Especificaciones Tecnicas Putina Bloque 03

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TENOLOGICO
PUBLICO EN EL INSTITUTO "ANDRES AVELINO CACERES" DISTRITO DE PUTINA - PROVINCIA

DE SAN ANTONIO DE PUTINA - DEPARTAMENTO DE PUNO
ENTIDAD:
GOBIERNO REGIONAL DE PUNO
EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO : MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TENOLOGICO PUBLICO EN EL INSTITUTO "ANDRES AVELINO CACERES" DISTRITO DE
PUTINA - PROVINCIA DE SAN ANTONIO DE PUTINA - DEPARTAMENTO DE PUNO
Especialidad: Etapa: Versión:
COMPONENTE ESTRUCTURAS ÚNICO INFORME DICIEMBRE-2022
DESCRIPCION:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS – BLOQUE 03
JEFE DE PROYECTO: NRO. DE REGISTRO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS -BLOQUE 03
2. ESTRUCTURAS
2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.1.1. EXCAVACIONES
2.1.1.1. EXCAVACION MASIVA
DESCRIPCIÓN
Consiste en el conjunto de actividades de corte y extracción en toda el área que
corresponde a la edificación proyectada. Incluirá volumen de elementos sueltos
o dispersos que hubiese o que fuera necesario retirar dentro de los límites del
terreno, según necesidades del trabajo.
También comprende, la excavación, y de otros materiales, en las áreas donde
se haya de construir la edificación. Asimismo, Las excavaciones para los
plataformados a los niveles que requiere el proyecto.
MÉTODOLOGÍA DE EJECUCION
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y de instalaciones de
servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
Las obras de excavación deberán avanzar en forma coordinada con las de
drenaje del Proyecto, tales como desagües y canaletas.
La secuencia de todas las operaciones de excavación debe ser tal, que asegure
la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la construcción de
las obras señaladas en los planos del Proyecto o indicadas por el Supervisor.
La excavación se debe ejecutar de acuerdo al plano y áreas indicadas en los
planos de plataformado del Proyecto o las instrucciones del Supervisor. Todo
sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia
para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta, costo y riesgo y el
Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas. El
proceso permitirá lograr que el posterior relleno tenga una capa de suelo
admisible libre de material orgánico.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de
ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de agua
potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse algún daño, el
ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las

entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los

trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el
lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y
limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de
corte, estos serán eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS MANUALES
RETROEXCAVADORA SOBRE LLANTAS 62 HP
CONTROL DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
- Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para
la ejecución de los trabajos.
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar las dimensiones de las áreas y niveles excavadas.
- Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el contratista de acuerdo a
los documentos aprobados del Proyecto y la presente especificación.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las dimensiones
aprobadas. Dichas sobre excavaciones serán rellenadas como lo ordene el
Supervisor, con material clasificado, los gastos correrán por cuenta del
Contratista.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El corte con maquinaria (retroexcavadora) se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3). Consiste únicamente en la medición del volumen de corte
ejecutado multiplicando la longitud por su ancho y altura, debidamente
aprobado por el supervisor según los planos respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total.
BASES DE PAGO

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y

de acuerdo a los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
2.1.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS CON EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación de zapatas de cimentación del proyecto según los
planos de estructuras. La excavación se realizará después de la excavación
masiva y de haber alcanzado el nivel de plataformado indicado en los planos.
MÉTODOLOGÍA DE EJECUCION
Una vez alcanzado el nivel de plataformado según el plano de plataformado se
procederá a la excavación con equipo de las zapatas.
La excavación se debe ejecutar de acuerdo con las profundidades y áreas
indicadas en los planos al nivel de cimentación del Proyecto o las instrucciones
del Supervisor. Todo sobre-excavación que haga el Contratista, por error o por
conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta,
costo y riesgo y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por
razones técnicas. El proceso permitirá lograr que el posterior relleno tenga una
capa de suelo admisible libre de material orgánico.
Al alcanzar el nivel de fondo de cimentación en la excavación de material
suelto, se deberá escarificar y compactar, según las exigencias de
compactación.


RETROEXCAVADORA SOBRE LLANTAS 62 HP
CONTROL DE CALIDAD
- Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para
la ejecución de los trabajos.
- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista.
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Verificar las dimensiones de las áreas y niveles excavadas.
- Comprobar que toda superficie para la cimentación quede limpia y libre de
materia orgánica.
- Verificar la compactación del nivel de fondo de la cimentación.
- Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el contratista de acuerdo a
los documentos aprobados del Proyecto y la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando las áreas
excavadas y la compactación del fondo donde descansara la cimentación estén
de acuerdo con los planos del Proyecto, con éstas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Contratista.

El corte con maquinaria (retroexcavadora) se medirá por unidad de Metro

Cúbico (M3). Consiste únicamente en la medición del volumen de corte
ejecutado multiplicando la longitud por su ancho y altura, debidamente
aprobado por el supervisor según los planos respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total.
BASES DE PAGO
2.1.1.3. EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Consiste en la excavación manual en cimientos corridos con herramientas
manuales. La excavación será según los planos de cimentación.
PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y de instalaciones de
servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar.
La excavación se debe ejecutar de acuerdo con las profundidades y áreas
indicadas en los planos al nivel de cimentación del Proyecto o las instrucciones
del Supervisor. Al alcanzar el nivel de fondo de cimentación en la excavación
de material suelto, se deberá escarificar y compactar, según las exigencias de
compactación.


Herramientas manuales.
CONTROL DE CALIDAD
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecución de los trabajos.
Verificar la seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Verificar las dimensiones de las áreas y niveles excavadas.
Comprobar que toda superficie para la cimentación quede limpia y libre de
materia orgánica.
Verificar la compactación del nivel de fondo de la cimentación.
Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el contratista de acuerdo a los
documentos aprobados del Proyecto y la presente especificación.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando las áreas
excavadas y la compactación del fondo donde descansara la cimentación estén
de acuerdo con los planos del Proyecto, con éstas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Contratista.
El corte con herramientas manuales se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3). Consiste únicamente en la medición del volumen de corte ejecutado
multiplicando la longitud por su ancho y altura, debidamente aprobado por el
supervisor según los planos respectivos, luego sumando los resultados
parciales para obtener el volumen total.

BASES DE PAGO
2.1.1.4. NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION EN FONDOS DE

CIMENTACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de nivelación y apisonado de los fondos de
cimentación con material de rellenado, hasta alcanzar los niveles indicados en
los planos.
METODOLOGÍA DE EJECUCION
Para iniciar los trabajos se definirán los niveles a alcanzar.
El nivelado interior y apisonado se ejecutará debiendo regarse y compactarse
con el compactador vibratorio tipo plancha 5.8HP en forma óptima, hasta que
alcance el 95% de su máxima densidad seca del Proctor Modificado,
corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 5.8 HP
CONTROL DE CALIDAD
El relleno deberá ser nivelado y apisonado, debiendo alcanzar una
compactación del 95% de la máxima densidad seca determinada con el ensayo
Proctor Modificado (AASHTO T-180, ASTD M 1557) se deben utilizar
elementos mecánicos ligeros quedando prohibida la compactación con
elementos pesados que pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Se medirá la nivelación del terreno (m2). La unidad comprende el
esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente dicha y la
conformación de los niveles finales de relleno ejecutados, debidamente
aprobado por el supervisor.
BASES DE PAGO

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de

acuerdo a los precios unitarios fijados. El precio unitario definido y pago
2.1.2. RELLENOS
2.1.2.1. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO CON
EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de relleno y compactado en las zonas que se
indica en los cortes (planos), con material de préstamo (afirmado).
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra
seleccionada por capas, cada una debida-mente compactada, en los lugares
indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno estará constituido por material de préstamo (afirmado)
seleccionado, libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de
descomposición, desmonte y otros similares.
Se procederá al relleno con material de préstamo (afirmado) cuando se
encuentren desencofrados y resanados los sobrecimientos armados y demás
elementos estructurales que irán enterrados en este suelo, hasta los niveles
indicados en los planos, según la aprobación del supervisor.
El relleno se ejecutara por capas de un espesor máximo de 20 cm., debiendo
regarse y compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha 5.8HP en
forma óptima, hasta que alcance el 95% de su máxima densidad seca del
Proctor Modificado, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
Herramientas manuales
Compactador vibratorio tipo plancha 5.8 HP
MINICARGADOR SOBRE LLANTAS DE 125 HP
CONTROL DE CALIDAD
El material a ser usado debe ser seleccionado y proveniente de una cantera
aprobada por el Supervisor.

El relleno debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 20 cm. de

espesor compactado y deberá alcanzar una compactación del 95% de la
máxima densidad seca determinada con el ensayo Proctor Modificado
(AASHTO T-180, ASTD M 1557) se deben utilizar elementos mecánicos
ligeros quedando prohibida la compactación con elementos pesados que
pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Todo material de relleno debe estar libre de materias orgánicas e impurezas y
debe cumplir con los límites de granulometría de la norma AASHTO T-27,
todo material que se utilice debe contar con la aprobación del Supervisor.
Los rellenos deben cumplir con la siguiente graduación a menos que se
especifique algo diferente.
TAMAÑO DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
3” 100%
N° 4 35 – 100
N° 30 20 – 100
N° 200 0 – 15
En la colocación del relleno, primero debe rellenarse el frente de la estructura
para evitar la posibilidad de movimiento hacia delante, como también prevenir
cualquier efecto de cuña.
Se medirá en metros cúbicos (m3), el volumen de relleno compactado. Esta
partida comprende ejecución del esparcimiento del material y agua para la
compactación propiamente dicha y la conformación de niveles necesarios,
debidamente aprobado por el supervisor según indicación de los planos.
BASES DE PAGO
2.1.2.2. AFIRMADO DE 4” PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIOES
2.1.3. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

2.1.3.1. NIVELACION DEL TERRENO Y COMPACTADO EN INTERIORES Y

EXTERIORES
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de nivelación y apisonado de los ambientes
interiores y exteriores con material de rellenado, hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos.
El nivelado interior y apisonado se ejecutara debiendo regarse y compactarse
con el compactador vibratorio tipo plancha 5.8HP en forma óptima, hasta que
alcance el 95% de su máxima densidad seca del Proctor Modificado,
corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
COMPACTADOR VIBRATORIO TIPO PLANCHA 5.8 HP
CONTROL DE CALIDAD
El relleno deberá ser nivelado y apisonado, debiendo alcanzar una
compactación del 95% de la máxima densidad seca determinada con el ensayo
Proctor Modificado (AASHTO T-180, ASTD M 1557) se deben utilizar
elementos mecánicos ligeros quedando prohibida la compactación con
elementos pesados que pudieran lesionar las obras de reciente ejecución.
Se medirá la nivelación del terreno (m2). La unidad comprende el
esparcimiento del material y agua para la compactación propiamente dicha y la
conformación de los niveles finales de relleno ejecutados, debidamente
BASES DE PAGO
2.1.4. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
2.1.4.1. ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones
de zanjas con herramientas manuales y que deben ser retirados de la obra hasta
una distancia de 30 m.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas, será
retirado de la obra utilizando herramientas manuales y minicargador sobre
llantas a distancias menores a 30 metros de la obra, para que permita tener la
obra limpia y libre de obstáculos.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
MINICARGADOR SOBRE LLANTAS DE 125 HP
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de acarreo de material excedente se dará por terminado y aceptado
cuando el área donde se construirá la edificación, quede libre de materiales
producto de las excavaciones, con el fin de iniciar la construcción de las
cimentaciones y estas sean autorizadas por el Supervisor.
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.1.4.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar materiales producto de las Excavaciones,
para la ejecución de esta partida se hará uso de maquinaria pesada (Cargador
Frontal y Volquete). La partida incluye la eliminación del material cuyo
destino final deberá ser un botadero D=10km.

PROCEDIMIENTO
La eliminación del material excedente se podrá realizar conjuntamente con las
excavaciones masivas a fin de evitar las acumulaciones de material excavado
en el lugar de la obra, o en su defecto posterior a la culminación de los trabajos
de excavación masiva, además trasladando y colocando este material
excedente a los puntos de botaderos debidamente autorizados y aceptados por
el supervisor.
Cargador sobre llantas de 125-155 HP 3 yd3
Camión Volquete 6X4 330 HP 15m3
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo de eliminación de material excedente se dará por terminado y
aceptado cuando el área donde se construirá la edificación, quede libre de
materiales producto de las excavaciones, con el fin de iniciar la construcción
de las cimentaciones y estas sean autorizadas por el Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultara ser el
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de
material excedente obtenido de las excavaciones ejecutadas, debidamente
BASES DE PAGO
2.1.5. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
2.1.5.1. TRAZO Y REPLANTEO DURANRE EL PROCESO
GENERALIDADES.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de
referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno,
tales como balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero, y la medición en
los niveles que se va a construirse.

Extensión de Trabajo.
La ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo durante el proceso, es la
realización de trabajos de medición durante la ejecución de la obra.
NORMA DE MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.2.1. SOLADO PARA ZAPATAS
2.2.1.1. . SOLADO DE CONCRETO e=4" MEZCLA 1:12
DESCRIPCIÓN
Servirán de base a la armadura de la zapata, para brindar una superficie plana y
rugosa asegurando con ello que la zapata transmita los esfuerzos al suelo en
forma homogénea, será de concreto simple, con una proporción de1:12
cemento hormigón.
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Cemento portland tipo I
Hormigón (puesto en obra)
Agua
Regla madera
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El concreto será preparado en mezcladora y de acuerdo a lo especificado,
luego el concreto es transportado a la excavación de la zapata vaciado se le
acomoda con una paleta hasta conseguir una superficie plana y rugosa y del
espesor indicado. Todos los materiales que se emplean en la fabricación de
concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el
concreto armado.
Método de medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario
establecido, tomando como unidad el (M2).
2.2.1.2. SUB CIMIENTO - CONCRETO CICLOPEO F'C=100 kg/cm2 + 50%PG
H=0.30
DESCRIPCIÓN

El concreto para los Sub Cimientos serán obtenidos del concreto ciclópeo,
mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30% de piedra grande, dosificado
en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”.
Los cimientos corridos son elementos que trasmiten las cargas de los muros de
albañilería al suelo de forma uniforme.
PROCEDIMIENTO
El concreto podrá vaciarse a la zanja en contacto directo con el terreno o en los
cimientos encofrados según sea el caso.
La profundidad mínima en los cimientos se indica en los planos. En el caso de
tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de plataforma
indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la
profundidad mínima de los cimientos se considerará a partir de este último
nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con
un tamaño máximo de Ø 8“de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de
la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa
de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
- Mezcladora de concreto tambor 18 HP 11-12 P3.
- Herramientas manuales (palas, picos, buggies, etc.)
CONTROL DE CALIDAD
• Control de Materiales
o Agregado Grueso (Hormigón)
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras

sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el

hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas
condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos
para comprobar la granulometría y limpieza del material.
o Piedra Grande Ø8”
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de Ø 8“de diámetro.
o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
El cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al momento de
la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel
se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
supervisión, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
o Agua
Deberá ser limpia, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto
o al acero y de preferencia potable.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y
28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el
contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por
la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
• Control Técnico
o Producción del Concreto
Se controlara la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación,
mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto, las cuales se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la
compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original
de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 Kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de
cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los
elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión la dosificación de cada clase de concreto. Para tal efecto deberá
presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos

La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al
Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
o Transporte y Colocación del Concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El
concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre
su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible
a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y
evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados
manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal
manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado
sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad
entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de
funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.
o Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309.
El tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión,
quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas,
condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el
objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de
una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas

de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión.

En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la
utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de
construcción de tamaño manejable.
o Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana
selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía
húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-
318.
o Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de
vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir
con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden
ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
o Aceptación del Trabajo
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-

172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma
ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de concreto vaciado y se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día
de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia
a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
producto del largo por el ancho de los cimientos corridos ejecutados,
debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
2.2.1.3. SUB CIMIENTO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de los Sub Cimientos y el
correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución para que los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar
las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas,
a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y
dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado.

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI

347-14.
• Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor, este deberá ser diseñado para las fuerzas de
vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones y
debidamente aprobados por el supervisor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados por el Supervisor.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que
serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales

puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después
que las ligaduras hayan sido removidas.
• Desencofrados
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar.
Las probetas de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán
recibir la misma protección y curado, bajo similares condiciones de
exposición, temperatura y humedad, que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de
aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción
de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto; se evitarán los
golpes, sacudidas o vibraciones, igualmente se evitará la rotura de aristas,
vértices, salientes y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar,
queden sometidas a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán
ser tratados con precauciones especiales. No se aplicarán cargas sobre una
estructura recién vaciada, ni se retirará ningún puntal hasta que ella,
conjuntamente con el sistema de encofrados, tenga la resistencia requerida para
soportar su propio peso y las cargas colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas, ninguna carga de
construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la
carga viva especificada. No se aplicará sobre las estructuras no apuntaladas
recién desencofradas, materiales, equipos, ni elementos que pongan en peligro
la estabilidad o seguridad de la estructura; igualmente no se permitirá que
actúen la totalidad de las cargas de diseño por lo menos durante los primeros
28 días contados desde la fecha de la colocación del concreto, se exceptuará el
caso en que el concreto endurecido ya tiene la resistencia necesaria para
soportar las cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente o se debe reparar defectos
superficiales mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el
desencofrado podrá realizarse tan pronto como el concreto tenga la resistencia
necesaria para soportar sin daños las operaciones de remoción.

Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudiera oponerse a su normal funcionamiento.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión se
podrán tomar corno una guía los plazos establecidos en normas técnicas, a fin
de determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos
estructurales deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos. En
todos los casos corresponde a la supervisión, en coordinación con el
contratista, aprobar el inicio de la remoción de puntales y arriostres, así como
el retiro de los encofrados.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.).
CONTROL DE CALIDAD
o Madera para Encofrado
Se utilizará exclusivamente madera nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
o Encofrado
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias
para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de
las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de
retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser

superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los
mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos deberán estar
por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello
es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de
apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de
soporte.
o Desencofrado
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:
 Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de
los elementos estructurales.
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así
como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de
desencofrar.
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuales ha estado sometida la
estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control técnico, de ejecución y
geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para
resistir al concreto.
 El Supervisor deberá realizar el correcto y seguro diseño de los
encofrados, tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que
no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados y
de peligro en el momento del vaciado del concreto.

 Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los

planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del
concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento
de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no
ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio
de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultara ser
el producto del largo por la altura de las caras encofradas de los cimientos,
para dar un total.
BASES DE PAGO
2.2.2. FALSA PISO
2.2.2.1. FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:08
DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, resane y curado del concreto para el falso piso del interior de la
edificación será obtenida de la mezcla del Cemento y Hormigón de f’c=140
kg/cm² en un espesor de 4”.
El falso piso es el elemento que cumple la función de nivelar el piso de los
ambientes interiores, con el fin de que queden totalmente uniformes para
recibir el acabado correspondiente de los contrapisos y pisos.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en una capa de 4”
con f’c=140kg/cm² sobre los espacios destinados a los pisos en el primer nivel
de la edificación.
los niveles de relleno y cortes de os ambientes interiores de la edificación.


• Mezcladora de concreto tambor 18 HP 11-12 P3.
• Herramientas manuales (palas, picos, buggies, etc.)
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad de materiales y las exigencias para el cuidado para la
elaboración del concreto se describe en la partida 02.02.05.01 CONCRETO
PARA GRADAS. Considerando estos materiales se realizara el diseño de
mezcla para un concreto de f’c=140kg/cm² correspondiente a la estructura.
el producto del largo por el ancho de falso piso ejecutado, debidamente
aprobado por el supervisor o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.3.1. ZAPATAS
2.3.1.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
El trabajo consiste en el transporte, colocación, vibrado, resane y curado del
concreto para la zapata.
La zapata será el elemento que cumpla la función de soportar y transmitir las
cargas de toda la edificación hacia el suelo, evitando así la ocurrencia de
asentamientos diferenciales debido a las condiciones no constantes del terreno.
MÉTODOGÍA DE EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre el área
destinada para la zapata, de acuerdo a la altura indicada en planos.
los niveles de solado y la correcta colocación de los aceros de refuerzo de la
cimentación y columnas, según lo indicado en los planos de la edificación.


• Vibrador de concreto 4HP 1.5”
CONTROL DE CALIDAD
Para la solicitud del concreto se presentara y exigirá lo siguiente materiales:
o Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos indicados en
la siguiente Tabla.
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los

límites que se señalan en la siguiente tabla:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido
entre 2 tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y
3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de
0,2 en el Módulo de Finura, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
o Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75
mm (N°. 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, lo que será aprobado por el
Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos de la
siguiente Tabla.
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes

franjas, según se especifique en el proyecto y apruebe el Supervisor con base
en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el

diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las
teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de Tamaños
1/2"
3/4"
11/2” 3/16" a 1/2"
3/16" a 3/4"
3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio
libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del
agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo 1. El cemento usado cumplirá con las
pertinentes.
o Agua
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.

28 días.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que
no se excedan los límites siguientes:
 Cloruros 50 ppm.
 Sulfatos 300 ppm.
 Sales de Magnesio 150 ppm.
 Total de sales solubles 1500 ppm.
 Sólidos en suspensión 1500 ppm.
 Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del
equipo utilizado en la preparación y transporte del concreto.
o Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma
ASTM C-494, NTP 334.087, NTP 334.088 y NTP 334.089 para modificar las
propiedades del concreto, con el fin que sea adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por
medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que

garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la

mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento
se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Se controlara la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación,


o Consolidación
o Curado


318.
con la fragua.
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden
ASTMC-39.
de trabajo.


producto del largo por el ancho por la altura del concreto vaciado para la
zapata, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación del encofrado de
madera necesaria para el vaciado del concreto en Zapatas.
Los encofrados en zapatas serán únicamente donde se requiera confinamiento,
ya que en la mayoría de los casos el colocado del concreto será contraterreno.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario confinar
el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
de llenado no inferior a 300 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizarán según lo indicado en la partida
02.02.01.02 SUB ZAPATA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), el cual resultará ser
el producto del largo por la altura de la cara encofrada de la viga de
cimentación, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de
la misma para dar un total.
BASES DE PAGO


2.3.1.3. ACERO CORRUGADO FÝ = 4200 KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero que está
constituida por barras de acero corrugadas con límite de fluencia de 4 200
kg/cm2, en la zapata. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los
aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.
METODOLOGIA DE EJECUCIÓN
El acero de refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados
en los planos y deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro
recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de
tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los
estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el proceso
de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en
posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado).
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de
protección.

Los equipos de corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir

ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá
contar con la aprobación del Supervisor.
CONTROL DE CALIDAD
o Barras de Refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en el proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Cuando en los planos del proyecto está prevista barras de refuerzo
galvanizado, ésta debe cumplir la norma ASTM - A767.
o Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-
32, M-55, M-221 y M-225.
o Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Los pesos unitarios, se indican en la siguiente tabla.
o Suministro, Almacenamiento y Limpieza
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del
terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y
deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y
deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes
corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no-protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

o Doblado del refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista.
Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepción de grapas y estribos, serán los indicados en la siguiente tabla:
El diámetro mínimo de doblamiento para grapas u otros elementos similares de

amarre, no será menor que 4 diámetros de la barra, para barras N°. 5 o
menores. Para las barras mayores, se doblarán de acuerdo con lo que establece
la Tabla.
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado u otra semejante de trabajo en frío. En acero convencional, las
barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el
concreto endurecido.
o Colocación y amarre del Refuerzo
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser retirado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de cascajo, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto
en el caso de espaciamientos menores de 0,30 m, en el cual se amarrarán
alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro

equivalente de 1,5875 mm (N° 16) ó 2,032 mm (N° 12), o calibre equivalente.

No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la
última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la
malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
o Traslapes y Uniones del Refuerzo
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en
los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando: dichas
modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en
barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo
adicional requerido sea asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en
relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí de
acuerdo a lo especificado en el proyecto para mantener una resistencia
uniforme, y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde
deberá ser, como mínimo, igual a 1 espaciamiento en ancho.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados, estos espacios libres entre las barras paralelas de una capa deberán

ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado grueso.
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los
de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su cuenta, costo y
riesgo, de acuerdo con procedimientos establecidos y aprobados por el
Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultara ser el
producto de la longitud de las barras suministradas, colocadas y armadas en la
zapata debidamente aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios
indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.2. VIGAS DE CIMENTACIÓN

2.3.2.1. CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
concreto para VIGAS DE CIMENTACION. El concreto debe alcanzar a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12".
estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de
Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI
318 y ASTM C94).
Las vigas de cimentacion de concreto armado serán los elementos que cumplan
la función de soportar y transmitir las cargas gravitacionales de la edificación
hacia la cimentación, y a su vez cumplirán las funciones antisísmicas ya que

deben resistir cargas horizontales producidas por los sismos en toda la

edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la edificación.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las áreas
destinadas para las columnas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación
indicada en planos.
los niveles de la cimentación y la exactitud de los niveles en las losas de
concreto en los niveles superiores y la correcta colocación de los encofrados y
aceros de refuerzo de las columnas, según lo indicado en los planos de
cimentación de la edificación.
Se deberá tener un principal cuidado con la altura del vaciado, evitando
generar procesos de segregación en el concreto, debiéndose también evitar la
formación de juntas de vaciado o juntas de construcción no previstas.
• Vibrador de concreto 4HP 1.50”.
CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizaran según lo indicado en la partida
02.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’c=210 kg/cm²
producto del largo por el ancho por la altura del concreto vaciado para las
columnas, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO
2.3.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN


madera necesarias para el vaciado del concreto en vigas de cimentacion y el
de llenado.
347-14.
METODOLOGIA DE EJECUCION
• Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
Se verificará y controlara la verticalidad de estos elementos estructurales
mediantes puntales de aplomo u otros similares, no se colocará el concreto
mientras no se verifique la verticalidad y diseño de estos encofrados.
concreto.
trabajo.


serán sometidos.
• Desencofrados


CONTROL DE CALIDAD
02.02.01.02 SUB ZAPATA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
el producto del largo por la altura de las caras encofradas de los muros de
corte, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO
2.3.2.3. ACERO CORRUGADO FÝ = 4200 KG/CM2 EN VIGAS DE

CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN
constituida por barras de acero corrugadas con límite de fluencia de 4200
kg/cm2, en columnas. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los

METODOLOGIA DE EJECUCION Y CONTROL DE CALIDAD

Una vez terminada la excavación de los cimientos y colocado el concreto de
los solados se contará con una superficie nivelada, rugosa y compactada para
trazar y ubicar las vigas de cimentacion adecuadamente.
Según los planos de vigas de cimetacion se realizarán los cortes y los doblados
de las barras de hacer. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío,
respetando el diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la barra.
Deberá cortarse con sierra o también con cizalla. Luego de haber cortado y
doblado las barras de acero, deberá verificarse que las medidas estén de
acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos de estructuras.
Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas
con alambre N°16 a los estribos. Y distanciados de acuerdo a lo especificado
en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse antes de colocar la viga
armada armada en la, pues su cumplimiento nos garantizara el buen
funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un sismo.
Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos
dados de concreto, no deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en
vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura quedará
desnivelada.
Para fijar la viga de cimentacion de forma vertical se le amarrará unos barrotes
de madera apoyados en el suelo o contravientos. Si la columna se coloca en
pisos superiores, las barras longitudinales continuarán a las del primer piso,
con una determinada longitud de traslape entre barra y barra, amarrándolas con
alambre N°16. Las longitudes de traslape dependen de los diámetros de las
varillas y se indican en los planos de estructuras.
protección.


CONTROL DE CALIDAD
02.03.01.03 ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 kg/cm2.
producto de la longitud de las barras suministradas, colocadas y armadas en las
columnas debidamente aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios
dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.3. SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
2.3.3.1. CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS
REFORZADOS
DESCRIPCIÓN
concreto para sobrecimiento reforzado. El concreto debe alcanzar a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2
en probetas normales de 6"x12".
El concreto estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de
318 y ASTM C94).
El sobrecimiento reforzado será el elemento que cumpla la función de soportar
y transmitir las cargas de los muros de albañilería hacia la cimentación
evitando así la ocurrencia de asentamientos o posibles volteos de estos muros.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre el área
destinada para los sobrecimientos reforzados, de acuerdo a la ubicación
indicada en planos.


los niveles de la cimentación y la correcta colocación de los encofrados y
aceros de refuerzo de los sobrecimientos, según lo indicado en los planos de
• Vibrador de concreto 4HP 1.50”
CONTROL DE CALIDAD
Para la solicitud del concreto se presentara y exigirá lo siguiente materiales:
o Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4,75 mm (N°.4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% del
agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos indicados en
la siguiente Tabla.
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan en la siguiente tabla:
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más del 45% de material retenido
entre 2 tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2,3 y
3,1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de
0,2 en el Módulo de Finura, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.
o Agregado Grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4,75
mm (N°. 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u
otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, lo que será aprobado por el
Supervisor. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos de la
siguiente Tabla.
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes

franjas, según se especifique en el proyecto y apruebe el Supervisor con base

en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se

trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el
diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las
teóricas.
Los tamaños nominales para el agregado grueso serán los siguientes:
Tamaño Nominal Rango de Tamaños
1/2" 3/16" a 1/2"
3/4" 3/16" a 3/4"
11/2” 3/4" a 11/2"
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no excederá de ¾ del espacio

libre mínimo entre barras individuales de refuerzo, ni será mayor que 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se colocará el concreto. En columnas la dimensión máxima del
agregado no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
o Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo 1. El cemento usado cumplirá con las
pertinentes.
o Agua

Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano.

28 días.
La calidad del agua, determinada mediante análisis de laboratorio, será tal que
no se excedan los límites siguientes:
 Cloruros 50 ppm.
 Sulfatos 300 ppm.
 Sales de Magnesio 150 ppm.
 Total de sales solubles 1500 ppm.
 Sólidos en suspensión 1500 ppm.
 Materia orgánica 10 ppm.
El pH del agua deberá ser mayor que 7.
El agua que no cumpla los requisitos, no podrá ser utilizado para el lavado del
equipo utilizado en la preparación y transporte del concreto.
o Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma
ASTM C-494, NTP 334.087, NTP 334.088 y NTP 334.089 para modificar las
propiedades del concreto, con el fin que sea adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por

medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que

garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la
mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento
se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Se controlará la Producción del concreto, teniendo en cuenta la dosificación,


o Consolidación
o Curado

318.
con la fragua.
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales puede
ASTMC-39.
de trabajo.


El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), el cual resultará ser el
producto del largo por el ancho por la altura del concreto vaciado para el
sobrecimiento reforzado, debidamente aprobado por el supervisor o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS
REFORZADOS
DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de los sobrecimientos
reforzados y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución
para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
de llenado.
347-14.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD
La metodología de ejecución y el control de calidad será según lo indicado en
la partida 02.02.01.02 SUB ZAPATA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


el producto del largo por la altura de las caras encofradas del sobrecimiento
reforzado, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO
2.3.3.3. ACERO CORRUGADO FÝ = 4200 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTO
REFORZADO
DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en los sobrecimientos reforzados. Para ello se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.


protección.
CONTROL DE CALIDAD
El control se calidad se realizarán según lo indicado en la partida 02.03.01.03
ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 kg/cm2.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el
producto de la longitud de las barras suministradas, colocadas y armadas en los
sobrecimientos reforzados debidamente aprobado por el supervisor, por los
pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes de
BASES DE PAGO
2.3.4. COLUMNAS
2.3.4.1. CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
concreto para columnas. El concreto debe alcanzar a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales
de 6"x12".

estará en concordancia con la versión más reciente de la Norma de

318 y ASTM C94).
Las columnas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función
de soportar y transmitir las cargas gravitacionales de la edificación hacia la
cimentación, y a su vez cumplirán las funciones antisísmicas ya que deben
resistir cargas horizontales producidas por los sismos en toda la edificación,
evitando así la ocurrencia de daños al interior de la edificación.
destinadas para las columnas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación
indicada en planos.
concreto en los niveles superiores y la correcta colocación de los encofrados y
aceros de refuerzo de las columnas, según lo indicado en los planos de
CONTROL DE CALIDAD
columnas, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO


2.3.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto en columnas y el
de llenado.
347-14.
METODOLOGIA DE EJECUCION
• Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
Se verificará y controlara la verticalidad de estos elementos estructurales
mediantes puntales de aplomo u otros similares, no se colocará el concreto
mientras no se verifique la verticalidad y diseño de estos encofrados.
concreto.


trabajo.
serán sometidos.
• Desencofrados


CONTROL DE CALIDAD
02.02.01.02 SUB ZAPATA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
el producto del largo por la altura de las caras encofradas de los muros de
corte, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO
2.3.4.3. ACERO CORRUGADO FÝ = 4200 KG/CM2 EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN


kg/cm2, en columnas. Para ello se deberán respetar los diámetros de todos los
Una vez terminada la excavación de los cimientos y colocado el concreto de
los solados se contará con una superficie nivelada, rugosa y compactada para
trazar y ubicar las columnas adecuadamente.
Según los planos de columnas se realizarán los cortes y los doblados de las
barras de hacer. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el
diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá
cortarse con sierra o también con cizalla. Luego de haber cortado y doblado las
barras de acero, deberá verificarse que las medidas estén de acuerdo a las
especificaciones que figuran en los planos de estructuras.
Las barras longitudinales de las columnas deberán ir amarradas o atortoladas
con alambre N°16 a los estribos. Y distanciados de acuerdo a lo especificado
en los planos. Estos espaciamientos deben verificarse antes de colocar la
columna armada en la zanja, pues su cumplimiento nos garantizara el buen
funcionamiento de la columna durante la ocurrencia de un sismo.
Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos
dados de concreto, no deberá usarse piedras, desechos u otros material frágil en
vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura quedará
desnivelada.
Para fijar la columna de forma vertical se le amarrará unos barrotes de madera
apoyados en el suelo o contravientos. Si la columna se coloca en pisos
superiores, las barras longitudinales continuarán a las del primer piso, con una
determinada longitud de traslape entre barra y barra, amarrándolas con alambre
N°16. Las longitudes de traslape dependen de los diámetros de las varillas y se
indican en los planos de estructuras.


protección.
CONTROL DE CALIDAD
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (kg), el cual resultará ser el
columnas debidamente aprobado por el supervisor, por los pesos unitarios
dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.5. COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
2.3.5.1. CONCRETO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO f'c=175kg/cm2
DESCRIPCIÓN
colocación, vibrado, resane y curado del concreto para las columnas de
confinamiento. Los cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12".
Las columnas de confinamiento de concreto armado serán los elementos que
cumplan la función de arriostrar a los muro de albañilería resistir cargas
horizontales sísmicas producidas directamente por su peso propio al interior de

toda la edificación, evitando así la ocurrencia de daños al interior de la

edificación.
destinadas para las columnas de confinamiento de concreto armado, de
acuerdo a la ubicación indicada en planos.
concreto en los niveles superiores, como la correcta construcción de los muros
de albañilería, colocación de los encofrados y aceros de refuerzo de las
columnas de confinamiento, según lo indicado en los planos de columnas de
confinamiento de la edificación.
Vibrador de concreto 4HP 1.50”.
Mezcladora de concreto tambor 18 HP 11-12 P3.
CONTROL DE CALIDAD
elaboración del concreto se describe en la partida 02.03.03.01CONCRETO
F’C= 175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
. Considerando estos materiales se realizara el diseño de mezcla para un
concreto de f’c=175kg/cm² correspondiente a la estructura.
columnas de confinamiento, debidamente aprobado por el supervisor o
BASES DE PAGO


2.3.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS DE
CONFINAMIENTO
DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas de
confinamiento de concreto armado y el correspondiente retiro de estos,
debiéndose tener precaución para que los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
de llenado.
347-14.
Encofrado
concreto.


trabajo.
serán sometidos.
Desencofrados


CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizaran según lo indicado .


el producto del largo por la altura de las caras encofradas de las columnas de
confinamiento, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.5.3. ACERO EN COLUMNAS DE CONFINAMIENTO fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las columnas de confinamiento de concreto armado. Para ello se
deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados
en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos,
debiéndose dejarlas embebidos en los cimientos o sobrecimientos de la
cimentación y en las losas de concreto de los pisos superiores y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

protección.
CONTROL DE CALIDAD
columnas de confinamiento debidamente aprobado por el supervisor, por los
BASES DE PAGO
2.3.6. VIGAS
2.3.6.1. CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
concreto para vigas. el concreto debe alcanzar a los veintiocho días (28) una
6"x12".

Las vigas de concreto armado serán los elementos que cumplan la función de
soportar y transmitir las cargas gravitacionales de las losas de concreto de la
edificación hacia los muros de corte y columnas de concreto armado, y a su
vez tendrán responsabilidad sísmica en pórticos donde los momentos sean
magnificados frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al
interior de la edificación.
destinadas para las vigas de concreto armado, de acuerdo a la ubicación
indicada en planos.
los niveles de los muros de corte, columnas y la exactitud de los niveles en los
encofrados de las losas de concreto en todos los niveles de la edificación, como
también el correcto armado de aceros de refuerzo de las vigas, según lo
indicado en los planos de pórticos y losas de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
vigas, debidamente aprobado por el supervisor o sumando por partes de la
BASES DE PAGO
2.3.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Se realizarán según lo indicado en la partida 02.02.01.02 SUB ZAPATAS

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.3.6.3. ACERO CORRUGADO FÝ = 4200 KG/CM2 EN VIGAS
Se realizarán según lo indicado en la partida 02.03.01.03 ACERO EN
ZAPATAS Fy=4200 kg/cm2.
2.3.7. VIGAS DE CONFINAMIENTO
2.3.7.1. CONCRETO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO f'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
colocación, vibrado, resane y curado del concreto para las vigas de
6"x12".
Las vigas de confinamiento de concreto armado serán los elementos que
cumplan la función de arriostre entre columnas de confinamiento, y a su vez
tendrán responsabilidad de confinar los muros de albañilería, evitando así su
posible falla frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al
destinadas para las vigas de confinamiento de concreto armado, de acuerdo a la
ubicación indicada en planos.
los niveles de los muros y columnas de confinamiento, como la correcta
construcción de los muros de albañilería, colocación de los encofrados y aceros
de refuerzo de las vigas de confinamiento, según lo indicado en los planos.
CONTROL DE CALIDAD
elaboración del concreto se describe en la partida 02.03.03.01CONCRETO F

Ć=175 KG/CM2 EN SOBRECIMIENTOS. Considerando estos materiales se

realizara el diseño de mezcla para un concreto de f’c=175kg/cm²
correspondiente a la estructura.
vigas de confinamiento, debidamente aprobado por el supervisor o sumando
BASES DE PAGO
2.3.7.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE

CONFINAMIENTO
DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas de confinamiento
de concreto armado y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener
precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
de llenado.
347-14.
Encofrado


concreto.
trabajo.
serán sometidos.
Desencofrados




CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizaran según lo indicado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de las caras
encofradas de las vigas de confinamiento, el cual resultara ser el producto del
largo por el ancho de la viga más el largo por el peralte fuera de las losas,
para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.7.3. ACERO EN VIGAS DE CONFINAMIENTO fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las vigas de confinamiento de concreto armado. Para ello se


protección.
CONTROL DE CALIDAD
vigas de confinamiento de concreto armado debidamente aprobado por el
supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o
BASES DE PAGO


2.3.8. LOSAS ALIGERADAS

2.3.8.1. CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210
kg/cm2
DESCRIPCIÓN
concreto premezclado para las losas aligeradas. Esto será obtenido de empresas
reconocidas que proporcionen este servicio de concretos premezclados, los
cuales deben alcanzar a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
El concreto premezclado estará en concordancia con la versión más reciente de
la Norma de Construcciones en Concreto Estructural del American Concrete
Institute (ACI 318 y ASTM C94).
Las losas aligeradas de concreto armado serán los elementos que cumplan la
función de soportar y transmitir las cargas gravitacionales aplicadas en ellas,
hacia los muros de corte y columnas de concreto armado, y a su vez se
comportaran como un diafragma rígido, uniformizando todos los
desplazamientos en cada nivel de la edificación.
destinadas para las losas aligeradas de concreto armado, de acuerdo a la
encofrados de las vigas y las losas de concreto en todos los niveles de la
edificación, así también el correcto armado de aceros de refuerzo y la correcta
colocación d los ladrillos de arcilla de las losas aligeradas, según lo indicado
en los planos de losas de la edificación.
Por ningún motivo se permitirá el colocado de concreto en viguetas que estén
divididas por tuberías de instalaciones eléctricas o sanitarias, para lo cual se
deberá plantear soluciones que serán aprobadas por la supervisión.


Herramientas manuales (palas, picos, buggies, etc.)
CONTROL DE CALIDAD
02.03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
producto efectivo del largo por el ancho por la altura de losas aligeradas,
para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.8.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS

DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto en losas aligeradas de concreto
armado y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener precaución para
que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
de llenado.
347-14.

La metodología y controles se calidad se realizaran según lo indicado

02.03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS .
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de los frisos y
viguetas encofradas de las losas aligeradas, la cual resultara ser el producto del
largo por el ancho de la losa aligeradas más el largo por la altura de los frisos,
para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.8.3. ACERO EN LOSAS ALIGERADAS fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las losas aligeradas de concreto armado. Para ello se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
en cada vigueta, además de la malla de acero de temperatura y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.


protección.
CONTROL DE CALIDAD
losas aligeradas de concreto armado debidamente aprobado por el supervisor,
por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.8.4. LADRILLO ARCILLA PARA TECHO 15 x 30 x 30

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 15 x 30 x 30m,
entre las viguetas de la losa aligerada. Los cuales se colocarán entre las
viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se especifique de otro
modo.
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será
detallada, alineada y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando
uniformidad en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa
aligerada.
menores y equipos de protección.
CONTROL DE CALIDAD
Control de Materiales
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas,
ahuecadas para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar
que el concreto ocupe todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las
especificaciones de las normas técnicas peruanas y debe ser de primera
calidad.
Control de Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones,
al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.

No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico
por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el
de concreto y blanco para la sílice calcárea
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de
acuerdo a la dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los
huecos de los ladrillos de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo
que deben ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente
alineados y nivelados.
Aceptación de los trabajos
Basado en el control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas deberá tener las características de esta partida.
Basado en el control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos

evaluados visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse
los sitios que se encuentren desnivelados.
Basado en el control Geométrico
Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se
medirá esta partida por Unidad (UND).
BASES DE PAGO
2.3.9. LOSAS MACIZAS
2.3.9.1. CONCRETO PREMEZCLADO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
concreto premezclado para losas macizas. Esto será obtenido de empresas
Las losas macizas de concreto armado serán los elementos que cumplan la
función de soportar y transmitir las cargas gravitacionales aplicadas en ellas,
hacia los muros de corte y columnas de concreto armado, y a su vez se

comportaran como un diafragma rígido, uniformizando todos los

desplazamientos en cada nivel de la edificación.
destinadas para las losas macizas de concreto armado, de acuerdo a la
encofrados de las vigas y las losas de concreto en todos los niveles de la
edificación, así también el correcto armado de aceros de refuerzo y la correcta
colocación de los ladrillos de arcilla de las losas aligeradas, según lo indicado
en los planos de losas de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
02.03.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO EN ZAPATAS F’c=210 kg/cm²
producto del largo por el ancho por la altura de losas macizas, debidamente
BASES DE PAGO
2.3.9.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS

DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto en losas macizas de concreto

de llenado.
347-14.
Encofrado
concreto.
trabajo.
serán sometidos.


Desencofrados

CONTROL DE CALIDAD
02.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTO H=0.60m
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de los frisos
encofradas de las losas macizas, la cual resultara ser el producto del largo por
el ancho de la losa maciza más el largo por la altura de los frisos, debidamente
BASES DE PAGO


2.3.9.3. ACERO EN LOSAS MACIZAS fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las losas macizas de concreto armado. Para ello se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
además de la malla de acero de temperatura y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
protección.


CONTROL DE CALIDAD
losas macizas de concreto armado debidamente aprobado por el supervisor, por
los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o sumando por partes
de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
2.3.10. ESCALERAS
2.3.10.1. CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
concreto premezclado para las escaleras. Esto será obtenido de empresas
Las escaleras de concreto armado serán los elementos que cumplan la función
de soportar y transmitir las cargas gravitacionales aplicadas en ellas, hacia las
vigas, placas y columnas de concreto armado, y a su vez cumplen la función de
conectar entre niveles de la edificación.

destinadas para las escaleras de concreto armado, de acuerdo a la ubicación
indicada en planos.
encofrados de las vigas, losas y escaleras de concreto en todos los niveles de la
edificación, así también el correcto armado de aceros de refuerzo de las
escaleras, según lo indicado en los planos de escalera de la edificación.
CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizaran según lo indicado
producto del largo por el ancho por la altura de todos los tramos y descansos
de las escaleras de concreto vaciada, debidamente aprobado por el supervisor o
BASES DE PAGO
2.3.10.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las escaleras de concreto

de llenado.
347-14.
Procedimiento
Encofrado
concreto.
trabajo.
serán sometidos.


Desencofrados


CONTROL DE CALIDAD
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de los fondos y
contrapasos encofradas de las escaleras, las cual resultara ser el producto del
largo por el ancho del fondo más el largo por la altura de los contrapasos,
para dar un total.
BASES DE PAGO

2.3.10.3. ACERO EN ESCALERAS fy=4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las escaleras de concreto armado. Para ello se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
tanto en acero superior e inferior y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en
las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
protección.


CONTROL DE CALIDAD
escaleras de concreto armado debidamente aprobado por el supervisor, por los
BASES DE PAGO
2.3.11. CANALETAS DE CONCRETO

2.3.11.1. CONCRETO EN CANALETAS f'c= 175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
colocación, vibrado, resane y curado del concreto para las vigas de
6"x12".
Las vigas de confinamiento de concreto armado serán los elementos que
cumplan la función de arriostre entre columnas de confinamiento, y a su vez
tendrán responsabilidad de confinar los muros de albañilería, evitando así su
posible falla frente a un evento sísmico, evitando así la ocurrencia de daños al
destinadas para las vigas de confinamiento de concreto armado, de acuerdo a la


los niveles de los muros y columnas de confinamiento, como la correcta
construcción de los muros de albañilería, colocación de los encofrados y aceros
de refuerzo de las vigas de confinamiento, según lo indicado en los planos.
CONTROL DE CALIDAD
elaboración del concreto se describe.
Considerando estos materiales se realizara el diseño de mezcla para un
concreto de f’c=210 kg/cm² correspondiente a la estructura.
vigas de confinamiento, debidamente aprobado por el supervisor o sumando
BASES DE PAGO
2.3.11.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CANALETAS

DESCRIPCIÓN
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas de confinamiento
de concreto armado y el correspondiente retiro de estos, debiéndose tener
precaución para que los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

de llenado.
347-14.
Encofrado
concreto.
trabajo.
serán sometidos.


Desencofrados


CONTROL DE CALIDAD
Los controles se calidad se realizaran según lo indicado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de las caras
encofradas de las vigas de confinamiento, el cual resultara ser el producto del
largo por el ancho de la viga más el largo por el peralte fuera de las losas,
para dar un total.
BASES DE PAGO

2.3.11.3. ACERO EN CANALETAS fy=4200 kg/

DESCRIPCIÓN
kg/cm2, en las vigas de confinamiento de concreto armado. Para ello se
protección.
CONTROL DE CALIDAD


vigas de confinamiento de concreto armado debidamente aprobado por el
supervisor, por los pesos unitarios indicados en la tabla correspondiente o
BASES DE PAGO
2.4. ESTRUCTURAS METÁLICAS

2.4.1. ELEMENTOS DE ANCLAJE
2.4.1.1. ANCLAJE METALICO MOVIL 01 CON PL DE 25X25x1/2'' INCUYE 4
PERNOS DE 5/8"
DESCRIPCIÓN
Es el elemento estructural de Acero constituido por armadura de conexión. La
conexión hace el efecto de unir y atiesar orientadas a sus extremos.
Compuesto por espaciadores de planchas de acero, soldados a los largueros
denominados Bridas inferior y superior, donde el montante es vertical y la
diagonal como su nombre lo indica, ver detalles de los planos.
Las planchas del anillo superior e inferior, ganchos y rigidizadores se
confeccionarán de acuerdo a los detalles de los planos y serán armados en una
superficie plana para luego ser colocados en su lugar.
Todos los tijerales irán firmemente anclados a las vigas y columnas por medio
de planchas metálicas tanto con apoyos fijos, como móvil, serán firmemente
unidos a estos tijerales mediante pernos de anclaje
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición de la presente partida será en unidad de medida (Und),
verificado y aceptado por el Supervisor o Inspector de Obras.

FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo a la unidad de medida y comprende los costos por
materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos conforme la especificación técnica.
2.4.2. TIJERALES
2.4.2.1. ARMADO DE TIJERAL METALICO (TM-01)
DESCRIPCIÓN
Es el elemento estructural de Acero constituido por armadura de sostén y
rígida. El tijeral hace el efecto de vigas para obtener pendientes orientadas a
sus extremos.
Compuesto por espaciadores de fierros Diagonales y montantes, soldados a los
largueros denominados Bridas inferior y superior, donde el montante es
vertical y la diagonal como su nombre lo indica, ver detalles de los planos.
El Acero utilizado en la confección de tijerales, así como en las cerchas
metálicas de soporte para la cobertura pertenecerán al Grupo Estructural, Serán
de primera calidad, secas y de las dimensiones señaladas en los planos.
Los tijerales se confeccionarán de acuerdo a los detalles de los planos y serán
armados en una superficie plana para luego ser colocados en su lugar.
Todos los tijerales irán firmemente anclados a las vigas y columnas por medio
de planchas metálicas tanto con apoyos fijos, como móvil, serán firmemente
unidos a estos tijerales mediante pernos de anclaje
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición de la presente partida será medida en unidad (Und),
FORMA DE PAGO
2.4.2.2. MONTAJE DE TIJERAL METALICO (TM-02)
Consideraciones Generales
El Contratista de las Estructuras Metálicas deberá efectuar el montaje de las
misma preservando el orden y la limpieza, contando con las instalaciones

provisionales requeridas para este fin y con los equipos adecuados para
efectuar las maniobras que aseguren la ejecución del montaje en concordancia
con las buenas práctica de la Ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además
del personal, de todo nivel, debidamente calificado y con experiencia para la
ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados deberán haber sido
marcados para permitir su identificación y transportados adecuadamente,
cuidando de no deformarlos ni dañarlos. Llegados a Obra, las estructuras y sus
elementos de conexión deberán ser almacenados ordenadamente en un
ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rápido y les de un
grado de protección contra la lluvia, el sol y el polvo.
El Contratista está obligado a respetar lo detallado en los Planos de Montaje
previamente aprobados.
Recepción de los materiales
El Contratista debe revisar, antes del montaje, cada uno de los embarques de
materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los materiales que
arriban a obra se encuentran dañados, lo informará de inmediato a la
Supervisión, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el sitio o deben
ser devueltos para su reposición. Debe proveerse arriostamientos temporales
cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de
transporte y montaje.
Instalación de los pernos de anclaje
Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los Planos de
Montaje no serán mayores que:
a. 1/8” entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de pernos
de anclaje.
b. 1/4” entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
c. 1/2” para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
Instalación de los pernos de la estructura
Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas
conexiones donde las superficies exteriores de los elementos conectados no
son perpendiculares al eje del perno, deberán usarse arandelas biseladas.

La parte roscada del perno no debería estar incluida, preferiblemente, en el

plano de corte de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas
para la instalación de los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no
producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.
Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran
aplomados si la desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no
excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la
distancia desde el punto de trabajo del elemento al nivel superior de empalme
de la columna no se desvía más que 3/16” (4.5 mm) ni menos que 5/16” (8.0
mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la
variación angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en los
planos no excede 1:500.
Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se
minimizen las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar
libre de grietas, porosidades ni exhibir inadecuada penetración o fusión
incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas
sueltas, escoria u óxido procediéndose a la aplicación de una mano de pintura
anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de
pintura en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente
toda el área inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de
soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al procedimiento
indicado en el acápite de pintura.
Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las zonas
dañadas de la superficie de pintura. Previamente se eliminarán el polvo, la
suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado durante el período
de montaje como resultado de los trabajos y la exposición a la intemperie. Se
aplicarán dos (02) manos de pintura de acabado sobre el área dañada

consistente en un esmalte alquídico, compatible y de la misma marca de la

base.
Equipo mínimo de Montaje
- Camión Grúa HIAB 06 Ton.
- Camión Baranda de 04 Ton.
- Máquina de soldar de 300 Amp.
- Equipos de corte manual
- Esmeriles eléctricos de 7”
- Sierra vaivén eléctrica
- Tirfor de 3.0 Ton con 50 m de cable
- Tecle Rachet de 3.0 Ton.
- Torquímetro 150 lb
- Cuerpos de Andamios
- Cajones metálicos con herramientas manuales
Seguridad, Limpieza, Orden, Higiene y Medio Ambiente
Es obligación del Contratista de las Estructuras Metálicas efectuar los trabajos
preservando la debida seguridad a las personas, equipos, bienes propios y de
terceros y a la propiedad pública, así como manteniendo adecuada limpieza y
orden en la ejecución de los mismos, especialmente durante el desarrollo de los
trabajos en el sitio de la Obra.
Durante la ejecución de los trabajos en Obra, todo el personal del Contratista
de las Estructuras Metálicas deberá contar con los implementos de seguridad
requeridos para este tipo de trabajos, sin limitación alguna, como por ejemplo
cascos, botas con punteras de acero, caretas de soldar, anteojos para esmerilar,
cinturones de seguridad, cabos, etc.
Igualmente, todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser seguros
y perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente los andamios,
escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular atención merecen los
equipos y materiales que puedan derivar en situaciones de incendio o
explosión, como, por ejemplo: combustibles y lubricantes, oxígeno, acetileno,
acetogen y similares, siendo obligación prioritaria preservarlos y guardarlos
correctamente.
Es obligación del Constratista de las Estructuras Metálicas efectuar
diariamente la limpieza del área de trabajo a su cargo y mantener los

materiales, equipos, implementos, herramientas, etc. en perfecto orden.

Periódicamente deberá eliminar los desechos, basuras, retazos y desperdicios
que hubiere, para lo cual previamente los debe haber acomodado en un lugar
pre-establecido.
La Supervisión tomará la debida nota de lo dispuesto en el presente numeral,
dictando las medidas de control y correctivas que fueran necesarias.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
2.4.3. CORREAS METALICAS

2.4.3.1. CORREA METALICO (CM-01)
DESCRIPCIÓN
Son las piezas o viguetas metálicas apoyadas sobre las cuerdas superiores de
los tijerales metálicos para el apoyo de las cubiertas.
La colocación se ejecutará considerando su mayor sección como altura, su
sección típica (según diseño).
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
2.4.4. COBERTURAS
2.4.4.1. COBERTURA DE CALAMINON E=0.4MM
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al suministro y colocación de planchas e=0.4 mm
fijándolas sobre las correas con tornillos auto perforantes # 8 por ¾”
conformando así la cobertura del techo según lo indicado en el plano.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación se ejecutará según lo indicado en el plano respectivo. Las
planchas se fijarán sobre las correas con tornillos auto perforantes #8 por ¾”,
con la pendiente indicada, ayudados por cuartones y tablas de madera para
evitar deformaciones de la plancha entre paños. Las juntas se traslaparán
siguiendo el sentido de las aguas es decir que la plancha que se coloque aguas
abajo respecto a la otra se traslapara por debajo de la plancha aguas arriba, y
lateralmente tomando dos canales entre hoja y hoja; las planchas se colocaran
en hileras de abajo hacia arriba con los volados suficientes que no sobre pase el
chorro de agua en la canaleta pluvial. Así mismo considerar que las planchas
de cierre de cumbrera queden centradas a la línea de cumbrera.
SISTEMA CONTROL DE CALIDAD
El Coordinador deberá verificar la calidad de coberturas y la colocación
correcta.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m2). De cobertura
debidamente colocada
2.4.4.2. COBERTURA DE POLICARBONATO
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al suministro y colocación de planchas de policarbonato
fijándolas sobre las correas con tornillos auto perforantes # 8 por ¾”
conformando así la cobertura del techo según lo indicado en el plano.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La colocación se ejecutará según lo indicado en el plano respectivo. Las
planchas se fijarán sobre las correas con tornillos auto perforantes #8 por ¾”,
con la pendiente indicada, ayudados por cuartones y tablas de madera para
evitar deformaciones de la plancha entre paños. Las juntas se traslaparán
siguiendo el sentido de las aguas es decir que la plancha que se coloque aguas
abajo respecto a la otra se traslapara por debajo de la plancha aguas arriba, y
lateralmente tomando dos canales entre hoja y hoja; las planchas se colocaran
en hileras de abajo hacia arriba con los volados suficientes que no sobre pase el
chorro de agua en la canaleta pluvial. Así mismo considerar que las planchas
de cierre de cumbrera queden centradas a la línea de cumbrera.
SISTEMA CONTROL DE CALIDAD

El Coordinador deberá verificar la calidad de coberturas y la colocación

correcta.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (m2). De cobertura
debidamente colocada
2.4.5. VARIOS
2.4.5.1. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA
COMPRESION) DISEÑO DE MEZCLAS
Generalidades.
Según las normas y reglamentos de construcción, exige que en una obra se
deba realizarse las pruebas de control de calidad de los materiales utilizados en
la construcción, lo que significa que todos los materiales adquiridos, deberán
pasar los controles de calidad exigidos. Las pruebas de control de calidad se
realizaran en presencia del ingeniero supervisor y residente.
a. Verificación de la capacidad portante del suelo.
b. Compactación del suelo (proctor 90%)
c. Briquetas. Las briquelas o testigos que se optendran de cada elemento
permanecerán cerca de los elementos vaciados en obra, hasta el dia en
que lleva a prueba. Pasaran los mismos tratos que loa elementos se
curaran conjuntamente con los elementos a las que pertenece.
d. Y otros puevas de control de calidad de deberán efectuarse previa
presencia del supervisor.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(1) CONCRETO ASMT C 150
a. Cemento Especificaciones para cemento ASMT C 33
b. Agregados Pórtland ASMT C 494
c. Aditivos Especificaciones para agregados para
concreto
Especificaciones para aditivos
químicos para concreto
(2) PRUEBAS PARA
CONCRETO Especificaciones para la fabricación y ASMT C 31
a. Elaboración de curado de testigos Cilindros de ASMT C 39
cilindro de pruebas. concreto para pruebas de resistencia. ASMT C 143
b. prueba de Especificaciones para el método de
compresión. prueba de cilindro.
c. prueba de “Slump” Especificaciones para la medición del
asentamiento.
(3) PRUEBAS DE

ESFUERZO Especificaciones para acero de ASMT A 615
a. Acero en barras refuerzo de concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO Especificaciones para acero ASMT A 36

ESTRUCTURAL estructural. ASW 1
a. Acero en perfiles, Especificaciones para electrodos para ASMT 307
planchas soldar acceso ASMT A36
b. Electrodos. Especificaciones para pernos y tuercas
c. Pernos. de bajo contenido de carbono.
Extensión de Trabajo.Se denomina así a las pruebas de control de calidad realizadas durante el
proceso de la construcción.Unidad de medida. Su unidad de medida será en Global.


Especificaciones Tecnicas Putina Bloque 03

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MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TENOLOGICO

PUBLICO EN EL INSTITUTO "ANDRES AVELINO CACERES" DISTRITO DE PUTINA - PROVINCIA

GOBIERNO REGIONAL DE PUNO

JEFE DE PROYECTO: NRO. DE REGISTRO:

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS -BLOQUE 03

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y

2.1.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS CON EQUIPO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

El corte con maquinaria (retroexcavadora) se medirá por unidad de Metro

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán en el

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

2.1.1.4. NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION EN FONDOS DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en el método de medición y de

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

El relleno debe ser colocado en capas horizontales no mayores de 20 cm. de

2.1.3. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

2.1.3.1. NIVELACION DEL TERRENO Y COMPACTADO EN INTERIORES Y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el

Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el ACI

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

 Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPONENTE-EDIFICACION- ESTRUCTURAS

En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana