UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA

MARIA
FACULTAD DE ARQUITECTURA, INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TECNO1_FAICA_G01_D_ABGHMS

CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO I
TEMA:

PRÁCTICA N°5: MÉTODO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Y CONTENIDO DE

IMPUREZAS
DOCENTE:
MARIANELLA LEONOR CHOQUEHUANCA SANCHEZ
PRESENTADO POR:
ARIVILCA MIRANDA LEANDRO FABIAN
BAUTISTA CAHUANA RONELL JOSHEP
GALLEGOS ABARCA KEVIN FRANCISCO
HANCCO MAMANI DENNYS HAROL
MERCADO ORTIZ RENZO
SOSA VELAZCO KRYSTEL MILAGROS
AREQUIPA-2018
1. OBJETIVOS

1.1. Objetivos Generales

- Conocer el procedimiento para obtener la curva granulométrica.
- Conocer las mallas que proporcionan las separaciones básicas entre las
partículas.
- Aprender a realizar los diversos ensayos de laboratorio.
1.2. Objetivos Específicos
- Determinar el módulo de fineza y el contenido de humedad de la muestra.
- Elaborar la gráfica de granulometría.

2. Marco Teórico
 Agregado fino: Material pasante de la malla de 3/8” (9.5mm) de abertura, y
retenida totalmente en la N°200 (74µm). Puede ser de origen natural (arena) o
artificial.
 Módulo de fineza: Es una indicación aproximada del tamaño promedio del
agregado fino, entre menor sea el número de fineza el agregado será más
pequeño. Se calcula de la centésima parte del valor que se obtiene al sumar
los porcentajes acumulados retenidos en el conjunto de los tamices N°4, N°8,
N°16, N°30, N°50 y N°100. Sus valores deben variar entre 2.3-3.1.
 Zaranda: Equipo mecánico o manual que permite la separación de grandes
cantidades de agregado de acuerdo con sus dimensiones.
 Curva granulométrica: Representación gráfica de la granulometría,
proporciona una visión objetiva de la distribución de tamaños del agregado.
Se obtiene llevando en abscisas los logaritmos de las aberturas de los
tamices y en las ordenadas los porcentajes que pasan, que son los retenidos
acumulados.
 Peso retenido: Es la cantidad de agregado que se retiene en cada una de las
mallas por separado, la suma de todos los pesos retenidos debe ser igual al
peso inicial de la muestra.
Prueba de impurezas. La arena tiene impurezas como arcilla, mica y
materiales orgánicos. No se debe utilizar para el concreto una arena con más
del 3% de limos

3. DESARROLLO Y ANALISIS:
a) Resumen del ensayo
-Para el ensayo de granulometría.
Se tomo 500 gr como muestra de agregado fino, como las partículas son muy
finas estas deben estar secas para que se aglomeren. Por lo cual se debe de
calentar en una cocinilla con un movimiento constante hasta secarlas, luego
pasaran por el tamizador con mallas.
-Para ensayo de impurezas.
Se tomo 300 gr de muestra, esta es introducida en una probeta o recipiente y
se le añade agua, se agita fuertemente y se deja reposar el exceso de agua se
retirará cuidadosamente evitando que se pierda la muestra, se repite el
proceso hasta que el agua quede casi cristalina.

b) Aparatos y equipo menor:

- Cucharón y recipientes
 - Tamizador con Mallas
- Balanza graduada al miligramo
- Cepillo metálico
- Máquina osciladora
- Horno de quemado continuo
- Cocinilla eléctrica
c) Procedimiento
a. Contenido de Impurezas
1. Retirar 300 gr de agregado fino
2. Introducir en totalidad la muestra en una probeta.

3. Añadir agua y se agita fuertemente, se deja asentar o reposar y se retira el

agua cuidadosamente. Realizarlo varias veces hasta que el agua quede
limpia.

4. La muestra mojada se lleva al horno a 110 ± 5 °C

 b. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
1. Se retirará 500 gr de agregado fino.

2. Se pone el agregado en una cocinilla hasta que al pesarse ya no exista un

cambio de peso.

3. Se coloca el agregado completamente seco en el tamiz y luego se procede

a poner en la maquina osciladora por aproximadamente 3 minutos.

4. Una vez pasado el tiempo, se retirará el tamizador y se realizar la

separación del agregado acumulado en cada malla, pesando la muestra
que se encuentra en cada malla respectivamente.
 5. A continuación se realizarán los cálculos respectivos teniendo en cuenta el
formato y los datos solicitados quedando así la siguiente tabla:

Peso %
Tamices Abertura Retenido Retenido % Retenido % Que Pasa ESPECIFICACIONES ESPECIFICACIONES
ASTM en mm. (g) Parcial Acumulado
3/8" 9.525 0 0.000% 0.000% 100.00% 100% 100%
N°4 4.76 4 0.807% 0.807% 99.193% 100% 95%
N°8 2.38 69.5 14.015% 14.822% 85.178% 100% 80%
N°16 1.19 107.1 21.597% 36.419% 63.581% 85% 50%
N°30 0.59 116.7 23.533% 59.952% 40.048% 60% 25%
N°50 0.3 98.8 19.923% 79.875% 20.125% 30% 5%
N°100 0.149 55.6 11.212% 91.09% 8.913% 10% 0%
N°200 0.074 0 0.000% 91.09% 8.913% 5% 0%
<N°200 44.2 8.913% 100.00% 0.000%
Total 495.9 100%

6. Finalmente con los datos ya calculados se realizará el grafico solicitado

(Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI , 2001)

c) Cálculos
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 (𝑔)
 % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙(𝑅. 𝑃) = 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑔)
𝑥100
 % 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜(𝑅. 𝐴) = ∑ %𝑅. 𝑃

 %𝑄𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − %𝑅. 𝐴

∑ %𝑅.𝐴(𝑁°4+𝑁°8+𝑁°16+𝑁°30+𝑁°50+𝑁°100)
 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐹𝑖𝑛𝑒𝑧𝑎 =
100
𝑀𝑜−𝑀𝑓
 Prueba de impurezas = 𝐼 = 𝑀𝑜
𝑥100
Mo: peso inicial de la muestra de agregado fino.
 Mf: Peso de la muestra luego de la prueba de impurezas.

d) Resultados
Módulo de Fineza: 2.83
300−292.2
Prueba de Impurezas: 𝐼 = x100
300

7.8
𝐼=
3
𝐼 = 2.6%

4. CONCLUSIONES
 Se pudo determinar que el agregado trabajado tiene óptimas condiciones
para su uso en la construcción, ya que es un agregado que aporta
resistencia, gracias a su módulo de fineza y a que cumple los parámetros del
Huso 7.
 Se pudo hallar que el Tamaño Máximo de la muestra es de 3/8” y el tamaño
Máximo Nominal (TMN) es la malla N°4.

5. RECOMENDACIONES
o Para la este ensayo es recomendable el uso tamices debidamente
especificados, con medida entre mayas exactas.
o Se debe tener mucho cuidado con los tamices ya que estos son más
pequeños y frágiles.
o Se debe usar brochas para limpiar los tamices, con mucho cuidado.

Referencias
Burgos, E. (2012). Variacion del modulo de Finura del Agregado Fino de 3.0 a 3.6 en concretos
de mediana a baja resistencia. Obtenido de Cibertesis:
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/3413/1/burgos_eg.pdf

Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias -

INDECOPI. (2008). AGREGADOS. Definición y clasificación de agregados para uso en
morteros y hormigones (concretos). Lima,Perú: INDECOPI.

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI . (2001). AGREGADOS. Análisis

granulométrico del agregado. Lima, Perú: INDECOPI.

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI. (2002). PROCEDIMIENTO A –

LAVADO CON AGUA. En C. d. Comerciales-INDECOPI, AGREGADOS. Método de
ensayo normalizado para determinar materiales más finos que pasan por el tamiz
normalizado 75 um (N° 200) por lavado en agregados (pág. 4). Lima: INDECOPI.