01 - Diagnostico y Analisis

DIAGNOSTICO Y DESARROLLO DE DOCUMENTACIÒN TÈCNICA DETALLADA DE LAS INSTALACIONES
ELECTRICAS Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL

CENTRO DE DATOS UBICADO EN LA SEDE CARLOS ZAVALA LOYZA COMO PARTE DE LA IMPLEMENTACION DEL
PROYECTO: "MEJORAMIENTO DE LA PLATAFORMA TECNOLOGICA DE LOS PROCESOS JUDICIALES NO PENALES
A NIVEL NACIONAL (EXPEDIENTE JUDICIAL ELECTRONICO)"
DIAGNOSTICO Y ANALISIS Y RECOMENDACIONES SISTEMA DE AIRE

ACONDICIONADO Y SISTEMA ELECTRICO DEL DATA CENTER
1. INTRODUCCION ……………………………………………………………… 2
2. SITUACION ACTUAL DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO …….… 2
3. DETERMINANDO LA CARGA MAXIMA DEL SISTEMA ACTUAL …………..9
3.1 CALCULO DE CARGA TERMICA MAXIMA ………………………… 9
3.1.1 POR METODO DEL FABRICANTE …………………………………….. 9
3.1.2 POR SOFTWARE ………………………………………………………. 10
4. SITUACION PROYECTADA A FUTURO DEL DATA CENTER ……………… 11
4.1 CALCULO DE CARGA TERMICA PROYECTADA ……………….… 12
4.2 ANALISIS CFD DEL DATA CENTER CON LA CARGA TERMICA
PROYECTADA ………………………………………………………….. 13
5. PROPUESTAS PARA LA CLIMATIZACIÓN DEL DATA CENTER …………… 13
6. RECOMENDACIONES ………………………………………………………… 17
UP INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C. TELF +511 5335592 – CEL +51 991809433 www.ing-up.com
DIAGNOSTICO Y ANALISIS ACTUAL – ING. MARIO ROSALES. CIP - 61695
1. INTRODUCCION
El presente servicio corresponde al: Diagnóstico y elaboración de los Términos
de Referencia para la ejecución del servicio de Mejoramiento de las
Instalaciones Eléctricas y Electromecánicas para el Centro de Datos ubicado en
la Sede Carlos Zavala Loayza como parte de la implementación del Proyecto:
“Mejoramiento De La Plataforma Tecnológica De Los Procesos Judiciales No
Penales A Nivel Nacional (Expediente Judicial Electrónico)”.
2. SITUACION ACTUAL SISTEMA DE AIRE ACONDICOINADO DATA

CENTER
Diagnóstico y valoración de las instalaciones electromecánicas, sistema de
climatización (aire acondicionado de precisión, chiller) del Centro de Datos.
Equipos evaporadores:
04 equipos evaporadores tipo gabinete dentro de la sala de la marca APC, 02
de modelo ACRP500P, y 02 ACRC500. Cada evaporador tiene una capacidad de
enfriamiento de 43,70 kW
Equipo Condensador
único chiller con capacidad de enfriamiento de 125 kW.
Bombas
Dos bombas Baldor 36H017T850H1
Listado de Equipos
Equipos de enfriamiento:
Potencia Flujo de
InRow Modelo Potencia de Enfriamiento CHILLER
Electrica Aire (cfm)
F1-AA1 ACRP500 14 Kw 6000 43.7 Kw 149,111 Btu/h
F1-AA2 ACRC500 3.2 Kw 6000 43.7 Kw 149,111 Btu/h 426,517
F2-AA1 ACRC500 3.2 Kw 6000 43.7 Kw 149,111 Btu/h Btu/h
F2-AA2 ACRP500 14 Kw 6000 43.7 Kw 149,111 Btu/h
Equipos UPS :
Equipo Potencia Electrica
UPS1 48 Kw
UPS2 48 Kw
Temperatura de Consigna de los InRows
F1-AA1 21 ºC F2-AA1 22 ºC
F1-AA2 20 ºC F2-AA2 21 ºC
Análisis
El centro de datos cuenta con 04 equipos evaporadores tipo gabinete dentro

de la sala de la marca APC, 02 de modelo ACRP500, y 02 ACRC500. Cada
evaporador tiene una capacidad de enfriamiento de 43,70 kW y funcionan con
un único chiller con capacidad de enfriamiento de 125 kW.
Se hicieron mediciones del flujo del aire en la entrada y a la salida de los
equipos de aire acondicionado, encontrándose lo siguiente:
Caudal
Temp. Temp. de aire
Unidades
Retorno Suministro (litro/min
)
21.5°C , 62% 19.2°C, 88%
F1-AA1 135600
HR HR
22.6°C , 71% 19.8°C, 96%
F1-AA2 132360
HR HR
27.3°C , 56% 18.4°C, 100%
F2-AA1 132360
HR HR
27.0°C , 50% 20.8°C, 88%
F2-AA2 137160
HR HR
Para el aire F2-AA1 se tiene lo siguiente
ṁa Flujo másico de aire en kg/s
ω❑ Humedad específica en kg de vapor por kg de aire seco
Q̇ Flujo de calor transferido del aire al fluido de refrigeración,

en kW
φ Humedad relativa
h❑ Entalpías en kW por kilogramo de aire
Ṗv ❑
Presión de vapor en kPa
V Volumen específico en metro cúbico por kilogramo de aire
V̇ ❑ Caudal de aire en metro cúbico por segundo
Ṗa ❑
Presión del aire en kPa
Raire Constante de gases para el aire
hg Entalpía de vapor saturado a la temperatura indicada, en

kW por kg
cp Calor específico del aire
Balance de masa de aire seco: ṁ a= ṁa =ṁ a (sin humidificación)

1 2
Balance de masa de agua: ṁ a ω1= ṁa ω2 → ω1=ω 2

1 2
Energía: Q̇= ṁa (h2−h 1)
Presión de vapor:
Ṗv =φ1 P sat a 27,3° C =56 % x 3,6306=2,033 kPa

1
Presión de aire:
Ṗa =P1 −P v =100−2,033=97,697 kPa

1
Volumen específico:
Raire∗T 1 m3 kJ
V 1= =0,8797 ; donde R aire=0,287
Ṗa 1
kg kg . K
m3
V 1=0,8797
kg
Masa de aire seco:
m3
2,206
V̇ s
ṁ a= 1 = =2,5077 kg/ s
V1 m3
0,8797
kg
Humedad específica:
0,622 P v 0,622 x 2,033 kg agua

ω= = 1
=0,0129
P1−Pv 100−2,033
1
kg de aire seco
Entalpías:
h=c p T +ω h g 1
kJ kg agua kJ
h1 =1,005 x 27,3 ° C +0,0129 x 255,071 =60,341 kJ /kg
kg ° C kg de aire seco kg
h2 =51,188 kJ / kg
Calor de transferencia:
Q̇= ṁa ( h 2−h1 ) =22,95 kW
De la misma manera se calculó el calor transferido para los otros equipos

evaporadores.
Calor de
Unidades transferencia % de carga
(kW)
F1-AA1 6.20 14.2%
F1-AA2 7.51 17.2%
F2-AA1 22.95 52.5%
F2-AA2 16.58 37.9%
Total 53.24
Por tanto se está haciendo uso de 53.23kw, para enfriar los servidores, ups ,
distribuidores de energía , iluminación y el calor de las personas.
Como la capacidad del chiller es de 125 kW, está funcionando a 42,6% de
carga.
El sistema de aire acondicionado solo cuenta con un solo chiller. Para un centro
de datos es importante contar con una redundancia para que, en casos de falla
de un chiller, el segundo sirva como respaldo. Así mismo para mantenimientos
preventivos periódicos, es necesario apagar el equipamiento para tener un
mejor alcance. Planteando una redundancia en el sistema, se podría tener un
chiller en mantenimiento y el segundo operando, de mantera tal que la sala no
se quede sin aire acondicionado.
3. DETERMINANDO LA CARGA MAXIMA DEL SISTEMA ACTUAL

Para poder trabajar con la carga proyectada del data center, primero vamos a
calcular la carta térmica máxima que puede enfriar el sistema actualmente
instalado. De esta forma podemos saber si la carga proyectada está dentro de
los limites permitidos.
3.1 CALCULO DE CARGA TERMICA MAXIMA
3.1.1 Por método APC (Fabricante)
Tabla 1: Hoja de calculo de la energla termica producida por una sala de centro de datos o de
red
Se asume, que la potencia máxima producida por los equipos TI sera de 96 Kw

Por tanto los UPS, para poder cargar con esa carga, ambos ups deberán sumar 128Kw
Subtotal de energia
Calculo de la energía
Elemento Datos necesarios térmica producida
térmica producida
(Kwatts)
Total de alimentación de Igual al total de alimentación de
Equipos de TI 96 Kw 96.00 Kw
carga de TI en vatios carga de TI en vatios
Potencia nominal del (0,04 x valor nominal del sistema
UPS con
sistema de alimentación en de alimentación) + (0,06 x total 128 Kw 10.88 Kw
batería
vatios alimentación carga TI)
Distribución Potencia nominal del (0,02 x valor nominal del sistema

de sistema de alimentación en de alimentación) + (0,02 x total 4.48 Kw
alimentación vatios alimentación carga TI)
Superficie del suelo en pies

2,0 x superficie del suelo (sq ft) o
Iluminación cuadrados o Superficie del 48 m2 1.04 Kw
21,53 x superficie del suelo (m2)
suelo en metros cuadrados
N° máximo de personas en 4
Personas 100 x n° Max. personas 0.40 Kw
el centro de datos personas
Suma de subtotales de energía

Total Subtotales de arriba 112.80 Kw
térmica producida
384,890 BTU
Por el método del fabricante obtenemos que para una potencia de consumo de
96Kw por los equipos del Centro de Datos, se necesita un chiller de 112.8 Kw (y
el actual es de 125Kw)
3.1.2 Por Software Revit
Reví arroja una carga térmica de 99.23Kw (338,592 BTU/h)

Conclusión: Comparando las 2 cargas térmicas halladas por métodos
distintos, ambas son inferiores a la carga de enfriamiento del chiller
actual 426,517 Btu/h (125kW). Ambos fueron calculados para una potencia de consumo TI
maxima= 96KW
Cálculo de carga térmica

Por método del fabricante Por Revit Carga Actual del Chiller
112.8kW 99.23kW 125kW
De la tabla se observa que cuando los equipos TI del data center consumen
96kw de carga eléctrica, la carga térmica necesaria para enfriar el Centro de
Datos son valores que se aproximan bastante a la carga de enfriamiento del
chiller instalado (125kw).
Por lo tanto, se concluye, que el diseño actual, está considerado para que los
equipos del data center no superen el consumo eléctrico de 96Kw.
4. SITUACION PROYECTADA A FUTURO DEL DATA CENTER
Los siguientes cuadros muestran los consumos en KW eléctricos proyectados
por cada Rack del data center:
FILA 1 FILA 2
RACK CONSUMO (KW) RACK CONSUMO (KW)
F1-G1 3 F2-G1 3
F1-G2 3 F2-G2 3
F1-G3 3 F2-G3 4
F1-G4 3 F2-G4 4
F1-G5 3 F2-G5 4
15 F2-G6 3
F2-G7 4
F2-G8 4
F2-G9 4
F2-G10 4
37
Por tanto el consumo Total Proyectado de los Equipos TI es : 52 Kw
4.1 CALCULO DE CARGA TERMICA PROYECTADA

Tabla 1: Hoja de cálculo de la energía térmica producida por una sala de centro de datos o de
red
Subtotal de
Calculo de la energía
Elemento Datos necesarios energía térmica
térmica producida
producida (Kwatts)
Total de alimentación Igual al total de
Equipos de
de carga de TI en alimentación de carga de 52 Kw 52.00 Kw
TI
vatios TI en vatios
Potencia nominal del (0,04 x valor nominal del
UPS con sistema de sistema de alimentación)
96 Kw 6.96 Kw
bateria alimentación en + (0,06 x total
vatios alimentación carga TI)
Distribution Potencia nominal del (0,02 x valor nominal del
de sistema de sistema de alimentación)
2.96 Kw
alimentatio alimentación en + (0,02 x total
n vatios alimentación carga TI)
Superficie del suelo
2,0 x superficie del suelo
en pies cuadrados o
Iluminación (sq ft) o 21,53 x 48 m2 1.04 Kw
Superficie del suelo
superficie del suelo (m2)
en metros cuadrados
N° máximo de 4
Personas personas en el centro 100 x n° max. personas persona 0.40 Kw
de datos s
Suma de subtotales de
Total Subtotales de arriba energía térmica 63.36 Kw
producida
216,193 BTU
El chiller actual tiene una carga de enfriamiento de 426,517 Btu/h

(125kW), por lo tanto, será suficiente para enfriar el data
center, a la carga proyectada a futuro. La carga proyectada
representa el 50.7% de la capacidad del chiller actual.
4.2 ANALISIS CFD DEL DATA CENTER CON LA CARGA TERMICA
PROYECTADA.
Conclusión:
Según los resultados obtenidos, se observan temperaturas entre 19 y 26
grados (pasillo caliente)
Que están comprendido dentro de las recomendaciones de las buenas
prácticas de ASHRAE.
5. PROPUESTAS PARA LA CLIMATIZACIÓN DEL DATA CENTER

Vamos a proponer 2 casos.
Carga térmica proyectada:
FILA 1 FILA 2
RACK CONSUMO (KW) RACK CONSUMO (KW)
F1-G1 3 F2-G1 3
F1-G2 3 F2-G2 3
F1-G3 3 F2-G3 4
F1-G4 3 F2-G4 4
F1-G5 3 F2-G5 4
15 F2-G6 3
F2-G7 4
F2-G8 4
F2-G9 4
F2-G10 4
37
CASO 1 : 3 InRows trabajando en paralelo y 1 de Backup

Como se observa el equipo backup entra en funcionamiento, pero trabaja

a full, y la zona caliente se observa más densidad de calor, una zona de
27º y la otra de 24.5º
CASO 2 : 4 InRows trabajando en paralelo.
Como se observó anteriormente, esta es la mejor opción, ya que los

equipos trabajan holgadamente, no se observan muchos puntos
calientes. La temperatura en el pasillo frio se mantiene en 19ºC, esta es
la solución que escogeremos.
6. Recomendaciones
6.1 Sistema Mecánico
 Se recomienda cambiar la pared de vidrio, por pared de material
noble y placas resistente al fuego, para evitar transferencia de
calor desde lugares aledaños.
 Independizar los UPS y BATERIAS en una sala aparte, ya que la
energía que ellos utilizan se traduce como carga TERMICA que el
chiller y los Equipos inRows deben enfriar.
 Cubrir con tapas ciegas, las zonas libres de los racks, para evitar
la mezcla de aire frio, con aire caliente, y el funcionamiento sea
más eficiente.
 Realizar mantenimiento preventivo cada 4 meses a los equipos al
sistema de climatización.
 Se recomienda reemplazar el sistema de refrigeración, por un
sistema redundante.

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ELECTRICAS Y ELECTROMECANICAS DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE `PRECISION PARA EL

DIAGNOSTICO Y ANALISIS Y RECOMENDACIONES SISTEMA DE AIRE

2. SITUACION ACTUAL SISTEMA DE AIRE ACONDICOINADO DATA

Equipo Potencia Electrica

Temperatura de Consigna de los InRows

El centro de datos cuenta con 04 equipos evaporadores tipo gabinete dentro

Para el aire F2-AA1 se tiene lo siguiente

ṁa Flujo másico de aire en kg/s

ω❑ Humedad específica en kg de vapor por kg de aire seco

Q̇ Flujo de calor transferido del aire al fluido de refrigeración,

h❑ Entalpías en kW por kilogramo de aire

V Volumen específico en metro cúbico por kilogramo de aire

V̇ ❑ Caudal de aire en metro cúbico por segundo

Raire Constante de gases para el aire

hg Entalpía de vapor saturado a la temperatura indicada, en

cp Calor específico del aire

Balance de masa de aire seco: ṁ a= ṁa =ṁ a (sin humidificación)

Balance de masa de agua: ṁ a ω1= ṁa ω2 → ω1=ω 2

Energía: Q̇= ṁa (h2−h 1)

Ṗv =φ1 P sat a 27,3° C =56 % x 3,6306=2,033 kPa

Ṗa =P1 −P v =100−2,033=97,697 kPa

Masa de aire seco:

0,622 P v 0,622 x 2,033 kg agua

Q̇= ṁa ( h 2−h1 ) =22,95 kW

De la misma manera se calculó el calor transferido para los otros equipos

3. DETERMINANDO LA CARGA MAXIMA DEL SISTEMA ACTUAL

Se asume, que la potencia máxima producida por los equipos TI sera de 96 Kw

Distribución Potencia nominal del (0,02 x valor nominal del sistema

Superficie del suelo en pies

Suma de subtotales de energía

3.1.2 Por Software Revit

Reví arroja una carga térmica de 99.23Kw (338,592 BTU/h)

Cálculo de carga térmica

Por tanto el consumo Total Proyectado de los Equipos TI es : 52 Kw

4.1 CALCULO DE CARGA TERMICA PROYECTADA

El chiller actual tiene una carga de enfriamiento de 426,517 Btu/h

5. PROPUESTAS PARA LA CLIMATIZACIÓN DEL DATA CENTER

Carga térmica proyectada:

CASO 1 : 3 InRows trabajando en paralelo y 1 de Backup

Como se observa el equipo backup entra en funcionamiento, pero trabaja

CASO 2 : 4 InRows trabajando en paralelo.

Como se observó anteriormente, esta es la mejor opción, ya que los

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