ELECTROQUIMICA-DESTILACION DE ALCOHOL

Quimica Industrial
 Autor: Karen Angèlica Fuentes Guzmàn
Organización: ESCUELA TECNOLÒGICA INSTITUTO TÈCNICO
CENTRAL
Facultad de procesos industriales, Programa de Ing. De Procesos Industriales. IX
Semestre
Bogotá, Colombia
 Autor: Juan Carlos Martínez
Organización: ESCUELA TECNOLÒGICA INSTITUTO TÈCNICO
CENTRAL
Abstract- The following report is divided three parts:
1. Electrolysis of water with a coulometer Hoffman.
2. Electroplating or metallic coating.
3. Distillation of Alcohol.
This report aims to show a detailed practices developed in the
laboratory of chemical analysis. In Part 1 practice is to provide a
voltage using alternating current to coulometer Hoffman by a
banana connections Cayman, this in order to validate the
separation of hydrogen (H) with carbon (Ca) and show the
volume displaced in the part 2 a copper coating process is carried
out at a steel sheet using electrodeposition method. Part 3 is to
perform a process of distillation of alcohol a beer.
Resumen- El siguiente informe se divide tres partes:
1. Electrolisis del agua con un voltámetro de Hoffman.
Facultad de procesos industriales, Programa de Ing. De Procesos Industriales.
VIII Semestre
Bogotá, Colombia
 Autor: Daniel Alfonso Melendez Medina
Organización: ESCUELA TECNOLÒGICA INSTITUTO TÈCNICO
CENTRAL
Facultad de procesos industriales, Programa de Ing. De Procesos Industriales.
VIII Semestre
Bogotá, Colombia
En la parte 2 se logró realizar una práctica, donde utilizando una
fuente de poder y otros elementos que más adelante nombraremos, se
logró realizar un análisis al comportamiento del recubrimiento de
cobre a una lámina de acero por medio del suministro de voltaje de
AC y DC.
En la parte 3 se realizó el montaje de destilación donde se coloca
en calentamiento la cerveza y se observa que los componentes más
volátiles pasan a la fase de vapor al llegar a los 80°C de
temperatura, posteriormente ese vapor pasa a fase de condensación
donde se forma una gota de alcohol.
Problema:
Analizar los procesos y comportamientos realizados en las
diferentes prácticas del laboratorio de química, Así también
como las reacciones y resultados encontrados.

2. Electrodeposición o recubrimiento metálico. Metodología Parte 1 Electrolisis:

3. Destilación del Alcohol. Para los ensayos que se realizaron en el laboratorio

utilizamos los siguientes elementos:
Este informe pretende mostrar un análisis detallado de las
prácticas desarrolladas en el laboratorio de química. En la parte  Fuente de poder.
1 la practica consiste en suministrar un voltaje mediante
corriente alterna al voltámetro de Hoffman mediante unas
 Voltámetro de Hoffman.
conexiones banana Caimán, esto con el fin de validar la  Dos cables de conexión banana caimán.
separación del Hidrogeno (H) con el Carbono (Ca) y evidenciar el
volumen desplazado En la parte 2 se realiza un proceso de  Agua.
recubrimiento de cobre a una lámina de acero utilizando el
método de electrodeposición. La parte 3 consiste en realizar un
 Ácido sulfúrico.
proceso de destilación del alcohol a una cerveza. 1. Se realiza el montaje para realizar la electrolisis.

Palabras clave:

Electrolisis

Electrodeposición

Destilación

 Introducción:

Para la primera parte se realizó el método de electrolisis con el

fin de separar el Hidrogeno del Oxígeno como lo habíamos
mencionado antes, esto es posible gracias al Voltámetro de Hoffman
el cual consta de tres cilindros verticales unidos de vidrio el cilindro
central está abierto en la parte superior para la adición del agua y
de un compuesto iónico para mejorar la conductividad. Ilustración 1 (Montaje Electrolisis.)
2. Se realiza conexión de la fuente de poder con el voltámetro de Hoffman 1. Preparar una solución de 5% de sulfato cúprico en
mediante los cables de conexión banana caimán, de la siguiente manera: los 100ml de agua.
 Ánodo (cable Negro)
 Cátodo (cable rojo) 1 mililitro = 1 gramo
3. Se agrega agua (H2O) al voltámetro y una pisca de Ácido sulfúrico
(H2SO4) por el tubo del centro del voltámetro. Entonces tomamos 5 gramos de sulfato cuprico ya
4. Se suministra voltaje AC al voltámetro para inicio de la electrolisis. que:
100ml * 5%= 5ml entonces necesitamos 5gramos
de CuSO4 los cuales son introducidos en los
100ml de H2O

Ilustración 2 (Reaccion Electrolicis)

Resultados y análisis Parte 1 Electrolisis:

Se observó que evidentemente hubo una separación del Hidrogeno
con el Oxígeno. También se validaron los datos teóricos de 2 Ilustración 5 Ilustración 4
moléculas de Hidrogeno por una de oxígeno en cuanto al volumen de (Cantidad de CuSO4) (Suministro de H2SO4)
estos elementos. Adicionalmente se realizó una prueba la cual
consistió en colocar una llama en la parte superior del tubo donde se
encontraba el Hidrogeno almacenado. Adicionalmente se agrega una pisca de H2SO4
para mejorar la conductividad.
2. Se toma la lámina de acero y se conecta mediante
un conector banana caimán al Ánodo y otra de
cobre e igualmente mediante un conector banana
caimán al cátodo.

Ilustración 3 (Demostracion Hidrogeno) Esta práctica Ilustración 6 (Montaje)

se realiza a diferentes voltajes,
La reacción realizada es por descomposición donde: 3. tiempos y en corriente AC y DC. Esto con el fin
de comparar el recubrimiento del cobre en la
H2O H2 + O lámina de acero en diferentes situaciones.

Metodología Parte 2 Electrodeposición:

 Fuente de poder.
Resultados y análisis Parte 2 Electrodeposición:
Se observa al momento de la reacción que la lámina de
 Vaso de precipitado.
acero, está recibiendo un recubrimiento de cobre. Esta reacción
 Dos cables de conexión banana caimán. se realiza suministrando voltaje por AC o DC. Cabe decir que
la lámina de cobre presenta un estado de oxidación ya sea
 Agua 100ml. suministrando voltaje AC o DC. En los dos casos se observa
 Sulfato Cúprico 5.1g. que el cobre está recubriendo la lámina de acero.
 Una Lámina de acero Oxidación: Cu 0 Cu +2

 Una lámina de cobre.

La celda electroquímica está basada en la oxidación -
reducción donde se produce un cambio en los iones de
oxidación de las sustancias. Los electrones tienen que fluir por
el circuito externo desde el electrodo negativo al positivo.

PRUEBA CORRIENTE (AC)

TIEMPO
(min) VOLTAJE OBSERVACION
1 2 Recubrimiento OK
1 4 Recubrimiento más rápido
Se tomaIlustración 9 (Recubrimiento
nitrato de De Cobre)
plata y se coloca en el vaso de
1 6 Recubrimiento rápido pero inestable precipitado el cual contiene 100ml de agua. Se realiza el
1 8 Recubrimiento rápido pero inestable mismo proceso de las láminas pero esta vez tomamos una
Tabla 1 (Prueba Corriente AC) lámina de inoxidable.

Ilustración 10 (Recubrimiento de Plata)

Se logra apreciar un recubrimiento plateado electrolítico en
la lámina inoxidable.
Ilustración 7 (Recubrimiento de Cobre)
Metodología Parte 3 Destilación:
En la práctica se observó que cuando se comenzó a
suministrar el voltaje, la lámina de acero tenía unas burbujitas
a su alrededor al parecer estaba recibiendo el recubrimiento de
cobre.

Ilustración 8 (Recubrimiento de cobre Reacción)

CU + HSO4 CUSO4 + H2O + SO2
Ecuación Balanceada
Ilustración 11 (Montaje de Destilacion)
3 CU + 4 HSO4 3 CUSO4 + 2 H2O + SO2
 Matraz de destilación

PRUEBA CORRIENTE (DC)  Refrigerante

TIEMPO  Erlenmeyer
(min) VOLTAJE OBSERVACION
 Termómetro
1 2 Recubrimiento OK
 Mechero
1 4 Recubrimiento más rápido
1 6 Recubrimiento se mantiene  Cerveza

1 8 Recubrimiento se mantiene  Agua

Tabla 2 (Prueba Corriente DC)  Soportes
 1. Se realiza montaje de destilación.
Ilustración 12 (Montaje de Destilacion en practica)
2. Se realiza filtración de la cerveza por método simple
(cabe aclarar que la cerveza ya viene filtrada y que
este proceso solo se hizo con un fin simulativo de
como seria en el caso de que fuera necesario).
Ilustración 13(Filtracion de la cerveza por Metodo Simple)
3. Se coloca el recipiente que contiene la cerveza
filtrada a calentar hasta una temperatura de 80°C
donde se evidencia un proceso de evaporación.
Ilustración 14 (Proceso de evaporacion)
4. Posteriormente se observa un proceso de
condensación en donde sale una gota de alcohol del
refrigerante.
Ilustración 15 (Alcohol condensado)
5. Se coloca la gota de alcohol en el vidrio reloj, donde
posteriormente se acerca fuego y se evidencia
mantenerse una llama de color azul.
Ilustración 16 (Prueba Alcohol)
Resultados y análisis Parte 3 Destilación:
De esta práctica se logra analizar que el proceso de
destilamiento para la cerveza se logra a una temperatura entre
los 70°C y los 80°C. Adicionalmente se reconoce la
importancia de la destilación del alcohol para lograr una buena
preparación de cualquier tipo de licor.
A. Conclusiones:
 En la parte 1 Electrolisis se logra observar la
separación del de los elementos Hidrogeno H2 y
Oxigeno O. adicionalmente corroborar a simple vista
la diferencia de volumen entre estos elementos.
 En la parte 2 Recubrimiento de cobre, se logra
concluir que a mayor voltaje el recubrimiento es más
rápido, pero es más inestable.
 Adicionalmente se logra observar que el
recubrimiento con suministro de voltaje DC es más
estable que con AC.
 En la Parte 3 Destilación del alcohol. Se logró el
objetivo esperado, separar de la cerveza el alcohol,
adicionalmente corroborar de que este líquido en
verdad fuera alcohol, se acercó fuego y este
desprendió una llama la cual se mantuvo en el vidrio
reloj.
B. Bibliografìa:
 http://www.ehu.eus/; Universidad del País Vasco;
Juan Manuel González; Electrolisis.
 http://lilybellove.blogspot.com.co/2011/02/practica-
1-destilacion-de-alcohol.html. Areyano, L. (20 de
Febrero de 2011). Destilacion de Alcohol.
C. Biografia:

Karen Angélica Fuentes Guzmán; Nacida en Bogotá distrito

Capital el 15 de Agosto de 1992. Bachiller académico,
Tecnóloga en Procesos Industriales, Técnica en Análisis de
Muestras Químicas, Escuela Tecnológica Instituto Técnico
Central y SENA. Estudiante de ingeniería de procesos
industriales, actualmente.

Analista de Calidad en Aseguramiento de la Calidad,

experiencia de 4 años, Actualmente Coordinadora de Calidad,
Organización y Métodos en ETIB SAS

Daniel Alfonso Meléndez Medina; Nacido en Cali (Valle) el

22 de Agosto de 1988. Bachiller académico, Tecnólogo en
Producción Industrial, Escuela Tecnológica Instituto Técnico
Central. Estudiante de ingeniería de procesos industriales,
actualmente.

Líder de Inyección, experiencia de 6 años, Actualmente

Asistente de Mejoramiento Industrial en Schneider Electric.

Juan Carlos Martínez Cubillos; Nacido en Bogotá Distrito

Capital, el 16 de Marzo de 1987. Bachiller académico,
Técnico Electromecánico, Tecnólogo en Producción
Industrial, Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central.
Estudiante de ingeniería de procesos industriales, actualmente.

Analista de Calidad en la Unidad Garantía Calidad Técnica y

Normatividad. Experiencia 8 años Actualmente Control
Proyectos en APPLUS NORCONTROL (GNF).