A .

Zona de descarga y bodega

Sistema para permitir el paso de los operarios a la bodega

1. IDENTIFICACION DE ACTUADOR

ACTUARDOR A Utilizar CARACTERISICA

Zumbador Es un dispositivo eléctrico que emite sonido
perceptible para el oído humano, cuando es
conectado a una fuente de energía. Además,
se va a encargar de avisar la llegada del
camión través de un sonido

B . Zona de selección y prelavado

Sistema que permita mantener el tanque de lavado abastecido con agua limpia

1. IDENTIFICA DE ACTUADOR

ACTUARDOR A UTLIZAR CARACTERISTICA

Motobomba Sirven para transportar líquidos de un
punto a otro de mayor altura , también
nos permite impulsar agua desde el
tanque reserva hasta el tanque de lavado

C. Zona de pelado

D -1 sistema que permite transportar de papas en movimientos hacia maquina peladora

Actuador a utilizar Característica

Motor Es un actuador eléctrico que produce un
movimiento rotatorio, normalmente utilizado
para aplicaciones que requieren de alto
torque. Además es rotatorio para hacer girar
las cuchillas de pelado y funciona a 110VAC. Y
permite el movimiento de la banda
 transportadora
Procesadora de papas fritas

1. Introducción

En décadas pasadas, la gente ha gastado una gran cantidad de dinero y energía

investigantigando varios métodos de procesamientos de alimentos. Los resultados de esta
investigación la mostrado que el procedimiento de alimentos no solo envuelve la calidad de
las materia prima los procesos de manufactura, el empaque, el cambio químico que puede ,
ocurrir durante su alimentos , y las preferencias del consumidor si no también la maquinaria y
equipo utilizando en su procedimientos el uso de maquinaria automatizado es preferible que
otros tipos de maquinaria porque es más higiénico e incrementa la producción de cualquier
planta procesadora de alimentos.
 Procedimientos

Almacén de Papa
materia prima

Tanque de lavado Lavado agua fría

Selección
Maquina lavadora
Manual

Pelado Pelado

Pela papas

Corte
Troceado

Cuadricula manual
1.27 cm
Rebanado

Escaldado

Lavado 10min/90°C

Empaque polietileno
Fritura
de alta densidad al
vacion

Transporte y enfriado Congelación 10

min/-27.9 °C

Fritura 150s /190

Transporte de
zanahoria °C

Escurrido 5 min /
papel toalla
Empaque

Empaque laminado
Tomo la imagen de la solución a cada situación planeación para cada proceso donde se
evidencie las funciones globales y los actuadores seleccionados

El operario de dar marcha primero debe tener todos los tanques llenos tales que son el queda el
agua los cuales son dos: uso para el lavado de las papas y otros para el lavado de las papas
después de ser cortadas

Debe de verificar que la freidora tenga aceite y que el tanque de zanahoria este lleno, que en
nuestro caso es el tanque de sal.

Dado que si no se cumple esta condición no se podría dar marcha por que son requisitos para
empezar a producir papa fritas

Luego de verificar los antes mencionado se podrá dar mucha con el pulsador (11)y en caso

De emergencia para querer la producción cortarnos

 RESERVACION DE AGUA 1

Este está compuesto por sensores capacitivos de nivel el cual nos indica si está lleno
medio o vacío que es un nivel crítico la %126 (On=lleno off=medio) y la %132 (On=nivel crítico o
bajo )

Cuando percibe el nivel medio manda a encender una bomba %Q38 la cual va a
suministrar el tanque de agua

Peladora de papas

Las papas que pasan la banda transportadora 2%Q12 lleva a la cortadora , en medio de
ella se encuentra un sensor fotoelectronico que indica que si hay papas para cortar %18.cuando
este indica que hay papas aproximada a la peladora manda a encender la peladora %Q25.

Separadora de papas

Pasa anteriormente por la banda transporte 3 %Q13 la cual une la salida de la peladora
con la entrada de la separadora

Esta máquina hace que la papas pequeñas caigan y no sean utilizada para este proceso
por medio de una hendiduras y barras inclinas de papas grandes

Las papas que caen se las utilizan para el proceso se la utilizado para el proceso de papas
cortadas lista para freírlas cuando las compre el usuario

Cortadora

Después de la separación la papas pasan por la honda transportadora 4 %Q14 y luego a la

honda transportadora 5 %Q15 la cual es una en forma de espiral con pequeñas calidades exactas
para las papas promedio elegidas por el separador es lenta dado que vas a caer poco papes en las
cortadas %Q29 la cortadora es para hacer un corte 1/15 pulpa

Baño de las papas cortadas

Esta se enciende simultáneamente con la cortadora dado que el corte es inmediato y caen
en un canal de agua se lavan las papas cortadas

El encendido del baño se lo conoce con la apertura de la válvula 2%Q35 pero debe de
estar el reservarlo de agua en un nivel de alto o medio no critico dado que se cierra la válvula y la
maquina cortadora y por ende todo ahí en adelante
 Reservorio de agua 2

Este es un tanque de agua él tiene sensores capacitivo de novel el cual nos indica si está
lleno o medio vacío que es un nivel crítico las %127(On=lleno off=medio) y la %Q133 (On= nivel
crítico bajo). Cuando perecible el nivel crítico a una alarma

Escurrido

Este proceso se realiza está pasando por la banda transportadora 6 %Q16 dado que la
maquina está colocado encima de ella con una secado que ocupa la mitad de ella para el
encendido del escurrido %Q44nse coloco un sensor fotoelectronico %110 a la entrada de la banda
transportadora 6 la cual indica que si hay ´papas a la aproximada 6 la cual indica que si hay
próximo a la máquina de escurrió

Freidora.

la freidora es la primera en encenderse y la y la ultima en apagándose la condición de

encenderse es que el tanque de aceite este lleno % lo cual después de la marcha se enciende las
calderas 1 y2 %Q52 estas aliente el aceite el nivel de temperatura se lo manipula por medio de
sensore de nivel que censa si esta baja la temperatura o en alta temperatura nos indica si la
temperatura es adecuadas con la salida en caso de bajar la temperatura se enciende una caldera
auxiliar en caso de subir apaga un caldera

Maquina eliminadora de papas quemas

este proceso se encuentra fijado banda transportadora 7 % Q17 en tés te proceso se

encarga una maquina la cual tiene un software encarga de detectada por medio de sensores %112
lo cual para la imagen en color se necesita varios sistema de filtros de colores en el sensor de
imagen

Ionización

Este se coloca encima de la última banda transportadora &Q18 antes de la máquina de se

encuentra un sensor fotoelectronico el cual indica cenca de la maquina si hay papas la cual
cuando las papas indique que se abra la válvula en conjunto con el vibrador que esparce las sal
cuando las papas pasen

Apagado

Si lo todos los sensores de papas están en off y si el nivel de papas de la tolva es vacio o
baja en nuestra caso se apaga todo el proceso

Protecciones

Todos los equipos tiene protecciones

Conclusiones

 Se utiliza varias herramienta de programación de PLC para el proceso de

elaboración de papas fritas cuales son temporizadores contadores manejo de
 entrada que en genera fueron los sensores y el control de las salidas que son las
bobinas que representa motores de transporte válvulas , bomba de agua y las
alarma .
 Se logró de una forma general entender cómo se controla los proceso de freír
papas en la ilustra a través del PLC
 ES NECESARIO el uso de las protecciones en todas las etapas ya que están
protecciones evitan la destrucción total de los equipos pérdidas materiales que
envolverá a la economía empresa