Una empresa de fabricación de cartones de todo tipo, inicia sus actividades destinando su producción a la

fabricación de cartones para pizzas y recuerdos ya que detecta que en la ciudad existe una importante
demanda en este segmento, a tal punto que toda la producción está comprometida con una semana de
anticipación. Bajo este contexto y debido a que se cuenta con una máquina principal con una capacidad de
procesamiento (𝐶) de 100 unidades/hora con un margen de contribución unitario (𝑀𝐶𝑈) de 0,25
USD/unidad las fallas imprevistas que se presentan, son corregidas inmediatamente por personal externo,
que realizan sus intervenciones en aproximadamente 4 horas y con un promedio de dos veces al mes.
Dada la creciente demanda generada al considerar la necesidad de vender frutas y verduras en cartones; la
empresa decide implementar maquinaria que les permita triplicar la producción en el próximo año.

Preguntas.
En este contexto calcule la necesidad de contratar a u técnica de mantenimiento de planta. Infiera las
circunstancias que deben reunirse para crear un departamento de mantenimiento con un jefe y dos técnicos
de mantenimiento.

Datos:
unidades
C= 100
h
unidades
MC u=0.25
h
TR= 176 h
TD=168 h

Desarrollo:

UTL=μu∗Q−CF
μ C u∗Q∗TD
UTL= −CF
TR
μ C u∗C∗TR∗TD
UTL= – CF
TR
UTL=μC u∗C∗TD – CF
∆ UTL=μ Cu∗C∗∆ TD∗∆ CF

1. Contratando un servicio externo

∆ UTL=μ Cu∗C∗∆ TD∗∆ CF

USD USD
(
∆ UTL= 0,25
UDS
∗100
UDS
∗(−8 h ) −200USD ∗3 )
∆ UTL=−1200,00 USD

 Es emergente
 Al contratar un técnico externo los tiempos de parada son muy extensos,
ocasionando grandes pérdidas a la empresa
 El mantenimiento es netamente correctivo por ende es muy costoso, para reducir
 estos costos es necesario la implementación de nuevas tecnologías de mantenimiento
2. Con el técnico

∆ UTL=μ Cu∗C∗∆ TD∗∆ CF

USD USD
(
∆ UTL= 0,25
UDS
∗100
UDS )
∗(−8 h ) ∗3−600 USD
∆ UTL=−1200,00 USD

 Aquí se realiza el estudio de costos contratando un técnico de mantenimiento en la

planta el cual desde que ingresa debe comenzar a indagar sobre el funcionamiento de la
planta observando debilidades y fortalezas.
 Aquí se comienza realizando mantenimiento correctivo para que
el técnico comience a tener en cuenta, un cronograma para implementar un plan de
mantenimiento.

3. Con el técnico

∆ UTL=μ Cu∗C∗∆ TD∗∆ CF

USD USD
(
∆ UTL= 0,25
UDS
∗100
UDS )
∗(−6 h ) ∗3−600 USD
∆ UTL=−1050,00 USD

 Es el estudio de costos de mantenimiento correctivo contratando un técnico de

mantenimiento de la planta pero reduciendo el tiempo de parada.
 Aquí se debería en stock todos los repuestos, para que al momento que fallen los
elementos, no se alargue el tiempo de reparación, buscando la pieza.

4. Con el técnico

∆ UTL=μ Cu∗C∗∆ TD∗∆ CF

USD USD
(
∆ UTL= 0,25
UDS
∗100
UDS )
∗(−3 h ) ∗3−700USD
∆ UTL=−925,00 USD

 Realizando el estudio de costos de mantenimiento preventivo y correctivo,

contratando un técnico de planta reduciendo el tiempo de intervención e implementando un
incremento si se reduce a la mitad el número de fallas

ECUACIONES DE COSTOS:
*
 Ec1 - Ec2 = 0,00 USD
 Ec1 – Ec3 = -150,00 USD
 Ec1 – Ec4 = -275, 00 USD
(0,25 USD
UDS
∗100
USD
h
∗(−8 h )−200 USD )∗n=( 0,25
USD
UDS
∗100
USD
h
∗(−3 h ))∗n−2000,00 USD

 Asumiendo que los gastos de mano de obra son

 Jefe de mantenimiento = 1200,00 USD
 2 técnicos de mantenimiento = 1200,00 USD
 Total gastos de mantenimiento = 2400,00 USD

(0,25 USD
UDS
∗100
USD
h
∗(−8 h )−200 USD )∗n=( 0,25
USD
UDS
∗100
USD
h
∗(−3 h ))∗n−2000,00 USD
(−200,00 USD−200 USD )∗n=−75USD∗n−2000,00 USD
−400,00USD∗n+ 75,00USD∗n=¿ -2000,00 USD
−325,00∗n=−2000,00USD
−2000,00USD
n=
−325,00USD
n=6,21

 Para sustentar este gasto es necesario incrementar la producción actual en 8 veces la

actual