SISTEMAS HIDRONEUMATICOS

Unidad 3: Fase 3 - Aplicar cálculos en un sistema Hidroneumático

Tutor:
OSCAR CAMILO FUENTES

Estudiante:
Andres Mauricio Vanegas
José de los santos puentes parra
Código: 243011_9

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia Unad

Escuela Ciencias De La Educación

Ingeniería Electrónica

Mariquita Tolima, 12 diciembre 2019

 Introducción
En este trabajo se concluye con la solución al caso estudio del sistema hidroneumático del
centro comercial LA GRAN VIA, por medio de las investigaciones, consultas y análisis
que se desarrollaron en cada fase del curso, fundamentales para determinar las
características técnicas de los componentes que empleamos para dicha solución, ya que los
sistemas hidroneumáticos son de gran utilidad en los hogares y centros comerciales, este
sistema funcionan para dar la presión necesaria al agua y con ello lograr abastecer los
lugares donde se encuentra la necesidad de este mineral sin importar las distancias, ya que
para omitir esta distancia como principal factor negativo es emplear bombas, tanque
hidroneumático, válvulas, sistema de control, que garanticen una presión regulada en el
punto final de consumo. Los equipos hidroneumáticos son una de las opciones más
eficientes y versátiles en el tratamiento de aguas. Estos funcionan con la colaboración de un
sistema parcial de tanques; los cuales son rellenados con aire y sometido a presión. Este
sistema logra que la red hidráulica obtenga una presión estable mejorando las funciones de
los filtros, regaderas, lavadoras y abastecimiento de agua para otros tipos de uso como el
caso de los dos almacenes principales del caso estudio.

De igual manera se logra reconocer todos los componentes aplicados a esta ciencia,
fundamentales para el sistema hidroneumático del centro comercial LA GRAN VIA, donde
destacamos las magnitudes y leyes de los circuitos de fluidos, los componentes neumáticos
e hidráulicos y la simbología aplicada a la neumática e hidráulica.
 RESUMEN
Este informe tiene como objetivo fundamental, presentar una breve información sobre las
lecturas recomendadas de la unidad dos del curso sistemas hidroneumáticos además de
conocer el funcionamiento de cada uno de los elementos para un sistema hidroneumático
para la aplicación de conceptos del caso estudio.
 OBJETIVOS
Objetivo general
Identificar el funcionamiento de los componentes de un sistema hidroneumático
Objetivos específicos
• Comprende e interpreta un sistema hidroneumático desde sus propósitos hasta
su aplicabilidad, para comprender su funcionamiento, utilizando las referencias
bibliográficas recomendadas.
• Asimilar las diferencias y similitudes existentes entre los sistemas hidroneumáticos
aplicados tanto en la industria como en el hogar, usando fuentes de información
sugeridas.
• Investigar y desarrollar los conceptos básicos de sistemas neumáticos e
hidráulicos mediante software de simulación y aplicándolos al desarrollo del caso
de estudio.
Conocer:

✓ Funcionamiento de una bomba centrifuga

✓ Tuberías equivalentes y sifones

✓ Calculo de la red de distribución

✓ Cabezales de descarda

✓ Bridadas

✓ Tanque hidroneumática
 caso de estudio

En el centro comercial (LA GRAN VIA) se desea obtener un sistema presurizado de agua,
tal que sea capaz de llevar este líquido a dos de los principales almacenes del centro
comercial desde un tanque principal del centro que se encuentran a gran distancia, se desea
desarrollar un sistema hidroneumático que pueda suplir esta necesidad.
El sistema hidroneumático que se solicita debe contener un tanque hidroneumático capaz de
llenar 2 tanques, cada uno de 10000 cm3, en el cual se debe anexar tanto las bombas
centrifugas que logren hacer una presión para suplir el llenado en el menor tiempo posible,
pero teniendo en cuenta que la distancia recorrida entre el sistema hidroneumático y los
tanques de llenado es de 125 metros, como los cabezales de descarga bridadas y el
presóstato que se utilice debe hacer que el paso del agua llene un tanque a la vez, ya que si
se llenan todos al tiempo se pude elevar la presión, una vez se tengan estos elementos
también se debe diseñar el tablero de control e indicadores los cuales visualizaran las
presiones del sistema hidroneumático como también el control de estas presiones y demás
componentes que se consideren necesarios para el buen funcionamiento de este sistema, las
conexiones hidráulicas se dejan a libre diseño pero deben tenerse en cuenta los aspectos
antes mencionados.
Con los componentes del sistema hidroneumáticos, se debe diseñar las presiones que se
ejecutaran dentro del sistema, calculando las presiones máxima y mínima como también el
tipo de bomba que se utilizara y el are interna de este, se debe hacer el análisis del tanque y
la vialidad de este, diseñando y calculando las presiones internas que se manejan dentro del
tanque y el sistema como tal, por ultimo se hace necesario utilizar un compresor que para
ellos se diseña mediante el cálculo de las áreas intervinientes del sistema hidroneumático.

Componentes sistema hidroneumáticos centro comercial LA GRAN VIA

 Bomba centrifuga Tablero de control

Tanque hidroneumático Cabezal de descarga

Válvulas de conexión Presostato

 Indicadores de presión Conexiones y adaptadores
Hidráulicos

Tuberías Equivalentes y sifones Tuberia flexible

Electroválvulas Interruptoras de presión

Compresor
El elemento central de una instalación productora de aire comprimido es el compresor. Su
función aspirar aire a presión atmosférica y comprimirla a una presión elevada.
Cilindros
El cilindro neumático está constituido por un tuvo circular cerrado en los extremos
mediante dos tapas, entre el cual se desliza un embolo que se para dos cámaras.
Motores
Los motores neumáticos realizan la funcion de transformar la energía neumática en energía
mecánica de rotación.
Bombas centrifugas
Se instalará dos bombas para el abastecimiento de cada tanque y suplir la necesidad de
presión y tiempo de llenado. Se implementa un sistema de By pass al momento de que una
de las bombas quede por fuera de servicio. Cabe resaltar que al momento de que el sistema
de llenado hidroneumático será aproximadamente del 50%.
La motobomba seleccionada es un equipo tipo monobloque, que permite el abastecimiento
de la demanda máxima de acuerdo alas presiones de trabajo, el tamaño de la bomba debe
garantizar una autonomía de manera automática, que permita mantener la presión del
sistema, de acuerdo con los cálculos previos. Podemos encontrar una bomba en stand bye,
como respaldo del sistema en caso de que falle el conjunto de motobomba principal, o en su
efecto se podría usar bombas alternadas para mantener los motores óptimos en el
aislamiento del conductor. El funcionamiento de la motobomba de acuerdo con un análisis
requiere la viabilidad entre optimización y costes, teniendo en cuenta que, si opera de
manera alternada, sus componentes tendrían una vida útil mas corta, o se podría acordar
operarlas por horas trabajadas, para tener un mejor seguimiento a los equipos.
Para las especificaciones del motor fue necesario tener en cuenta:
 Conexión del motor (trifásico, bifásico, monofásico).
 Potencia
 Tensión
 Revoluciones por minuto
 Frecuencia
 Corriente nominal
 Rodamientos
  Dimensiones
 Tipo de arranque
 Peso
Para las especificaciones de la bomba fue necesario tener en cuenta:
 Diámetro de succión: 2.1/2”
 Diámetro de descarga: 1.1/2”
 Caudal de descarga máximo
 Altura máxima
 Presión máxima
 Peso
 Dimensiones
 Características del sello mecánico
 Características del tipo de rodamiento del eje.
Control
Cumple la funcion de encender la bomba cuando es necesario. Existen distintos modelos.
Manueles, con displey touch screen, transmisores de presión, en nuestro proyecto
inicialmente implementaremos un control de encendido manual para las bombas.

Para este control, es necesario un selector que permita su operación de manera local y
automática, es necesario visualizar en el tablero, el funcionamiento del compresor y las
motobombas donde se verifique motores en servicio, motores apagados, además de tener
indicación de disparo térmico en caso de falla. Es importante llevar la señal de disparo de la
válvula sobre presión de tanque hidroneumático y que esta señal por medio de un relé
visualice esta falla en el tablero.

También se podría llevar las señales de operación de las electroválvulas, accionadas en el

proceso de llenado de los tanques de mesclas, esto para corroborar la operación de estos
actuadores esta señal de operación se llevaría de un contacto entre mayúsculas NO del relé
de accionamiento de cada válvula.

Tanque Hidroneumático
Para nuestro proyecto adecuaremos un tanque de presión recargado con aire comprimido,
con el objetivo de mantener la tubería a presión constante cuando la bomba este apagada
sin que debe ponerse nefariamente en marcha cada vez que se habla una canilla en los
almacenes.

Los equipos hidroneumáticos más usados y accesibles cuentan con una precarga de 0,14
MPa, una presión de corte de 0,15MPa y una presión de arranque de 0,30MPa.
De acuerdo a la necesidad del sistema se requiere un elemento esencial el cual tiene una
gran importancia en el funcionamiento del proceso, demostrando ser una opción eficiente y
de gran ventaja. Hacemos referencia a un tanque parcialmente lleno con aire a presión,
haciendo que la red mantenga una adecuada disposición en su funcionamiento. Este
elemento costa de un orificio de entrada y otro de salida para el servicio, teniendo en cuenta
que requiere mantener un sello de agua, que evite la entrada de aire a la red de distribución,
de igual forma es necesario una entrada de aire para mantener la presión en caso de que esta
sea requerida.

Cabezal de descarga
Se encarga de conectar en paralelo la bomba con el tanque. El cabezal de descarga hace
referencia al conjunto de elementos necesarios para tratar, medir y suministrar el agua que
se distribuye en la red, en el sistema de impulsión es importante verificar su instalación
para garantizar que el agua llegue al ultimo tanque de destino, de igual forma el sistema de
pulga, que evita acumulación de partículas minerales, ocasionando obturación a la red,
generando altos costos de mantenimiento, su diámetro debe ser acorde a la distancia y
potencia del motor.

Válvula de conexión y descarga

Sobre el sistema instalaremos una válvula de bola que permite la conexión y desconexión
del sistema y también evita la red circulación del agua.

Presostato
Este instrumento abre o cierra el circuito eléctrico de la bomba, en funcion del cambio de
un valor de presión prefijado, en un circuito neumático. También se le conoce como
interruptor de presión.

Indicadores de presión
Nuestro sistema contara con indicadores de presión como variable principal. Se instalará a
la salida del suministro de agua, adelante del cabezal de descarga un manómetro y se
instalará otro manómetro a la entrada de cada tanque con el objetivo de supervisar la
presión en el recorrido en los 125metros.

(Dominguez,2011) (Sanchez,2005) (Accesorios, 2016) (Bombaslesa,2019)

Conexión hidráulica
Un circuito hidráulico es un sistema que comprende un conjunto interconectado de
componentes separados que trasporta líquido. Este sistema se usa para controlar el flujo de
fluido (como en una red de tuberías de enfriamiento en un sistema termodinámico) o
controlar la presión de fluido (como en los amplificadores hidráulicos).

Conexiones y adaptadores hidráulicos

Los fittings son conectores que van al final de la manguera y su funcion es conectarse o
acoplarse a otra manguera o componente del sistema hidráulica, como válvulas, cilindros,
bombas, etc.

Tubería equivalentes y sifones

La manguera hidráulica es un elemento del sistema hidráulico son tubos de cauchos.

Tubería Flexible
Tubo que consiste en el doble engargola miento helicoidal de una cinta preprefilada en
acero al carbono galvanizado electrolíticamente de perfil plano. La flexibilidad del tubo se
obtiene por deslizamiento de los elementos metálicos dentro de la sección de engargola
miento.
BLOG SISTEMA HIDRONEUMATICO

LINK:
https://componenteshidraulico.blogspot.com/2019/10/sistemashidroneumaticos-
fase2.html
Ventajas de un sistema hidroneumático
 Se puede regular la presión a voluntad
 Se mantiene una reserva de agua presurizada para utilizar en caso de cortes de
energía.
 Brinda una excelente presión en todos los puntos de usos mejorando el rendimiento
de dispositivos que utilizan el agua como ser lavarropas, lavavajillas.
 No requiere de tanques en los techos, lo que sobre carga la estructura.
 No hay tanques abiertos en contactos con el exterior, por lo que son totalmente
higiénicos.

Desventajas de un sistema hidroneumático

 para su funcionamiento necesita de energía eléctrica la cual es una energía
cara y el sistema puede quedar desabastecido de esta.
 En un sistema caro al momento de realizar la instalación.

cálculos para el sistema hidroneumático centro comercial LA GRAN VIA

Datos del Sistema
 Altura de succión 5m
 Altura impulsión 20m
Distancia de Llenado: 125mts
 Capacidad de cada tanque: 10000cm3
 Capacidad total de almacenamiento: 20000cm3 ≈ 0.02m3
 Tiempo estimado de llenado de cada tanque: 60 seg
 Tiempo total de llenado de tanque: 120seg
 Caudal Del Sistema
Para este problema vamos a suponer que queremos llenar los dos tanques de 10000cm 3
(10litros) cada uno, en 60 segundos, es decir se van a llenar 20 litros en 120 segundos.
Con la siguiente formula determinamos el caudal del sistema.

V
Q=
t
Donde:
m3
 Q= caudal del fluido ( )
s
 V= volumen del tanque(m3)
 T= tiempo de llenado (s)

Entonces:

0,02 m3
Q=
120 s

Q = 1.66 x 10-4m3/s
Diámetro de la tubería

Sabiendo el caudal con la siguiente formula y tabla determinamos el diámetro de la tubería

que implementaremos en el sistema.

4∗Q
D=
√ π∗v
Donde:

 Q = Caudal de fluido ( )
m3
s

 V = velocidad del fluido (m / s)

 D = diámetro de la tubería (m)

Velocidad media
Tipo de tubería M/S
Mínima máxima
Tuberías de succión en bombas centrifuga, de
acuerdo con la carga de succión, longitud,
temperatura de agua (<700C) 0.5 1.0

Tuberías de descarga en bombas 1.5 2.0

Redes de distribución para agua potable e

industrial:

Tuberías principales 1.0 2.0

Tuberías laterales 0.5 0.7
Tuberías muy largas 1.5 3.0

Tabla 1
Entonces:
−4
D = 4∗1.66 x 10
√ π∗3
 −4
D = 6.64 x 10
√ 9.42

D = √ 7.0488 x 10−5
D = 8.3957 x 10−03 mts
1
con el resultado del diámetro obtenido, usaremos una tubería de pulgada.
2
Determinamos las cargas

Para el calculo de las perdidas de carga se ha tomado como base la fórmula

de Hazen & Williams, ya que es una de las mas populares para el diseño y
análisis de sistemas de agua.
Con la siguiente formula determinamos la perdida de carga por fricción en
tubería recta para nuestro sistema:

h 10,643∗Q1.85∗L
f= 1.85 4.87
C ∗D

Donde:

m3
(
 Q = Caudal del fluido s ¿

 L = longitud del tramo de tubería (m)

 D = diámetro de la tubería (m)
 C = coeficiente que depende de la naturaleza de las paredes de los tubos ( ver tabla )

Material coeficiente
 Asbesto-cemento (nuevo) 135
Cobre y latón 130
Ladrillo de saneamiento 100
Hierro fundido, nuevo 130
Hierro fundido, 10 años 107-113
Hierro fundido, 20 años 89-100
Hierro fundido, 30 años 75-90
Concreto, acabado liso 130
Concreto, acabado común 120
Acero galvanizado (nuevo y usado) 125
Acero remachado nuevo 110
Acero remachado usado 85
PVC 140
PE 150
Plomo 130-140
aluminio 130

tabla 2
Entonces:
h f =10.643∗¿¿¿

h 1.352 x 10−4
f= −7
7.2526 x 10

h f =186.5 mts

perdidas de presión en válvulas y conexión en la tubería

cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total o
parcial, altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia, causando una
pérdida de energía mayor de la normalmente se produce en un flojo por una tubería recta.
De esta forma, tanto las perdidas por fricción como las perdidas localizadas, para cada
diámetro en el sistema, serán evaluadas con la misma ecuación de perdidas por ficción para
obtener la pérdida total h, del sistema, solo que ala longitud de tubería real L, se le
adicionara la suma de la longitud equivalente de cada acceso.
La tabla indica la longitud equivalente respecto a cada accesorio y su diámetro, las
longitudes equivalentes de la tabla 2 que tomamos para el sistema hidroneumático del
centro comercial LA GRAN VIA corresponde a tuberías de PVC. Se debe usar factores de
corrección para otros materiales con la siguiente formula:
C 1.85
FC = ( 100 ¿

140 1.85
FC= ( 100 ¿

FC= (1.4¿
1.85

FC= 1.8636mts
Longitudes equivalentes a perdidas locales (en metro de tubería de PVC)
Ahora hallamos las perdidas por longitud

Para hallar las perdidas por longitud debemos realizar una sumatoria entre las 2 perdidas
anteriormente halladas:
 ∑ hf =hf +fc
∑ hf =186.5+1.8636
∑ hf =188.3636
Es aquella presión optima, la cual debe vencer el sistema de bombeo para poder mandar el agua
hacia un punto deseado, el cual es considerado hidráulicamente como el más desfavorable.

hr= 1psi = 2,31 ft= 0.7041 m

en los puntos de consumo la presión residual (presión mínima) aplicada a nuestro caso del centro
comercial LA GRAN VIA deberá ser 4.27 i/¿2

carga o altura dinámica total de bombeo (ADT)

una ves que tenemos un diseño mas adecuado para las tuberías de PVC, revisamos por medio de
un estudio de carga dinámica la capacidad real de las bomba, normalmente arrojando la selección
equipos de menor capacidad y consumo de energía, independiente mente de recomendar la
instalación de variadores de frecuencia en el banco de bombeo del sistema segundario, los
ahorros en este rubro alcanzan hasta el 50% de disminución considerando los mismos gastos y
consecuentemente la misma capacidad de enfrentamiento en toneladas de refrigeración.

El calculo de ADT proviene de la ecuación de Bernoulli

v2
ADT = h + ∑ hf + +h
2g r
Donde:

 H = altura geométrica entre el nivel inferior y el superior del liquido

 ∑ hf =la sumatoriade todaslas perdidas
v2
 =energia cinetica o presion dinamica
2g
 hr =¿ presion residual que debe vencer labomba ¿
Velocidad media

la velocidad media es el consiente del incremento de desplazamiento y el incremento de tiempo.

En otras palabras, es una magnitud física de carácter vectorial que expresa el desplazamiento de
un objeto por unidad de tiempo.

La velocidad media se expresa de la siguiente manera:

Entonces:

Δs
V=
Δt
125 m
V=
120 s
V= 1.0416 m/s
Ahora:

1.04162
ADT= 2 +188.3636 + + 4.27
2(9.807)
1.0845
ADT= 190.3636+ + 4.27
19.614
ADT= 190.3636+0.0553+4.27
ADT= 194.6889

Dimensión de la bomba
Para elegir una bomba de agua correctamente hay que tener en cuenta tres aspectos
relevantes:
 1. Tipo de agua que se va a bombear.
 Aguas limpias: son todas las aguas claras, desde agua para consumo
doméstico, agua de mar o aguas tratadas con cloro, ozono u otros líquidos.
Con ellas pueden utilizase la mayoría de las bombas de agua, incluyendo
todas las bombas centrifugadas, tanto de superficie como sumergible.
 Aguas sucias: son las aguas usadas o cargadas procedentes de un inodoro,
una fosa séptica, que contiene partículas en suspensión, aguas de filtración
o estancadas.
2. De donde procede el agua.
El origen del agua condicionara el emplazamiento del equipo:
 Si procede de un pozo, deberá instalarse una bomba sumergible, el
diámetro de la cual dependerá del diámetro del pozo.
 Si procede de un depósito, lago, río o acequia, deberá instalarse una bomba
de agua de superficie. Existen dos tipos de instalaciones posibles:
 En aspiración, si la bomba se sitúa por encima del nivel del agua a
bombear.
 En carga, si la bomba se encuentra en el mismo nivel o inferior que
el agua a bombear.
Las bombas de superficie tienen una aspiración máxima de asta 9 metros. Para alturas
superiores, es necesario utilizar una bomba sumergible.
3. Potencia necesaria.
Una vez sabido el tipo de agua que se va a bombear y su procedencia, se debe
determinar que ofrece un mejor rendimiento en funcion de la cantidad de presión
y agua necesarias.
El buen rendimiento s mide por el caudal nominal, la altura manométrica y la
potencia absorbida que debe tener la bomba para optimizar la instalación.
El caudal nominal es el volumen de agua requerido en un tiempo determinado. Se
expresa normalmente en litros /horas(l/h) o en metros cúbicos/horas (m3/h). para
 identificar el caudal nominal necesario se toman como referencia los siguientes
datos:
Potencia requerida por la bomba
La potencia de la bomba Para un sistema hidroneumático representa la potencia
requerida por la bomba para transferir líquidos de un punto a otro y la energía
requerida para vencer sus pérdidas. Esta potencia se calcula con la siguiente
formula:
y∗Q∗H T
Pot= 76∗π
100
Donde:
 Pot = potencia de bomba en caballos de vapor (CV)
 1cv =0.985923257373 HP
 1HP=1.014277726508357 CV
kg
 Y= 100 3 densidad del agua
m
 Q=caudal del fluido (m3 /s ¿
 H T =¿ carga dinamica total ¿
 n=eficiencia de la bomba
 bombas pequeñas ¾”a 2” de succión: 30% 50%
 bombas medianas 2” a 6” de succión: 50% - 75%
 bombas grandes 6” > de succión: 75% - 80%
Las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos igual a la
presión máxima en el tanque hidroneumático.
Entonces:

1000∗1.66 x 10−4∗194.6889
Pot= 76∗80
100
 32.319
Pot= 60.8

Pot= 0.53157
presión mínima
la presión de operación mínima del sistema deberá ser tal que garantice en todo
momento, la presión residual requerida, en la toma mas desfavorable de nuestro sistema
en el centro comercial LA GRAN VIA la presión mínima se calcula con la siguiente formula:

v2
Pmin = h + ∑ hf +¿ +h ¿
2g r

Donde:
 h= altura geométrica entre el nivel inferior y el superior del liquido
 ∑ hf =¿ la sumatoria de todas las perdidas ¿
v2
 =energia cinetica o presion dinamica
2g
 hr = presion resudual que debe vencer la bomba

Entonces:

1.04162
Pmin= 2+ 188.3636+ + 4.27
2 ( 9.807 )
1.0845
Pmin= 190.3636+ + 4.27
19.614
Pmin=190.3636+0.0553+4.27
Pmin=194.6889psi

Presión máxima
El articulo numero 205 de la gaceta oficial 4.044 extraordinario, recomienda que la
presión diferencial, no sea inferior a 14 metros de columna de agua (20 psi) sin embargo,
no fija un límite máximo que se pueda utilizar, por lo que hay que tener en cuenta que al
aumentar el diferencial de presión, aumenta la relación de eficiencia del cilindro
considerablemente y por lo tanto reduce en tamaño final del mismo; pero aumentar
demasiado el diferencial puede ocasionar inconvenientes, pequeños, tales como un mayor
espesor de la lamina del tanque, elevando así su costo y obligando a la utilización de
bombas de mayor potencia para vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en
las piezas sanitarias y acortamiento de su vida útil.
La elección de la presión máxima se prefiere dejar al criterio del proyectista.
Calculo de la altura total manométrica

Distancia de succión y altura de impulsión

Para calcular la altura debemos sumar (altura geométrica perdidas de carga)
  Altura de succión 5m “profundidad de tanque principal y posición de bomba de
succión”
 Altura de impulsión 20m “distancia del tanque principal y la altura de los tanques
de llenado promedie esta altura debido a que en el enunciado no hay este valor”
 altura total geométrica: 25 metros
 perdidas de carga (10% de altura geométrica): 2.5 metros
(25m.c.a* 0.1=2.5m.c.a)
selección de la bomba
se debe buscar el punto de trabajo (Q vs H) con mayor eficiencia
cálculo de conectores eléctricos
Se debe buscar la corriente de un motor y la distancia recorrida (14 amperios y 100m).
Cable que soporta este corriente tipo AWG 14 de 2.1mm2.
(bibing, 2017) (uab,2015) (aducarte, 2004) (aeleed, 2017) (bvsde,2005) (aytojean, 2006)
(sites, 2012) (tuandco,2017)
Esquema del sistema hidroneumático

Enlace del video: https://youtu.be/K906NB-1jSg

Primer diseño hidroneumático en el software festo
diseño hidroneumático final en el software festo

CONCLUSIONES
• Se interpretó, los elementos que intervienen en un sistema hidroneumático,
tanto sus conceptos generales como su aplicabilidad en el campo, con el
propósito de aplicar los conocimientos adquiridos mediante lecturas
sugeridas y estudio de caso
• Para el buen funcionamiento de un sistema hidroneumático se debe
seleccionar los elementos correctos de acuerdos al caudal, presión, volumen
estudiados en las unidades anteriores.

BIBLIOGRAFÍA
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deAlicante. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2048/login?user=proveedor&pass=danue
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• VDE.(s.f).Conexiones hidráulicas.Tomado de:
https://vde.com.mx/accesorios/valvulas-y-conexiones.html
• LAWN & GARDEN.(s.f).Tanques hidroneumáticos-Presostatos.Tomado de:
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(bibing,2017)(uab,2015)(aducarte,2004)(aeleed,2017)(bvsde,2005)(aytojaen,2006)
(sites,2012)(tuandco,2017)