Taller de dimensionado y armado de esqueleto de

domo frecuencia 4 de 10 metros de diámetro

Proyecto COME ON, LET'S GET OUT OF THE BOX!!!!

@OikíaDomos

Taller de Domos Modulo 1

13286
2018.
 Guía práctica
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Oikía Domos te da la bienvenida al taller de dimensionado y armado de esqueleto de
domo frecuencia 41 de 10 metros de diámetro.
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Esta guía puede utilizarse de forma personal e idealmente acompañada de la clase
presencial que ofrecemos, es de carácter práctico y tiene el objetivo de servir de ayuda
para los pasos que debes seguir al momento de dimensionar tu domo. Una vez aprendas
la técnica, tal vez te interese continuar con otros tamaños de domo y o frecuencias, dada
su complejidad.

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Imagen referencial
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Notas:
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1
Frecuencia es una medida que se utiliza para indicar el número de subdivisiones que se realizan en el lado
del icosaedro (polígono de 20 lados, que forma la cúpula). Cuanto mayor es la frecuencia mayor serán las
divisiones, por lo tanto, ‘triángulos’ y será mayor su resistencia, la perfección de la curvatura pero también
su complejidad de realizar.
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Para comenzar necesitas:
- Piezas de madera de igual calibre (en este caso 2x3’) y largo mínimo de 160 cms
cada uno.
- Tornillos de 4’ o según el calibre de la madera
- Máquina Ingletera
- Taladro inalámbrico, con punta Phillips.
- Lápiz carpintero
- 2 a 4 Prensas
- Guantes
- Gafas protectoras
- Protectores de oídos
- Ropa adecuada para trabajar
- Calzado adecuado
- Un lugar plano y nivelado para el emplazamiento de tu estructura.

Paso 1: Identificar los triángulos a dimensionar

Para comenzar a dimensionar debemos tener claro qué cortaremos, por tanto, es
necesario saber que un domo frecuencia 4, consta de 6 medidas de lados:

Lado A: 126,5 cms

Lado B: 147,6 cms
Lado C: 147,2 cms
Lado D: 156,4 cms
Lado E: 162,4 cms
Lado F: 149,2 cms

Lo anterior da como resultado seis tipos de triángulos que se denominan según la letra
asignada a cada lado:

Triángulo AAB
Triángulo CCB
Triángulo CDF1
Triángulo CDF2
Triángulo DDE
Triángulo EEE

Éstos triángulos forman ángulos interiores en cada uno, que suman 180° y además
constan de un ángulo de inclinación, según el tipo de triángulo que sea, para que el domo
pueda componer la curva ya conocida que da forma a la circunferencia.

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Triángulos AAB
El primer triángulo, dados sus lados, es un triángulo Isósceles (AAB), lo cual significa que
dos de sus ángulos interiores son iguales, es decir:
AAB = 54.3°, 54.3°, 71.4°. (Deberemos construir 30 triángulos de este tipo, puesto que
forman 6 pentágonos de 5 triángulos cada uno).

Imagen n°1

Imagen n°2

Notas:
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Triángulo CCB
El segundo triángulo, también es un triángulo isósceles (CCB), y se unen a los triángulos
AAB por el lado que coinciden es decir, el lado B:
CCB= 59.9°, 59.9°, 60.1°. (necesitarás construir 30 triángulos de este tipo).
Imagen n°3

Imagen n°4

Notas:
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Triángulos CDF1 y CDF2
Los siguientes triángulos, los denominamos CDF1 y CDF2, pues si bien, cuentan con las
mismas medidas de lados y ángulos, el corte en madera requerirá, según la posición del
triángulos, ser cortado a la inversa.
Sus ángulos son 57.5°, 63.7°, 58.8° (deberemos construir 30 triángulos de cada tipo, es
decir 60 triángulos).
Imagen n°5

Imagen n°6

Notas:
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Triángulo DDE
El quinto triángulo, denominado DDE, se encuentra unido al triángulo CDF por el lado D,
sus ángulos:
DDE= 58.7°, 58.7°, 62.6°. (necesitarás construir 30 triángulos de este tipo).
Imagen n°7

Imagen n°8

Notas:
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Triángulo EEE
Éste es el último triángulo que compone el domo geodésico frecuencia 4, es muy fácil,
pues es el único equilátero, es decir, que sus lados y ángulos son iguales:
EEE= 60°, 60°, 60°. Necesitaremos 10 triángulos de este tipo.
Imagen n9

Imagen n°10

Notas:
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Ángulo de inclinación
Además de los ángulos interiores, como ya mencionamos, existe el ángulo de inclinación,
que para el lado A de cada triángulo en este caso es de 7°, además cuando se forma el
triángulo AAB, también el lado B llevará 7°, sin embargo, cuando este lado (B) forma parte
del triángulo CCB su inclinación será de 9° al igual que el resto de los demás lados (C, D,
E y F).

Notas:
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Paso 2: Calibración de la ingletera.

Imagen n°11

Con esta herramienta podemos ejecutar un corte con doble ángulo como el que
necesitamos, para dimensionar uno a uno los triángulos de tu domo.
En primer lugar debes manipular la ingletera con precaución ya que es una herramienta
eléctrica, para lo cual debes contar con un par de guantes idealmente de cabritilla y
protector de ojos y oídos.
Una vez colocados los implementos de seguridad, debes fijar el primer ángulo en la
máquina que es la medida interior de la esquina del primer triángulo, por ejemplo,
comenzaremos con el triángulo EEE, fijando en la parte de atrás de la ingletera 30° (90°-
60°) y el segundo ángulo que corresponde a la inclinación que produce la curvatura
general del domo, que en este caso se fija en la parte de abajo de la ingletera en 9°.

Ángulos de inclinación o curvatura general

A, B (cuando forma parte de AAB)=7°
B (cuando forma parte de CCB), C, D, E y F=9°

Notas:
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Paso 3: Dimensionado de los triángulos

Dimensionado del triángulo: EEE

Para efectos prácticos comenzaremos con el triángulo más sencillo. Ya tienes calibrada tu
ingletera y por tanto deberás fijar la primera pieza de madera bajo el disco de corte en el
extremo de la pieza, asegúrate que esté enchufada y que tus manos están lejos del disco
de corte, puesto que tu mano izquierda deberá sujetar la pieza de madera para que no se
corra y con tu mano derecha, deberás presionar (y mantener presionado mientras cortas)
el botón de encendido de la máquina, bajar lentamente desde el mango de la herramienta
hacia la madera y una vez se haya realizado el corte, levantar el mango de la ingletera y
soltar el botón de encendido.
Luego del primer corte, debes medir desde el lado más largo, la distancia del primer
segmento del triángulo descontando el alto de la escuadría de la pieza que irá montada
sobre la que cortaremos. Esto es:
E= 162,4 cms.- ______ cms (app) = (en este caso, ya que el calibre de la madera es 2x3’,
si cambia el calibre, el descuento es diferente), marcando con el lápiz en la madera una
línea de unos dos centímetros.
Nuevamente, deberás colocar la pieza de madera en la ingletera pero esta vez en la
medida recién marcada, y fijarte que la posición de la pieza sea inversa al corte que
hiciste antes, el primer segmento del triángulo debe quedarte similar a la siguiente
imagen:
Imagen n°12

EEE= 60°, 60°, 60°.

Largo:
E= 162,4 cms. app

Para el siguiente triángulo sigue el mismo procedimiento anterior. Puedes cortar 2 lados
de cada triángulo por cada pieza de madera de 3,2 mts. quedándote un pequeño
segmento cada vez.
Sigue hasta completar los segmentos para 10 triángulos de este tipo.(30)

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Dimensionado del triángulo DDE
DDE= 58.7°, 58.7°, 62.6°.
Lado D: 156,4 cms
Lado E: 162,4 cms

Este paso lo puedes hacer alternando entre triángulos o bien, cortando todos los
segmentos de cada uno de los triángulos para luego armar.
Dado que este triángulo es isóceles, necesitarás 2 lados D y un E.
Imagen n°13

Realizarás el mismo procedimiento con la ingletera, pero esta vez calibrarás el ángulo
trasero en 27,4° (90°-27,4°=62,6°) y el delantero o de abajo lo fijarás en 9° al igual que el
anterior. Deberás hacer lo mismo con un segundo segmento para que tengas, 2 lados D
con un extremo de 27,4° (90°-27,4°=62,6°) y 9°. Esto es, con la ingletera enchufada a la
corriente pero apagada, posiciona la pieza de madera como al inicio, en el extremo de
ésta, de tal modo que quede paralela al tope que posee la ingletera para que el corte sea
preciso, cuida con tu mano izquierda que la madera esté en su posición y con la otra
mano baja el mango para realizar el corte. (Si eres zurdo, ocupa la posición que más te
acomode siempre cuidando ambos aspectos, es decir, la posición de la pieza y el control
del encendido y apagado de la máquina).
Una vez realizado el corte del lado D, para el otro extremo de estos 2 segmentos, mide el
largo del lado D=156,4 cms, y descuentas el alto de la escuadría de la pieza que irá
montada sobre la que cortaremos. Fija la máquina en 9° en la parte de abajo y 27,4° en la
parte trasera de la máquina, ya que este lado conectará con el siguiente lado que es un E.
Realiza el corte.
Ya tienes 2 segmentos del triángulo DDE, para el tercero, no necesitas cambiar los
ángulos de la ingletera, ya que este lado es un E, y por tanto usarás la medida ya
dispuesta, en 9° de inclinación y 31,3° (90-58.7°=31,3°) para el corte del ángulo interior, el

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largo de este lado será 162,4 cms menos el alto de la escuadría de la pieza que irá
montada sobre la que cortaremos.
Realiza este procedimiento, para 30 triángulos de este tipo y de la misma forma para las
siguientes medidas de triángulos.

Dimensionado del triángulo CCB

Para dimensionar éstos triángulos, debes seguir el mismo procedimiento que realizaste
para el triángulo DDE, sólo debes cambiar las medidas de cada cual. Requerirás 30
triángulos CCB.

CCB= 59.9°, 59.9°, 60.1°.

Lado B: 147,6 cms
Lado C: 147,2 cms

Dimensionado del triángulo AAB

Para este tipo de triángulo se realiza el mismo procedimiento para dimensionar que el
triángulo CCB y DDE, pero deberás cambiar el ángulo de inclinación a 7°. Requerirás 30
triángulos AAB.

AAB = 54.3°, 54.3°, 71.4°.

Lado A: 126,5 cms
Lado B: 147,6 cms

Dimensionado del triángulo CDF

Este es un triángulo escaleno con todos sus ángulos y lados de distinto valor, por lo que
será necesario realizar los cortes de cada uno de forma tal que quede unido el C, D y F en
un sentido (para los CDF1) y luego a la inversa (para los CDF2). Requerirás 30 triángulos
CDF1 y 30 triángulos CDF2.

Sus ángulos son 57.5°, 63.7°, 58.8°

Lado C: 147,2 cms
Lado D: 156,4 cms
Lado F: 149,2 cms

Notas:
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Paso 4: Armado de los triángulos

Una vez tengas los segmentos cortados, únelos entre sí en el sentido de las agujas del
reloj, o bien en contra, pero siempre ocupando el mismo sentido que elijas desde el
principio, a fin de lograr entre triángulos la unión de molinete.
Imagen n°14

La forma correcta de unirlos es mediante 2 tornillos en cada extremo ocupando el taladro

de tal forma que el ángulo del tornillo lo inserte en la madera completamente. Los tornillos
se sugiere que sean de preferencia zincados con punta fina, rosca gruesa, en este caso
de 4’ pulgadas de largo.
Ocuparás app. 6 tornillos por triángulo, esto es 960 tornillos en total para el armado de los
triángulos.

Notas:
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Paso 5: Ensamble del domo

Con los 6 tipos de triángulos ya armados, puedes comenzar con la primera línea de la
cúpula siguiendo el diagrama:
Imagen n°15

La forma de unir cada triángulo, es sujetándolo con prensas mientras vas avanzando y
dependerá del calibre de la madera, por ejemplo, si la madera es delgada (2x1’ o 3x1’) es
posible unirlos entre sí, con 2 o 3 tornillos en cada lado de la unión, en cambio si el calibre
de la madera es mayor, en este caso 2x3’, puedes hacer 2 orificios equidistantes en cada
lado de los triángulos a unir con el taladro con punta paleta, y traspasar ambos lados con
un perno de 8 mm. colocando en el extremo del perno una tuerca y golilla de la misma
medida, también puedes usar hilos de 8 mm u otras uniones que presten la misma función
existentes en el mercado.

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 Imagen n°16

Paso 6: Cierre.

Cuando hayas ensamblado todas las líneas, unirás el pentágono superior, que cierra el
domo, compuesto de 5 triángulos AAB. El último triángulo que coloques deberá coincidir
con la figura, si es necesario fuerza un poco la postura mediante pequeños golpes de
martillo antes de unir y sujetando con las prensas. Una vez fijes el pentágono en su
posición, unes los triángulos y …….ya está armada tu Estructura Domo frecuencia 4!

Felicitaciones!
Notas:
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