03 - Et Iimm

DIAGNOSTICO Y DESARROLLO DE DOCUMENTACIÒN TÈCNICA DETALLADA DE LAS INSTALACIONES
ELECTRICAS Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL

CENTRO DE DATOS UBICADO EN LA SEDE CARLOS ZAVALA LOYZA COMO PARTE DE LA IMPLEMENTACION
DEL PROYECTO: "MEJORAMIENTO DE LA PLATAFORMA TECNOLOGICA DE LOS PROCESOS JUDICIALES NO
PENALES A NIVEL NACIONAL (EXPEDIENTE JUDICIAL ELECTRONICO)"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. Objetivo.............................................................................3
2. Especificaciones Técnicas Propuesta 1: Agua Helada................3
2.1. Sistemas de Aire Acondicionado: Red de tuberías de agua helada
3
2.2........................................Sistemas de Aire Acondicionado: Componentes
4
2.9.1 Tanques de Expansión....................................................4
2.9.2 Separadores de Aire.......................................................4
2.9.3 Válvulas de Purga...........................................................4
2.9.4 Válvula Mariposa............................................................5
2.9.5 Válvula tipo bola............................................................5
2.9.6 Filtros...........................................................................5
2.9.7 Uniones universales........................................................5
2.9.8 Soportes.......................................................................5
2.9.9 Aislamiento Térmico de Tuberías de Agua Helada................6
2.9.10 Unidades Evaporadores “InRow”...................................6
2.9.11 Unidad enfriadora de agua (2 equipos Chiller ).................6
2.10 Prueba y SetPoint...........................................................7
2.11 Base Zincromato............................................................7
2.12 Pintura Epoxica..............................................................7
2.13 Bomba Electromecánica..................................................8
2.14 Tubería de Drenaje.........................................................9
3. Especificaciones Técnicas según Partidas del Presupuesto –
Propuesta 1.............................................................................9
01 INSTALACIONES MECANICAS - SISTEMA DE AIRE
ACONDICIONADO AGUA HELADA.................................................9
01.01 EQUIPOS CHILLER.........................................................10
01.02 EQUIPOS INROW...........................................................10
01.03 FILTROS PARA EQUIPO INROW........................................10
Página 1 - UP INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C. TELF +511 5335592 – CEL +51 991809433 www.ing-up.com
ESPECIFICACIONES TECNICAS– ING. MARIO ROSALES. CIP - 61695
01.04 TUBERIAS SCH40, AISLAMIENTO TERMICO Y ENCHAQUETADO

CON PLANCHA GALVANIZADA...................................................11
01.05 ACCESORIOS PARA TUBERIA SCH40.................................11
01.06 BASE ZINCROMATO PARA TUBERIAS................................12
01.07 PINTURA EPOXICA PARA TUBERIAS..................................12
01.08 BOMBAS ELECTROMECANICAS........................................13
01.09 TANQUE DE EXPANSION.................................................13
01.10 TANQUE SEPARADOR DE AIRE.........................................13
01.11 TUBERIA DE DRENAJE....................................................13
01.12 ARRANQUE DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO...........14
01.13 DESMONTAJE................................................................14
0.1.13.01 DESMONTAJE DE CHILLER..........................................14
0.1.13.02 DESMONTAJE DE UNIDADES INROW............................14
0.1.13.03 DESMONTAJE DE BOMBAS ELECTROMECANICAS............14
0.1.13.04 DESMONTAJE DE TUBERIAS.......................................15
Especificaciones Técnicas
1. Objetivo
El presente documento tiene por objeto establecer los requisitos técnicos

mínimos que deberá cumplir el contratista a cargo del suministro e
instalación del Centro de Datos CENTRO DE DATOS DEL PODER JUDICOAL,
SEDE CARLOS ZAVALA LOAYZA-LIMA.
2. Especificaciones Técnicas Propuesta 1: Agua Helada
2.1. Sistemas de Aire Acondicionado: Red de tuberías de agua

helada
Serán de acero negro sin costura Standard, Schedule 40, el metal base
fabricado y probado, según especificaciones ASTM-A53.
Con rangos de longitudes de 6.00 m - 6.40 m y, hasta 2” con rosca en sus

extremos de acuerdo a las especificaciones ASA Standard B2.1-1945, las
tuberías de mayores diámetros serán biseladas para soldadura o hendidura
(canal) para uniones vitáulicas, en caso de conexión de accesorios en la sala
de máquinas o en la distribución. Las dimensiones, pesos de las tuberías
estarán conformes a la norma ASA-B-36.10.
Las tuberías y conexiones serán tratadas con una capa de base epóxica
sobre una superficie preparada con granallado comercial, y dos capas de
protección de esmalte color marrón, sistema epóxico, con un mínimo de 4
mil de espesor total.
Toda la tubería de agua helada previo al aislamiento deberá ser probada a

una presión de 150 psi durante 24 horas para detectar fugas en las
conexiones o válvulas.
El sistema de circulación de agua helada deberá balancearse para obtener

los caudales de agua especificados.
Las empaquetaduras entre bridas serán de neopreno con tela, de 3 mm de

espesor.
Sus principales accesorios dentro de la red de agua helada, tendrán las

siguientes características:
Diámetro de tuberías
Peso
Diámetro Diámetro Espesor Rosca (hilos (lbs./pie)
Presión
nominal exterior tubería de prueba
(lb/pulg2)
(pulg) (pulg) (pulg) pulg)
3/4" 1.05 0.113 14 700 1.13

1" 1.315 0.1333 11.1/2 700 1.68
1.1/4" 1.6 0.14 11.1/2 1000 2.28
1.1/2" 1.9 0.145 11.1/2 1000 2.73
2" 2.375 0.154 11.1/2 1000 3.68
2.1/2" 2.875 0.203 8 1000 5.82
3" 3.5 0.216 8 1000 7.62
4" 4.5 0.237 8 1200 10
2.2. Sistemas de Aire Acondicionado: Componentes
2.9.1 Tanques de Expansión
Todos los tanques de expansión serán construidos en acero al carbono con

una resistencia máxima de 125 psi (presión de prueba), diseñados
adecuadamente para absorber las fuerzas de expansión y contracción de los
sistemas de enfriamiento de agua.
2.9.2 Separadores de Aire
Fabricados para lograr un efectiva y total separación y eliminación del aire

que queda dentro de los sistemas de agua helada por métodos centrífugos.
De fabricación USA, de marcas TACO, ROLAIRTROL o similar aceptada.
2.9.3 Válvulas de Purga
Se instalará una válvula de purga en todos los puntos de los circuitos de

agua helada donde exista la posibilidad de formación de bolsa de aire; estas
válvulas serán del tipo esférica con asiento de teflón, esfera de acero
inoxidable carcasa de bronce o fierro fundido. Presión de trabajo 125 psi.
2.9.4 Válvula Mariposa
Para el control de cada zona, diseñadas para una presión de trabajo de 250
psi.
2.9.5 Válvula tipo bola
Para la conexión de entrada y salida a cada local o equipo, para la presión

de trabajo de 200 psi, con cuerpo de bronce y elemento de bronce cromado,
con asiento de teflón. Manija de acero, con protección de PVC.
2.9.6 Filtros
Para la succión de cada bomba y la tubería de entrada de las unidades

manejadoras (al ser instaladas estas).
Los de diámetro hasta 3” Ø serán tipo roscados para una presión de trabajo
de agua de 400 psi, con cuerpo de semi acero ASTM A 126-61T clase B. Con
acabado sello y alineamiento preciso.
La canastilla será de acero inoxidable calibre 28 con perforaciones de 3/64”.

El Bushing será de acero maleable, roscado, con rosca en el centro y válvula
de ¼ de vuelta de ½”.
Los de diámetro mayores de 3” será de tipo bridados para una presión de

trabajo de agua de 400 psi, con cuerpo y bridas de semi acero ASTM A 126-
61T clase B, con maquinado fino que asigna el correcto alineamiento y sello.
La canastilla será de acero inoxidable calibre 24 con perforaciones de 1/16”.
2.9.7 Uniones universales
Se instalarán uniones universales junto a las válvulas, equipos, bombas y

serpentines.
Las uniones serán de cuerpo de acero galvanizado con asiento de bronce.
2.9.8 Soportes
La tubería utilizará soportes que permitan la continuidad de su aislamiento.

Se instalarán camisas de plancha galvanizada en la parte exterior del
aislamiento para el apoyo de la tubería.
Los soportes para las tuberías horizontales sobre el techo serán de ángulo
de 1 1/2" y 1/8" en forma de arco ancladas al piso, sobre el que irán
apoyadas las tuberías aseguradas con platina de 1-1/8" y pernos de 1/4".
Los soportes deberán ir espaciados en 5 pies para tubería de 1" o menos y
en 10 pies para tubería de 1 1/4" o más.
Se instalarán soportes de anclaje, colgadores simples y soportes

antisísmicos para evitar el deslizamiento inapropiado de la tubería en caso
de sismos o dilatación.
Los soportes se pintarán con pintura base zincromato y esmalte de

acabado.
2.9.9 Aislamiento Térmico de Tuberías de Agua Helada
Todas las superficies de las tuberías deberán estar perfectamente limpias,

libre de óxido, con pintura anticorrosiva y seca antes de colocarse el
aislamiento; previo al aislamiento de la red de agua debe haber sido
sometido a pruebas de presión.
Toda la tubería para el agua helada se aislará con manguera de espuma

elastomérica tipo ARMAFLEX o similar de 3/4" de espesor hasta un diámetro
de 3” y de 1”de espesor para diámetros mayores. Las juntas longitudinales
del aislamiento deberán quedar en la parte superior; las aberturas y grietas
deberán unirse con pegamento especial recomendado por el fabricante, así
como las uniones transversales y finales de las mangueras, controlando que
no exista ningún punto por donde pueda condensar agua.
Los accesorios de las tuberías y soportes se aislarán moldeando planchas

del mismo material y espesor que las mangueras.
2.9.10 Unidades Evaporadores “InRow”
Son equipos de precisión y emite aire a través de difusores propios,

generalmente se instala el equipo en el Centro de Datos, junto a los
servidores TI. El control de los equipos es individual y se realiza de acuerdo
con la temperatura de consigna que se ingresa mediante su panel de
control. El equipo recircula el aire del pasillo caliento, hacia el pasillo frio.
2.9.11 Unidad enfriadora de agua (2 equipos Chiller )
La Unidad Enfriadora de Agua (Chiller) será controlada por

microprocesadores de última generación, con condensadores enfriados por
aire, unidad completamente ensamblada y probada en fábrica a plena
carga, contando con un solo circuito independiente de enfriamiento, con
una compresora tipo Scroll y con carga completa de aceite y gas
refrigerante 100% ecológico. La unidad tiene ventiladores de bajo nivel de
sonido.
Para asegurar la calidad de la unidad es :
 El chiller cuenta con certificación estándar AHRI Standard 550/590 (I-

P) and AHRI Standard 551/591 (SI).
 Las Unidades Enfriadoras de Agua tienen una capacidad 36 Toneladas

de Refrigeración).
 Los chillers deberán contar con módulo de comunicación local y

remota.
 Sistema de control para trabajo alternado automático y en forma

manual.
 Chiller de 35.5 Tons Trabaja con tensión eléctrica de características:

220V/34.36 kW/ 3f /60Hz.
2.10 Prueba y SetPoint
Las pruebas y ajustes de los equipos InRow, serán supervisados

personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las
pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.
Si es necesario realizar ajustes adicionales, éstos se efectuarán de acuerdo

a cada condición y de conformidad con el propietario.
El balanceo de distribución de enfriamiento se realiza ingresando

temperaturas de consigna a cada inRow. Una vez informado el propietario
de que el sistema se encuentra balanceado, deberán verificarse en su
presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija comprobación,
para asegurar valores permisibles de temperatura en los pasillos calientes y
fríos del data center.
2.11 Base Zincromato
Es un producto anticorrosivo elaborado con pigmentos inhibidores de la

corrosión, de excelente adherencia, secado rápido y buena textura.
Favorecerá la adhesión de las siguientes capas de repintado. Tendrá una
viscosidad de 6’ – 7’copa Ford #4 a 25°C.
2.12 Pintura Epoxica
Se compondrá de dos componentes; una pintura epoxica y un catalizador.

Proporcionará una película de muy buena adherencia y flexibilidad,
resistente al agua, a los químicos y a los solventes aromáticos. Tendrá una
Densidad de 4.8 – 5.6 kg/gal.
2.13 Bomba Electromecánica
1. Las bombas deben ser de extracción de una sola etapa y de extracción

posterior. Los cojinetes y el sello deben ser reparables sin alterar las
conexiones de las tuberías. Las capacidades y características serán las
requeridas en los planes / horarios.
2. La carcasa de la bomba se construirá de hierro fundido clase 30 ASTM
A48. La carcasa / voluta de la bomba debe tener una presión de trabajo de
250 psi para todos los trabajos. Las bridas de la bomba deben
adaptarse a la presión de trabajo de los componentes de la tubería en el

trabajo, ya sea con bridas ANSI Clase 125 o bridas ANSI clase 250. La
carcasa de la bomba debe estar perforada y roscada para los puertos de
medición tanto en las conexiones de succión como de descarga y para un
puerto de drenaje en la parte inferior de la carcasa. La carcasa debe tener
una toma adicional en la conexión de descarga para permitir la instalación
de una línea de lavado de sello. La cubierta de la bomba debe ser perforada
y roscada para acomodar una línea de lavado de sello que se puede
conectar a la toma correspondiente en la conexión de descarga, o a una
fuente externa para facilitar el enfriamiento y lavado de las caras del sello.
3. Todas las carcasas deberán tener bridas. No se permiten cubiertas

roscadas a menos que se proporcionen uniones y accesorios adicionales con
esa bomba para permitir el servicio.
4. La voluta de la bomba debe montarse en el pie. Diseño voladizo voladizo
no permitido.
5. La bomba debe ser de descarga de la línea central para la ventilación de
aire positiva y la tolerancia para una mejor distribución de la carga.
6. La entrada de la carcasa de la bomba debe tener una paleta
antirrotacional integral.
7. El impulsor debe ser de acero inoxidable ASTM B584-836 / 875 bronce
ASTM A351 / A351M-08 y equilibrado hidráulicamente. El impulsor debe
estar equilibrado dinámicamente según ANSI Grado G6.3 y debe estar
montado en el eje con una llave. El impulsor se fundirá con la técnica de
espuma perdida hidráulicamente eficiente para garantizar la repetibilidad
de alta calidad.
8. La bomba debe incorporar un diseño de eje seco para evitar que el fluido
en circulación entre en contacto con el eje. El eje de la bomba debe ser de
acero inoxidable ASTM A582 Tipo 416T o ASTM A582 Tipo 410T con
manguito de eje SAE 660 de bronce reemplazable en el campo. Para
mejorar la capacidad de servicio y reducir el costo de propiedad, el
manguito del eje debe deslizarse (presionar no está permitido) y debe
reemplazarse fácilmente en el campo.
9. La bomba debe estar equipada con un sello mecánico único, con
elastómeros EPT y caras de carbono / cerámica, con una clasificación de
hasta 250ºF. Este sello debe poder limpiarse externamente mediante un
golpeteo en la tapa de la bomba adyacente a la cavidad del sello. Toda
bomba utilizada en un sistema abierto debe estar equipada con una línea de
lavado de sellado y un filtro o separador de cartucho reemplazable Cuno /
Kynar / Purocell # 900 con válvula de aislamiento de cierre instalada en la
línea de lavado de sello. El filtro tendrá la capacidad de eliminar partículas
de hasta cinco micrones de tamaño. La línea completa de la bomba no debe
usar más de tres sellos de diferentes tamaños.
10. Todas las bombas deben contar con una base de acero estructural rígida
y completamente soldada. La base debe incluir extremos
cerrados y aberturas superiores para permitir la lechada. La base
debe incluir una bandeja de drenaje integral fabricada de acero con un

espesor mínimo de 0.1875 ”y debe contener una conexión de drenaje de ¾”
integral.
2.14 Tubería de Drenaje
Se proveerá e instalará la tubería de drenaje de cada unidad evaporadora,

las cuales deberán conectarse adecuadamente a la bandeja receptora de
cada unidad hasta el sumidero existente. Se debe instalar ésta línea de
drenaje con tuberías de PVC-SAP, cuidando que se respete la pendiente
adecuada y las trampas de agua de drenaje y evitar atoros o inundaciones
por éstas causas.
3. Especificaciones Técnicas según Partidas del Presupuesto –

Propuesta 1
1 INSTALACIONES MECANICAS - SISTEMA DE AIRE

ACONDICIONADO AGUA HELADA
1.1 EQUIPOS CHILLER
1.2 EQUIPOS INROW
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los equipos chiller e
inrow para el sistema de aire acondicionado agua helada, ver
especificaciones técnicas “2.9.10 Unidades Evaporadores InRow y 2.9.11
Unidad enfriadora de agua (Chiller )”
Unidad de Medida
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se
medirán por unidad (und) ejecutada.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad (und) cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El contratista deberá considerar
en sus precios unitarios los costos por mano de obra, leyes sociales,
materiales e insumos, herramientas, equipos, transporte, colocación, gastos
en pruebas en las partidas respectivas, así como prever todo lo necesario
para ejecutar las partidas del presupuesto.
Montaje
El montaje comprenderá el izaje y traslado de los equipos chiller e inrow in
situ, así como el montaje de los equipos chiller e inrow. Para el izaje se
deben prever grúas o grúas telescópicas.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los equipos y accesorios con un sustento
del fabricante, esto con carácter obligatorio según las especificaciones
técnicas particulares y generales para garantizar el buen funcionamiento del
sistema.
1.3 FILTROS PARA EQUIPO INROW
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los filtros para el
sistema de aire acondicionado agua helada, ver especificaciones técnicas
“2.9.6 Filtros”
Unidad de Medida
Forma de Pago
Montaje
El montaje de los filtros será de acuerdo a los planos de detalles.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los equipos y accesorios con un sustento
sistema.
1.4 TUBERIAS SCH40, AISLAMIENTO TERMICO Y ENCHAQUETADO

CON PLANCHA GALVANIZADA
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las tuberías sch40,
aislamiento térmico y enchaquetado para el sistema de aire acondicionado
agua helada, ver especificaciones técnicas “2.1 Sistemas de Aire
Acondicionado: Red de tuberías de agua helada y 2.9.9 Aislamiento Térmico
de Tuberías de Agua Helada”
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá
por metro lineal (m) ejecutada.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m) cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El contratista deberá
considerar en sus precios unitarios los costos por mano de obra, leyes
sociales, materiales e insumos, herramientas, equipos, transporte,
colocación, gastos en pruebas en las partidas respectivas, así como prever
todo lo necesario para ejecutar las partidas del presupuesto.
Montaje
El montaje de las tuberías, aislamiento y enchaquetado será de acuerdo a
los planos de detalles.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los materiales con un sustento del
fabricante, esto con carácter obligatorio según las especificaciones técnicas
particulares y generales para garantizar el buen funcionamiento del
sistema.
1.5 ACCESORIOS PARA TUBERIA SCH40
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de los accesorios para
tubería sch40 para el sistema de aire acondicionado agua helada, ver
especificaciones técnicas “2.9.3 válvulas de purga, 2.9.4 válvula mariposa,
2.9.5 válvula tipo bola, 2.9.6 válvula de control de presión independiente,
2.9.8 uniones universales”
Unidad de Medida
Forma de Pago
Montaje
El montaje de los accesorios será de acuerdo a los planos de detalles.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los accesorios con un sustento del
sistema.
1.6 BASE ZINCROMATO PARA TUBERIAS

1.7 PINTURA EPOXICA PARA TUBERIAS
Descripción
Esta partida corresponde al suministro y pintado de las tuberías sch40 para
el sistema de aire acondicionado agua helada. ver especificaciones técnicas
“2.12 pintura epoxica, 2.11 base zincromato”
Unidad de Medida
medirán por galon (gal) ejecutada.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por galon (gal) cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El contratista deberá considerar en
sus precios unitarios los costos por mano de obra, leyes sociales, materiales
e insumos, herramientas, equipos, transporte, colocación, gastos en
pruebas en las partidas respectivas, así como prever todo lo necesario para
ejecutar las partidas del presupuesto.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de la base zincromato y pintura epoxica con
un sustento del fabricante, esto con carácter obligatorio según las
especificaciones técnicas particulares y generales para garantizar el buen
funcionamiento del sistema.
1.8 BOMBAS ELECTROMECANICAS

1.9 TANQUE DE EXPANSION
1.10 TANQUE SEPARADOR DE AIRE
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las bombas
electromecánicas, tanque de expansión y tanque separador de
aire para el sistema de aire acondicionado agua helada, ver
especificaciones técnicas “2.9.1 tanque de expansión, 2.9.2 tanque

separador de aceite, 2.13 Bomba Electromecanica”
Unidad de Medida
Forma de Pago
Montaje
El montaje de las bombas, tanques de expansión y tanque separador de
aceite será de acuerdo a los planos de detalles.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los accesorios con un sustento del
sistema.
1.11 TUBERIA DE DRENAJE
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación de las tuberías de
drenaje para el sistema de aire acondicionado agua helada, ver
especificaciones técnicas “2.14 Tubería de Drenaje”
Unidad de Medida
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m) cuyos precios
Montaje
El montaje de las tuberías de drenaje será de acuerdo a los planos de
detalles.
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de las tuberías de drenaje con un sustento del
sistema.
1.12 ARRANQUE DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Descripción
Esta partida corresponde al arranque del sistema de aire acondicionado
agua helada, ver especificaciones técnicas “2.10 prueba y setpoint”
Unidad de Medida
por unidad global (Glb) ejecutada.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad global (Glb) cuyos precios
Control de Calidad.
Se deberá certificar la calidad de los equipos y materiales a usar para el
arranque del sistema de aire acondicionado agua helada con un sustento
sistema.
1.13 DESMONTAJE
0.1.13.1 DESMONTAJE DE CHILLER
0.1.13.2 DESMONTAJE DE UNIDADES INROW
0.1.13.3 DESMONTAJE DE BOMBAS ELECTROMECANICAS
Descripción
Esta partida corresponde al desmontaje del chiller, unidades inrow y
bombas electromecánicas.
Unidad de Medida
por unidad (und) ejecutada.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad desmontado (und)
cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El contratista deberá considerar en sus precios unitarios los

costos por mano de obra, leyes sociales, materiales e insumos,
herramientas, equipos, transporte, colocación, así como prever todo lo
necesario para ejecutar las partidas del presupuesto.
0.1.13.4 DESMONTAJE DE TUBERIAS
Descripción
Esta partida corresponde al desmontaje de las tuberías de refrigeración.
Unidad de Medida
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal desmontado (m) cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El contratista
deberá considerar en sus precios unitarios los costos por mano de obra,
leyes sociales, materiales e insumos, herramientas, equipos, transporte,
colocación, así como prever todo lo necesario para ejecutar las partidas del
presupuesto.

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DIAGNOSTICO Y DESARROLLO DE DOCUMENTACIÒN TÈCNICA DETALLADA DE LAS INSTALACIONES

ELECTRICAS Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL

01.04 TUBERIAS SCH40, AISLAMIENTO TERMICO Y ENCHAQUETADO

El presente documento tiene por objeto establecer los requisitos técnicos

2. Especificaciones Técnicas Propuesta 1: Agua Helada

2.1. Sistemas de Aire Acondicionado: Red de tuberías de agua

Con rangos de longitudes de 6.00 m - 6.40 m y, hasta 2” con rosca en sus

Toda la tubería de agua helada previo al aislamiento deberá ser probada a

El sistema de circulación de agua helada deberá balancearse para obtener

Las empaquetaduras entre bridas serán de neopreno con tela, de 3 mm de

Sus principales accesorios dentro de la red de agua helada, tendrán las

3/4" 1.05 0.113 14 700 1.13

2.2. Sistemas de Aire Acondicionado: Componentes

2.9.1 Tanques de Expansión

Todos los tanques de expansión serán construidos en acero al carbono con

2.9.2 Separadores de Aire

Fabricados para lograr un efectiva y total separación y eliminación del aire

2.9.3 Válvulas de Purga

Se instalará una válvula de purga en todos los puntos de los circuitos de

2.9.4 Válvula Mariposa

2.9.5 Válvula tipo bola

Para la conexión de entrada y salida a cada local o equipo, para la presión

Para la succión de cada bomba y la tubería de entrada de las unidades

La canastilla será de acero inoxidable calibre 28 con perforaciones de 3/64”.

Los de diámetro mayores de 3” será de tipo bridados para una presión de

2.9.7 Uniones universales

Se instalarán uniones universales junto a las válvulas, equipos, bombas y

La tubería utilizará soportes que permitan la continuidad de su aislamiento.

Se instalarán soportes de anclaje, colgadores simples y soportes

Los soportes se pintarán con pintura base zincromato y esmalte de

2.9.9 Aislamiento Térmico de Tuberías de Agua Helada

Todas las superficies de las tuberías deberán estar perfectamente limpias,

Toda la tubería para el agua helada se aislará con manguera de espuma

Los accesorios de las tuberías y soportes se aislarán moldeando planchas

2.9.10 Unidades Evaporadores “InRow”

Son equipos de precisión y emite aire a través de difusores propios,

2.9.11 Unidad enfriadora de agua (2 equipos Chiller )

La Unidad Enfriadora de Agua (Chiller) será controlada por

Para asegurar la calidad de la unidad es :

 El chiller cuenta con certificación estándar AHRI Standard 550/590 (I-

 Las Unidades Enfriadoras de Agua tienen una capacidad 36 Toneladas

 Los chillers deberán contar con módulo de comunicación local y

 Sistema de control para trabajo alternado automático y en forma

 Chiller de 35.5 Tons Trabaja con tensión eléctrica de características:

2.10 Prueba y SetPoint

Las pruebas y ajustes de los equipos InRow, serán supervisados

Si es necesario realizar ajustes adicionales, éstos se efectuarán de acuerdo

El balanceo de distribución de enfriamiento se realiza ingresando

2.11 Base Zincromato

Es un producto anticorrosivo elaborado con pigmentos inhibidores de la

2.12 Pintura Epoxica

Se compondrá de dos componentes; una pintura epoxica y un catalizador.

2.13 Bomba Electromecánica

1. Las bombas deben ser de extracción de una sola etapa y de extracción

adaptarse a la presión de trabajo de los componentes de la tubería en el

3. Todas las carcasas deberán tener bridas. No se permiten cubiertas

debe incluir una bandeja de drenaje integral fabricada de acero con un

2.14 Tubería de Drenaje

Se proveerá e instalará la tubería de drenaje de cada unidad evaporadora,

3. Especificaciones Técnicas según Partidas del Presupuesto –

1 INSTALACIONES MECANICAS - SISTEMA DE AIRE

1.3 FILTROS PARA EQUIPO INROW

1.4 TUBERIAS SCH40, AISLAMIENTO TERMICO Y ENCHAQUETADO