Articulo Laminadora de Peliculas de Grafeno...

Pistas Educativas, No. XXX, Octubre 2015. Mxico, Instituto Tecnolgico de Celaya.
Prototipo de Laminadora de Pelculas de xido de

Grafeno (GO)
Luis Alejandro Alcaraz Caracheo
Instituto Tecnolgico de Celaya
alejandro.alcaraz@itcelaya.edu.mx
Gilberto Mondragn
@itcelaya.edu.mx
Sofa Magdalena Vega Daz

@itcelaya.edu.mx
Sandra Berenice Guerra Garnica

Karina Santoyo Cruz

Miriam Lucero Quemada Villagmez

Resumen
El xido de grafito tambin llamado cido graftico es un compuesto de carbono, oxgeno e
hidrgeno que se obtiene tras el tratamiento del grafito con un oxidante fuerte. Actualmente
es una de las mayores tendencias en los avances tecnolgicos debido a su gran campo de
aplicacin gracias a sus propiedades como lo son su gran resistencia y su alta conductividad
elctrica. Sin embargo, es un material de difcil obtencin y manejo por lo cual pocas
industrias han invertido en su uso. En este proyecto se lleva a cabo el diseo, modelado,
desarrollo y construccin de un prototipo de una laminadora de pelculas de xido de grafito
con el que se pretende solucionar los problemas para elaborar lminas de dicho material
mejorando su calidad y cantidad, todo esto con el fin de ayudar al departamento de
Pistas Educativas Ao XXXV - ISSN 1405-1249
Certificado de Licitud de Ttulo 6216; Certificado de Licitud de Contenido 4777; Expediente de Reserva 6 98 62
http://pistaseducativas.itc.mx
~1~
Ingeniera Qumica del Instituto Tecnolgico de Celaya que requiere dichas pelculas para
sus proyectos as como el departamento de Ingeniera Mecatrnica hace uso de las mismas
para anlisis de tensin.
Palabra(s) Clave(s): Grafito, Pelculas, Resistencia, Tensin.

1. Introduccin
Se pretende realizar el prototipo de una mquina que realice pelculas de GO en forma
semiautomtica, con el fin de hacer ms eficiente el proceso manual actual realizado en las
instalaciones del Instituto Tecnolgico de Celaya en el laboratorio de Qumica Pesada.
En esta primera parte de su artculo haga una breve introduccin a su trabajo, sin
extenderse en conceptos bien conocidos por todos. Una revisin de la bibliografa existente
permitir al lector identificar el aporte de los autores al tema.
2. Desarrollo
2.2 Sntesis del grafeno.
Los mtodos para obtener el grafeno, no son escalables, la produccin de este material se
basa en mtodos lentos e inseguros no adecuados para su produccin en masa. Hay
diferentes mtodos para obtener este material, los cuales son bastante fciles, y por ende, no
confiables, y esa es una de sus grandes desventajas.

~2~
Figura 2.1. Precio de produccin frente a la calidad de las lminas [1].
Uno de ellos es el Scotch Tape o Exfoliacin Mecnica, en el que se usan cintas adhesivas
sobre una superficie de grafito y posteriormente se pega y despega la cinta, que permite que
el grafeno sea observado fcilmente bajo un microscopio ptico, este mtodo permite
obtener grafeno de alta calidad estructural y gran tamao (200 m), pero tiene como
inconveniente un rendimiento bajo.

~3~
Figura 2.2. Mtodo Scotch Tape.
Se utiliza otro mtodo exfoliacin en fase liquida es una alternativa a la exfoliacin mecnica
que se basa en aumentar la distancia interlaminar entre las capas de grafito disminuir la
interaccin entre ellas y poder separarlas fcilmente. Otra alternativa es oxidar previamente
el grafito para obtener el (GO) [1].
Este proceso es parecido al que realiza la Dra. Vega Daz Sofa Magdalena, en las
instalaciones del Instituto Tecnolgico de Celaya, ella misma nos lo describe con ayuda de
uno de sus alumnos que ya ha realizado el proceso.
Se somete al grafito a un proceso de lavado en el cual se busca limpiar por completo

con agentes qumicos para obtener un xido denominado xido de Grafeno (GO).

~4~
Figura 2.3. Muestras de las etapas del grafeno desde laminado hasta fluido (GO).
Sobre la placa de tefln se colocan dos lneas de cinta de aislar que nos da no solo las
fronteras del mismo si no tambin el grosor de la pelcula.
Figura 2.4. Placa de tefln, delimitado con la cinta para el tamao y espesor de la pelcula.
El material es contenido dentro de un vaso de precipitado que despus se verter en la

placa de tefln.
~5~
Se dosificar el material, se coloca una cantidad en el inicio de las limitaciones de cinta y

con una esptula de esparce uniformemente la mezcla.
Figura 2.5. Fluido esparcido con esptula de acero inoxidable.
Ahora se deja para secar el material, a este se le puede colocar una resistencia trmica
que no sobrepase los 40 C, o bien lo dejan secar toda la noche para esperar que se
seque uniformemente.
Finalmente despus de esperar el tiempo de secado queda una pelcula reducida de lo

que se delimit que tiende a quedarse pegada.

~6~
Figura 2.6. Muestra de pelcula de GO, terminada.
Estos dos mtodos forman parte del grupo de los denominados mtodos top-down que
producen estructuras muy pequeas desde materiales de dimensiones mayores. Por otro
lado se encuentran los mtodos buttom-up en los que se parte de pequeas molculas,
generalmente en estado gaseoso, para formar lminas de grafeno [1].
Figura 2.7. Mtodos top-down (izquierda) y buttom-up (derecha).
Entre los mtodos de buttom-up se encuentra el depsito qumico en fase vapor (CVD) la
cual se basa en la descomposicin a altas temperaturas de hidrocarburos sobre un sustrato
metlico, de tal forma que los tomos resultantes de la descomposicin se reorganizan
formando una o varias lminas de grafeno [1].
~7~
2.3 Propiedades del grafeno

Caracterizar un material es definir sus propiedades con respecto a sus parmetros
fisicoqumicos, de estos le dimencionalidad, conductividad elctrica, resistividad y estabilidad
termodinmica los ms representativos.
Resistencia (200 veces mayor que la del acero).

Ligero, como la fibra de carbono, pero ms flexible.
Su elasticidad es de un 10%.
Plasticidad muy baja (casi inexistente).
Dureza 10 en la Escala de Mohs.
De torsin es de un 10%, mantenindose igual de duro.
Alta conductividad trmica y elctrica.
Soporta radiacin ionizante.
Menor efecto Joule, se calienta menos al conducir los electrones.
Consume menos electricidad que el silicio.
Densidad de 2,23 g/cm3.
Su no proceso no producira impacto medioambiental.
Es muy resistente a la corrosin.
No es soluble en agua ni otros disolventes.
El sonido ultrasnico es imperceptible al odo humano.
Puede purificar el agua 3 veces mejor.
Destilar un alcohol de extrema pureza
Multiplicar el rendimiento de las clulas solares y atrapar y manipular la luz,
Tiene una estructura atmica casi perfecta que le permite auto repararse y generar
corriente al deformarse.
Se puede usar como absorbente de material radiactivo.
El grafeno es un material formado por capas, que comprenden desde una hasta 10 capas
superpuestas. Tomando como base discriminatoria la especificidad de sus propiedades, el
grafeno puede ser clasificado en 3 tipos: mono capa, bicapa y aqul que se haya en el rango
de 3 a 10 capas.
2.3.1 Comportamiento metlico y efecto de campo elctrico

~8~
Siendo el grafeno una forma alotrpica, presenta propiedades que corresponden a los
metales, comportndose como semiconductor gap superficial o como semimetal de pequeo
traslape.
2.4 Especificaciones deseadas

Forzosas
Tamao de la pelcula mnimo de 200x200 mm

Espesor comprendido entre 0.014 y 0.025 mm uniforme
Superficie antiderrapante
Pelcula seca al retirar de la placa
Temperatura de secado no mayor a 40 C
Distribucin de temperatura uniforme
Deseadas
Operacin semiautomtica
Voltaje de operacin 127 VAC
Rodillo con material adhesivo para limpiar el polvo, pelusas y otras impurezas
Cubierta para proteger de contaminantes la pelcula
3. Resultados
Se comenz desde cero debido a que se buscaba crear un nuevo mtodo para la creacin
de las pelculas de grafeno por lo que se comenz con la bsqueda de algunos prototipos o
maquinas ya empleadas en la industria, tales como las de plsticos, rollos de cmaras
fotogrficas, serigrafa, entre otras, adems de buscar la manera de producirlas de manera
rpida y eficiente tratando de evitar el desperdicio del material debido a lo laborioso de su
proceso de produccin del grafeno. Al final se opt por escoger un mtodo muy similar al que
se emplea en el laboratorio de qumica, tal mtodo est basado en la tcnica de serigrafa, la

~9~
cual consiste en esparcir el material, en este caso el xido de grafeno con un rasero de
manera que quede una capa de un diminuto espesor que al secarse queda como una lmina.
A continuacin se ir describiendo de forma ms detallada lo anterior.
Primero se hizo la prueba con la tcnica tpica de serigrafa, en la cual se toma un bastidor o
marco mallado con una tela tipo organd, se le aplica una emulsin que trabaja como
revelador y dependiendo del grafico que se va a dejar en el bastidor, en este caso fue un
simple rectngulo, se deja pasar la tinta o substancia a travs del hueco que se deja, esto
debido a que el grafico (en color negro) evita que pase luz hacia la malla evitando que el
revelador se seque. Posteriormente se aplica con un rociador un poco de agua para que se
caiga la emulsin que no se sec, dejando el hueco para pasar la emulsin. En la siguiente
imagen se puede observar el bastidor con el diseo.
Figura 3.1. Bastidor con diseo.
Ahora se sobrepuso el bastidor encima de una placa de tefln que a su vez contena una
hoja de papel encerado para poder observar el comportamiento de este sobre la hoja,
~10~
posteriormente se puso una porcin de grafeno un poco antes del hueco en la malla para
poder esparcir con un rasero la sustancia hacia la hoja, tal proceso se puede apreciar a
continuacin.
Figura 3.2. Aplicacin del grafeno en el bastidor.
Figura 3.3. Esparcimiento del grafeno con el rasero.

~11~
Los resultados no fueron los esperados, ya que la hoja encerada y el bastidor no permitieron
el paso y acumulacin optima del grafeno, ya que el pasar la sustancia por la malla las
pequeas lminas que an contiene se quedaron apiladas en la malla sin poder atravesarla
por completo
Figura 3.4. Resultado al retirar el bastidor.

~12~
Figura 3.5. Acercamiento del resultado.
Como se mencion el resultado no fue el ptimo por lo que regresamos a la metodologa

usada desde un inicio, pero esta vez utilizando el rasero en lugar de esptula, y diseando el
siguiente prototipo que despus de analizarlo result el ms viable.

~13~
Figura 3.6. Diseo del prototipo.
El diseo anterior consiste en una plataforma que tiende a subir y bajar debido al juego de un
par de engranes, esto para controlar el espesor, y en la parte superior se trata de un rasero
fijo para mejor aplicacin de la sustancia.
Ahora a continuacin se muestra un poco del desarrollo del prototipo.
Figura 3.7. Diseo con piezas an sobrepuestas.

~14~
En la siguiente imagen se puede ver el juego de engranes que se utiliz para poder ascender
y descender la plataforma y controlar el espesor de las lminas.
Figura 3.8. Diseo con algunas piezas ya montadas.
Y en esta imagen se puede observar la parte superior del prototipo con el rasero ya fijo.

~15~
Figura 3.9. Diseo de la parte superior con el rasero montado.
Ahora para la parte de automatizacin del rasero se utiliz el siguiente circuito que se
mostrar, empleando 2 relevadores de 5V, 2 finales de carrera, un motor de 12V y un switch,
el cual consiste en cambiar el giro del motor y detenerlo.
Figura 3.10. Circuito empleado para la automatizacin del rasero.
4. Discusin

~16~
Al terminar el prototipo se pudieron reforzar algunos de los conceptos vistos de manera

terica, tal como las propiedades y maleabilidad del grafeno como a la hora de redisear el
prototipo ya que surgieron algunos detalles que requirieron de modificaciones previas al
trmino de la mquina, tales como el elegir las piezas que conformaran el prototipo, ya sea
en cuanto al material ms pertinente, como a las dimensiones y acoplamiento de todas ellas.
Adems de la parte de automatizacin del rasero, para que este trabajara de la manera ms
oportuna y as obtener finalmente las lminas u hojas de grafeno.
5. Conclusiones
Para el desarrollo de este proyecto tuvimos que revisar el estado del arte acerca de algunas
propiedades y conocimiento que se tena del grafeno ya que al ser un nuevo material es
difcilmente manejado debido a sus propiedades, adems de que se tuvieron que realizar
diversas hiptesis y algunas pruebas en cuanto a cual diseo elegir por lo complicado del
manejo del material, para ello se trabaj con alumnos y maestros del rea de Qumica y del
rea de Mecnica, debido a que por ser del rea de Qumica conocen ms a fondo las pro y
contras de las propiedades del grafeno y en cuanto a los involucrados del rea de Mecnica
nos apoyaron en elegir un diseo ptimo para crear el prototipo final.
En general fue un proyecto que sirvi para conocer uno de los varios materiales que a futuro
estarn presentes en la vida cotidiana, ya que son grandes avances los que se pueden llegar
a lograr con estos, tanto en el rea de medicina, ingenieril, tecnolgica, etc.
6. Referencias
[1]
V. Garca Martnez. Estudio de la estabilidad del xido de grafeno con el tiempo.

Universidad de Oviedo. Trabajo fin de Master.

~17~
[2]
C. Bautista Flores. Materiales avanzados: El grafeno. 2010.
7. Autores
Sandra Berenice Guerra Garnica, estudiante de la carrera de Ingeniera en Mecatrnica en el
Instituto Tecnolgico de Celaya.
Karina Santoyo Cruz, estudiante de la carrera de Ingeniera en Mecatrnica en el Instituto
Tecnolgico de Celaya.
Miriam Lucero Quemada Villagmez, estudiante de la carrera de Ingeniera en Mecatrnica
en el Instituto Tecnolgico de Celaya.
Doctor Alejandro Alcaraz Caracheo, profesor en el Instituto Tecnolgico de Celaya.
Comentarios finales:
Antes de enviar su artculo le recomendamos:
1.
2.
3.
4.
Revise la secuencia de los encabezados.

Revise la numeracin de las referencias, las ecuaciones, las tablas y las figuras.
Revise las citas en el texto de las referencias, figuras, tablas y ecuaciones.
Verifique que el trabajo cumpla con el formato propuesto: tipos de letra, formato de
referencias, etc.
5. El envo del artculo implica la aceptacin por parte de los autores que los derechos
patrimoniales de la revista Congreso Internacional en Sistemas Mecatrnicos. Memorias
del Congreso sern propiedad del Instituto Tecnolgico de Celaya para su difusin y
distribucin. Los autores mantendrn derechos de propiedad que no correspondan con
los de publicacin de la obra, tales como: derechos de patente. Asimismo, los autores
podrn reutilizar porciones del trabajo en otros documentos, as como reproducirlo para
uso personal.

~18~

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Figura 2.2. Mtodo Scotch Tape.

Se somete al grafito a un proceso de lavado en el cual se busca limpiar por completo

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Figura 2.7. Mtodos top-down (izquierda) y buttom-up (derecha).

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Resistencia (200 veces mayor que la del acero).

2.3.1 Comportamiento metlico y efecto de campo elctrico

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2.4 Especificaciones deseadas

Tamao de la pelcula mnimo de 200x200 mm

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Figura 3.1. Bastidor con diseo.

Figura 3.2. Aplicacin del grafeno en el bastidor.

Figura 3.3. Esparcimiento del grafeno con el rasero.

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Figura 3.4. Resultado al retirar el bastidor.

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Figura 3.5. Acercamiento del resultado.

Como se mencion el resultado no fue el ptimo por lo que regresamos a la metodologa

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Figura 3.7. Diseo con piezas an sobrepuestas.

Figura 3.8. Diseo con algunas piezas ya montadas.

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Figura 3.10. Circuito empleado para la automatizacin del rasero.

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V. Garca Martnez. Estudio de la estabilidad del xido de grafeno con el tiempo.

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C. Bautista Flores. Materiales avanzados: El grafeno. 2010.

Revise la secuencia de los encabezados.

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