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Filtros aire comprimido

FILTROS KAESER
Flujo volumétrico desde 21 a 500 cfm
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FILTROS KAESER
Aire comprimido limpio a bajo costo
Todo ello con bajas pérdidas de presión. Gracias a su estructura, pensada para facilitar el mantenimiento, la
apertura y cierre de la carcasa del filtro son más fáciles, y el cambio del elemento filtrante muy rápido. Los
FILTROS KAESER se dividen en cuatro grados de filtración. Los nuevos tamaños de carcasa permiten
conseguir una filtración eficiente desde 21 a 500 cfm.
Pureza de acuerdo a las normas
Los FILTROS KAESER se fabrican con moder-
nos materiales filtrantes de plisado profundo para
eliminar mejor partículas y aerosoles. Fibras de
carbono de alta eficacia retienen los vapores de
aceite. Estas fibras, unidas a la novedosa trayectoria
de la corriente de aire, mejoran la capacidad filtrante
manteniendo bajas las pérdidas de presión. Los
excelentes datos de desempeño de los FILTROS
KAESER se han medido de acuerdo a la norma ISO
12500 y están ratificados por el organismo de control
independiente Lloyd’s Register.
Bajas pérdidas de presión,
gran ahorro
La economía de un filtro se mide en gran medida en
las pérdidas de presión que provoca. Los FILTROS
KAESER cuentan con carcasas de grandes di-
mensiones y grandes superficies de filtración, una
◄ Filtros habituales del mercado
FILTROS KAESER ►
2 3
trayectoria mejorada del aire y materiales de filtración
de alto rendimiento. Gracias a estas características,
provocan un 50 % menos de pérdidas de presión
que los filtros habituales del mercado. Este alto
grado de desempeño permanece constante durante
toda la vida útil del elemento filtrante, lo cual aligera
la carga de los compresores que anteceden al filtro,
reduciendo así los costos y las emisiones de CO2.
Entrada de aire comprimido
Un diseño pensado para facilitar el Brida de conexión, variable
manejo – óptima seguridad Cabeza del elemento filtrante con junta de la
Los FILTROS KAESER van alojados en carcasas de carcasa y del elemento
aluminio resistentes a la corrosión y llevan elementos Elemento filtrante
filtrantes muy sólidos. El práctico cierre de bayoneta
asegura la colocación correcta de la junta del ele- Salida de condensado
mento filtrante y la junta de la carcasa. Ambas juntas (aquí, con drenaje automático de condensado)
forman parte del elemento filtrante. De este modo se Salida de aire comprimido
asegura que la carcasa del filtro solamente pueda
Tornillo bloqueante
hermetizarse con el elemento filtrante adentro. Hay
un tornillo bloqueante que evita que la carcasa se Cierre de bayoneta con tope
abra por error bajo presión y que sirve también para
despresurizar la carcasa. Taladradura para purga de aire
Manómetro de presión diferencial
Ahorro de los costos de ciclo de vida
Energía que se puede ahorrar gracias a la
optimización técnica
Inversión en el filtro de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Ejemplo, filtro coalescente: Imagen: Esquema de funcionamiento del filtro coalescente
Flujo volumétrico 500 cfm, 50 % menos de pérdida de presión, 9 hp/(cfm), consumo
adicional de energía del 6 % por psi, 0.12 U$/kWh, 6000 h de trabajo p.a., reembolso del
capital anual a lo largo de 10 años.
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Los FILTROS KAESER se dividen en
cuatro grados de filtración. También
pueden combinarse fácilmente. Unidos
a los secadores de aire y a los sistemas
de mantenimiento de la presión de
KAESER KOMPRESSOREN, estos
filtros garantizan en todo momento
un tratamiento adecuado, confiable y
eficiente del aire comprimido.
4 5
FILTROS KAESER
Baja presión diferencial para una
mayor eficiencia energética
Gran sección de paso
Los FILTROS KAESER llevan elementos filtrantes
con cabezas optimizadas para favorecer el paso
del flujo. La entrada del lado de admisión de aire
comprimido aumenta su sección en el lado de salida,
contribuyendo así a reducir la pérdida de presión.
Fuente: http://www.kit.edu
Fuente: http://www.kit.edu
Bajas resistencia al flujo de aire
La capa de drenaje de poliéster permite eliminar
el aceite con rapidez (izquierda). Para optimizar la
filtración y la eliminación de las impurezas con bajas
pérdidas de presión, los filtros de polvo y coales-
centes KAESER usan materiales de filtración con
grandes espacios huecos (derecha).
Conexiones de grandes dimensiones
Las bridas de conexión de los FILTROS KAESER son
de dimensiones generosas, lo cual contribuye a reducir
las pérdidas de presión. También existen conexiones
de otros tamaños para conectar los FILTROS
KAESER a las distintas redes de tuberías sin
necesidad de reductores.
Alta eficiencia y durabilidad
Gracias al indicador de presión diferencial estándar,
el usuario puede consultar en todo momento las bajas
pérdidas de presión (= eficiencia) de los filtros de
polvo y coalescentes KAESER. El lado de aire impuro
y de aire limpio están perfectamente separados.
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FILTROS KAESER
Grado de filtració
n KB
KE
Filtro coalescente KD
Filtro coalescente KA
Básico KBE
Filtro de polvo KEA
Extra Filtro de carbón
activo
Presión diferencia Adsorción Extra Combinació
l n Combin. de carbó
inicial con satura < 2 psi n
ción
< 3 psi < 0.4 psi
(nuevo, seco) < 0.5 psi
< 3 psi

Pureza conforme a las normas en

(nuevo, seco) < 3.5 psi
Aerosol en entra
da 10 mg/m³
10 mg/m³
–
– 10 mg/m³

todos los niveles de calidad

Aerosol residual 10 mg/m³
en
salida según la no
rma < 0,1 mg/m³
ISO 12500–1 * < 0,01 mg/m³
–
– 0,003 mg/m³
< 0,01 mg/m³
Material filtrante (contenido total
De plisado profun de
do con estructur aceite)
tejido de drenaje a de apoyo y De plisado profundo
de poliéster con estructura de Fibra de carbono
de
apoyo alta eficiencia –
–
Filtración de aeros
Aplicaciones oles Aplicación como la
sólidos, líquidos, de KB, pero para Combinación de
y una Exclusivamente para la Exclu KB y
partículas sólida sivamente para KE; aplicación com
s calidad superior
del filtración de partículas o la Combinación de KE
aire comprimido la eliminación de de KE, pero para y KA; filtración de
sólidas una
vapores de aceite mayor seguridad
de la aerosoles, partículas
* De acuerdo a la calidad de aire sólidas y vapore
norma ISO 1250 s de
0-1:06-2007 comprimido aceite

Distribución óptima de la corriente Material filtrante de plisado profundo

de aire
La cabeza de los elementos filtrantes de los FILTROS
KAESER se ha optimizado con el propósito de agili-
zar el flujo de la corriente de aire. Su contorno interno
dirige el aire comprimido homogéneamente por el
centro del elemento filtrante. El resultado: un filtrado
perfecto con pérdidas de presión mínimas.
Los elementos filtrantes para los filtros de polvo y coa-
lescentes KAESER son de plisado profundo y ofrecen
una gran superficie de filtración. Los costos de servicio
se reducen notablemente con respecto a los de compo-
nentes convencionales gracias a su mayor eficiencia.

Fibra de carbono de alta eficiencia Combinaciones adaptadas a las

La fibra de carbono de alta eficiencia usada en los
filtros de carbón activo KAESER evita que se formen
canales al tiempo que permite reducir la presión
diferencial. Además, esta fibra impide el arrastre de
partículas.
Imagen: Un resumen de la gama de filtros
6 7
necesidades
El usuario puede combinar los FILTROS KAESER
fácilmente con los kits opcionales de conexión. Una
"Combinación de carbón", formada por un filtro de
coalescente KE (izquierda) y un filtro de carbón
activo KA (derecha), elimina aerosoles, partículas y
vapores de aceite.
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FILTROS KAESER
Diseño pensado para facilitar el
manejo y garantizar la seguridad
Imagen: Versión con ECO-DRAIN 31 F
Cambio sencillo del elemento filtrante
Los FILTROS KAESER se abren manualmente con
facilidad y su mantenimiento es muy limpio. Una vez que
se suelta la campana del filtro con el elemento filtrante
de la cabeza del filtro es muy sencillo desatornillar el
elemento filtrante. Por debajo del filtro se necesita poco
espacio para montaje y desmontaje.
Recubrimiento simple: corrosión KAESER: sin corrosión
Carcasa con protección
anticorrosiva
Las carcasas de los FILTROS KAESER son de
fundición de aluminio resistente al agua marina.
Todos los componentes de fundición llevan una capa
de pasivación para protegerlo perfectamente de la
corrosión.
8 9
Apertura segura
El tornillo bloqueante asegura la campana del filtro
contra una apertura involuntaria. Cuando se abre,
se descarga una junta. A la vez, se abre un orificio
de purga de aire. Si continúa habiendo presión se
producirá un ruido de advertencia.
Metal extendido simple KAESER: robusta lámina perforada
Sólidas jaulas de acero inoxidable
Los elementos filtrantes de los FILTROS KAESER
están protegidos por jaulas internas y externas de
una sólida lámina perforada de acero inoxidable
completamente soldadas; gracias a ello, soportan
mucha más carga mecánica que otros filtros con
jaulas de metal simple extendido.
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FILTROS KAESER
Para poder garantizar la pureza exigida del aire comprimido a largo plazo deberán sustituirse los elementos filtrantes al
finalizar su vida útil. Además, para asegurar la eliminación de los aerosoles, será imprescindible evacuar el condensado
correctamente.

El drenaje automático de condensado ECO-DRAIN 31 F está diseñado especialmente para ser usado en filtros coalescen-
tes. Este drenaje evacua el condensado con seguridad y sin pérdidas de presión.

Válvula piloto Sensor de nivel

Válvula de Cámara colectora

membrana

Contador de mantenimiento del Contador de mantenimiento del

drenaje de condensado elemento filtrante

Vigilancia de la duración de los Confiables y sin pérdidas

componentes
El drenaje de condensado ECO-DRAIN 31 F vigila
sus propios intervalos de mantenimiento y el del
elemento filtrante que tenga conectado. Las indica-
ciones se realizan por medio de diodos luminosos
(LEDs) y un contacto seco (sin potencia).
Los drenajes de condensado ECO-DRAIN controlan
el nivel de llenado sin contacto y evacuan el con-
densado por medio de una válvula de membrana
servopilotada y sin pérdidas de presión. Gracias a
sus grandes secciones no es necesario el uso de un
tamiz, que exigiría mucho mantenimiento.

Secuencia de conmutación de la válvula

Imagen: Versión con ECO-DRAIN 31 F en modo de alarma 7,5 sec

1 min 3 min 4 min 4 min

Grado de ECO-DRAIN 31 F ECO-DRAIN 30 Drenaje automático Drenaje manual Presostato diferencial

filtración de condensado de condensado mecánico Aviso de alarma por contacto seco (sin potencia)

KE Disponible Disponible Disponible – Incorporado

Autovigilancia Hermeticidad y funcionamiento
KB Disponible Disponible Disponible – Incorporado comprobados
Si se avería la evacuación del condensado, la válvula
KD – – – Incorporado Incorporado
del ECO-DRAIN se abrirá en ciclos cortos tempo- Todos los componentes del ECO-DRAIN F someti-
rizados durante un minuto. Si el condensado no se dos a esfuerzo se sustituyen al cambiar la unidad de
elimina se producirá un aviso y la válvula se abrirá servicio sin cambiar la junta. Con el fin de garantizar
KA – – – Incorporado –
cada 4 minutos durante 7.5 segundos. Una vez que un mantenimiento correcto, la hermeticidad de los
el condensado se haya evacuado, el ECO-DRAIN drenajes de condensado y de las unidades de
volverá al modo normal. servicio se comprueba al 100 %.
10 11
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Aire de óptima calidad para

sus aplicaciones

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Componentes
Imagen 2: KB/KE
Imagen 1: KB/KE
Filtro coalescente con
ECO-DRAIN 31 F
Carcasa de aluminio lacada y anticorrosiva con
bridas de conexión (secciones nominales configu-
rables), tornillo bloqueante, manómetro de presión
diferencial y llave de bola angular giratoria (compo-
nentes completamente montados); elemento filtrante
KB o KE y drenaje de condensado ECO-DRAIN 31
F con gestión de mantenimiento (suministrado) –
imagen 1
Filtro coalescente con
ECO-DRAIN 30
Carcasa de aluminio lacada y anticorrosiva con
bridas de conexión (secciones nominales configu-
14
Imagen 3: KB/KE
rables), tornillo bloqueante, manómetro de presión
diferencial y llave de bola angular giratoria (compo-
nentes completamente montados); elemento filtrante
KB o KE y drenaje de condensado ECO-DRAIN 30
F con gestión de mantenimiento (suministrado) –
imagen 2
Filtro coalescente con drenaje
automático de condensado
Carcasa de aluminio lacada y anticorrosiva con
bridas de conexión (secciones nominales configu-
rables), tornillo bloqueante, manómetro de presión
diferencial (componentes completamente montados);
elemento filtrante KD – imagen 3
Imagen 6: ECO-DRAIN 30
Imagen 5: KA
Imagen 4: KD
Filtro de polvo
Carcasa de aluminio lacada y anticorrosiva con
bridas de conexión (secciones nominales configu-
rables), tornillo bloqueante, manómetro de presión
diferencial (componentes completamente montados);
elemento filtrante KD – imagen 4
Filtros de carbón activo
Carcasa de aluminio lacada y anticorrosiva con
bridas de conexión (secciones nominales configu-
rables), tornillo bloqueante, drenaje de condensado
manual (componentes completamente montados);
elemento filtrante KA – imagen 5
Imagen 7: ECO-DRAIN 31 F
ECO-DRAIN 30
Evacuación de condensado segura y confiable sin
pérdidas de presión; también con formación oscilan-
te de condensado o con alto contenido de suciedad y
aceite; sencillo control operativo tan solo oprimiendo
una tecla; unidad de servicio controlada al 100 % en
fábrica para un mantenimiento sin margen de error –
Imagen 6
ECO-DRAIN 31 F
Para su uso en filtros de aerosol; evacuación segura
del condensado sin pérdidas de presión; gestión del
mantenimiento con LED que indica los intervalos de
mantenimiento de los elementos filtrantes y de la
unidad de servicio. Intervalos de mantenimiento por
contacto seco; contacto de alarma seco adicional;
tecla de prueba de funcionamiento – Imagen 7
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Otras opciones Accesorios

Conexiones variables Kit de montaje en pared

Los FILTROS KAESER de un tamaño concreto de car- entre las roscas BSP y NPT. Así, se pueden ajustar los Entre los accesorios para los FILTROS KAESER, existen Un kit permite la fijación de combinaciones formadas por
casa pueden suministrarse con conexiones abridadas FILTROS KAESER a las distintas redes de tuberías sin soportes para montaje en pared sólidos y perfectamente un máximo de tres filtros. La herramienta necesaria para
diferentes premontadas en fábrica. Además, puede elegir necesidad de reductores. adecuados a cada modelo. Se fijan fácilmente a las cone- la fijación a la cabeza del filtro viene con el kit.
xiones abridadas.

Versión sin silicona

Existen versiones opcionales de los FILTROS KAESER
sin silicona, conforme a la norma de control VW PV
3.10.7. Cada uno de los filtros se somete a una prueba
individual de lacado. El certificado del fabricante que se
suministra con el filtro garantiza la ausencia de silicona.
Además, todos los FILTROS KAESER se fabrican en
serie de acuerdo a esta normativa.

1Si0lico0ne %
Fuente: www.shutterstock.com

Free Kit de conexión

El usuario puede combinar los FILTROS KAESER fácilmente con los kits opcionales de conexión.
Estos kits incluyen los tornillos necesarios, la junta y la herramienta de montaje.

16 17
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Datos técnicos Medidas

Para los grados de filtración KB/KE/KA/KD

Modelo Flujo volumétrico Conexión de aire Presión de trabajo Temperatura Temperatura de entrada Peso máximo Alimentación eléctrica Modell
Modelo A B C D E F G H
comprimido (opción) ambiente aire comprimido ECO-DRAIN

cfm G psi °C °C kg G mm mm mm mm mm mm mm

F6 21 3.3 F6
¾ ¾
30 hasta 232 +3 hasta +50 +3 hasta +66 283 308 232 155 87 90 ≥ 40
(½, ⅜) (½, ⅜)
F9 32 3.3 F9

F16 56 4.0 F16 315 340 259

1 1
F22 78 30 hasta 232 +3 hasta +50 +3 hasta +66 4.2 F22 365 390 308 164 98 100 ≥ 40
(¾) (¾)
95…240 VAC ±10%
F26 92 4.3 (50…60 Hz) / 100…125 F26 365 390 308
VDC ±10%
F46 163 8.2 F46 386 411 312

F83 291 9.1 F83 471 496 397

2 2
30 hasta 232 +3 hasta +50 +3 hasta +66 237 153 130 ≥ 50
(1½, 1¼) (1½, 1¼)
F110 388 10.7 F110 671 696 597

F142 500 11.1 F142 671 696 597

Datos de rendimiento a 100 psi, referidos a una presión ambiente de 14.5 psi absoluto y 20 °C. En otras condiciones de servicio, el flujo volumétrico variará. Conexiones de aire comprimido G según la norma ISO 228, opcional- Conexiones de aire comprimido G de acuerdo a la norma ISO 228, opcionalmente NPT de acuerdo a la norma ANSI B 1.20.1
mente NPT de acuerdo a la norma ANSI B 1.20.1

Cálculo del flujo volumétrico Perspectivas

Factores de corrección en condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...) Dibujos del modelo F16/F22/F26

Presión de trabajo distinta a la entrada del filtro p

Vista frontal Vista frontal Vista frontal (montado en pared) Vista costado izquierdo (montado en pared)

p psi (s) 30 45 60 75 90 100 115 130 145 160 175 190 205 217 232

F
kp 0.38 0.50 0.63 0.75 0.88 1.00 1.06 1.12 1.17 1.22 1.27 1.32 1.37 1.41 1.46 E

Ejemplo: Filtro elegido F 83 con 290 cfm (Vreferencia)

A
Presión de trabajo: 145 psi(g) (ver tabla) kp = 1.17 Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas

Vmáx Operativo = Vreferencia x kp

C
B D
Vmáx Operativo = 290 cfm x 1.17 = 339.3 cfm

H H
H G

Suelo Suelo Suelo Suelo

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones

Ejemplos de uso: Grados de tratamiento según la ISO 8573-1 (2010) ACT Torre de carbón activo
AQUAMAT AQUAMAT
Tratamiento del aire comprimido con secadores frigoríficos Montaje para instalaciones
AT Secador Desecante
con demanda de aire variable
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
Polvo1 Agua Aceite2 DLB Depósito de aire comprimido
DHS KE
Aire estéril y técnica de salas ECD ECO-DRAIN
blancas, industria láctea, 1 4 1
KA Filtro de carbón activo, adsorción
fábricas de cerveza
DHS KD ACT KE Filtración KB Filtro de Condensado, Basic
Industria de la alimentación, DLB opcional T ZK KBE Extra Combination
aire de transporte muy limpio, 2 4 1
industria química KD Filtro de polvo, Dust
KE Filtro de Aceite, Extra
KEA Carbon Combination
T Secador Refrigerativo
THNF Prefiltro de aire de esterillas
DHS KEA DLB ZK Separador centrífugo
Industria farmacéutica,
telares, laboratorios 1 4 1 Clases de calidad de aire comprimido acorde a la ISO 8573-1(2010):
fotográficos
T ECD Compresor THNF
Partículas / polvo
Nº máx. de partículas por m³ Tamaño de part.
Pintura a pistola, pintura Clase d en μm *
sinterizada, embalado, aire DHS KE
de control e instrumentos 1 4 2 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
Disposiciones individuales,
0 consulte con KAESER
AQUAMAT 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
DHS
Aire de producción en 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
general, chorreado de arena 4 4 3
3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
con exigencias de calidad
DHS KB 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorros de granalla 5 no definido no definido ≤ 100.000
4 7 3
Clase Concentración partículas Cpen mg/m³ *

Aire de transporte para
sistemas de desagüe, sin
requisitos de calidad
6 0 < Cp ≤ 5
compresores de tornillo KAESER 7 5 < Cp ≤ 10
X Cp > 10
6 7-X 4
Agua
Clase Punto de rocío de presión, en °C

Tratamiento de aire comprimido con secador de adsorción Disposiciones individuales,

Montaje para instalaciones 0 consulte con KAESER
con demanda de aire variable
1 ≤ – 70 °C
Polvo1 Agua Aceite2
2 ≤ – 40 °C
Aire estéril y técnica de salas DHS KE 3 ≤ – 20 °C
blancas, industria farmacéu- 1 1-3 1 4 ≤ + 3 °C
tica, industria láctea, fábricas 5 ≤ + 7 °C
de cerveza Filtración 6 ≤ + 10 °C
DHS KE KD ACT DLB opcional AT3 KE ZK
Fabricación de chips,
industria óptica y de 1 1-3 1 Clase Concentración agua líquida CW en g/m³ *
alimentación
DLB 7 CW ≤ 0,5
DHS
Plantas de lacado 8 0,5 < CW ≤ 5
2 1-3 1 KEA 9 5 < CW ≤ 10
X CW >10
DHS KEA
Aire de procesamiento,
industria farmacéutica 1 1-3 1 AT3 Compresor THNF Aceite
Concentración de aceite total
DHS KE KD Clase (líquido, aerosol + gas), en mg/m³ *
Aire de transporte muy seco,
pintura a pistola, reguladores 1 1-3 2
AQUAMAT Disposiciones individuales,
de presión de precisión 0
consulte con KAESER
1 ≤ 0,01
2 ≤ 0,1
3 ≤ 1,0
1
) Clase de partículas alcanzable con un entubado y puesta en marcha profesionales.
2
) Contenido total de aceite alcanzable con los aceites para compresores recomendados y aire de aspiración sin cargas. 4 ≤ 5,0

P-726CO Salvo modificaciones técnicas .1/16

3
) Tras secadores de adsorción regenerados en caliente serán precisos filtros para altas temperaturas y, en caso necesario, un refrigerador final. X ≤ 5,0
4
) Para aplicaciones críticas, que exijan una gran pureza del aire comprimido (por ejemplo, en el sector de la electrónica y la óptica)
se recomienda una Extra Combination (combinación de filtros KB y KE). *) En condiciones de referencia 20 °C,1 bar(abs), 0% humedad relativa.

KAESER COMPRESORES DE PERU SRL

Jr. Andrómeda 1013 – Urb. La Campiña. – Chorrillos – Lima – Perú
Tel: (+51)(1)711-9962 – Fax: (+51)(1)718-3049 – Cel. Servicio Técnico 24 horas: (+51)(9)518-75126
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