado límite es el pandeo lateral torsional (Sección C3.1.2 de la Especificación).
Para perfiles C o Z con el ala traccionada unida al tablero o revestimiento y con el
ala comprimida sin arriostramiento lateral, la capacidad flexional es menor que la
de un miembro totalmente arriostrado pero mayor que la de un miembro no
arriostrado (Sección C3.1.3 de la Especificación). De manera similar, para los
perfiles C o Z que soportan un sistema de cubierta con juntas de plegado saliente
bajo cargas gravitatorias, la capacidad flexional es mayor que la de un miembro no
arriostrado y puede ser igual a la de un miembro totalmente arriostrado (Sección

C3.1.4 de la Especificación). La resistencia a la flexión determinante es el menor de
los valores determinado de acuerdo con las condiciones aplicables.
C3.1.1 Resistencia nominal de la sección
La Sección C3.1.1 de la Especificación incluye dos procedimientos de diseño

para calcular la resistencia nominal de la sección de los miembros flexionados.
El Procedimiento I se basa en la iniciación de la fluencia y el Procedimiento II
en la capacidad de reserva inelástica.
(a) Procedimiento I - En base a la iniciación de la fluencia
En el Procedimiento I el momento nominal, Mn, de la sección transversal

es el momento efectivo de fluencia, My, determinado en base a las
superficies efectivas de las alas y el alma de la viga. El ancho efectivo del
ala comprimida y la profundidad efectiva del alma se pueden calcular
utilizando las ecuaciones dadas en el Capítulo B de la Especificación.
De manera similar al diseño de perfiles de acero laminado en caliente, el

momento de fluencia My de una viga de acero conformado en frío es el
momento en el cual la fibra extrema (traccionada, comprimida o ambas)
llega al límite de fluencia del acero. Esta es la máxima capacidad de flexión
a utilizar en el diseño elástico. La Figura C-C3.1.1-1 muestra diferentes
tipos de distribuciones de esfuerzos para momento de fluencia en base a
diferentes ubicaciones del eje neutro. Para secciones equilibradas (Figura C-
C3.1.1-1(a)) las fibras extremas de las alas comprimida y traccionada llegan
al límite de fluencia simultáneamente. Sin embargo, si el eje neutro está
ubicado de manera excéntrica como se ilustra en las Figuras C-C3.1.1-1(b)
y (c), la fluencia inicial ocurre en el ala traccionada en el caso (b) y en el ala
comprimida en el caso (c).
En consecuencia, la resistencia nominal de la sección para la iniciación

de la fluencia se calcula utilizando la Ecuación C-C3.1.1-1:
M n = Se Fy (C-C3.1.1-1)
donde
Fy = tensión de fluencia de cálculo
Se = módulo elástico de la sección efectiva calculado con la fibra
extrema comprimida o traccionada a Fy
Para el cálculo del acero conformado en frío Se generalmente se calcula

utilizando uno de los dos casos siguientes:
1. Si el eje neutro está más cerca del ala traccionada que del ala comprimida,
la tensión máxima ocurre en el ala comprimida y, por lo tanto, la relación de
esbeltez λ de la placa y el ancho efectivo del ala comprimida se determinan
utilizando la relación w/t y f = Fy. Obviamente este procedimiento también
es aplicable para aquellas vigas en las cuales el eje neutro está ubicado a la
mitad de la profundidad de la sección.
Fy Fy Fy
Eje Eje Eje

Neutro Neutro Neutro
Fy Fy Fy
(a)
< Fy < Fy < Fy
Eje Eje Eje

Neutro Neutro Neutro
Fy Fy Fy
(b)
Fy Fy Fy
Eje
Eje Eje
Neutro
Neutro Neutro
< Fy < Fy < Fy

(c)
Figura C-C3.1.1-1 Distribución de tensiones para el momento de fluencia

(a) Secciones equilibradas, (b) Eje neutro próximo al ala comprimida,
(c) Eje neutro próximo al ala traccionada
2. Si el eje neutro está más cerca del ala comprimida que del ala traccionada,
la tensión máxima Fy ocurre en el ala traccionada. La tensión en el ala
comprimida depende de la ubicación del eje neutro, que se determina por la
superficie efectiva de la sección. Esta última no se puede determinar a
menos que se conozca la tensión de compresión. La solución de forma
cerrada de este tipo de diseño es posible, pero sería un procedimiento
tedioso y complejo. Por lo tanto la práctica habitual consiste en determinar
las propiedades de la sección por aproximaciones sucesivas.
Para determinar la resistencia flexional de cálculo, φbMn, utilizando el

enfoque del LRFD, se usan factores de resistencia ligeramente diferentes para
las secciones con alas comprimidas rigidizadas o parcialmente rigidizadas y
las secciones con alas comprimidas no rigidizadas. Estos valores de φb fueron
derivados a partir de los resultados de ensayos y una relación carga
permanente / sobrecarga de 1/5. Proporcionan valores de β entre 2,53 y 4,05
(AISI, 1991; Hsiao, Yu y Galambos, 1988a).
(b) Procedimiento II - En base a la capacidad de reserva inelástica

Antes de 1989 la capacidad de reserva inelástica de las vigas no se incluía

en la Especificación AISI porque la mayoría de los perfiles de acero
conformado en frío tienen relaciones ancho-espesor elevadas,
considerablemente superiores a los límites requeridos por el diseño plástico.
En la década del 70 y principios de la década del 80 Reck, Pekoz, Winter y

Yener efectuaron en la Universidad de Cornell trabajos de investigación
relacionados con el diseño inelástico de vigas de acero conformado en frío
(Reck, Pekoz y Winter, 1975; Yener y Pekoz, 1985a, 1985b). Estos estudios
demostraron que la capacidad de reserva inelástica de las vigas de acero
conformado en frío debida a la plastificación parcial de la sección
transversal y a la redistribución de momentos en las vigas estáticamente
indeterminadas puede ser significativa para ciertos perfiles utilizados
habitualmente. Con las consideraciones del caso, esta resistencia de reserva
se puede utilizar para lograr un diseño más económico de estos miembros.
Para poder utilizar la resistencia de reserva inelástica disponible de ciertas

vigas de acero conformado en frío, en la edición 1980 de la Especificación
AISI se incluyeron requisitos de diseño basados en la plastificación parcial
de la sección transversal. Los mismos requisitos se mantienen en la edición
1996 de la Especificación. De acuerdo con el Procedimiento II de la Sección
C3.1.1(b) de la Especificación, la resistencia nominal de la sección, Mn, de
aquellas vigas que satisfacen ciertas limitaciones específicas se puede
determinar en base a la capacidad de reserva inelástica con un límite de
1,25My, siendo My el momento efectivo de fluencia. La relación Mn/My
representa la resistencia de reserva inelástica de la sección transversal de
una viga.
El momento nominal Mn es la máxima capacidad de flexión de la viga

considerando la resistencia de reserva inelástica debida a la plastificación
parcial de la sección transversal. La distribución de tensiones inelásticas en
la sección transversal depende de la máxima deformación en el ala
comprimida, εcu. En base a las investigaciones realizadas en Cornell sobre
secciones tipo sombrero con alas comprimidas rigidizadas (Reck, Pekoz y
Winter, 1975), el requisito de la AISI limita la máxima deformación por
compresión a Cyεy, donde Cy es un factor de deformación por compresión
determinado utilizando las ecuaciones dadas en la Sección C3.1.1(b) de la
Especificación como se ilustra en la Figura C-C3.1.1-2.
En base a la máxima deformación por compresión εcu permitida por la

Especificación, el eje neutro se puede localizar utilizando la Ecuación C-
C3.1.1-2 y el momento nominal Mn se puede determinar utilizando la
Ecuación C-C3.1.1-3:
∫ σdA = 0 (C-C3.1.1-2)
∫ σydA = M n (C-C3.1.1-3)
donde σ es la tensión en la sección transversal.

En la Parte I del Manual de Diseño (AISI, 1996) y en el libro de texto de Yu

(1991) se ilustra el cálculo de Mn en base a la capacidad de reserva inelástica.
3  w / t − λ1 
Cy = 3 − 2  
 λ 2 − λ1 
2
ε
C y = cu
εy
1
0
0 λ1 λ2
1,11 / Fy / E 1, 28 / Fy / E
w
t
Figura C-C3.1.1-2 Factor Cy para elementos comprimidos rigidizados sin
rigidizadores intermedios
C3.1.2 Resistencia al pandeo lateral
La capacidad flexional de los miembros flexados no sólo está determinada por la

resistencia de la sección transversal, sino que también está limitada por la
resistencia al pandeo lateral del miembro si éste no está arriostrado adecuadamente.
En la Sección C3.1.2 de la Especificación se dan los requisitos de diseño para
determinar la resistencia nominal al pando lateral.
Una viga doble T de alas iguales que no está arriostrada lateralmente puede
fallar por pandeo lateral torsional. En el rango elástico el momento crítico de
pandeo lateral se puede determinar mediante la Ecuación C-C3.1.2-1:
π  π2 EC w 
M cr = EI y GJ  1 +  (C-C3.1.2-1)
L  GJL2 
En la ecuación anterior E es el módulo de elasticidad longitudinal, G es el

módulo de elasticidad transversal, Iy es el momento de inercia respecto al eje y, Cw
es la constante de alabeo torsional, J es la constante de torsión de St. Venant y L es
la longitud no arriostrada.
En consecuencia, se puede utilizar la siguiente ecuación para calcular la tensión

crítica de pandeo elástico (Winter, 1947a; Yu, 1991):
2
π2 E  Iy   JI y   L 2
σcr =   +     (C-C3.1.2-2)
2(L / d)  2I x   2 (1 + µ ) I x
2
  πd 
2
En la Ecuación C-C3.1.2-2 el primer término bajo la raíz cuadrada representa la

resistencia debida a la rigidez a la flexión lateral de la viga, mientras que el segundo
término representa la rigidez a la torsión de St. Venant. Para secciones de acero
conformado en frío de paredes delgadas en general el primer término es mucho
mayor que el segundo.
Para vigas doble T con alas desiguales, Winter derivó la siguiente ecuación para
la tensión de pandeo lateral (Winter, 1943):
π2 Ed  4GJL2 
σcr =  I − I + I 1 +  (C-C3.1.2-3)
2L2Sxc  
yc yt y
π2 I y Ed 2 
donde Sxc es el módulo resistente de la sección relativo a la fibra comprimida, e Iyc e

Iyt son los momentos de inercia de las porciones comprimida y traccionada de la
sección completa, respectivamente, respecto al eje baricéntrico paralelo al alma.
Los demás símbolos ya fueron definidos anteriormente. Para las secciones con alas
iguales Iyc = Iyt = Iy/2, las Ecuaciones C-C3.1.2-2 y C-C3.1.2-3 son idénticas.
Como se discutió anteriormente, en la Ecuación C-C3.1.2-3 el segundo término

bajo la raíz cuadrada representa la rigidez a la torsión de St. Venant, la cual se
puede despreciar sin sacrificar demasiado la economía. Por lo tanto las Ecuaciones
C-C3.1.2-3 se pueden simplificar como se muestra en la Ecuación C-C3.1.2-4,
considerando Iy = Iyc + Iyt y despreciando el término 4GJL2/π2IyEd2:
π2 EdI yc
σcr = (C-C3.1.2-4)
L2Sxc
La Ecuación C-C3.1.2-4 se derivó en base a un momento flector uniforme y para

los demás casos es conservadora. Por este motivo σcr se puede modificar
multiplicando el lado derecho por un coeficiente de flexión, Cb, es decir,
Cb π2 E
σcr = 2
(C-C3.1.2-5)
L Sxc / dI yc
donde Cb es el coeficiente de flexión, que de forma conservadora se puede tomar

igual a la unidad, o bien se lo puede calcular a partir de la siguiente expresión:
C b = 1,75 + 1,05 ( M1 / M 2 ) + 0,3 ( M1 / M 2 ) ≤ 2,3

2
(C-C3.1.2-6)
donde M1 y M2 son el menor momento flector y el mayor momento flector,

respectivamente, en los extremos de la longitud no arriostrada.
La ecuación anterior fue utilizada en las ediciones de 1968, 1980, 1986 y 1991
de la Especificación AISI. Como sólo es válida para diagramas de momento rectos,
en la edición 1996 de la Especificación se la reemplaza por la siguiente ecuación
para Cb:
12,5M max
Cb = (C-C3.1.2-7)
2,5M max + 3M A + 4M B + 3M C
donde
Mmax = valor absoluto del máximo momento en el segmento no arriostrado
MA = valor absoluto del momento en un punto ubicado a un cuarto del
segmento no arriostrado
MB = valor absoluto del momento en el centro del segmento no arriostrado
MC = valor absoluto del momento en un punto ubicado a tres cuartos del
segmento no arriostrado
La Ecuación C-C3.1.2-7, derivada de Kirby y Nethercot (1979), se puede utilizar

para diagramas de momento de diferentes formas en el segmento no arriostrado.
Con ella se obtienen soluciones más precisas para vigas empotradas en sus
extremos y diagramas de momentos que no son líneas rectas. Esta ecuación es igual
a la utilizada en la Especificación AISC para LRFD (AISC, 1993).
La Figura C-C3.1.2-1 muestra las diferencias entre las ecuaciones C-C3.1.2-6 y

C-C3.1.2-7 para un diagrama de momentos en forma de recta.
2
M1 M 
2,5 Cb = 1, 75 + 1, 05 + 0, 3  1  ≤ 2, 3
M2  M2 
2,0
1,5
Cb
1,0 12, 5Mmax

Cb =
2, 5Mmax + 3MA + 4MB + 3MC
0,5 MA MB MC
M2 M1
+, relación ilustrada
+1,0 +0,5 0 -0,5 -1,0
M1
M2
Figura C-C3.1.2-1 Cb para un diagrama de momentos en forma de recta
En base a la tensión crítica de pandeo elástico dada por la Ecuación C-C3.1.2-5,

el momento elástico crítico simplificado para el pandeo lateral de las vigas de
sección doble T se puede determinar utilizando la Ecuación C-C3.1.2-8 (es decir,
Ecuación C3.1.2-15 de la Especificación):
C b π2 EdI yc
(M cr )e = (C-C3.1.2-8)
L2
Se debe observar que la Ecuación C-C3.1.2-5 se aplica exclusivamente al

pandeo elástico de las vigas de acero conformado en frío cuando la tensión teórica
de pandeo calculada es menor o igual que el límite de proporcionalidad σpr. Cuando

la tensión calculada es mayor que el límite de proporcionalidad el comportamiento
de la viga estará determinado por el pandeo inelástico. La tensión de pandeo
inelástico se puede calcular utilizando la Ecuación C-C3.1.2-9 (Yu, 1991):
10  10  Fy ( L Sxc / dI yc )  
2
(σ cr )I = Fy 1 −   (C-C3.1.2-9)
9  36  Cb π2 E 


En consecuencia, la Ecuación C-C3.1.2-10 (Ecuación C3.1.2-3 de la

Especificación) se puede utilizar para determinar el momento crítico inelástico para
el pandeo lateral de las vigas de sección doble T:
10  10 M y 
(M cr ) I = M y 1 −  ≤ My (C-C3.1.2-10)
9  36 (M cr )e 
En la Figura C-C3.1.2-2 (Yu, 1991) se muestran los momentos críticos elástico e

inelástico para la resistencia al pandeo lateral.
1,0
(Mcr)
I
Mcr
My 0,56
0,5 (Mcr)e
0,36 1,79
0
0 1 2 3
My /(M cr)e
Figura C-C3.1.2-2 Momentos críticos elástico e inelástico para la resistencia al
pandeo lateral
Las Ecuaciones C-C3.1.2-5 y C-C3.1.2-9 se utilizaron para el diseño del acero

conformado en frío en las ediciones de 1968, 1989 y 1986 de la Especificación
AISI a fin de desarrollar las ecuaciones para el diseño por tensiones admisibles para
el pandeo lateral de las vigas doble T. En la edición 1986 de la Especificación AISI,
además de utilizar las Ecuaciones C-C3.1.2-8 y C-C3.1.2-10 para determinar los
momentos críticos, a modo de métodos alternativos se agregaron más ecuaciones de
diseño (Ecuaciones C3.1.2-6 y C3.1.2-7 de la Especificación) para el momento
crítico elástico. Estas ecuaciones adicionales fueron desarrolladas a partir de
estudios previos realizados por Pekoz, Winter y Celebi sobre el pandeo torsional
flexional de secciones de pared delgada bajo carga excéntrica (Pekoz y Winter,
1969a; Pekoz y Celebi, 1969b) y se mantienen en la edición 1996 de la
Especificación. Estas ecuaciones de diseño general se pueden utilizar para
secciones con simetría simple, simetría doble y simetría puntual. Se debe observar
que las secciones con simetría puntual tales como los perfiles Z de alas iguales
pandearán lateralmente a una resistencia menor que las secciones con simetría
doble y simple. En la Especificación se ha utilizado y se continúa utilizando un
enfoque de diseño conservador, en el cual el momento crítico elástico se toma igual
a la mitad del correspondiente a las vigas doble T.
En lo que se refiere al momento crítico inelástico, la siguiente ecuación se

utilizaba en la Sección C3.1.2(a) de la edición 1986 de la Especificación en lugar de
la Ecuación C-C3.1.2-10 para secciones con simetría simple, simetría doble y
simetría puntual:
 My 
(M cr )I = M y 1 −  (C-C3.1.2-11)
 4(M cr )e 
donde (Mcr)e es el momento crítico elástico. En 1996 la curva básica de pandeo

lateral inelástico para secciones con simetría simple, simetría doble y simetría
puntual de la Sección C3.1.2(a) de la Especificación fue redefinida para que fuera
consistente con la curva de pandeo lateral inelástico de secciones doble T o Z dada
en la Sección C3.1.2(b) de la Especificación. La forma general de la curva tal como
la representa la Ecuación C-C3.1.2-10 también es consistente con la edición
anterior de la Especificación (AISI, 1980).
Como se especificó en la Sección C3.1.2 de la Especificación, el pandeo se

considera elástico hasta un momento igual a 0,56My. La región inelástica está
definida por una parábola de Johnson entre 0,56My y (10/9)My en una longitud no
arriostrada igual a cero. El factor (10/9) se basa en la plastificación parcial de la
sección en flexión (Galambos, 1963). Se crea una meseta plana limitando el
momento máximo a My que permite calcular la máxima longitud no arriostrada para
la cual no hay reducción de momento debido a la inestabilidad lateral. Esta máxima
longitud no arriostrada se puede calcular fijando My igual a la parábola de Johnson.
Esta liberalización de la curva de pandeo lateral inelástico para secciones con

simetría simple, doble y puntual ha sido confirmada por investigaciones realizadas
sobre vigas-columnas (Pekoz y Sumer, 1992) y montantes que forman parte de un
tabique (Kian y Pekoz, 1994).
La discusión precedente se refiere exclusivamente a la resistencia al pandeo

lateral de vigas localmente estables. En el caso de vigas con inestabilidad
localizada, la interacción del pandeo localizado de los elementos comprimidos y el
pandeo lateral global de las vigas puede provocar una reducción de la resistencia al
pandeo lateral del miembro. El efecto del pando localizado sobre el momento
crítico se trata en la Sección C3.1.2 de la Especificación AISI, donde la resistencia
nominal al pandeo lateral se determina de la siguiente manera:
S 
Mn = Mc  c  (C-C3.1.2-12)
 Sf 
donde
Mc = momento crítico elástico o inelástico, según corresponda
Sc = módulo elástico de la sección efectiva calculado para una tensión Mc/Sf en

la fibra extrema comprimida
Sf = módulo elástico de la sección total, no reducida, calculado para la fibra
extrema comprimida
En la Ecuación C-C3.1.2-12 la relación Sc/Sf representa el efecto del pandeo

localizado sobre la resistencia al pandeo lateral de las vigas.
Utilizando la anterior resistencia nominal al pandeo lateral con un factor de

resistencia φb = 0,90 los valores de β varían entre 2,4 y 3,8 para el método LRFD.
Investigaciones recientes realizadas por Ellifritt, Sputo y Haynes (1992) han

indicado que, cuando la longitud no arriostrada se define como la separación entre
riostras intermedias, las ecuaciones utilizadas en la Sección C3.1.2 de la
Especificación pueden resultar conservadoras en los casos donde se utiliza sólo una
riostra ubicada a la mitad del tramo, pero pueden resultar no conservadoras si se
utiliza más de una riostra intermedia.
Las investigaciones mencionadas en el párrafo anterior (Ellifritt, Sputo y

Haynes, 1992) y el estudio reciente de Kavanagh y Ellifritt (1993 y 1994) han
demostrado que una viga arriostrada de manera discreta que no está unida al
tablero ni al revestimiento puede fallar ya sea por pandeo lateral torsional entre las
riostras o por pandeo distorsional en el punto de arriostramiento o cerca del mismo.
Recientemente Lau y Hancock (1987); Hancock, Kwon y Bernard (1994); y
Hancock (1995) han estudiado exhaustivamente la resistencia al pandeo distorsional
de los perfiles C y Z en la Universidad de Sydney.
Los problemas discutidos en los párrafos precedentes se refieren al tipo de

pandeo lateral de vigas doble T, vigas tipo canal y perfiles Z en las cuales la
totalidad de la sección transversal gira y se deforma en la dirección lateral de
manera conjunta, como una unidad. Pero este no es el caso de las vigas en forma de
U ni de las secciones que combinan una plancha con rigidizadores como se ilustra
en la Figura C-C3.1.2-3. Para este caso, cuando la sección está cargada de manera
tal que los bordes y las alas de los rigidizadores están comprimidos, el ala
traccionada de las vigas permanece recta y no se desplaza lateralmente; sólo el ala
comprimida tiende a pandear independientemente en la dirección lateral,
acompañada por flexión del alma fuera del plano como se ilustra en la Figura C-
C3.1.2-4, a menos que se proporcione un arriostramiento adecuado.
El análisis preciso del pandeo lateral de las vigas en forma de U es bastante

complejo. El ala comprimida y la porción comprimida del alma no sólo actúan
como una columna sobre fundación elástica, sino que el problema se complica por
la influencia debilitante de la acción torsional del ala. Por este motivo el
procedimiento de diseño delineado en la Sección 2 de la Parte VII (Información
Complementaria) del Manual de Diseño AISI (AISI, 1996) para determinar la
resistencia de cálculo admisible para alas comprimidas sin arriostramiento lateral se
basa en la considerable simplificación de un análisis presentado por Douty (1962).
Figura C-C3.1.2-3 Secciones que combinan una plancha con rigidizadores
Figura C-C3.1.2-4 Pandeo lateral de una viga en forma de U
En 1964 Haussler presentó métodos rigurosos para determinar la resistencia de

vigas estabilizadas elásticamente (Haussler, 1964). En sus métodos Haussler
también trataba el ala comprimida no arriostrada como una columna sobre
fundación elástica y su desarrollo era más riguroso.
Una comparación entre el método de Haussler con el método simplificado de

Douty indica que es posible que con este último se obtenga una menor tensión
crítica.
Recientemente en la Universidad de Cornell se ha realizado otro estudio de las

alas comprimidas sin arriostramiento lateral (Serrette y Pekoz, 1992, 1994 y 1995).
Se ha desarrollado un procedimiento analítico para determinar la resistencia al
pandeo distorsional de los paneles de las cubiertas con juntas de plegado saliente.
Se han comparado las capacidades máximas pronosticadas con los resultados
experimentales.
C3.1.3 Vigas con un ala unida al tablero o revestimiento mediante

sujetadores pasantes
Para las vigas que tienen el ala traccionada unida al tablero o revestimiento y el
ala comprimida no arriostrada, por ejemplo, una correa de una cubierta o una cinta
de un tabique sometidos a la succión del viento, la capacidad de flexión es menor
que la de un miembro totalmente arriostrado pero mayor que la de un miembro no
arriostrado. Esta restricción parcial es una función de la rigidez rotacional provista
por la unión entre el panel y la correa. La Especificación contiene factores que

representan la reducción de la capacidad con respecto a una condición de
arriostramiento total. Estos factores se basan en resultados experimentales
obtenidos tanto para correas de un solo tramo como para correas continuas (Pekoz y
Soroushian, 1981 y 1982; LaBoube, 1986; Haussler y Pahers, 1973; LaBoube et al.,
1988; Haussler, 1988).
Como lo indica LaBoube (1986), la rigidez rotacional de la conexión entre el

panel y la correa es fundamentalmente una función del espesor del miembro, el
espesor de la plancha, el tipo y la ubicación de los sujetadores. Para una aislación
compuesta por una manta de fibra de vidrio comprimida con espesores iniciales de
entre cero y seis pulgadas (152 mm) la rigidez rotacional no se veía afectada de
forma mensurable (LaBoube, 1986). Para garantizar la adecuada rigidez rotacional
de los sistemas de cubierta y tabique diseñados utilizando los requisitos de AISI, la
Sección C3.1.3 de la Especificación establece explícitamente los paneles y tipos de
sujetadores aceptables.
Se efectuaron ensayos sobre vigas continuas de tres tramos iguales y los valores
de R se calcularon a partir de las cargas de falla utilizando un momento positivo
máximo, M = 0,08 wL2.
Los requisitos de la Sección C3.1.3 de la Especificación se aplican para vigas en

las cuales el ala traccionada está unida al tablero o revestimiento y el ala
comprimida está completamente no arriostrada. Las vigas arriostradas en puntos
discretos sobre el ala comprimida pueden tener una capacidad flexional mayor que
aquellas totalmente no arriostradas. Los datos disponibles de ensayos realizados
sobre tramos simples (Pekoz y Saroushian, 1981 y 1982; LaBoube y Thompson,
1982a; LaBoube et al., 1988; Laboube y Golovin, 1990) indican que para miembros
que poseen en su borde un labio rigidizador que forma un ángulo de 75 grados o
más con el plano del ala comprimida y riostras para el ala comprimida ubicadas en
los puntos correspondientes a los tercios de la longitud o con una separación menor,
las capacidades de los miembros pueden ser mayores que las de los miembros sin
las riostras discretas.
Para el método LRFD, utilizando la resistencia nominal a la flexión reducida

(Ecuación C3.1.3-1 de la Especificación) con un factor de resistencia φb = 0,90 se
obtienen valores de β que varían entre 1,5 y 1,60 que son satisfactorios para un
valor meta de 1,5. Este análisis se basó en la combinación de cargas 1,17W - 0,9D
aplicando al factor de carga correspondiente a la carga nominal de viento un factor
de reducción de 0,9; siendo W y D la cargas nominales de viento y permanentes,
respectivamente (Hsiao, Yu y Galambos, 1988a; AISI, 1991).
C3.1.4 Vigas con un ala sujetada a un sistema de cubierta con juntas

de plegado saliente
Para las vigas que soportan un sistema de cubierta con juntas de plegado saliente
sometidas a cargas gravitatorias, por ejemplo una correa de una cubierta sometida a
carga gravitatoria permanente más sobrecarga, la capacidad flexional es mayor que
la resistencia a la flexión de un miembro no arriostrado y puede ser igual a la
resistencia a la flexión de un miembro totalmente arriostrado. La resistencia a la
flexión está determinada por la naturaleza de las cargas, gravitatorias o de
levantamiento, y la naturaleza del sistema de cubierta con juntas de plegado

saliente. Debido a la disponibilidad de numerosos tipos de sistemas de cubierta con
juntas de plegado saliente, a la fecha (1996) no se ha desarrollado un método
analítico para determinar las capacidades flexionales positivas y negativas. Sin
embargo, a fin de resolver este tema para el caso de cargas gravitatorias, en la
edición 1996 de la Especificación se añadió la Sección C3.1.4 para determinar la
resistencia nominal a la flexión de vigas con un ala unida a un sistema de cubierta
con juntas de plegado saliente. En la Ecuación C3.1.4-1 de la Especificación el
factor de reducción, R, se puede determinar mediante los procedimientos de ensayo
establecidos en 1996 y que se incluyen en la Parte VIII del Manual de Diseño
(AISI, 1996). Actualmente se está evaluando la aplicación del método de ensayo
básico para cargas de levantamiento.
C3.2 Resistencia para corte exclusivamente
La resistencia al corte de las almas de las vigas está determinada ya sea por la
fluencia o por el pandeo, dependiendo de la relación h/t y de las propiedades
mecánicas del acero. Para almas de vigas con relaciones h/t pequeñas la resistencia
nominal al corte está determinada por la fluencia a corte, es decir,
Vn = A w τ y = A w Fy / 3 ≈ 0,60Fy ht (C-C3.2-1)
donde Aw es la superficie del alma de la viga calculada como (ht) y τy es el límite de

fluencia del acero a corte, que se puede calcular como Fy / 3 .
Para vigas con relaciones h/t elevadas, la resistencia nominal al corte está
determinada por el pandeo elástico por corte, es decir,
k v π2 EA w
Vn = A w τcr = (C-C3.2-2)
12 (1 − µ 2 ) ( h / t )
2
donde τcr es la tensión crítica de pandeo por corte en el rango elástico, kv es el

coeficiente de pandeo por corte, E es el módulo de elasticidad, µ es el coeficiente de
Poisson, h es la profundidad del alma y t es el espesor del alma. Usando µ = 0,3 la
resistencia al corte, Vn, se puede determinar de la siguiente manera:
Vn = 0,905Ek v t 3 / h (C-C3.2-3)
Para almas de vigas con relaciones h/t moderadas la resistencia nominal al corte
se basa en el pandeo inelástico por corte, es decir,
Vn = 0,64t 2 k v Fy E (C-C3.2-4)
Los requisitos de la Especificación son aplicables para el cálculo de las almas de

vigas y tableros ya sea con o sin rigidizadores transversales del alma.
Las ecuaciones para la resistencia nominal de la Sección C3.2 de la
Especificación de 1996 son similares a las ecuaciones para la resistencia nominal al
corte dadas en la Especificación AISI para LRFD (AISI, 1991). La aceptación del
uso de estas ecuaciones para calcular la resistencia nominal de secciones de acero
conformado en frío fue considerada en el estudio resumido por LaBoube y Yu

(1978a).
Las ediciones anteriores de la Especificación para ASD (AISI, 1986) empleaban
tres factores de seguridad diferentes para evaluar la resistencia al corte admisible de
un alma no reforzada, ya que su intención era utilizar los mismos valores admisibles
para las especificaciones AISI y AISC (es decir 1,44 para fluencia; 1,67 para
pandeo inelástico y 1,71 para pandeo elástico). Para simplificar el cálculo por
tensiones admisibles de los elementos sometidos a corte, en la Especificación de
1996 el factor de seguridad tanto para pandeo elástico como para pandeo inelástico
se toma igual a 1,67. A la vez, para la fluencia se utiliza un factor de seguridad
igual a 1,50 (en vez de 1,44) con el objetivo de eliminar la discontinuidad entre la
fluencia por corte y el pandeo inelástico. El uso de un factor de seguridad menor
igual a 1,50 para la fluencia por corte se justifica por su larga trayectoria y por las
consecuencias menores de la fluencia incipiente por corte en comparación con las
consecuencias asociadas con la fluencia a tracción y compresión.
Para el enfoque LRFD, debido a que no había datos de ensayos adecuados
disponibles sobre el corte, los factores φv empleados en la Sección C3.2 fueron
derivados a partir de la condición de que las resistencias nominales son iguales para
el método LRFD y para el método ASD (Hsiao, Yu y Galambos, 1988a; AISI,
1991).
C3.3 Resistencia para flexión y corte
En las vigas en voladizo y vigas continuas a menudo se combinan elevadas

tensiones de flexión con elevadas tensiones de corte en los apoyos. Las almas de
estas vigas se deben proteger contra el pandeo provocado por la combinación de
flexión y corte.
Para las placas planas rectangulares individuales, la combinación crítica de
tensiones de flexión y corte se puede aproximar mediante la siguiente ecuación de
interacción (Bleich, 1952):
2 2
 fb   τ 
  +   = 1,0 (C-C3.3-1)
 f cr   τcr 
donde fb es la tensión real de compresión por flexión, fcr es la tensión teórica de

pandeo en flexión pura, τ es la tensión real de corte y τcr es la tensión teórica de
pandeo en corte puro. Se halló que esta ecuación es conservadora para almas de
vigas con rigidizadores transversales adecuados, en las cuales se puede desarrollar
un campo de tensiones diagonales. En base a los estudios de LaBoube y Yu (1978b)
se desarrolló la Ecuación C-C3.3-2 para almas de vigas con rigidizadores
transversales que satisfacen los requisitos de la Sección B6.
fb τ
0,6 + = 1,3 (C-C3.3-2)
f bmax τmax
Esta ecuación se agregó a la Especificación en 1980. En la Figura C-C3.3-1 se

muestran las correlaciones entre la Ecuación C-C3.3-2 y los resultados de ensayos
realizados sobre almas de vigas con un campo de tensiones diagonales.
τ
τmax
Nota: Los símbolos sombreados

representan muestras de ensayo
sin planchas adicionales en las
alas superior e inferior
fb
fb max
Figura C-C3.3-1 Diagrama de interacción para τ/ττmax y fb/fbmax
C3.3.1 Método ASD
Desde 1986 la Especificación AISI para ASD utiliza relaciones de resistencia

(es decir, relación de momentos para flexión y relación de fuerzas para corte) en
vez de relaciones de tensiones en las ecuaciones de interacción. Las Ecuaciones
C3.3.1-1 y C3.3.1-2 de la Especificación se basan en las Ecuaciones C-C3.3-1 y
C-C3.3-2, respectivamente, utilizando el momento admisible, Mnxo/Ωb, y el
esfuerzo de corte admisible, Vn/Ωv.
C3.3.2 Método LRFD
Para el diseño por factores de carga y resistencia las ecuaciones para la

combinación de flexión y corte también se basan en las ecuaciones C-C3.3-1 y
C-C3.3-2, como se indica en las ecuaciones C3.3.2-1 y C3.3.2-2 de la
Especificación, utilizando las resistencias de cálculo requeridas.
C3.4 Resistencia a la abolladura del alma
No es frecuente que para las vigas de acero conformado en frío se utilicen

rigidizadores transversales y de corte. Las almas de las vigas se pueden abollar
debido a la elevada intensidad localizada de la carga o reacción. La Figura C-C3.4-
1 ilustra los tipos de falla provocados por la abolladura del alma de vigas de alma
simple no reforzada (Figura C-C3.4-1(a)) y de vigas de sección doble T (Figura C-
C3.4-1(b)).
Anteriormente el problema del pandeo de placas planas rectangulares
independientes y el problema de la abolladura de las almas de las vigas de acero
conformado en frío bajo cargas distribuidas localmente en los bordes fueron
investigados por numerosos investigadores (Yu, 1991). Se halló que el análisis
teórico de la abolladura del alma para miembros flexionados de acero conformado
en frío es bastante complicado porque involucra los siguientes factores: (1)

distribución no uniforme de tensiones bajo la carga aplicada y en las porciones
adyacentes del alma, (2) estabilidad elástica e inelástica del elemento del alma, (3)
fluencia localizada en la región inmediata a la aplicación de la carga, (4) flexión
producida por la carga (o reacción) excéntrica cuando está aplicada sobre el ala
portante a una distancia más allá de la transición curva del alma, (5) imperfecciones
iniciales fuera del plano de las placas, (6) diferentes restricciones de borde provistas
por las alas de la viga e interacción entre los elementos de ala y de alma y (7) almas
inclinadas para tableros y paneles.
(a) (b)
Figura C-C3.4-1 Abolladura del alma en vigas de acero conformado en frío
Por estos motivos los actuales requisitos de diseño de la AISI para abolladura
del alma se basan en exhaustivas investigaciones experimentales realizadas por
Winter y Pian (1946) y Zetlin (1955a) durante las décadas del 40 y del 50 en la
Universidad de Cornell y por Hetrakul y Yu (1978) en la Universidad de Missouri-
Rolla. En estas investigaciones experimentales los ensayos de abolladura del alma
se efectuaron sobre vigas con alma simple no reforzada y vigas doble T bajo las
cuatro condiciones de carga siguientes:
1. Carga en el extremo sobre un ala
2. Carga interior sobre un ala
3. Carga en el extremo sobre dos alas
4. Carga interior sobre dos alas
Todas las condiciones de carga se ilustran en la Figura C-C3.4-2. En las Figuras
(a) y (b) las distancias entre las placas de apoyo se mantuvieron a no menos de 1,5
veces la profundidad del alma para evitar la acción correspondiente a carga sobre
dos alas.
La Sección C3.4 de la Especificación incluye ecuaciones de diseño para
determinar la resistencia a la abolladura del alma de miembros flexionados que
poseen un alma simple plana (secciones tipo canal, perfiles Z, secciones tipo
sombrero, miembros tubulares, tableros de cubierta, tableros de losa, etc.) y de
vigas doble T (formadas por dos canales conectados alma contra alma, soldando
dos perfiles a un canal o conectando tres canales). Se utilizan diferentes ecuaciones
de diseño para diferentes condiciones de carga. Como se muestra en la Figura C-
C3.4-3, las Ecuaciones C3.4-1, C3.4-2 y C3.4-3 de la Especificación se utilizan
para carga en el extremo sobre un ala; las Ecuaciones C3.4-4 y C3.4-5 para carga
interior sobre un ala; las Ecuaciones C3.4-6 y C3.4-7 para carga en el extremo sobre
dos alas y las Ecuaciones C3.4-8 y C3.4-9 para carga interior sobre dos alas. Estas
ecuaciones de diseño se basan en evidencia experimental (Winter, 1970; Hetrakul y
Yu, 1978) y en las distribuciones de cargas o resistencias supuestas para el alma
como se ilustra en la Figura C-C3.4-4.
Zona de falla
>1,5h >1,5h
>1,5h >1,5h
Zona de falla
Zona de falla
(a) (b)
(c) (d)
Figura C-C3.4-2 Condiciones de carga para los ensayos de abolladura del alma
(a) en el extremo sobre un ala, (b) interior sobre un ala,
(c) en el extremo sobre dos alas, (d) interior sobre dos alas
Las distribuciones de cargas o reacciones supuestas para el alma que se ilustran

en la Figura C-C3.4-4 son independientes de la respuesta flexional de la viga.
Debido a la flexión, el punto de apoyo variará en relación con el plano de apoyo,
provocando una distribución no uniforme de la carga de apoyo en el alma. El valor
de Pn variará debido a una transición entre la condición de carga interior sobre un
ala (Figura C3.4-4(b)) y la condición de carga en el extremo sobre un ala (Figura
C3.4-4(a)). Estas condiciones discretas representan la base experimental sobre la
cual se construyeron los requisitos de diseño (Winter, 1970; Hetrakul y Yu, 1978).
En la Edición 1996 de la Especificación AISI se añadieron los acero Grados 70
y 80 HSLA (Alta resistencia y baja aleación) de las Normas A653 y A715 en la
Sección A3.1. Estos dos grados de acero tienen límites de fluencia mínimos de 70
ksi (483 MPa) y 80 ksi (552 MPa), respectivamente. Debido a que los requisitos
AISI para la abolladura del alma anteriormente fueron desarrollados en base a
investigaciones experimentales sobre aceros en los cuales Fy era menor que 55 ksi
(379 MPa) (Hetrakul y Yu, 1978), las Ecuaciones C3.4-1, C3.4-2 y C3.4-6 son
aplicables solamente para Fy ≤ 66,5 ksi (459 MPa). Se puede demostrar que para las
tres ecuaciones antes mencionadas la resistencia nominal a la abolladura del alma
calculada para una sección dada aumenta a medida que el límite de fluencia del
acero aumenta sólo hasta 66,5 ksi (459 MPa); a partir de este punto la resistencia a
la abolladura del alma calculada disminuye a medida que aumenta el límite de
fluencia. Investigaciones actuales desarrolladas en la Universidad de Missouri-
Rolla indican que en las vigas la resistencia a la abolladura del alma aumenta si se
utiliza un límite de fluencia mayor que 66,5 ksi (459 MPa). Se espera que se
desarrollen requisitos de diseño mejorados cuando se completen estas
investigaciones. Mientras tanto, para no penalizar el uso de aceros de alta
resistencia, en una nota al pie de la Especificación de 1996 se especifica un valor
conservador constante de kC3 = 1,34 determinado para Fy = 66,5 ksi (459 MPa)
para los aceros de alta resistencia.
(a)
> 1,5h < 1,5h

Ec. C3.4-4 ó -5 Ec. C3.4-1, -2 ó -3
Carga interior sobre un ala Carga en el extremo sobre un ala
Ec. C3.4-8 ó -9 Ec. C3.4-8 ó -9

Carga interior sobre dos alas Carga interior sobre dos alas
> 1,5h
(b)
< 1,5h
< 1,5h < 1,5h < 1,5h
Ec. C3.4-1, -2, ó -3 Ec. C3.4-8 ó -9 Ec. C3.4-6 ó -7

Carga en el extremo sobre un ala Carga interior sobre dos alas Carga en el extremo sobre dos alas
Ec. C3.4-1, -2, ó -3 Ec. C3.4-6 ó -7

Carga en el extremo sobre un ala Carga en el extremo sobre dos alas
Ec. C3.4-4 ó -5
Carga interior sobre un ala
< 1,5h < 1,5h
(c)
> 1,5h > 1,5h > 1,5h < 1,5h
Figura C-C3.4-3 Aplicación de las ecuaciones de diseño especificadas en la Tabla C3.4.1

<1,5h (a) Carga en el extremo sobre un ala <1,5h
>1,5h >1,5h
(b) Carga interior sobre un ala
<1,5h <1,5h
<1,5h
(c) Carga en el extremo sobre dos alas
>1,5h
<1,5h
(d) Carga interior sobre dos alas
Figura C-C3.4-4 Distribución supuesta para las cargas o reacciones

De las Ecuaciones C3.4-1 a C3.4-12 de la Especificación se puede observar que

la resistencia nominal a la abolladura del alma de las vigas de acero conformado en
frío depende de las relaciones h/t, N/t, R/t, el espesor del alma t, la tensión de
fluencia Fy y el ángulo de inclinación del alma θ. Para el enfoque del ASD las
reacciones y cargas concentradas admisibles se pueden determinar a partir de la
resistencia nominal utilizando un factor de seguridad de 1,85 para vigas con alma
simple no reforzada. El empleo de este factor de seguridad menor respecto a la
máxima capacidad obtenida de los ensayos se debió al hecho de que las probetas de
ensayo representan el menor grado de restricción del alma que probablemente se
encuentre en la práctica. Para las vigas doble T o secciones similares la resistencia
admisible se determina a partir de la resistencia nominal utilizando un factor de
seguridad igual a 2,0. Esto se basa en que los resultados de ensayo evidenciaron una
dispersión considerable y que las probetas ensayadas en el programa experimental
representan el grado óptimo de restricción del alma que probablemente se encuentre
en la práctica.
Con respecto al enfoque del LRFD, el uso de φ = 0,75 para almas simples no
reforzadas y φ = 0,80 para secciones doble T proporcionan valores del índice de
seguridad comprendidos entre 2,4 y 3,8.
Investigaciones recientes demostraron que un perfil Z con su ala de apoyo
extremo abulonada al miembro sobre el que apoya la sección mediante dos bulones
de ½ in. (12,7 mm) de diámetro experimentaría un incremento en su capacidad de
abolladura del alma bajo carga en el extremo sobre un ala (Bhakta, LaBoube y Yu,
1992; Cain, Laboube y Yu, 1995). Se demostró que el incremento de la capacidad
de carga está comprendido entre el 27 y el 55 por ciento para las secciones que
satisfacen las limitaciones prescriptas en la Especificación. Desde 1996 la Sección
C3.4 de la Especificación permite un valor límite para el incremento igual al 30 por
ciento.
Para dos perfiles Z anidados la Especificación de 1996 permite el empleo de un
factor de seguridad y un factor de resistencia ligeramente diferentes para la
condición de carga interior sobre un ala. En base a investigaciones realizadas en la
Universidad de Wisconsin-Milwaukee y en la Universidad de Missouri-Rolla, de
acuerdo con lo resumido por LaBoube, Nunnery y Hodges (1994), el
comportamiento de la abolladura del alma de elementos con almas anidadas no
reforzadas se mejora debido a la interacción de las almas anidadas. Las
investigaciones indican que la actual ecuación para carga interior sobre un ala
(Ecuación C3.4-4 de la Especificación) pronostica adecuadamente la resistencia a la
abolladura del alma. Una evaluación estadística de la correlación entre las
resistencias a la abolladura del alma calculadas y determinadas mediante ensayos
determinó que un factor de seguridad aceptable igual a 1,80 resulta adecuado. Este
factor de seguridad ligeramente inferior se atribuye a la mejor restricción rotacional
exhibida por la configuración Z anidada, y al pequeño rango de los parámetros de la
sección representados por las secciones normalizadas en la industria.
C3.5 Resistencia a la combinación de flexión y abolladura del alma
C3.5.1 Método ASD
La Especificación AISI contiene ecuaciones de interacción para la

combinación de flexión y abolladura del alma. Las Ecuaciones C3.5.1-1 y
C3.5.1-2 se basan en los estudios realizados en la Universidad de Missouri-Rolla
para determinar los efectos de la flexión sobre la reducción de las cargas de
abolladura del alma con los factores de seguridad aplicables utilizados para
flexión y abolladura del alma (Hetrakul y Yu, 1978 y 1980; Yu, 1981 y 1991).
Las Figuras C-C3.5-1 y C3.5-2 muestran la correlación entre las ecuaciones de
interacción y los resultados de ensayo. Para el caso de almas con relieve la
resistencia a la abolladura se podría determinar mediante ensayos de acuerdo
con el Capítulo F de la Especificación.
Pensayo Mensayo
1,07 + = 1,42
Pn calc Mn calc
Mensayo
Mn calc
Pensayo
Pn calc
Figura C-C3.5-1 Representación gráfica para abolladura del alma y combinación de

abolladura del alma y flexión para almas simples no reforzadas
Pensayo Mensayo
0,82 + = 1,32
Pn calc Mn calc
Mensayo
Mn calc
Pensayo
Pn calc
Figura C-C3.5-2 Interacción entre abolladura del alma y flexión para vigas doble T
con almas no reforzadas
La excepción incluida en la Sección C3.5.1 de la Especificación para almas

simples no reforzadas se aplica para los apoyos interiores de tramos continuos
que utilizan tableros y vigas, como se ilustra en la Figura C-C3.5.3. Los
resultados de ensayos sobre vigas continuas de tableros de acero (Yu, 1981) y
diferentes estudios independientes realizados por los fabricantes indican que,
para este tipo de miembros, el comportamiento posterior al pandeo de las almas
en los apoyos interiores difiere del tipo de modo de falla que ocurre bajo cargas
concentradas en las vigas de un solo tramo. Esta resistencia posterior al pandeo
le permite al miembro redistribuir los momentos en los tramos continuos. Por
esta razón la Ecuación C3.5.1-1 de la Especificación no es aplicable a la
interacción entre la flexión y la reacción en los apoyos interiores de los tramos
continuos. Esta excepción se aplica sólo a los miembros ilustrados en la Figura
C-C3.5-3 y situaciones similares explícitamente descriptas en la Sección C3.5.1
de la Especificación.
(a) Tableros
Tablero o revestimiento
<10"
(b) Vigas
Tablero, revestimiento
o riostras
Figura C-C3.5-3 Secciones a las cuales se aplica la excepción de la Sección C3.5 de la

Especificación
Esta excepción significa que no es necesario verificar los efectos de la

combinación de flexión y abolladura del alma para determinar la capacidad
portante. Además, la resistencia a la flexión positiva de la viga debe ser al
menos el 90 por ciento de la resistencia a la flexión negativa a fin de garantizar
la seguridad requerida por la Especificación.
Empleando este procedimiento, las cargas de servicio pueden (1) producir

ligeras deformaciones en la viga sobre el apoyo, (2) incrementar las tensiones
reales de compresión por flexión sobre el apoyo tanto como hasta 0,8Fy y (3)
provocar deformación adicional por flexión de hasta 22 por ciento debido a la
redistribución de los momentos elásticos.
Si debido a este comportamiento la capacidad de carga no es el factor

primario que determina el diseño, se sugiere que el diseñador utilice la Ecuación
C3.5.1-1 de la Especificación.
Con respecto a la Ecuación C3.5.1-2, ensayos anteriores indican que cuando

la relación h/t del alma de una viga doble T no es mayor que 2,33 Fy / E y
cuando λ ≤ 0,673 el momento flector no tiene ningún efecto (o no tiene efectos
apreciables) sobre la carga de abolladura del alma (Yu, 1991). Por este motivo la
reacción o carga concentrada admisible se puede determinar empleando las
ecuaciones dadas en la Sección C3.4 de la Especificación sin ninguna reducción
debida a la presencia de flexión.
En 1996 se añadió información adicional en la Sección C3.5.1(c) de la

Especificación para el diseño de dos perfiles Z anidados. Estos requisitos de
diseño se basan en las investigaciones realizadas en la Universidad de
Wisconsin-Milwaukee, la Universidad de Missouri-Rolla y por un fabricante de
construcciones metálicas (LaBoube, Nunnery y Hodges, (1994). El
comportamiento de abolladura del alma y flexión de los elementos de almas
anidadas no reforzadas se mejora debido a la interacción entre las almas
anidadas. La Ecuación C3.5.1-3 de la Especificación se basa en los resultados
experimentales obtenidos ensayando catorce configuraciones de almas andadas.
Estas son las configuraciones típicamente utilizadas en la industria de las
construcciones metálicas.
C3.5.2 Método LRFD
Para el método de diseño por factores de carga y resistencia las Ecuaciones

C3.5.2-1 y C3.5.2-2 de la Especificación se basan en las ecuaciones originales
ilustradas en las Figuras C-C3.5-1 y C-C3.5-2 utilizando las resistencias
requerida y de cálculo.
En el desarrollo de las ecuaciones para LRFD se calibraron un total de 551

ensayos para determinar la resistencia a la combinación de flexión y abolladura
del alma. En base a φw = 0,75 para almas simples no reforzadas y φw = 0,80 para
secciones doble T, los valores del índice de seguridad varían entre 2,5 y 3,3 tal
como se resume en el Comentario AISI (1991).
La Ecuación C3.5.2-3 de la Especificación para dos perfiles Z anidados se

basa en el mismo trabajo de investigación discutido en la Sección C3.5.1 para la
Ecuación C3.5.1-3 de la Especificación.
C4 Miembros comprimidos con carga concéntrica
Los miembros comprimidos con carga concéntrica se deben diseñar para los
siguientes estados límites dependiendo de la configuración de su sección transversal,
espesor del material, longitud no arriostrada y restricción de los extremos: (1) fluencia,
(2) pandeo global de la columna (pandeo flexional, pandeo torsional o pandeo torsional
flexional) y (3) pandeo localizado de elementos individuales. En las Partes I y III del
Manual de Diseño (AISI, 1996) se incluyen tablas de diseño y ejemplos de cálculo de
columnas.
A. Fluencia
Es un hecho conocido que una columna compacta, muy corta, sometida a una
carga axial puede fallar por fluencia. La carga de fluencia se determina mediante la
Ecuación C-C4-1:
Py = A g Fy (C-C4-1)
donde Ag es la superficie bruta de la columna y Fy es el límite de fluencia del

acero.
B. Pandeo flexional de columnas
(a) Tensión de pandeo elástico
Una columna esbelta cargada axialmente puede fallar por pandeo flexional
global si la sección transversal de la columna tiene una geometría con
simetría doble, es de forma cerrada (tubo de sección cuadrada o rectangular),
de forma cilíndrica o presenta simetría puntual. Para las formas con simetría
simple el pandeo flexional es uno de los modos de falla posibles. Los
montantes que forman parte de un tabique conectados con el material de
revestimiento también pueden fallar por pandeo flexional.
La carga crítica de pandeo elástico para una columna larga se puede

determinar mediante la siguiente ecuación de Euler:
π2 EI
(Pcr )e = (C-C4-2)
( KL )
2
donde (Pcr)e es la carga de pandeo de la columna en el rango elástico, E es el

módulo de elasticidad, I es el momento de inercia, K es el factor de longitud
efectiva y L es la longitud no arriostrada. En consecuencia, la tensión de
pandeo elástico de la columna es
(Pcr )e π2 E
(Fcr )e = = (C-C4-3)
( KL / r )
2
Ag
donde r es el radio de giro de la totalidad de la sección transversal y KL/r es

la relación de esbeltez efectiva.
(b) Tensión de pandeo inelástico
Cuando la tensión de pandeo elástico de la columna calculada mediante la

Ecuación C-C4-3 es mayor que el límite de proporcionalidad, Fpr, la columna
pandeará en el rango inelástico. Antes de 1996 en la Especificación AISI se
utilizaba la siguiente ecuación para calcular la tensión de pandeo inelástico
de la columna:
 Fy 
(Fcr ) I = Fy  1 −  (C-C4-4)
 4(Fcr )e 
Se debe observar que, como la ecuación anterior se basa en la hipótesis de

que Fpr = Fy/2, sólo es aplicable para (Fcr)e ≥ Fy/2.
Utilizando λc como parámetro de la esbeltez de la columna en vez de la

relación de esbeltez, KL/r, la Ecuación C-C4-4 se puede escribir de la
siguiente manera:
 λ2 
(Fcr ) I = 1 − c  Fy (C-C4-5)
 4 
donde
Fy KL Fy
λc = = (C-C4-6)
(Fcr )e rπ E
En consecuencia, la Ecuación C-C4-5 sólo es aplicable para λc ≤ 2.
(c) Resistencia axial nominal para columnas localmente estables
Si los componentes individuales de los miembros comprimidos tienen

relaciones w/t pequeñas, no habrá pandeo localizado antes de que la tensión
de compresión llegue a la tensión de pandeo de la columna o al límite de
fluencia del acero. Por lo tanto, la resistencia axial nominal se puede
determinar mediante la siguiente ecuación
Pn = A g Fcr (C-C4-7)
donde
Pn = resistencia axial nominal

Ag = superficie bruta de la columna
Fcr = tensión de pandeo de la columna
(d) Resistencia axial nominal para columnas localmente inestables
En los miembros comprimidos de acero conformado en frío con elevadas

relaciones w/t el pandeo localizado de las placas componentes individuales
puede ocurrir antes que la carga aplicada llegue a la resistencia axial nominal
determinada mediante la Ecuación C-C4-7. Los efectos de la interacción
entre el pandeo localizado y el pandeo global de la columna pueden resultar
en una reducción de la resistencia global de dicha columna. Desde 1946 y
hasta 1986 el efecto del pando localizado sobre la resistencia de la columna
era considerada en la Especificación AISI utilizando un factor de forma Q al
determinar la tensión admisible para el cálculo de miembros comprimidos
con carga axial (Winter, 1970; Yu, 1991). Aunque el método del factor Q fue
utilizado con éxito para el diseño de miembros comprimidos de acero
conformado en frío, los trabajos de investigación realizados en la
Universidad de Cornell y en otras instituciones han demostrado que este
método es perfectible. En base a los resultados de ensayo y estudios
analíticos de DeWolf, Pekoz, Winter y Mulligan (DeWolf, Pekoz y Winter,

1974; Mulligan y Pekoz, 1984) y del desarrollo de Pekoz de un enfoque
unificado para el cálculo de miembros de acero conformado en frío (Pekoz,
1986b), en la edición 1996 de la Especificación AISI se eliminó el método
del factor Q. A fin de reflejar el efecto del pandeo localizado sobre la
reducción de la resistencia de las columnas, la resistencia axial nominal se
determina mediante la tensión crítica de pandeo de la columna y la superficie
efectiva, Ae, en vez de la totalidad de la sección transversal. Cuando no es
posible calcular Ae, como cuando el miembro comprimido tiene dimensiones
o geometrías que exceden la aplicabilidad de la Especificación AISI, la
superficie efectiva Ae se puede determinar experimentalmente mediante
ensayos sobre columnas cortas aplicando el procedimiento expuesto en la
Parte VIII del Manual de Diseño AISI (AISI, 1996). Para un análisis más
profundo de los antecedentes de estos requisitos ver Pekoz (1986b). Por lo
tanto, la resistencia axial nominal de los miembros comprimidos de acero
conformado en frío se puede determinar mediante la siguiente ecuación:
Pn = A e Fcr (C-C4-8)
donde Fcr es la tensión de pandeo elástico o inelástico, según corresponda, y

Ae es la superficie efectiva a Fcr.
Hay una excepción para la Ecuación C-C4-8 en el caso de perfiles C y Z y

secciones formadas por un solo ángulo con alas no rigidizadas. Para estos
casos la resistencia axial nominal también está limitada por la siguiente
capacidad, la cual se determina utilizando la tensión de pandeo localizado del
elemento no rigidizado y la superficie de la totalidad de la sección
transversal:
Aπ2 E
Pn = (C-C4-9)
25,7 ( w / t )
2
Esta ecuación se incluyó en la Sección C4(b) de la edición 1986 de la

Especificación AISI cuando se adoptó el enfoque de diseño unificado. Un
estudio reciente realizado por Rasmussen en la Universidad de Sydney
(Rasmussen, 1994) indicó que los requisitos de diseño de la Sección C4(b) de
la Especificación AISI de 1986 conducen a resultados innecesaria y
excesivamente conservadores. Esta conclusión se basó en los estudios
analíticos cuidadosamente validados contra resultados de ensayos según lo
informado por Rasmussen y Hancock (1992). En consecuencia, en la edición
1996 de la Especificación se eliminó la Sección C4(b) (Ecuación C-C4-9).
En la edición 1996 de la Especificación AISI las ecuaciones de diseño para

calcular las tensiones de pandeo flexional inelástico y elástico han sido
modificadas y se han adoptado las utilizadas en la Especificación para LRFD
de AISC (AISC, 1993). Tal como figuran en la Sección C4(a) de la
Especificación estas ecuaciones son las siguientes:
(
Para λ c ≤ 1,5 : Fn = 0,658λC Fy
2
) (C-C4-10)
 0,877 
Para λ c > 1,5 : Fn =  2  Fy (C-C4-11)
 λc 
donde Fn es la tensión nominal de pandeo flexional que puede estar en el
rango elástico o en el rango inelástico, dependiendo del valor de
λ c = Fy / Fe , y Fe es la tensión de pandeo flexional elástico calculada
utilizando la Ecuación C-C4-3. En consecuencia, la ecuación para determinar
la resistencia axial nominal se puede expresar como:
Pn = A e Fn (C-C4-12)
que corresponde a la Ecuación C-4-1 de la Especificación.
Los motivos por los cuales se cambiaron las ecuaciones de diseño para la
tensión de pandeo inelástico pasando de la Ecuación C-C4-4 a la Ecuación C-
C4-10 y para la tensión de pandeo elástico pasando de la Ecuación C-C4-3 a
la Ecuación C-C4-11 son los siguientes:
1. Las ecuaciones revisadas para el diseño de columnas (Ecuaciones C-C4-

10 y C-C4-11) se basan en un modelo de resistencia diferente y Pekoz y
Sumer (1992) demostraron que son más precisas. En este estudio se
evaluaron 299 resultados de ensayos realizados en columnas y vigas-
columna. Las muestras de ensayo incluyeron miembros con elementos
componentes en el rango posterior al pandeo así como miembros
localmente estables. Las muestras de ensayo incluyeron miembros
sometidos a pandeo flexional como así también miembros sometidos a
pandeo torsional-flexional.
2. Debido a que las ecuaciones revisadas para el diseño de columnas
representan la máxima resistencia considerando adecuadamente las
deformaciones iniciales y que se ajustan mejor a los resultados de
ensayo, es posible reducir el factor de seguridad requerido. Además, las
ecuaciones revisadas permiten el uso de un único factor de seguridad
para todos los valores de λc aún cuando la resistencia axial nominal de
las columnas disminuye a medida que aumenta su esbeltez debido a la
falta de alineación inicial. Si se utilizaran el factor de seguridad y el
factor de resistencia seleccionados, los resultados obtenidos mediante los
enfoques del ASD y el LRFD serían aproximadamente iguales para una
relación carga permanente-sobrecarga igual a 5,0.
En las Figuras C-C4-1, C-C4-2 y C-C4-3 se comparan los requisitos de

diseño incluidos en la Especificación para ASD (AISI, 1986), la
Especificación para LRFD (AISI, 1991) y la Especificación combinada para
ASD/LRFD (AISI, 1996).
La Figura C-C4-1 muestra una comparación de las tensiones críticas de

pandeo flexional utilizadas en las Especificaciones de 1986, 1991 y 1996. En
la figura se indican las ecuaciones utilizadas para graficar estas dos curvas.
Debido a que en la Especificación de 1996 se usa un factor de seguridad
relativamente más pequeño, se puede ver en la Figura C-C4-2 que la
capacidad de diseño aumenta para columnas delgadas con bajos parámetros

de esbeltez y disminuye para parámetros de esbeltez elevados. Sin embargo,
las diferencias serían de menos del 10%. En la Figura C-C4-3 se ilustran las
diferencias entre las resistencias axiales nominales utilizadas para los
requisitos de diseño de 1991 y 1996 correspondientes al método LRFD.
(d) Factor de longitud efectiva, K
El factor de longitud efectiva K toma en cuenta la influencia de las

restricciones que impiden la rotación y la traslación de los extremos de una
columna sobre su capacidad portante. Para el caso más simple, es decir una
columna con ambos extremos articulados y arriostrada para impedir la
traslación lateral, el pandeo se produce en forma de una onda semisinusoidal
y la longitud efectiva, KL, que corresponde a la longitud de esta
semisinusoide, es igual a la longitud física real de la columna (Figura C-C4-
4); consecuentemente, para este caso K = 1. A esta situación se tiende si un
miembro comprimido dado forma parte de una estructura que está arriostrada
de manera tal que no existe la posibilidad que haya traslación lateral de un
extremo de la columna con respecto al otro. Este es el caso de las columnas o
montantes en una estructura con arriostramiento diagonal, arriostramiento por
medio de diafragmas, construcciones con muros de cortante o cualquier otra
disposición que impida el desplazamiento horizontal de los extremos
superiores de las columnas con respecto a sus extremos inferiores. En estas
situaciones tomar K = 1 resulta seguro y apenas ligeramente conservador.
1
AISI-1986-1991
0,8
Ec. C -C 4-4
Fcr E c. C -C 4-10
F y 0,6
o
A IS I 1996 Ec. C -C 4-3
Fn 0,4
Fy
0,2 Ec. C -C 4-11
0 0,5 1 1,5 2
λc
Figura C-C4-1 Comparación entre las ecuaciones para la tensión crítica de
pandeo
Si la traslación de las columnas está impedida y los miembros en los cuales

están empotrados uno o ambos extremos (incluyendo las fundaciones) están
rígidamente conectados a la columna de forma de proporcionar una
restricción que impida la rotación, algunas veces se justifica el empleo de
valores de K menores que 1 (uno). La Tabla C-C4-1 contiene los valores
teóricos de K para seis condiciones ideales que corresponden a rotación y
traslación totalmente impedidas o restricción totalmente inexistente. La
misma tabla también incluye los valores de K cuyo uso está recomendado por
el Consejo de Investigación de la Estabilidad Estructural (Structural Stability
Research Council, Galambos, 1988).
0,6
En base a la Especif. 1986 y F.S. variable
0,5
0,4 En base a la Especif.

1986 y F.S. = 1,92
Pd
Py 0,3
0,2 En base a la Especif. 1996 y F.S. = 1,80
0,1
0 0,5 1 1,5 2
λc
Figura C-C4-2 Comparación entre las resistencias axiales de cálculo, Pd
0,8
En base a la Especif. 1991 para LRFD
0,6
Pn
Py En base a la Especif. 1996
0,4
0,2
0 0,5 1 1,5 2
λc
Figura C-C4-3 Comparación entre las resistencias axiales nominales, Pn
En las cerchas la intersección de los miembros proporciona una restricción

que impide la rotación de los miembros comprimidos bajo cargas de servicio.
A medida que se aproxima a la carga de colapso las tensiones en los
miembros se aproximan al límite de fluencia lo cual reduce enormemente la
restricción que éstos pueden proporcionar. Por este motivo el valor de K
generalmente se toma igual a la unidad sin importar que los miembros estén
soldados, abulonados o atornillados. Sin embargo estudios recientes (Harper,

LaBoube y Yu, 1995) han demostrado que cuando hay un revestimiento
unido directamente al ala superior de un cordón de compresión continuo los
valores de K se pueden tomar como 0,75 (AISI, 1995).
KL = L
Figura C-C4-4 Pandeo global de una columna
Por otra parte, cuando no existe arriostramiento lateral que impida la

traslación lateral, como en el caso del pórtico de la figura C-C4-5, la
estructura depende de su propia rigidez flexional para obtener su estabilidad
lateral. En este caso, cuando la falla ocurre por pandeo de las columnas,
inevitablemente ocurre por el desplazamiento lateral ilustrado. Esto ocurre a
una carga menor que la que las columnas serían capaces de soportar si
estuvieran arriostradas contra el desplazamiento lateral y la figura muestra
que la longitud de la forma semisinusoidal que adoptan las columnas
pandeadas es mayor que la longitud real de la columna. Por lo tanto, en este
caso K es mayor que la unidad y su valor se puede obtener del gráfico de la
Figura C-C4-6 (Winter et al., 1948a y Winter, 1970). Como en la realidad las
bases de las columnas no están verdaderamente articuladas ni completamente
fijas, se deberían estimar valores de K comprendidos entre las dos curvas,
dependiendo del grado real de fijación de la base.
La Figura C-C4-6 también puede servir como guía para estimar K para otras
situaciones sencillas. Para los pórticos con múltiples vanos o múltiples pisos
en los Comentarios AISC (AISC, 1989; 1993) se presentan gráficas sencillas
para determinar K. Por información adicional sobre la estabilidad de pórticos
y efectos de segundo orden, ver la publicación Guide to Stability Design
Criteria for Metal Structures (Galambos, 1988) y las Especificaciones y
comentarios de AISC.
Tabla C-C4-1 Factores de longitud efectiva, K, para miembros

comprimidos con carga concéntrica
(a) (b) (c) (d) (e) (f)
La geometría de la columna
deformada por pandeo se
indica en línea de puntos
Valor teórico de K 0,5 0,7 1,0 1,0 2,0 2,0

Valor de K recomendado
cuando la estructura se
0,65 0,80 1,2 1,0 2,10 2,0
aproxima a las condiciones
ideales
Rotación impedida, traslación impedida
Rotación libre, traslación impedida

Referencia de las condiciones
de los extremos Rotación impedida, traslación libre
Rotación libre, traslación libre
KL P P
Figura C-C4-5 Pórtico sin arriostramiento lateral

5,0
4,0
Base
3,0 articulada
(I/L) viga
(I/L) columna
2,0
Base
1,0 empotrada
0
1,0 2,0 3,0 4,0
K
Figura C-C4-6 Factor de longitud efectiva, K, en pórticos sin arriostramiento
lateral
Si en un edificio las losas de cubierta o entrepiso, ancladas a muros de

cortante o a sistemas de arriostramiento en el plano vertical, proporcionan
apoyo lateral para columnas individuales, se debe considerar su rigidez
cuando se comportan como diafragmas horizontales (Winter, 1958a).
C. Pandeo torsional de columnas
Se comentó al inicio de esta sección que el pandeo puramente torsional, es decir la

falla por una torsión brusca sin flexión simultánea, también es posible en el caso de
ciertas secciones abiertas de pared delgada. Estas son geometrías con simetría
puntual (en las cuales coinciden el centro de corte y el baricentro), tales como
perfiles I con simetría doble, perfiles Z antisimétricos y otras secciones poco
habituales tales como secciones en forma de crucifijo, esvásticas y similares.
Cuando están sometidas a carga concentrada, el pandeo torsional de estas formas
rara vez determina el diseño. Esto se debe a que los miembros de este tipo que
poseen una esbeltez realista pandean por flexión o por una combinación de flexión
y pandeo localizado a una carga menor que la que produciría pandeo torsional. Sin
embargo, en el caso de miembros de este tipo relativamente cortos, no se puede
descartar totalmente esta clase de pandeo. Si este pandeo es elástico ocurre a la
tensión crítica σt calculada de la siguiente manera (Winter, 1970):
1  π2 EC w 
σt =  GJ +  (C-C4-13)
( K t L t ) 
2
Aro2 

Esta ecuación es igual a la Ecuación C3.1.2-10 de la Especificación, en la cual A es

la superficie de la totalidad de la sección transversal, r0 es el radio de giro polar de
la sección transversal respecto al centro de corte, G es el módulo de elasticidad
transversal, J es la constante de torsión de St. Venant de la sección transversal, E es
el módulo de elasticidad longitudinal, Cw es la constante de alabeo por torsión de la
sección transversal y KtLt es la longitud efectiva para la rotación.
Para el pandeo inelástico la tensión crítica de pandeo torsional también se puede

calcular conforme a la Ecuación C-C4-10 utilizando σt como Fe al calcular λc.
D. Pandeo flexional torsional de columnas
Como se discutió anteriormente, las columnas con carga concéntrica pueden

pandear en el modo de pandeo flexional por flexión respecto a uno de los ejes
principales; o en el modo de pandeo torsional por rotación respecto al centro de
corte; o en el modo de pandeo torsional-flexional por flexión y rotación
simultáneas. En las formas con simetría simple tales como las secciones tipo canal,
secciones en forma de sombrero, ángulos, perfiles T y perfiles doble T con alas
desiguales en las cuales el centro de corte no coincide con el baricentro, el pandeo
torsional-flexional es uno de los modos de pandeo posibles como se ilustra en la
Figura C-C4-7. Las secciones asimétricas siempre pandean en el modo torsional-
flexional.
P
Centro de Baricentro
corte
Figura C-C4-7 Pandeo torsional-flexional de una sección tipo canal

sometida a compresión axial
Se debe enfatizar que solamente se debe diseñar para pandeo torsional-flexional

cuando es físicamente posible que se produzca este tipo de pandeo. Esto significa
que si un miembro está conectado a otras partes de la estructura, tales como el
revestimiento de un tabique, de manera que sólo sea posible su flexión pero no su
torsión, sólo es necesario calcular dicho miembro para pandeo flexional. Por
ejemplo, un miembro con forma de canal que forma parte de un tabique o el cordón
de una cercha de una cubierta se conectan fácilmente a las cintas o correas de
manera tal que en estos puntos de unión la torsión está impedida. En este caso sólo
es necesario verificar el pandeo torsional-flexional para las longitudes no
arriostradas entre dichas uniones. De manera similar, un miembro comprimido con
simetría doble puede estar compuesto por dos canales espaciados conectados a
intervalos mediante placas de refuerzo. En este caso cada canal constituye un

"componente de un perfil armado sujetado de forma intermitente ". La totalidad del
miembro, debido a que posee simetría doble, no está sujeta a pandeo torsional-
flexional y por lo tanto sólo es necesario verificar este modo de falla para los
componentes individuales entre las uniones de refuerzo (Winter, 1970).
La carga de pandeo elástico torsional-flexional determinante de una columna se

puede determinar a partir de la siguiente ecuación (Chajes y Winter, 1965; Chajes,
Fang y Winter, 1966; Yu, 1991):
1 
( Px + Pz ) − ( Px + Pz ) − 4βPx Pz 
2
Pn = (C-C4-14)
2β  
Si se dividen ambos miembros de esta ecuación por la superficie de la sección

transversal, A, se obtiene la ecuación correspondiente a la tensión de pandeo
elástico torsional-flexional, Fe, de la siguiente manera:
1 
( σex + σ t ) − ( σex + σ t ) − 4βσex σ t 
2
Fe = (C-C4-15)
2β  
Para esta ecuación, como para todos los requisitos relacionados con el pandeo
torsional-flexional, el eje x es el eje de simetría; σex = π2E/(KxLx/rx)2 es la tensión
de pandeo flexional de Euler respecto al eje x; σt es la tensión de pandeo torsional
(Ecuación C-C4-13) y β = 1 - (x0/r0)2. Vale la pena observar que la tensión de
pandeo torsional-flexional siempre es menor que la tensión de Euler σex para
pandeo flexional respecto al eje de simetría. Por lo tanto, para estas secciones con
simetría simple el pandeo flexional sólo puede ocurrir (si es que puede ocurrir)
respecto al eje y, que es el eje principal perpendicular al eje de simetría.
Para el pandeo inelástico la tensión crítica de pandeo torsional-flexional también se

puede determinar utilizando la Ecuación C-C4-10.
Analizando la Ecuación C-C4-15 se puede ver que para calcular β y σt es necesario

determinar x0 = distancia entre el centro de corte y el baricentro, J = constante de
torsión de St. Venant y Cw = constante de alabeo, además de otras propiedades más
familiares de la sección transversal. Debido a estas complejidades, el cálculo de la
tensión de pandeo torsional-flexional no puede ser tan sencillo como el cálculo de
la tensión de pandeo flexional. Sin embargo, la variedad de ayudas para el diseño
incluidas en la Parte VII del Manual de Diseño (AISI, 1996) simplifican estos
cálculos, al menos para las secciones de acero conformado en frío más habituales.
Por una parte cualquier sección con simetría simple puede pandear flexionalmente
respecto al eje y o fallar por pandeo torsional-flexional, dependiendo del detalle de
sus dimensiones. Por ejemplo, un montante en forma de canal de alas angostas y
alma ancha generalmente pandeará flexionalmente respecto al eje y (eje paralelo al
alma); por el contrario, un montante en forma de canal de alas anchas y alma
angosta generalmente fallará por pandeo torsional-flexional. Es posible definir el
modo que determina el diseño utilizando las gráficas incluidas en la Parte VII del
Manual de Diseño. Estas gráficas fueron desarrolladas para las formas habituales.
Permiten determinar cuál de los dos modos de pandeo resulta determinante, en
función de una combinación sencilla de las dimensiones de la sección transversal y

de la longitud del miembro. Si el pandeo torsional-flexional es el que resulta
determinante, la información y ayudas para el diseño de las Partes I y VII del
Manual de Diseño (AISI, 1996) facilitan y agilizan los cálculos necesarios.
El análisis de los párrafos precedentes se refiere a miembros sometidos a pandeo

torsional-flexional, pero compuestos por elementos cuyas relaciones w/t son lo
suficientemente pequeñas como para impedir que se produzca pandeo localizado.
Para los perfiles lo suficientemente delgados, es decir aquellos con relaciones w/t lo
suficientemente elevadas, el pandeo localizado se puede combinar con el pandeo
torsional-flexional de manera similar a la combinación de pandeo localizado y
pandeo flexional. Para este caso el efecto del pandeo localizado sobre la resistencia
al pandeo torsional-flexional también se puede considerar utilizando la superficie
efectiva, Ae, determinada a la tensión Fn para pandeo torsional-flexional.
C4.1 Secciones no sometidas a pandeo torsional ni a pandeo

torsional flexional
Si los miembros comprimidos con carga concéntrica pueden pandear en el modo

flexional por flexión respecto a uno de los ejes principales, la resistencia nominal al
pandeo flexional de la columna se debe determinar aplicando la Ecuación C4-1 de
la Especificación. La tensión de pandeo flexional elástico está dada por la Ecuación
C4.1-1 de la Especificación, que es igual a la Ecuación C-C4-3 del Comentario.
Este requisito es aplicable para secciones con simetría doble, secciones cerradas y
cualquier otra sección que no esté sometida a pandeo torsional ni a pandeo
torsional-flexional.
C4.2 Secciones con simetría doble o simetría simple sometidas a

pandeo torsional o a pandeo torsional flexional
Como se discutió anteriormente en la Sección C4, el pandeo torsional es uno de

los modos de pandeo posibles para secciones con simetría doble y simetría puntual.
Para las secciones con simetría simple el pandeo torsional-flexional es uno de los
modos de pandeo posibles. El otro modo de pandeo posible es el pandeo flexional
por flexión respecto al eje y (suponiendo que el eje x es el eje de simetría).
Para el pandeo torsional la tensión de pandeo elástico se puede calcular
utilizando la Ecuación C-C4-13. Para el pandeo torsional-flexional la Ecuación C-
C4-15 se puede usar para calcular la tensión de pandeo elástico. La siguiente
ecuación simplificada para determinar la tensión de pandeo torsional-flexional
elástico es una alternativa permitida por la Especificación AISI:
σσ
Fe = t ex (C-C4-16)
σ t + σex
Esta ecuación se basa en la siguiente relación de interacción dada por Pekoz y
Winter (1969a):
1 1 1
= + (C-C4-17)
Pn Px Pz
ó
1 1 1
= + (C-C4-18)
Fe σex σ t
C4.3 Secciones no simétricas
Para las secciones abiertas no simétricas el análisis del pandeo torsional-

flexional se vuelve extremadamente tedioso a menos que su necesidad sea lo
suficientemente frecuente como para justificar el uso de programas de computación.
Para empezar, en vez de las ecuaciones cuadráticas es necesario resolver ecuaciones
de tercer grado. Además, el cálculo de las propiedades de la sección requeridas, en
particular Cw, se vuelve bastante complejo. En las Partes I y VII del Manual de
Diseño (AISI, 1996) y en el libro de Yu (1991) se presenta el método de cálculo. La
Sección C4.3 de la Especificación establece que cuando se trata de secciones
abiertas no simétricas el cálculo se debe efectuar de acuerdo con esta sección o bien
se deben realizar ensayos según el Capítulo F.
C4.4 Miembros comprimidos que tienen un ala unida al tablero o

revestimiento mediante sujetadores pasantes
Para perfiles C o Z cargados axialmente con una de sus alas unida a un tablero o
revestimiento y la otra no arriostrada, por ejemplo una correa de una cubierta o una
cinta de un tabique sometidas a fuerzas de compresión generadas por viento o
movimientos sísmicos, la capacidad de carga axial es menor que la de un miembro
totalmente arriostrado pero mayor que la de un miembro no arriostrado. La
restricción parcial relativa al pandeo respecto al eje débil es función de la rigidez
rotacional provista por las conexiones entre los paneles y las correas. La Ecuación
4.4-1 de la Especificación se utiliza para calcular la capacidad respecto al eje débil.
Esta ecuación no es válida para secciones unidas a cubiertas con juntas de plegado
saliente. La ecuación fue desarrollada por Glaser, Kaehler y Fisher (1994) y
también se basa en el trabajo contenido en los informes de Hatch, Easterling y
Murray (1990) y Simaan (1973).
En la Especificación no hay ninguna limitación para el máximo límite de
fluencia del perfil C o Z ya que la Ecuación C4.4-1 se basa en criterios de pandeo
elástico. La Especificación no contiene una limitación referida a la longitud mínima
porque la Ecuación C4.4-1 es conservadora para tramos de menos de 15 pies.
Como se indica en la Especificación, la capacidad de carga axial respecto al eje
resistente se determina suponiendo que el eje débil del miembro está arriostrado.
La capacidad axial determinante (respecto al eje débil o al eje resistente) se
puede utilizar en las ecuaciones para combinación de carga axial y flexión de la
Sección C5 de la Especificación (Hatch, Easterling y Murray, 1990).
C5 Combinación de carga axial y flexión
En la edición 1996 de la Especificación AISI se ampliaron los requisitos de diseño

para combinación de carga axial y flexión, incluyendo expresiones para el cálculo de
miembros sometidos a la combinación de tracción axial y flexión.
C5.1 Combinación de tracción axial y flexión
Los criterios de diseño incluidos en la Sección C5.1 de la Especificación son

requisitos nuevos. Estos requisitos se aplican para flexión y tracción axial
simultáneas. Si es posible que ocurra flexión sin la presencia de la carga de tracción
axial, el miembro también debe cumplir con los requisitos de la Sección C3 de la
Especificación. Es necesario no sobreestimar la carga de tracción ya que hacerlo no

sería conservador.
C5.1.1 Método ASD
La Ecuación C5.1.1-1 de la Especificación proporciona un criterio de diseño

para impedir la fluencia del ala traccionada de un miembro sometido a una
combinación de tracción axial y flexión. La Ecuación C5.1.1-2 de la
Especificación proporciona un criterio de diseño para impedir la falla del ala
comprimida.
C5.1.2 Método LRFD
Al igual que para el método ASD, en la Sección C5.1.2 de la Especificación

se incluyen dos ecuaciones de interacción para el método LRFD. Las
Ecuaciones C5.1.2-1 y C5.1.2-2 se usan para impedir la falla del ala traccionada
y del ala comprimida, respectivamente.
C5.2 Combinación de compresión axial y flexión
Los miembros de acero conformado en frío sometidos a una combinación de

compresión axial y flexión generalmente se conocen como vigas-columnas. La
flexión puede ser el resultado de cargas excéntricas, cargas transversales o
momentos aplicados. Con frecuencia estos miembros se encuentran en estructuras
aporticadas, cerchas y montantes que forman parte de tabiques exteriores. Para
calcular estos miembros se han desarrollado ecuaciones para vigas-columnas
localmente estables e inestables en base a un análisis teórico riguroso verificado
utilizando los datos de ensayo disponibles (Pekoz, 1986a; Pekoz y Sumer, 1992).
El comportamiento estructural de las vigas-columnas depende de la forma y
dimensiones de su sección transversal, el punto de aplicación de la carga excéntrica,
la longitud de la columna, la condición de vínculo de los extremos y la condición de
arriostramiento.
C5.2.1 Método ASD
Cuando una viga-columna está sometida a una carga axial, P, y a momentos

en sus extremos, M, como se ilustra en la Figura C-C5.2-1(a), la tensión
combinada en compresión axial y flexión está dada por la Ecuación C-C5.2.1-1,
siempre que el miembro permanezca recto:
P M
f= + (C-C5.2.1-1)
A S
= fa + fb
donde
f = tensión combinada en compresión

fa = tensión de compresión axial
fb = tensión de flexión en compresión
P = carga axial aplicada
A = superficie de la sección transversal
M = momento flector
S = módulo resistente de la sección
P P
M B M
Lb C
M A M
P P
(a) (b)
Figura C-C5.2-1 Viga-columna sometida a cargas axiales y momentos

en los extremos
Se debe observar que cuando se calcula esta viga-columna utilizando el

método ASD la tensión combinada debe estar limitada por cierta tensión
admisible F, es decir,
fa + fb ≤ F
ó
fa fb
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-2)
F F
Como se especifica en las Secciones C3.1 y C4 de la Especificación, el factor

de seguridad Ωc para el cálculo de los miembros comprimidos es diferente al
factor de seguridad Ωb para el cálculo de vigas. Por lo tanto, la Ecuación C-
C5.2.1-2 se puede modificar de la siguiente manera:
fa f b
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-3)
Fa Fb
donde
Fa = tensión admisible para el cálculo de miembros comprimidos

Fb = tensión admisible para el cálculo de vigas
Si se utiliza la relación de resistencias en vez de la relación de tensiones, la

Ecuación C-C5.2.1-3 se puede escribir de la siguiente manera:
P M
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-4)
Pa M a
donde
P = carga axial aplicada = Afa
Pa = carga axial admisible = AFa
M = momento aplicado = Sfb

Ma = momento admisible = SFb
De acuerdo con la Ecuación C-A5.1.1-1,

P
Pa = n
Ωc
Mn
Ma =
Ωb
En estas ecuaciones Pn y Ωc se dan en la Sección C4 de la Especificación,

mientras que Mn y Ωb se dan en la Sección C3.1 de la Especificación.
Reemplazando las ecuaciones anteriores en la Ecuación C-C5.2.1-4 se puede
obtener la siguiente ecuación de interacción (Ecuación C5.2.1-3 de la
Especificación):
Ωc P Ω b M
+ ≥ 1,0 (C-C5.2.1-5)
Pn Mn
La Ecuación C-C5.2.1-4 es una ecuación de interacción conocida, que ha

sido adoptada en diferentes especificaciones para el cálculo de vigas-columnas.
Se la puede utilizar con razonable precisión para miembros cortos y miembros
sometidos a una carga axial relativamente pequeña. Se debe observar que en las
aplicaciones prácticas, cuando al miembro se le aplican momentos en los
extremos, éste se flexionará como se ilustra en la Figura C-C5.2-1(b) debido al
momento aplicado M y al momento secundario que resulta de la carga axial
aplicada P y la deflexión del miembro. El máximo momento flector a la mitad de
la longitud (punto C) se puede expresar como:
M max = ΦM (C-C5.2.1-6)
donde
Mmax = máximo momento flector en la mitad de la longitud
M = momentos aplicados en los extremos
Φ = factor de magnificación
Se puede demostrar que el factor de magnificación Φ se puede calcular de la

siguiente manera:
1
Φ= (C-C5.2.1-7)
1 − P / PE
donde PE es la carga de pandeo elástico de la columna (carga de Euler) =

π2EI/(KLb)2. Aplicando un factor de seguridad Ωc a PE la ecuación C-C5.2.1-7 se
puede escribir de la siguiente manera:
1
Φ= (C-C5.2.1-8)
1 − Ωc P / PE
Si se utiliza el máximo momento flector Mmax en reemplazo de M, a partir de

las Ecuaciones C-C5.2.1-5 y C-C5.2.1-8 se puede obtener la siguiente ecuación
de interacción:
Ωc P Ωb M
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-9)
Pn (1 − Ωc P / PE ) M n
Se ha descubierto que la Ecuación C-C5.2.1-9, desarrollada originalmente
para miembros sometidos a una carga de compresión axial y momentos iguales
en sus extremos, se puede utilizar con precisión razonable para miembros
arriostrados con sus extremos no restringidos sometidos a una carga axial y a
una carga transversal uniformemente distribuida. Sin embargo, resultaría
conservadora para los miembros comprimidos en pórticos no arriostrados (con
desplazamiento lateral) y para miembros flexionados con curvatura inversa. Por
este motivo la ecuación de interacción dada por la Ecuación C-C5.2.1-9 se debe
modificar adicionalmente como se muestra en la Ecuación C-C5.2.1-10
aplicando un coeficiente Cm que considera el efecto de los momentos en los
extremos:
Ωc P Ω b Cm M
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-10)
Pn αM n
Esta ecuación es la Ecuación C5.2.1-1 de la Especificación, en la cual α = 1 -

ΩcP/PE.
En la Ecuación C-C5.2.1-10 Cm se puede determinar para uno de los tres

casos definidos en la Sección C5.2.1 de la Especificación. Para el Caso 1 el
valor dado para Cm es 0,85. Para el Caso 2 Cm se puede calcular mediante la
Ecuación C-C5.2.1-11 para miembros comprimidos restringidos arriostrados
contra su traslación conjunta y no sometidos a cargas transversales:
M1
C m = 0,6 − 0, 4 (C-C5.2.1-11)
M2
donde M1/M2 es la relación entre el menor momento de extremo y el mayor

momento de extremo. Para el Caso 3 Cm se puede aproximar usando el valor
dado en los Comentarios AISC para la condición dada de carga transversal y
restricción de los extremos (AISC, 1989 y 1993).
Cuando el máximo momento se produce en puntos arriostrados, se debe

utilizar la Ecuación C-C5.2.1-12 (es decir, la Ecuación C5.2.1-2 de la
Especificación) para verificar el miembro en los extremos arriostrados.
Ωc P Ω b M
+ ≤ 1,0 (C-C5.2.1-12)
Pno Mn
donde Pno es la carga axial nominal para KL/r = 0.

Además, para la condición de pequeña carga axial, generalmente la

influencia de Cm/α es pequeña y puede ser despreciada. Por lo tanto, cuando ΩcP
≤ 0,15Pn, se puede utilizar la Ecuación C-C5.2.1-5 para calcular vigas-columnas.
C5.2.2 Método LRFD
El método LRFD utiliza las mismas ecuaciones de interacción que el método

ASD, excepto que para las resistencias de cálculo se utilizan φcPn y φbMn.
Además, la resistencia axial requerida Pu y la resistencia flexional requerida Mu
se deben determinar a partir de cargas factoreadas de acuerdo con los requisitos
de la Sección A6.1.2 de la Especificación.
Se debe observar que, en comparación con la edición 1991 de la

Especificación AISI para LRFD, en la edición 1996 de la Especificación se
modificó la definición del factor α eliminando el término φc debido a que el
término PE es un valor determinístico y por lo tanto no requiere ningún factor de
resistencia.
Las ecuaciones de interacción usadas en la Sección C5.2.2 de la

Especificación son las mismas que las usadas en la Especificación AISI para
LRFD (AISI, 1991), pero son diferentes a las de la Especificación AISC para
LRFD (AISC, 1993) ya que no hay evidencia suficiente sobre las columnas de
acero conformado en frío que permita adoptar los criterios de LRFD de AISC.
C6 Miembros cilíndricos tubulares
Los miembros cilíndricos tubulares de pared delgada son secciones económicas

para los miembros comprimidos y torsionados porque poseen una elevada relación
entre su radio de giro y su superficie, el mismo radio de giro en todas las direcciones y
una gran rigidez torsional. Al igual que otros miembros comprimidos de acero
conformado en frío, los tubos cilíndricos se deben diseñar para lograr una seguridad
adecuada no sólo contra el pandeo global de columna sino también contra el pandeo
localizado. Es un hecho conocido que la clásica teoría de pandeo localizado para
cilindros comprimidos longitudinalmente sobrestima la resistencia real al pandeo y que
las inevitables imperfecciones y tensiones residuales reducen la resistencia real de los
tubos comprimidos radicalmente por debajo del valor teórico. Por este motivo, los
requisitos de diseño de AISI para pandeo localizado se basan en gran parte en
resultados experimentales.
Tensión de pandeo localizado
Considerando el comportamiento posterior al pandeo de los cilindros comprimidos

axialmente y la considerable influencia de las imperfecciones iniciales, los requisitos
de diseño incluidos en la Especificación AISI originalmente se basaban en la
representación gráfica de Plantema y en los resultados adicionales obtenidos por
Wilson y Newmark en la Universidad de Illinois (Winter, 1970) al ensayar cáscaras
cilíndricas.
A partir del ensayo de tubos comprimidos Plantema halló que la relación Fult/Fy
depende del parámetro (E/Fy)(t/D), donde t es el espesor de pared, D es el diámetro
promedio de los tubos y Fult es la tensión última o tensión de colapso. Como se ilustra
en la Figura C-C6-1, la línea 1 corresponde a la tensión de colapso por debajo del
límite de proporcionalidad, la línea 2 corresponde a la tensión de colapso entre el

límite de proporcionalidad y el límite de fluencia y la línea 3 representa la tensión de
colapso ocurriendo en el límite de fluencia. En el rango de la línea 3 no habrá pandeo
localizado antes de la fluencia. En los rangos 1 y 2 ocurre pandeo localizado antes de
llegar al límite de fluencia. Los tubos cilíndricos se deben diseñar de manera de
garantizar que no se produzca pandeo localizado.
Pandeo
elástico Pandeo inelástico Fluencia
A1 3
1,0
2
0,8 Ec. (C-C6-2)

0,75 B1
0,6
Fult
Fy
0,4 1 Ec. (C-C6-3)
0,2
Para D/t = 0,441 E/Fy Para D/t = 0,112 E/Fy
0
2,27 8,93
0 2 4 6 8 10 12
 E  t 
  
 Fy  D 
 
Figura C-C6-1 Tensión crítica de los tubos cilíndricos para pandeo localizado
En base a un enfoque conservador, AISI especifica que cuando la relación D/t es

menor o igual que 0,112E/Fy el miembro tubular se debe diseñar para fluencia. Este
requisito se basa en el punto A1, para el cual (E/Fy)(t/D) = 8,93.
Cuando 0,112E/Fy < D/t < 0,441E/Fy, el cálculo de los miembros tubulares se basa
en los criterios de pandeo localizado inelástico. A los fines de desarrollar una ecuación
de diseño para pandeo inelástico, AISI seleccionó el punto B1 para representar el límite
de proporcionalidad. Para el punto B1:
E  t  Fult
    = 2,27 = 0,75 (C-C6-1)
 Fy  D  Fy
Usando la línea A1B1, la máxima tensión de los tubos cilíndricos se puede

representar de la siguiente manera:
Fult E  t 
= 0,037     + 0,667 (C-C6-2)
Fy  Fy
  D 
Cuando D/t ≥ 0,441E/Fy, la siguiente ecuación representa la Línea 1 para la tensión

de pandeo elástico localizado:
Fult E  t 
= 0,328     (C-C6-3)
Fy  Fy
  D 
En la Figura C-C6-2 se muestran las correlaciones entre los datos de ensayos

disponibles y las Ecuaciones C-C6-2 y C-C6-3. En la Especificación de 1986 se
modificó la definición del símbolo "D" pasando de "diámetro promedio" a "diámetro
exterior" para que fuera consistente con las prácticas generalizadas.
1,2
A1
1,0
0,8
B1
Fult 0,6 Ec. (C-C6-2)

Fy
0,4
Universidad de Illinois
Universidad Lehigh
Ec. (C-C6-3) Universidad de Tokio
0,2 Universidad de Alberta
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
 E  t 
  
 Fy  D 
 
Figura C-C6-2 Correlación entre los datos de ensayo y los criterios de AISI para
pandeo localizado de tubos cilíndricos comprimidos axialmente
Al igual que otros requisitos de la Especificación, los requisitos de diseño para

miembros cilíndricos tubulares han sido combinados para los métodos ASD y LRFD.
Se debe observar que los requisitos de la Sección C6 de la especificación sólo son
aplicables para miembros que poseen una relación diámetro exterior / espesor de
pared, D/t, no mayor que 0,441E/Fy; esto se debe a que el cálculo de tubos
extremadamente delgados estará determinado por el pandeo elástico localizado, lo que
provocará diseños no económicos. Además, los miembros cilíndricos tubulares con
relaciones D/t inusualmente elevadas son muy sensibles a las imperfecciones
geométricas.
C6.1 Flexión
Para los cilindros flexionados de pared gruesa, la iniciación de la fluencia no

representa una condición de falla como la que habitualmente se supone para carga
axial. La falla ocurre en la capacidad de momento plástico que es al menos 1,29
veces el momento en la primera fluencia. Además, las condiciones para el pandeo
localizado inelástico no son tan severas como en la compresión axial debido al

gradiente de tensiones.
Las Ecuaciones C6.1-1, C6.1-2 y C6.1-3 se basan en el trabajo informado por
Sherman (1985) y un factor de forma mínimo supuesto igual a 1,25. Esta ligera
reducción del rango inelástico se ha introducido para limitar la tensión máxima de
flexión a 0,75Fy, un valor típicamente utilizado en el método ASD para secciones
macizas flexionadas. Esta reducción también acerca el criterio a un límite inferior
para el pandeo inelástico localizado. Se ha incluido un pequeño rango de pandeo
localizado elástico de manera que el límite superior de D/t igual a 0,441E/Fy es
igual que para compresión axial.
En la Figura C-C6.1-1 se grafican las tres ecuaciones para determinar la
resistencia nominal a la flexión de los miembros cilíndricos tubulares. Estas
ecuaciones se han utilizado en la Especificación AISI desde 1986 y se mantienen en
la Especificación de 1996. El factor de seguridad Ωb y el factor de resistencia φb
son los mismos utilizados en la Sección C3.1.1 de la Especificación para la
resistencia flexional de la sección.
1,6
1,4
Ec. C6.1-1 de la Especif.
1,25
1,2 Ec. C6.1-2 de la Especif.
1,0
Mn Ec. C6.3-1 de la Especif.

0,8
My
0,75
0,6
0,4
0,2 D/t= D/t= D/t=

0,44 E/Fy 0,319 E/F y 0,70 E/F y
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
 E  t 
  
 Fy  D 
 
Figura C-C6.1-1 Resistencia nominal a la flexión de miembros cilíndricos tubulares
C6.2 Compresión
Cuando se utilizan tubos cilíndricos como miembros comprimidos con carga

axial la resistencia axial nominal se determina empleando la misma ecuación dada
en la Sección C4 de la Especificación, excepto que (1) la tensión nominal de
pandeo, Fe, se determina sólo para pandeo flexional y (2) la superficie efectiva, Ae,
se calcula mediante la Ecuación C-C6.2-1:
A e = 1 − (1 − R 2 ) (1 − A o / A )  A (C-C6.2-1)
donde
R = Fy / 2Fe (C-C6.2-2)
 0,037 
Ao =  + 0,667  A ≤ A (C-C6.2-3)
 DFy / tE 
y A = superficie de la sección transversal no reducida. El factor de seguridad Ωc y

el factor de resistencia φc son los mismos utilizados en la Sección C4 de la
Especificación para miembros comprimidos.
La Ecuación C-C6.2-3 se usa para calcular la superficie reducida debida al
pandeo localizado. Se deriva de la Ecuación C-C6-2 para tensión de pandeo
inelástico localizado (Yu, 1991).
C6.3 Combinación de flexión y compresión
Las ecuaciones de interacción presentadas en la Sección C5 de la Especificación

también se pueden utilizar para diseñar miembros cilíndricos tubulares cuando estos
miembros están sometidos a una combinación de flexión y compresión.
D. CONJUNTOS ESTRUCTURALES
D1. Secciones armadas
D1.1 Secciones compuestas por dos perfiles C
Con frecuencia las secciones doble T formadas conectando dos perfiles C alma
contra alma se utilizan como miembros comprimidos o flexionados. Los Casos (2)
y (8) de la Figura C-A1.2-2 y los Casos (3) y (7) de la Figura C-A1.2-3 muestran
diferentes secciones doble T armadas.
(a) Miembros comprimidos
En las secciones doble T que se utilizarán como miembros comprimidos la

separación longitudinal de los conectores no debe ser mayor que el valor de
smax, calculado aplicando la Ecuación D1.1-1 de la Especificación. Esto
impide el pandeo flexional de los perfiles C individuales respecto al eje
paralelo al alma a una carga menor que aquella a la cual pandearía la
totalidad de la sección doble T. Este requisito se basa en el requisito que
establece que la relación de esbeltez de un perfil C individual entre
conectores, smax/rcy, no debe ser mayor que la mitad de la relación de esbeltez
correspondiente, L/rI, de la totalidad de la sección doble T (Winter, 1970; Yu,
1991). Así se toma en cuenta que uno de los conectores se puede aflojar o
volver inefectivo.
Aunque la Sección D1.1 de la Especificación sólo se refiere a secciones

doble T, la Ecuación D1.1-1 también se puede utilizar para determinar la
separación máxima de las soldaduras para miembros comprimidos de sección
tipo cajón construidas conectando dos perfiles C por los extremos de sus alas.
En este caso rI es el menor de los dos radios de giro de la sección tipo cajón.
(b) Miembros flexionados
En las secciones doble T que se usarán como miembros flexionados la

separación longitudinal de los conectores está limitada por la Ecuación D1.1-
2 de la Especificación. El primer requisito se selecciona como límite
arbitrario para impedir cualquier posible distorsión excesiva del ala superior
entre conectores. El segundo se basa en la resistencia y disposición de los
conectores y en la intensidad de la carga que actúa sobre la viga (Yu, 1991).
El segundo requisito para la separación máxima de los conectores requerido

por la Ecuación D1.1-2 de la Especificación se basa en que el centro de corte
del perfil C no coincide con el plano del alma ni está ubicado sobre dicho
plano; y que cuando se aplica una carga Q en el plano del alma ésta produce
un momento torsor Qm respecto a su centro de corte, como se ilustra en la
Figura C-D1.1-1. La tracción en el conector superior, Ts, se puede calcular
igualando el momento torsor Qm y el momento resistente Tsg, es decir
Qm = Ts g (C-D1.1-1)
Qm
Ts = (C-D1.1-2)
g
Considerando que q es la intensidad de la carga y s es la separación de los

conectores como se indica en la Figura C-D.1.1-2, la carga aplicada es Q =
qs/2. La máxima separación smax usada en la Especificación se puede obtener
fácilmente sustituyendo el valor anterior de Q en la Ecuación C-D1.1-2 de
este Comentario. La determinación de la intensidad de la carga, q, se basa en
el tipo de carga aplicada a la viga.
Ts
C.C. g
m
Ts
Figura C-D1.1-1 Esfuerzo de tracción desarrollado en el conector superior de

un perfil C
s
g
s
Figura C-D1.1-2 Separación de los conectores
Además de las consideraciones anteriores sobre la resistencia requerida de las

conexiones, la separación de los conectores no debe ser tan grande como para
provocar una distorsión excesiva entre los conectores debida a la separación a
lo largo del ala superior. Teniendo en cuenta que los perfiles C están
conectados alma contra alma y están en contacto continuo a lo largo del ala
inferior, se puede utilizar una separación máxima de L/3. Considerando la
posibilidad de que uno de los conectores puede ser defectuoso, el primer
requisito de la Ecuación D1.1-2 de la Especificación es una separación
máxima smax = L/6.
D1.2 Separación de las conexiones en elementos comprimidos
Cuando los elementos comprimidos están unidos a otras partes de un miembro

armado mediante conexiones discontinuas los conectores deben estar poco
espaciados a fin de desarrollar la resistencia requerida del elemento conectado. La
Figura C-D1.2-1 muestra una viga tipo cajón fabricada conectando una lámina
plana a una sección tipo sombrero invertido. Si los conectores se colocan
adecuadamente esta lámina plana actuará como un elemento comprimido rigidizado
con un ancho, w, igual a la distancia entre las filas de conectores, y las propiedades
de la sección se pueden calcular para estas condiciones. Esta es la intención de los
requisitos de la Sección D1.2 de la Especificación.
La Sección D1.2(a) de la Especificación requiere que la resistencia al corte
necesaria sea provista por el mismo procedimiento normalizado de cálculo
estructural utilizado para calcular las conexiones de las alas en correas con planchas
abulonadas o soldadas o estructuras similares.
La Sección D1.2(b) de la Especificación garantiza que la parte de la plancha
plana entre dos conectores adyacentes no pandeará como una columna (ver Figura
C-D1.2-1) a una tensión menor que 1,67fc, siendo fc la tensión en el elemento
comprimido conectado correspondiente a carga de servicio (Winter, 1970; Yu,
1991). El requisito de AISI se basa en la siguiente ecuación de Euler para pandeo de
columnas:
π2 E
σcr =
(KL / r)2
sustituyendo σcr = 1,67fc; K = 0,6; L = s y r = t / 12 . Este requisito es conservador
porque la longitud se toma como la distancia entre centros y no como la distancia
libre entre conectores, y porque el coeficiente K se toma igual a 0,6 y no igual a 0,5
(valor teórico para una columna con sus extremos empotrados).
Figura C-D1.2-1 Separación de los conectores en una sección compuesta
La Sección D1.2(c) garantiza una separación satisfactoria a fin de que una fila de
conectores actúe como una línea de rigidización continua para la lámina plana bajo
la mayoría de las condiciones (Winter, 1970; Yu, 1991).
D2 Sistemas mixtos
Cuando se utilizan miembros de acero conformado en frío junto con otros

materiales de construcción también se deben satisfacer los requisitos de diseño de la
especificación aplicable para el otro material.
D3 Arriostramiento lateral
En la edición 1986 de la Especificación se ampliaron los requisitos para el diseño

del arriostramiento a fin de incluir un requisito general referido al arriostramiento de
vigas y columnas simétricas y requisitos específicos para el cálculo de cubiertas
sometidas a cargas gravitatorias. Estos requisitos se mantienen en la edición 1996 de la
Especificación, con algunas revisiones de la Sección D3.2.2 sobre el número de
riostras requerido.
D3.1 Vigas y columnas simétricas
No existe ninguna técnica sencilla y de aceptación generalizada para determinar

la resistencia requerida y la rigidez de las riostras discretas utilizadas en las
construcciones de acero. Winter (1960) presentó una solución parcial y otros
investigadores han profundizado sus conocimientos (Haussler, 1964; Haussler y
Pahers, 1973; Lutz y Fisher, 1985; Salmon y Johnson, 1990; Yura, 1993; SSRC,
1993). Se aconseja al calculista consultar las referencias mencionadas donde
obtendrá lineamientos para el cálculo de una riostra o de un sistema de
arriostramiento.
D3.2 Perfiles C y Z utilizados como vigas
A menos que se dispongan apoyos laterales adecuados, los perfiles C y Z

utilizados como vigas soportando cargas transversales aplicadas en el plano del
alma se pueden torsionar y deformar lateralmente. La primera subsección (Sección
D3.2.1) trata los requisitos de arriostramiento para el caso que una ala de la viga
esté conectada a un tablero o material de revestimiento. La segunda subsección
(Sección D3.2.2) trata los requisitos de separación y diseño de las riostras para el
caso en que ninguna de las alas de la viga está arriostrada por un tablero o material
de revestimiento.
D3.2.1 Anclaje del arriostramiento para cubiertas sometidas a cargas

gravitatorias que poseen el ala superior conectada al
revestimiento
A menos que se proporcione un sistema externo de anclaje, las cubiertas de las

construcciones metálicas tienden a moverse lateralmente. Este anclaje o restricción
puede consistir en miembros unidos a la correa en puntos discretos a lo largo del
tramo y diseñados para soportar las fuerzas necesarias para impedir el movimiento
lateral del sistema. Las reglas de cálculo para los sistemas de cubierta apoyados en
correas en forma de Z se basan en un modelo de rigidez elástico de primer orden
(Murray y Elhouar, 1985). Para el cálculo del arriostramiento lateral se pueden
utilizar las Ecuaciones D3.2.1-1 a D3.2.1-6 de la Especificación para determinar las
fuerzas de restricción para sistemas de un solo tramo o de múltiples tramos con
riostras en diferentes ubicaciones. Estas ecuaciones están expresadas en términos de
las dimensiones de la sección transversal de las correas, del número de líneas de
correas, de la longitud de tramo en el caso de sistemas de múltiples tramos y de la
carga total aplicada al sistema. La exactitud de estas ecuaciones de diseño fue
verificada por Murray y Elhouar usando sus resultados experimentales de seis
prototipos y 33 ensayos a escala 1:4.
En la edición 1986 de la Especificación AISI para ASD y en la edición 1991 de

la Especificación AISI para LRFD, las ecuaciones para determinar la fuerza de
arriostramiento incluidas en la Sección D3.2.1(b) se restringían exclusivamente a
sistemas de cubierta unidos mediante sujetadores pasantes. Los resultados de siete
ensayos realizados en un solo tramo y seis ensayos realizados en múltiples tramos
de sistemas de cubierta con juntas de plegado saliente han demostrado que las
Ecuaciones D3.2.1-1 a D3.2.1-6 de la Especificación también son aplicables para
este tipo de cubiertas (Rivard y Murray, 1986). Además, la Sección D3.2.1(b) de las
ediciones anteriores de la Especificación requerían que el sistema de cubierta
tuviera una rigidez como diafragma de al menos 2000 lb/in. (350 N/mm) en el caso
de los perfiles Z. Debido a que el máximo desplazamiento lateral del ala superior
con respecto a los puntos de reacción de la correa está limitado y no debe ser mayor
que L/360, el requisito de una rigidez mínima como diafragma no es necesario. Por
lo tanto, en la edición 1996 de la Especificación se eliminó este requisito.
D3.2.2 Ninguna de las alas conectadas al revestimiento
(a) Arriostramiento de perfiles C que actúan como vigas
Cuando se utilizan perfiles C individuales como vigas (en vez de utilizarlas

de a pares formando secciones doble T) es necesario arriostrarlas a intervalos
para impedir que roten de la manera indicada en la Figura C-D3.2.2-1. Por
motivos de simplicidad la Figura C-D3.2.2-2 ilustra dos perfiles C
arriostradas entre sí a intervalos. Evidentemente esta situación es similar a la
de la sección doble T compuesta de la Figura C-D1.1-2, excepto que la
función de los conectores ahora es desempeñada por las riostras. La
diferencia es que los dos perfiles C no están en contacto y que en general la
separación de las riostras es considerablemente mayor que la separación de
los conectores. En consecuencia, cada perfil C en realidad puede rotar muy
levemente entre las riostras, lo que provocará tensiones adicionales que se
superponen con las tensiones habituales de la flexión simple. El
arriostramiento se debe disponer de manera que: (1) estas tensiones
adicionales sean lo suficientemente pequeñas como para no reducir la
capacidad portante del perfil C (en comparación con la capacidad que tendría
si estuviera arriostrada de manera continua); y (2) las rotaciones se deben
mantener lo suficientemente pequeñas como para no resultar objetables, en el
rango de 1 a 2 grados.
Q Q
m
C.C.
Figura C-D3.2.2-1 Rotación de perfiles C utilizados como vigas

Figura C-D3.2.2-2 Dos perfiles C arriostrados uno contra otro a intervalos
Con el objetivo de obtener información sobre la cual desarrollar adecuados

requisitos de arriostramiento, en la Universidad de Cornell se ensayaron
diferentes perfiles C (Winter, 1970). Cada uno de ellos fue ensayado con
arriostramiento continuo total; sin ningún arriostramiento; y con
arriostramiento intermedio con dos separaciones diferentes. Además de estos
trabajos experimentales se desarrolló un método de análisis aproximado que
se verificó contra los resultados de los ensayos. Winter, Lansing y McCalley
presentaron un resumen de estos trabajos (1949b). En esta bibliografía se
indica que los requisitos anteriores se satisfacen para la mayoría de las
distribuciones de cargas si entre los apoyos se colocan no menos de tres
riostras equidistantes (es decir, en los puntos correspondientes a los cuartos
del tramo o con una separación menor). La excepción es para el caso en el
cual una gran parte de la carga total que actúa sobre la viga está concentrada
en una pequeña porción del tramo; en este caso se debe colocar una riostra
adicional en el punto de aplicación de dicha carga. De acuerdo con esto, las
ediciones anteriores de la Especificación AISI (AISI, 1986; AISI, 1991)
disponían que la distancia entre riostras no debía ser mayor que un cuarto de
la longitud del tramo. También definían las condiciones bajo las cuales era
necesario colocar una riostra adicional en un punto de concentración de
cargas.
Para que estas riostras sean efectivas no sólo es necesario limitar su

separación adecuadamente, sino que además su resistencia debe ser suficiente
para proporcionar la fuerza requerida para impedir la rotación del perfil C.
Por lo tanto, también es necesario determinar las fuerzas que actuarán en las
riostras, tales como las fuerzas ilustradas en la Figura C-D3.2.2-3. Estas son
las fuerzas que se obtienen si se considera que la acción de una carga
aplicada en el plano del alma (que provoca un momento torsor Qm) es
equivalente a la de la misma carga aplicada en el centro de corte (donde no
provoca momento torsor) más dos fuerzas P = Qm/d que juntas producen el
mismo momento torsor Qm. Como se muestra en la Figura C-D3.2.2-4 y más
detalladamente en el trabajo de Winter, Lansing y McCalley, cada mitad del
canal se puede considerar como una viga continua cargada con las fuerzas
horizontales y apoyada en los puntos de arriostramiento. La fuerza horizontal
sobre la riostra es simplemente la reacción de esta viga continua. Los

requisitos de la Sección D3.2.2 de la Especificación representan una
aproximación sencilla y conservadora para determinar estas reacciones, las
cuales son iguales a la fuerza PL que debe resistir la riostra en cada ala.
Q
P=Qm
d
m
Q
C.C.
d
V
V
P=Qm
d
Figura C-D3.2.2-3 Fuerzas laterales aplicadas a un perfil C
Q
Figura C-D3.2.2-4 Mitad del perfil C tratada como una viga continua cargada
con fuerzas horizontales
(b) Arriostramiento de perfiles Z que actúan como vigas
La mayoría de los perfiles Z son antisimétricos con respecto a los ejes

baricéntricos verticales y horizontales, es decir, presentan simetría puntual.
Por este motivo el baricentro y el centro de corte coinciden y están ubicados
en el punto medio del alma. Por lo tanto, una carga aplicada en el plano del
alma no tiene brazo de palanca con respecto al centro de corte (m = 0) y no
tiende a producir el tipo de rotación que produciría una carga similar en un
perfil C. Sin embargo, en los perfiles Z los ejes principales son oblicuos con
respecto al alma (Figura C-D3.2.2-5). Una carga aplicada en el plano del
alma, resuelta en la dirección de los dos ejes, produce deflexiones en cada
una de estas direcciones. Proyectando estas deflexiones sobre los planos
vertical y horizontal se puede ver que un perfil Z que actúa como una viga
cargado verticalmente en el plano del alma no sólo se deforma verticalmente
sino también horizontalmente. Si se permite que ocurran esta deformación,
las cargas (que se desplazan lateralmente junto con la viga) ya no están en el
mismo plano que las reacciones en los extremos. En consecuencia, las cargas
producen un momento torsor con respecto a la línea que une las reacciones.
Se puede ver que un perfil Z que actúa como una viga, no arriostrado entre
sus extremos y cargado en el plano del alma se deforma lateralmente y
también se torsiona. No sólo es probable que estas deformaciones interfieran
con el correcto funcionamiento de la viga, sino que las tensiones adicionales
que provocan llevan a la falla a una carga considerablemente menor que si la
misma viga estuviera totalmente arriostrada.
2 -y
1
-x +x
2
+y
Figura C-D3.2.2-5 Ejes principales de un perfil Z
Con el objetivo de obtener información sobre la cual desarrollar adecuados

requisitos de arriostramiento, en la Universidad de Cornell se ensayaron tres
tipos diferentes de perfiles Z, no arriostrados y también con riostras
intermedias con diversas separaciones. También se desarrolló un método de
análisis aproximado que se verificó contra los resultados de los ensayos.
Zetlin y Winter (1955b) presentaron un resumen de estos trabajos. En pocas
palabras, se demuestra que los perfiles Z con arriostramiento intermitente que
actúan como vigas se pueden analizar de manera muy similar a la utilizada
para secciones tipo canal con arriostramiento intermitente. Simplemente es
necesario aplicar una carga horizontal ficticia P = Q(Ixy/Ix) en el punto de
cada carga vertical real Q. Luego se pueden calcular las deformaciones
verticales y horizontales y las tensiones correspondientes de la manera
convencional utilizando los ejes x e y (en vez de los ejes 1 y 2 de la Figura C-
D3.2.2-5), excepto que para la sección es necesario utilizar ciertas
propiedades modificadas.
De este modo se ha demostrado que en lo que se refiere a la ubicación de las

riostras los mismos requisitos que se aplican para los perfiles C que actúan
como vigas también son adecuados para los perfiles Z que actúan como
vigas. También en este caso las fuerzas en las riostras se obtienen como
reacciones de vigas continuas cargadas horizontalmente con cargas ficticias
P.
(c) Separación de las riostras

Durante el período comprendido entre 1956 y 1996 la Especificación AISI

requería que las riostras estuvieran unidas tanto al ala superior como al ala
inferior de la viga, en los extremos y a intervalos no mayores que un cuarto
de la longitud del tramo, de manera tal de impedir el vuelco en los extremos
y la deformación lateral de cualquiera de las alas en cualquier dirección en
las riostras intermedias. Las ecuaciones para pandeo lateral dadas en la
Sección 3.1.2 de la Especificación se pueden utilizar para predecir la
capacidad de momento del miembro. Ensayos recientes realizados por
Ellifritt, Sputo y Haynes (1992) han demostrado que para las secciones
habituales una riostra colocada a la mitad del tramo puede reducir las
deformaciones horizontales y rotaciones bajo cargas de servicio en hasta un
80 por ciento con respecto a una sección totalmente no arriostrada. Sin
embargo, el efecto de las riostras puede modificar el modo de falla, pasando
de pandeo lateral-torsional a pandeo distorsional del ala y el labio rigidizador
en un punto de arriostramiento. Bajo carga vertical el miembro tiene una
tendencia natural a rotar y trasladarse de manera tal de aliviar la compresión
en el labio. Cuando las riostras intermedias impiden este movimiento la
compresión en el labio rigidizador no se alivia, y hasta es posible que
aumente. En este caso se puede producir pandeo distorsional a cargas
menores que las pronosticadas por las ecuaciones para pandeo lateral de la
Sección C3.1.2 de la Especificación.
Las investigaciones (Ellifritt, Sputo y Haynes, 1992) también han demostrado

que las ecuaciones para pandeo lateral de la sección C3.1.2 de la
Especificación pronostican cargas que son conservadoras cuando se utiliza
una riostra a la mitad de la longitud pero pueden no ser conservadoras cuando
se utiliza más de una riostra intermedia. En base a estos descubrimientos
experimentales, en 1996 se revisó la Sección D3.2.2 de la Especificación
para eliminar el requisito que exigía arriostramiento en los puntos
correspondientes a los cuartos del tramo. Se sugiere que se utilice al menos
una riostra a la mitad del tramo en los perfiles C y Z empleados como vigas
para controlar la deformación y la rotación bajo cargas de servicio. La
resistencia al pandeo lateral se debe determinar según la Sección C3.1.2 de la
Especificación, usando la distancia entre líneas de riostras "a" como longitud
no arriostrada del miembro "L" en todas las ecuaciones de diseño. En
cualquier caso como alternativa está permitido que el usuario realice ensayos
de acuerdo con la Sección F1 de la Especificación, o bien que realice un
análisis riguroso que tome en cuenta la flexión biaxial y la torsión.
La Sección D3.2.2 de la Especificación da las fuerzas laterales para las cuales

se deben calcular estas riostras discretas.
La Especificación permite omitir las riostras discretas cuando todas las

cargas y reacciones que actúan sobre una viga se transmiten a través de
miembros que se unen a la sección de manera tal que restringen eficazmente
la sección contra su rotación torsional y desplazamiento lateral. A menudo
este es el caso en los tabiques extremos de las construcciones metálicas.
D3.3 Vigas tipo cajón sin arriostramiento lateral

Las vigas tipo cajón son más estables lateralmente que las secciones de una sola
alma con la misma relación profundidad-ancho. La Sección D3.3 de la
Especificación establece que cuando la relación entre la longitud sin arriostramiento
lateral y la distancia entre las almas de la sección (L/b) no es mayor que 0,086E/Fy
se pueden utilizar secciones tipo cajón sin ninguna reducción de la resistencia por el
pandeo lateral. Este requisito se basa en las publicaciones de Winter (Winter, 1944
y 1970), las cuales indican que en las vigas tipo cajón la tensión de falla
prácticamente no se ve afectada por el pandeo lateral para relaciones L/b de hasta
100 si se trata de un acero con un punto de fluencia de 33 ksi (228 MPa). En base a
este criterio de diseño, cuando las vigas tipo cajón están flexionadas respecto al eje
mayor, la longitud sin arriostramiento lateral no debería ser mayor que
aproximadamente 75 veces la distancia entre las almas para un acero con Fy = 33
ksi (228 MPa). Este enfoque conservador es idéntico al de la edición anterior de la
Especificación AISI.
D4 Montantes y conjuntos de montantes que integran un tabique
Es un hecho conocido que la resistencia de una columna puede aumentar

considerablemente si está arriostrada adecuadamente, aún cuando el arriostramiento
sea relativamente flexible. Esto es particularmente cierto para las secciones que
habitualmente se utilizan como montantes que integran un tabique portante con
relaciones Ix/Iy elevadas.
Los montantes de acero conformado en frío de sección doble T, C, Z o tipo cajón
generalmente se utilizan en los tabiques con sus almas perpendiculares a la superficie
del tabique. Los tabiques pueden ser de diferentes materiales, tales como tableros de
fibra, tableros de pulpa reconstituida, madera laminada o paneles de yeso. Si el
material de los tabiques tiene resistencia suficiente y la unión entre el material de los
tabiques y los montantes es adecuada para brindarle apoyo lateral a los montantes, el
material de los tabiques puede contribuir a la economía estructural incrementando
sustancialmente la resistencia utilizable de los montantes.
A fin de determinar los requisitos necesarios para proporcionarles un apoyo lateral
adecuado a los montantes del tabique, en la década del 40 Green, Winter y Cuykendall
(1947) realizaron investigaciones teóricas y experimentales. El estudio abarcó 102
ensayos sobre montantes y 24 ensayos sobre diferentes materiales utilizados para
tabiques. En base a los hallazgos de este trabajo previo AISI desarrolló requisitos para
el cálculo de los montantes que integran un tabique.
Durante la década del 70 el comportamiento estructural de las columnas
arriostradas mediante diafragmas de acero fue un tema especial estudiado en la
Universidad de Cornell y otras instituciones. Las nuevas investigaciones sobre los
montantes arriostrados que integran un tabique indicaron que el arriostramiento que le
proporcionan a los montantes los paneles de acero es de tipo diafragma de corte y no
de tipo lineal, como se creía en el estudio de 1947. Los trabajos de Simaan (1973) y
Simaan y Pekoz (1976), los cuales fueron resumidos por Yu (1991), contienen
procedimientos para calcular la resistencia de los perfiles C y Z utilizados como
montantes en un tabique y arriostrados por los materiales del revestimiento. La acción
de arriostramiento se debe tanto a la rigidez al corte como a la restricción de la rotación
proporcionada por el material del revestimiento. El tratamiento dado por Simaan
(1973) y por Simaan y Pekoz (1976) es bastante general e incluye el caso de los
montantes arriostrados tanto en una como en ambas alas. Sin embargo, los requisitos
de la Sección D4 de la Especificación AISI de 1980 sólo trataban el caso más simple
posible correspondiente a idéntico material de revestimiento a ambos lados del
montante. Por motivos de simplicidad se consideraba sólo la restricción debida a la

rigidez al corte del material del revestimiento.
En 1989 el Anexo a la Especificación AISI incluyó las limitaciones de diseño del
Comentario e introdujo los ensayos sobre columna corta y/o el análisis racional para el
cálculo de montantes con perforaciones (Davis y Yu, 1972; Rack Manufacturers
Institute, 1990).
En 1996 se revisaron los requisitos de diseño para permitir (a) el diseño todo de
acero y (b) el diseño arriostrado por el revestimiento de los montantes que integran un
tabique con alas macizas o perforadas. Para que el diseño todo de acero sea efectivo, el
revestimiento debe mantener su resistencia de cálculo y su integridad durante la
totalidad de la vida útil del tabique. Se debe tener particular cuidado cuando se utilizan
revestimientos de yeso en ambientes húmedos. Los valores correspondientes al yeso
indicados en la Tabla D4 de la Especificación se basan en condiciones de uso seco.
D4.1 Montantes de tabiques comprimidos
Los requisitos de esta sección de la Especificación se incluyen para impedir tres

posibles modos de falla. El requisito (a) es para pandeo de columna entre
sujetadores (Figura C-D4.1-1) aún si falta uno de los sujetadores o si hay un
sujetador no efectivo. El requisito (b) contiene ecuaciones para las tensiones críticas
para el pandeo global de la columna (Figura C-D4.1-2). Para estos requisitos es
fundamental la magnitud de la rigidez al corte del material de revestimiento. En la
Especificación hay una tabla de valores y una ecuación que permiten determinar la
rigidez al corte. Estos valores se basan en los ensayos a pequeña escala descritos
por Simaan (1973) y por Simaan y Pekoz (1976). Para otros tipos de materiales los
parámetros del revestimiento se pueden determinar aplicando los procedimientos
descritos en estas referencias.
P
6s
s
x x
y
Figura C-D4.1-1 Pandeo de montantes entre sujetadores totalmente efectivos

P Superficie tributaria del

material del tabique
Separación de Separación de
los montantes los montantes
P
Figura C-D4.1-2 Pandeo global de columna de los montantes
El requisito (c) es para garantizar que el revestimiento tenga suficiente

capacidad de deformación. El procedimiento implica suponer un valor para la
tensión última y verificar si la deformación por corte a la carga correspondiente a la
tensión última supera la deformación por corte admisible del material del
revestimiento. En principio este es un método de aproximaciones sucesivas. Sin
embargo, esta iteración no es necesaria si se verifica el menor entre Fe (requisito
(a)) y σCR (requisito (b)) y se demuestra que es satisfactorio.
En la Especificación 1986 se eliminó el método del factor Q para tratar los
efectos del pandeo localizado. Se recomendó el enfoque de hallar la tensión de
pandeo global en base a la sección no reducida. La carga última se determinaba
multiplicando la tensión de pandeo por la superficie efectiva determinada a la
tensión de pandeo.
En el Anexo de 1989 los factores de longitud efectiva Kx, Ky y Kt fueron
eliminados de las Ecuaciones D4.1-8, D4.1-10 y D4.1-11, respectivamente. Esto es
consistente con la Edición 1980 de la Especificación. Incluir los factores de
longitud efectiva podría llevar a diseños no conservadores cuando hay
arriostramiento tanto por el revestimiento como por barras o perfiles C. Las
ecuaciones se basan en ensayos realizados con arriostramiento exclusivamente por
el revestimiento.
El enfoque para determinar las superficies efectivas de acuerdo con la Sección
D4(a) de la Especificación actualmente se está utilizando en la Especificación RMI
(Rack Manufacturers Institute, 1990) para el cálculo de columnas perforadas y fue
verificado exhaustivamente para este tipo de estructuras como lo informó Pekoz
(1988a). La validez de este enfoque para los montantes que integran un tabique fue
verificado en un proyecto de la Universidad de Cornell sobre montantes en tabiques
informado por Miller y Pekoz (1989 y 1994).
Las limitaciones incluidas en la Sección D4(a) de la Especificación con respecto
al tamaño y la separación de las perforaciones y la profundidad de los montantes se
basan en los parámetros empleados en el programa de ensayos. La superficie

efectiva, Ae, de las secciones con perforaciones que no satisfacen estas limitaciones
se puede determinar mediante ensayos sobre columnas cortas.
En la Especificación el alma se define como el elemento componente de la
sección perpendicular al tabique, mientras que el ala es paralela al plano del
tabique.
Los montantes con revestimiento en una sola ala, o con revestimientos diferentes
en ambas alas, o que poseen una restricción contra la rotación que no es
despreciable, o que presentan cualquier combinación de estas condiciones, se
pueden diseñar de acuerdo con los mismos principios básicos de análisis utilizados
para derivar los requisitos de esta sección (Simaan y Pekoz, 1976).
Se debe observar que en la edición 1996 de la Especificación AISI se utiliza un
factor de seguridad constante igual a 1,80 para la secciones D4.1(a), D4.1(b) y
D4.1(c). De esta manera se logra consistencia con la Sección C4 en lo que se refiere
al cálculo de miembros comprimidos con carga concéntrica.
D4.2 Montantes de tabiques flexados
Los requisitos de diseño para montantes de tabiques flexados de la

Especificación de 1986 se mantienen en la edición 1996 de la Especificación,
excepto que la nota al pie referida a los casos poco habituales se ha trasladado a la
Sección D4.1 del Comentario. Se debe observar que la resistencia nominal a la
flexión de los montantes que integran un tabique se determina mediante el enfoque
del "diseño todo de acero" despreciando la contribución estructural del material del
revestimiento unido al tabique.
D4.3 Montantes de tabiques sometidos a carga axial y flexión
Las ecuaciones generales de interacción de la Sección C5 de la Especificación

también son aplicables para los montantes que integran un tabique, excepto que la
resistencia nominal a la flexión se debe evaluar excluyendo las consideraciones
sobre pandeo lateral.
D5 Construcción de diafragmas de acero para losas, cubiertas o tabiques
En la construcción de edificios una práctica habitual ha sido diseñar un sistema de

arriostramiento independiente para resistir las cargas horizontales debidas al viento,
explosiones o movimientos sísmicos. Sin embargo, los paneles de losa y cubierta de
acero (con o sin relleno de hormigón), además de su resistencia cuando actúan como
vigas bajo cargas gravitatorias, son capaces de resistir cargas horizontales si están
adecuadamente interconectadas entre sí y al pórtico resistente. Esto significa que si se
utilizan las losas y cubiertas de acero de manera efectiva es posible eliminar los
sistemas de arriostramiento independiente y por lo tanto reducir los costos de la
construcción. Por este mismo motivo, los tabiques pueden ser no sólo un cerramiento
resistente a cargas normales sino que también pueden actuar como diafragmas en su
propio plano.
El comportamiento estructural de una construcción con diafragmas se puede evaluar
ya sea mediante cálculos o ensayos. Existen diferentes procedimientos analíticos
resumidos en la bibliografía (Steel Deck Institute, 1988; Department of Army, 1985; y
ECCS, 1977). El comportamiento ensayado se mide mediante los procedimientos de la
Norma ASTM E455 (Standard Method for Static Load Testing of Framed Floor, Roof
and Wall Diaphragm Construction for Buildings). Yu (1991) presenta una discusión
general del comportamiento de los diafragmas estructurales.
Los factores de seguridad y factores de resistencia requeridos en la Especificación
se basan en estudios estadísticos de las resistencias nominales y medias obtenidas de
ensayos a escala real (Steel Deck Institute, 1981). El estudio concluyó que es más
simple controlar la calidad de los conectores mecánicos que la de las uniones soldadas.
La variación de la resistencia de los conectores mecánicos es menor que la de las
uniones soldadas, y por lo tanto su comportamiento es más predecible. Esto significa
que para las uniones mecánicas se justifica un menor factor de seguridad, o un mayor
factor de resistencia.
Los factores de seguridad para las cargas sísmicas son ligeramente mayores que los
utilizados para cargas de viento; esto se debe a la ductilidad que demandan las cargas
sísmicas. Los factores de seguridad para las combinaciones de cargas que no
involucran cargas sísmicas ni cargas de viento deben ser mayores que los
correspondientes a combinaciones de cargas que sí involucran cargas sísmicas o de
viento, por lo tanto la Especificación incluye factores de seguridad adecuados. Los
factores de resistencia también fueron determinados de manera similar.

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Comentario sobre la Especificación para Acero Conformado en Frío, AISI, 1996 53

C1. Propiedades de las secciones

Las propiedades geométricas de un miembro (es decir, superficie, momento de

Los datos disponibles sobre la capacidad de los miembros traccionados de acero

Para el método LRFD el factor de resistencia φt = 0,95 utilizado para el cálculo de

es decir R m / R n = (Fy )m / Fy (C-C2-3)

donde An es la superficie neta de la sección transversal; (Fy)m es igual a 1,10Fy como se

VR = VM2 + VF2 + VP2 = 0,11

En base a VQ = 0,21 y un factor de resistencia de 0,95 el valor de β es igual a 2,4.

Para calcular miembros flexionados de acero conformado en frío es necesario

C3.1 Resistencia para flexión exclusivamente

Las resistencias a la flexión de los miembros flexionados se diferencian según el

arriostrado y puede ser igual a la de un miembro totalmente arriostrado (Sección

C3.1.1 Resistencia nominal de la sección

La Sección C3.1.1 de la Especificación incluye dos procedimientos de diseño

(a) Procedimiento I - En base a la iniciación de la fluencia

En el Procedimiento I el momento nominal, Mn, de la sección transversal

De manera similar al diseño de perfiles de acero laminado en caliente, el

En consecuencia, la resistencia nominal de la sección para la iniciación

Para el cálculo del acero conformado en frío Se generalmente se calcula

Eje Eje Eje

< Fy < Fy < Fy

Eje Eje Eje

< Fy < Fy < Fy

Figura C-C3.1.1-1 Distribución de tensiones para el momento de fluencia

Para determinar la resistencia flexional de cálculo, φbMn, utilizando el

(b) Procedimiento II - En base a la capacidad de reserva inelástica

Antes de 1989 la capacidad de reserva inelástica de las vigas no se incluía

En la década del 70 y principios de la década del 80 Reck, Pekoz, Winter y

Para poder utilizar la resistencia de reserva inelástica disponible de ciertas

El momento nominal Mn es la máxima capacidad de flexión de la viga

En base a la máxima deformación por compresión εcu permitida por la

donde σ es la tensión en la sección transversal.

En la Parte I del Manual de Diseño (AISI, 1996) y en el libro de texto de Yu

C3.1.2 Resistencia al pandeo lateral

La capacidad flexional de los miembros flexados no sólo está determinada por la

En la ecuación anterior E es el módulo de elasticidad longitudinal, G es el

En consecuencia, se puede utilizar la siguiente ecuación para calcular la tensión

En la Ecuación C-C3.1.2-2 el primer término bajo la raíz cuadrada representa la

donde Sxc es el módulo resistente de la sección relativo a la fibra comprimida, e Iyc e

Como se discutió anteriormente, en la Ecuación C-C3.1.2-3 el segundo término

La Ecuación C-C3.1.2-4 se derivó en base a un momento flector uniforme y para

donde Cb es el coeficiente de flexión, que de forma conservadora se puede tomar

C b = 1,75 + 1,05 ( M1 / M 2 ) + 0,3 ( M1 / M 2 ) ≤ 2,3

donde M1 y M2 son el menor momento flector y el mayor momento flector,

La Ecuación C-C3.1.2-7, derivada de Kirby y Nethercot (1979), se puede utilizar

La Figura C-C3.1.2-1 muestra las diferencias entre las ecuaciones C-C3.1.2-6 y

1,0 12, 5Mmax

+1,0 +0,5 0 -0,5 -1,0

En base a la tensión crítica de pandeo elástico dada por la Ecuación C-C3.1.2-5,

Se debe observar que la Ecuación C-C3.1.2-5 se aplica exclusivamente al

de pandeo calculada es menor o igual que el límite de proporcionalidad σpr. Cuando

En consecuencia, la Ecuación C-C3.1.2-10 (Ecuación C3.1.2-3 de la

En la Figura C-C3.1.2-2 (Yu, 1991) se muestran los momentos críticos elástico e

Las Ecuaciones C-C3.1.2-5 y C-C3.1.2-9 se utilizaron para el diseño del acero

En lo que se refiere al momento crítico inelástico, la siguiente ecuación se

donde (Mcr)e es el momento crítico elástico. En 1996 la curva básica de pandeo

Como se especificó en la Sección C3.1.2 de la Especificación, el pandeo se

Esta liberalización de la curva de pandeo lateral inelástico para secciones con

La discusión precedente se refiere exclusivamente a la resistencia al pandeo

Sc = módulo elástico de la sección efectiva calculado para una tensión Mc/Sf en

En la Ecuación C-C3.1.2-12 la relación Sc/Sf representa el efecto del pandeo

Utilizando la anterior resistencia nominal al pandeo lateral con un factor de