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Estudiante:
Iván Darío Gómez Tique
CC. 1070969636
Grupo:
212028_20
Tutor:
Danilo Cárdenas
Imagen
EJERCICIO 2
La empresa XYZ vende pantallas led a una tasa semanal de 50 unidades, a la empresa
le cuestan $80 dólares cada uno y los vende a $150 dólares la unidad. Los costos por
hacer un pedido son $20 dólares, y los costos de mantener una unidad en el inventario
se basan en una tasa de 26% anual, el lead time de entrega del producto es de 15 días.
La empresa XYZ fabrica el producto W1. Para su fabricación, son necesarias tres
unidades del componente A y dos del componente B, para poder elaborar el
componente A es necesario una unidad del componente C y dos del componente D.
para poder elaborar el componente B es necesario dos unidades del componente C.
La demanda prevista para las próximas cinco semanas (programa maestro de
producción) es la que se presenta en la siguiente tabla.
Códig Inventari
o o Stock de Plazo de
artícul disponib segurida entrega
o le d (semanas)
W1 20 5 2
A 50 0 1
B 80 10 2
C 60 0 1
D 40 0 1
Con toda esta información, deseamos conocer cuáles son las necesidades de
materiales de cada uno de los artículos y en qué momento del tiempo se producen.
EJERCICIO 4
Una empresa dispone de tres máquinas para llevar a cabo cinco operaciones para la
fabricación del producto W1, los tiempos de proceso en horas se especifican en la
siguiente tabla:
Operación M1 M2 M3
A 600 800 700
B 1000 400 1080
C 300 200 80
D 360 320 380
E 440 400 480
Horas
Disponibles 760 720 780
Se debe establecer el plazo de entrega más corto del producto (expresado en días).
Si un nuevo cliente realiza un pedido por 800 unidades, sabiendo que las mismas
pueden procesarse a razón de cuatro unidades por hora en la máquina M1, seis
unidades por hora en la M2 y tres unidades por hora en la M3. Calcule cual será el
tiempo requerido para cumplir con este nuevo pedido.
Solucion:
Operación M1 M2 M3
A 600 800 700
B 1000 400 1080
C 300 200 80
D 360 320 380
E 440 400 480
Horas
Disponibles 760 720 780
Se debe establecer el plazo de entrega más corto del producto (expresado en días).
Si un nuevo cliente realiza un pedido por 800 unidades, sabiendo que las mismas
pueden procesarse a razón de cuatro unidades por hora en la máquina M1, seis
unidades por hora en la M2 y tres unidades por hora en la M3. Calcule cual será el
tiempo requerido para cumplir con este nuevo pedido.
Aplicaremos el método de los índices para determinar la asignación de carga más
adecuada.
Comenzaremos con la asignación de los índices en cada máquina.
Una vez hemos determinado los índices, las operaciones se van asignando por filas a
las máquinas con el menor valor, siempre que exista tiempo disponible. Para identificar
las operaciones ya asignadas, las señalaremos entre paréntesis.
Por lo tanto, el plazo de entrega total que tendríamos asumiendo no sólo la carga inicial
de trabajo, sino también este nuevo pedido, sería:
• M1: 20 días necesarios para llevar a cabo las operaciones inicialmente asignadas +
14,5 días necesarios para el nuevo pedido = 34.5 días.
• M2: No hay disponibilidad para asumir el nuevo pedido, puesto que no hay horas
pendientes de asignación en esta máquina.
• M3: 18 + 20 = 38 días.
Por lo tanto, el menor plazo que se podría obtener serían 34,5 días si el nuevo pedido
se hace en la máquina M1.
Como se ha indicado con anterioridad, al tratarse de una técnica heurística, una vez
obtenida una solución podemos plantearnos alguna alternativa diferente. Por ello,
vamos a intentar establecer otra propuesta de asignación que mejore esta solución.
La máquina M2 es la más rápida para el nuevo pedido, puesto que es capaz de hacer 6
unidades/hora, mientras que las otras máquinas hacen únicamente 3 o 4 unidades/
hora. No obstante, con la asignación de cargas que hemos realizado, justamente esta
máquina M2 no tiene capacidad pendiente de asignar. Deberíamos intentar dejar
algunas horas libres en esta máquina para poder procesar el nuevo pedido.
La solución inicial que proporciona el método de los índices sirve de base para tratar de
proponer posibles mejoras. Pueden existir diferentes soluciones alternativas, aunque el
número de éstas no suele ser muy grande, ya que el número de horas disponibles de
cada una de las máquinas actúa como limitación.
CONCLUSIONES
REFERENCIAS