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Guía Laboratorio No.3 - Materiales Compuestos - Fibra de Vidrio PDF
Guía Laboratorio No.3 - Materiales Compuestos - Fibra de Vidrio PDF
Identificación:
GL-AA-F-1
Número de
Revisión No.:
Guías de Prácticas de Laboratorio Páginas:
2
4
Fecha Emisión:
2018/01/31
Laboratorio de:
Materiales de Ingeniería
Titulo de la Práctica de Laboratorio:
Materiales compuestos
Laminado en fibra de vidrio más resina poliéster
Ing. Pedro Nel Martínez Felipe Riaño Perez Rosa Yaneth Mendez
Henao Diego Quiroga Daza Martin
El uso no autorizado de su contenido, así como reproducción total o parcial por cualquier persona o entidad, estará en
contra de los derechos de autor
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Control de Cambios
Fecha de
Descripción del Cambio Justificación del Cambio Elaboración /
Actualización
Redacción práctica de Cambio de formato GL- 21-02-2020
laboratorio PS-F-1 por formato GL-
AA-F-1
El uso no autorizado de su contenido, así como reproducción total o parcial por cualquier persona o entidad, estará en
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4. SEMESTRE: III
5. OBJETIVOS:
6. MARCO TEORICO
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Sin embargo, la lana de vidrio, a la que hoy se llama comúnmente fibra de vidrio,
no fue inventada sino hasta 1938 por Russell Games Slayter, en la Owens-
Corning, como un material que podría ser usado como aislante en la construcción
de edificios. Fue comercializado bajo el nombre comercial Fiberglass, que se
convirtió desde entonces en una marca vulgarizada en países de habla inglesa.
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Los tipos de fibra de vidrio usados más comúnmente son las de vidrio clase E (E-
glass: vidrio de alumino-borosilicato con menos de 1% peso de óxidos alcalinos,
principalmente usada para Plástico reforzado con vidrio,pero también se usan las
clases A (A-glass: vidrio alcali-cal con pocos o ningún óxido de boro), clase E-CR
(E-CR glass: de silicato álcali-cal con menos de 1% peso/peso de óxidos alcalinos,
con alta resistencia a los ácidos), clase C (C-glass: vidrio álcali-cal con alto
contenido de óxido de boro, usadas por ejemplo en fibras de vidrio con filamentos
cortos), clase D (D-glass: vidrio de borosilicato con una constante dieléctrica alta),
clase R (R-glass: vidrio de alumino silicatos sin MgO ni CaO con altas
prestaciones mecánicas) y la clase S (S-glass: vidrio de alumino silicatos sin CaO
pero con alto contenido de MgO con alta resistencia a la tracción).
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Aunque la sílice pura es perfectamente viable para hacer vidrio y fibra de vidrio,
debe ser procesada a temperaturas muy altas, lo cual es un inconveniente a
menos que sus propiedades químicas específicas sean necesarias. Parecería
inusual introducir impurezas al vidrio, sin embargo, añadir algunos materiales
contribuye a bajar su temperatura de trabajo; estos materiales también añaden
otras propiedades al vidrio que pueden ser benéficas en aplicaciones diferentes. El
primer tipo de vidrio usado para hacer fibra fue el vidrio de cal sodada o el vidrio
Clase A, que no es muy resistente a compuestos alcalinos; para corregir esto, un
nuevo tipo conocido como Clase E, se desarrolló como un vidrio de alumino-
borosilicato que es libre de elementos alcalinos (<2%);5 esta fue la primera
formulación de vidrio usada para la formación de filamentos. El vidrio de clase E
constituye aún la principal forma de producción de fibra de vidrio y sus
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Sonoras
Gracias a la composición de la resina y la dirección que tienen las fibras cuando
se forma el material compuesto, resulta un gran aislante acústico.
Térmicas
Las fibras de vidrio son buenos aislantes térmicos debido a su alto índice de área
superficial en relación al peso. Sin embargo, un área superficial incrementada la
hace mucho más vulnerable al ataque químico. Los bloques de fibra de vidrio
atrapan aire entre ellos, haciendo que la fibra de vidrio sea un buen aislante
térmico, con conductividad térmica del orden de 0,05 W/(m·K)
Tensión
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Usos
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Verificar que la pieza que sirve como modelo este completamente limpia y
libre de polvo
Al mezclar la resina con el catalizador se genera una reacción exotérmica
que provoca un aumento de temperatura y emisión de vapor del estireno.
Por lo tanto, debe asegurarse de tener guantes, gafas de protección, bata
de laboratorio y tapa bocas para evitar la inhalación de vapores.
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4. Ponga los rectángulos de fibra de vidrio sobre el molde, puede ser varias capas.
5. En un vaso plástico depositar la cantidad necesaria de resina poliéster
6. Diríjase a la balanza analítica tare el vaso vacío, y posteriormente meta el vaso
que contiene la resina, a la masa que registre la balanza calcule el 2%, esta será
la cantidad en gramos que deberá adicionar del catalizador, dicha cantidad se
adiciona con una jeringa.
7. Rápidamente mezcle con un baja-lenguas los dos componentes.
8. Proceda a impregnar con la mezcla los retazos de fibra de vidrio dispuestos
sobre los moldes anteriormente preparados.
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REFERENCIAS:
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