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Departamento de Antioquia

Municipio de San Pedro de Urabá


NIT No 890.983.814-5

PROCESO CONSTRUCTIVO PLACA HUELLA VILLA ESTHER – SAN


PEDRO DE URABA

Es el conjunto de fases, sucesivas o traslapadas en el tiempo, necesarias


para materializar un proyecto de infraestructura, en este caso la construcción
de una vía con placa huella en zona rural de bajo tránsito.

A continuación, se diagrama el proceso constructivo básico, el cual en todo


caso, deberá cumplir con las Especificaciones Generales de Construcción de
Carreteras del INVIAS 2012, donde se estipulan los requisitos de calidad,
establece estándares y recibo para los trabajos de ejecución habitual en la
Red Nacional de Carreteras.

Las especificaciones técnicas de construcción, son complementadas con los


modelos de diseño, sus análisis de precios unitarios y el presupuesto. En
todos los casos los Análisis de precios Unitarios (APU) y el presupuesto
deben incluir los rendimientos de las actividades, cubrir los costos de
materiales y sus desperdicios comunes, aditivos y los controles de calidad
propios para cumplimiento de requisitos (ensayos y topografía), mano de
obra, prestaciones sociales, impuestos, tasas y contribuciones decretados
por el gobierno nacional, departamental o municipal, herramientas,
maquinaria o equipos, transportes de materiales, regalías, obras temporales,
obra falsa (formaletas), aceros de amarre y soporte, servidumbres y todos los
demás gastos inherentes al cumplimiento del contrato, incluso los gastos de
administración imprevistos, y utilidades del constructor.

De igual forma, desde la orden de iniciación y entrega de la zona de las


obras al constructor y hasta la entrega definitiva de las obras a la entidad
territorial, el constructor está en la obligación de señalizar las áreas
correspondientes a lo contratado como prevención de riesgos a los usuarios
y personal que trabajará en la obra, de acuerdo con las especificaciones
vigentes sobre la materia.

El constructor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos


adecuados a las características y magnitud de las mismas y en la cantidad
requerida, de manera que se garantice su ejecución de acuerdo con los
planos, especificaciones, programas de trabajo y dentro de los plazos
previstos. El constructor deberá mantener los equipos de construcción en
óptimas condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones
debidas a daños en los mismos. La mala calidad de los equipos o los daños

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que ellos puedan sufrir, no será causal que exima al constructor del
cumplimiento de sus obligaciones.

La entidad contratante se debe reservar el derecho de exigir el reemplazo o


reparación, por cuenta del constructor, de aquellos equipos que a su juicio
sean inadecuados o ineficientes o que por sus características no se ajusten a
los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo para el cumplimiento de
lo estipulado en los documentos del contrato. Los equipos deberán tener los
dispositivos de señalización necesarios para prevenir accidentes de trabajo.

Así mismo, el contratista debe demostrar que la obra que ejecuta cumple con
todos los requisitos de calidad que se especifican y por ello debe realizar
todas las mediciones y ensayos que así lo comprueben. Por su parte, el plan
de calidad del constructor debe incluir la trazabilidad de los ensayos de
control de calidad a su cargo.

A continuación se presenta las actividades a realizar en las obras


preliminares y en la construcción propia de la vía.

Fuente: Manual Tecnico de construccion INVIAS - 2016

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Los aspectos técnicos que se describen a continuación, deberán ser


corroborados con el resultado del estudio de suelos del área en donde se va
a implementar el proyecto.

I. PRELIMINARES

Dentro de estas actividades se encuentran aquellas necesarias para


empezar la ejecución de la obra, tales como: conformación de la calzada
existente, Excavación en material común seco, terraplén, mejoramiento de la
subrasante, empleando únicamente material adicionado, subbase material
granular entre otros.

Conformación de la calzada Existente: Es necesario verificar la calidad de


los materiales que van a servir como fundación de las obras a proyectar.
Específicamente se debe determinar el CBR y el módulo de reacción del
material o capa que va a funcionar como subrasante para usar como
determinación de la calidad de la misma.

Para subrasantes con CBR menores que 2, siempre y cuando el diseñador lo


considere conveniente, se requieren tratamientos especiales como la
sustitución de los materiales inadecuados (remoción parcial o total del
material inaceptable) o la modificación de sus características con base en
mejoramientos mecánicos que doten a la subrasante de mejores
características mecánicas. (Artículo INV-230-13).

La capa que vaya a ser considerada como subrasante deberá ser objeto de
una conformación previa para uniformizar la superficie que recibirá la capa
de relleno granular. Esta conformación se logra con un procedimiento de
escarificado, extensión, conformación y compactación simple. En caso de
encontrar espacios de pérdida de espesor, se podrá utilizar material de la
misma conformación o si no se cuenta con él se podrá utilizar un relleno de
características similares para obtener el faltante.

Procedimiento de ejecución:

- Se debe escarificar y conformar la capa de afirmado existente,


Realizar la humectación del afirmado, Compactar el material hasta
obtener el grado de compactación exigido según caracterización de
materiales, garantizando una compactación uniforme.

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Excavación en material común seco: Este trabajo consiste en el conjunto


de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta el límite de
acarreo libre y colocar en los sitios de disposición o desecho, los materiales
provenientes de los cortes requeridos para la explanación, canales y
préstamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto,
con las modificaciones que ordene el Interventor.

Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal o


descapote y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las
áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y
terraplenes.

Procedimiento de ejecución:

- Se deben realizar las actividades de explanación y excavación


teniendo en cuenta las secciones transversales del proyecto.
- Las cunetas y bermas se deberán construir de acuerdo con las
secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los
planos o modificadas por el Interventor.

Terraplén: Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de


excavar, remover, cargar, transportar hasta el límite de acarreo libre y
colocar en los sitios de disposición o desecho, los materiales provenientes de
los cortes requeridos para la explanación, canales y préstamos, indicados en
los planos y secciones transversales del proyecto, con las modificaciones
que ordene el Interventor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal o
descapote y de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las
áreas donde se hayan de realizar las excavaciones de la explanación y
terraplenes.

Procedimiento de ejecución:

- La colocación de los rellenos se hará por métodos mecánicos o


manuales de acuerdo con el tipo de trabajo.

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- En el proceso de compactación deberán seguirse las indicaciones y


requisitos establecidos en el estudio de suelos. De no existir una
recomendación explícita al respecto, se debe obtener una densidad
mínima del 95% de la densidad máxima obtenida en el ensayo proctor
modificado. La humedad del material será controlada de manera que
permanezca en el rango requerido para obtener la densidad
especificada.

- Los llenos se deberán construir con los niveles y medidas


especificadas en los planos arquitectónicos y estructurales.

Mejoramiento de la subrasante, empleando únicamente material


adicionado: Este trabajo consiste en la disgregación del material de la
subrasante existente, el eventual retiro de parte de este material, la adición
de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y
perfilado final, de acuerdo con la presente especificación, y con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

Procedimiento de ejecución:

- Se debe excavar y retirar la capa vegetal y todo material inadecuado.


- Escarificación y disgregación del material seleccionado, según
espesores del diseño.
- El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicará en los sitios
indicados en los documentos del proyecto o definidos por el
Interventor.
- Compactación del material granular hasta obtención de grado de
compactación exigido según caracterización de materiales,
garantizando una compactación uniforme.

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II. CONSTRUCCION OBRAS DE PROTECCION

Está compuesta por las actividades necesarias para la construcción de las


obras de protección contra inundaciones, como lo son los boxcoulvert.

Excavaciones varias: Este trabajo consiste en la excavación necesaria para


las fundaciones de las estructuras a las cuales se refiere el presente artículo,
de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el interventor. Comprende, además, la construcción
de sistemas de apuntalamientos y entibados, encofrados, ataguías y cajones
y el sistema de drenaje que fuere necesario para la ejecución de los trabajos
de excavación, así como el retiro subsiguiente de encofrados y ataguías.
Incluye, también, la remoción, el transporte y la disposición de todo material
que se encuentre dentro de los límites de las excavaciones y la limpieza final
que sea necesaria para la terminación del trabajo.

Procedimiento de ejecución:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo de construcción.


- Verificar la localización de las zonas donde se requiere realizar la
actividad
- Se deberá haber completado los trabajos de desmonte y limpieza.

Relleno para estructuras: Este trabajo consiste en la colocación en capas,


humedecimiento o secamiento, conformación y compactación de los
materiales adecuados provenientes de la misma excavación, de los cortes o
de otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y
alcantarillas, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el interventor.
Incluye, además, la construcción de capas filtrantes por detrás de los
estribos, muros de contención y obras de arte, en los sitios y con las
dimensiones señalados en los planos del proyecto o indicados por el
interventor, en aquellos casos en los cuales dichas operaciones no
conformen parte de otra actividad de las presentes especificaciones o de una
especificación en particular.

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Concreto 3500 PSI: Este trabajo se refiere a la elaboración, colocación y


vibrado de concreto con sin refuerzo; se hará teniendo en cuenta el manejo
de las juntas y teniendo en cuenta los alineamientos, cotas, secciones y
espesores indicados en los planos del proyecto.

Procedimiento de ejecución:

- Verificar alineamientos, cotas y secciones de acuerdo al replanteo


topográfico.
- Verificar la disponibilidad de la cantidad de concreto programado para
la jornada de trabajo
- Verificar el estado de los equipos menores y herramientas menores
necesarias para la extendida y consolidación del concreto.
- Verificar el estado de la formaleteria.

Acero de refuerzo: Corresponde al suministro, corte, figuración, amarre y


colocación del refuerzo de acero para elementos en concreto reforzado
según las indicaciones que contienen los planos del proyecto y/o lo indique la
interventoría.
El acero de refuerzo se deberá almacenar debidamente para protegerlo de la
intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. El contratista debe
consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales o de detalles, o seguir
las indicaciones de la Interventoría. También debe verificar medidas,
cantidades y despieces. El acero debe cumplir con las especificaciones y
detalles en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias
especificadas en los estudios de rehabilitación. Se debe proteger el acero de
refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto
tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Los diámetros serán los
mostrados en los planos y/o indicados por la Interventoría.

Procedimiento de ejecución:

- Corte de las barras de acero según los diseños del proyecto


- Figuración del acero para satisfacer las demandas del diseño

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II. PLACA HUELLA

Está compuesta por las actividades necesarias para la construcción de la


placa huella y comprende placa huella y viga riostra en concreto 3000 psi,
concreto ciclópeo para placa huella, acero de refuerzo y cunetas en concreto.

Placa huella y viga riostra en Concreto 3000 PSI:

Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación y vibrado de


una mezcla de concreto hidráulico como estructura de un pavimento; la
ejecución de juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias
para la correcta construcción del pavimento, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del
proyecto. Una vez nivelada, compactada y curada la subbase granular se
procede a ubicar las formaletas en tramos de varias placas en forma lineal
nivelándolas con la estación topográfica, luego se instalan las parrillas con
las dovelas de transferencia de carga en las juntas transversales,
posteriormente se procede a mezclar concreto según diseño de mezcla, se
humedece la base para evitar pérdida de humedad de la mezcla y se
deposita la mezcla de concreto(teniendo en cuenta el diseño de mezcla),
distribuyéndolo en toda el área de cada placa uniformemente, se inyecta el
vibrador neumático y se pasa la regla vibratoria para liberar las burbujas de
aire y dar nivelación inicial a mezcla con las formaletas, luego se alisa la
superficie del concreto con la llana metálica.

Posteriormente, se procede a realizar el micro-texturizado con el cepillo


cuando se pierda el brillo de las placas lo que indica el punto de dureza ideal
para el cepillado, y se aplica el antisol para el curado de las placas, se
procede a tomar muestras de concreto con vigas para el control de calidad
del mismo.

Procedimiento de ejecución:

- Verificar alineamientos, cotas y secciones de acuerdo al replanteo


topográfico.
- Verificar la disponibilidad de la cantidad de concreto programado para
la jornada de trabajo

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- Verificar el estado de los equipos menores y herramientas menores


necesarias para la - extendida y consolidación del concreto.
- Verificar el estado de la formaletería.

Concreto ciclópeo para extremo e intermedio de la placa huella: Este


trabajo se refiere a la elaboración, colocación y vibrado de concreto con sin
refuerzo; se hará teniendo en cuenta el manejo de las juntas y teniendo en
cuenta los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los
planos del proyecto.

Procedimiento de ejecución:

- Suministro del concreto.


- Se debe hace el vibrado del mismo durante su colocación. Colocación
de la piedra (para el concreto ciclópeo)
- Realizar el curado del concreto fundido.
- Realizar la remoción de la formaleta una vez el concreto haya
alcanzado la resistencia adecuada.

Acero de refuerzo para construcción de Placa Huella y viga riostra:


Corresponde al suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo
de acero para elementos en concreto reforzado según las indicaciones que
contienen los planos del proyecto y/o lo indique la interventoría.
El acero de refuerzo se deberá almacenar debidamente para protegerlo de la
intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. El contratista debe
consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales o de detalles, o seguir
las indicaciones de la Interventoría. También debe verificar medidas,
cantidades y despieces. El acero debe cumplir con las especificaciones y
detalles en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y resistencias
especificadas en los estudios de rehabilitación. Se debe proteger el acero de
refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto
tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc. Los diámetros serán los
mostrados en los planos y/o indicados por la Interventoría.

Procedimiento de ejecución:

- Corte de las barras de acero según los diseños del proyecto.


- Figuración del acero para satisfacer las demandas del diseño.

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Cunetas en concreto de 3000 PSI: Este trabajo consiste en el transporte,


suministro, elaboración, manejo, almacenamiento y colocación de los
materiales de construcción de cunetas de concreto prefabricadas o fundidas
en el lugar. También incluye las operaciones de alineamiento, excavación,
conformación de la sección, suministro del material de relleno necesario y
compactación del suelo de soporte. Las cotas de cimentación, las
dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto deberán
ser las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

Procedimiento de ejecución:

- Acondicionamiento de la cuneta en tierra


- Elaboración del concreto
- Colocación de las formaletas
- Construcción de la cuneta
- Remoción de la formaleta
- Curado
- Dejar juntas de contracción a intervalos no mayores de tres metros
- Limpieza final

________________________________
MILLER ALBERTO CARTAGENA ALZATE
Secretario de Planeación e Infraestructura Municipal
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