Aseguramiento de Flujo con OLGA

PVTsim y OLGA

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Contenido

• Sobre PVTsim

• Métodos para el cálculo de la viscosidad

• Mas sobre las tablas de propiedades

• Revisión de tablas de propiedades

• Mini manual de usuario de PVTsim

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Contenido

• Sobre PVTsim

• Métodos para el cálculo de la viscosidad

• Mas sobre las tablas de propiedades

• Revisión de tablas de propiedades

• Mini manual de usuario de PVTsim

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 PVTsim por Calsep

• Calsep, aliado danés de SPT

– Fundada en 1982
– Especialistas en cálculos PVT y de propiedades
de fluidos
– Garantiza los métodos de cálculo PVT mas
actuales para los usuarios de OLGA
• PVTsim
– En el mercado desde 1991
– Desarrollado para ingenieros de proceso, de
yacimiento, y de laboratorio
– Mas de 300 instalaciones alrededor del
mundo

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Contenido

• Sobre PVTsim

• Métodos para el cálculo de la viscosidad

• Mas sobre las tablas de propiedades

• Revisión de tablas de propiedades

• Mini manual de usuario de PVTsim

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Propiedades de Transporte

• Viscosidad
– Principio de estados correspondientes (CSP) – método de
default
• Pedersen et al, 1987

– Lohrenz-Bray-Clark (LBC) *)
• mismo 1964
• Thermal Conductivity
– Pedersen et al, 1987

Para hacer tablas de fluidos en OLGA, CSP es normalmente el

método usado por default. Cuando se usa OLGA Compositional
Tracking, LBC puede ser el método preferido dado el tiempo de
computo Vea la siguiente Diapositiva.

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CSP y LBC continuación
Ambos métodos son descritos en el menú de ayuda de PVTsim

Del menú de Ayuda de OLGA – (busque VISCOSITYCORR)

El modelo LBC no es confiable como un modelo predictivo

Los siguientes pasos deben, en consecuencia, seguirse cuando se usa LBC:
•Ajuste LBC a experimental o simule los datos de viscosidad CSP en PVTSim.
•Revise si la viscosidad de aceite ajustada concuerda razonablemente bien con los datos experimentales. Si
no se puede obtener una concordancia buena,
•Utilice el modelo de viscosidad CSP en OLGA Comp Track (un desajuste es más probable para aceites
pesados).
•Ajustes substanciales de los coeficientes-a en el modelo LBC pueden afectar la viscosidad del gas. Evalúe
la viscosidad del gas antes y después del ajuste. Si los coeficientes-a son cambiados considerablemente.

Aún cuando se escoja el modelo de viscosidad CSP, se recomienda cambiar a los datos experimentales de viscosidad si
estos están disponibles. La capacidad predictiva del modelo CSP es de un 10% hasta viscosidades de
aproximadamente 1 cP. Para viscosidades más altas la capacidad de predicción es más incierta.

Además se recomienda considerar si viscosidades debajo de temperaturas de alrededor de 20-40 C son

influenciadas por la precipitación de ceras. Los modelos de viscosidad CSP y LBC no pueden tomar en consideración la
influencia de la cera precipitada, ni los efectos no-Newtonianos asociados con la precipitación. Los modelos CSP y LBC
aún deben de ser forzados a seguir las viscosidades aparentes del aceite. Dado que OLGA Comp Track no considera
la precipitación/deposición de ceras, las viscosidades seguirán la aparente viscosidad de aceite.

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OLGA Tablas – Flash trifásico

• El flash trifásico siempre se hace cuando agua y otros

componentes acuosos (MeOH, MEG etc.) se encuentran
presentes, y existe miscibilidad total.

• Para tablas de dos fases, las dos fases liquidas son

agrupadas en una sola fase liquida con propiedades
promedio.

o Propiedades de agua de EOS

o Densidades y viscosidades corregidas para sales

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9
Generación de tablas en PVTsim

Existen 3 diferentes opciones para especificar la

escala de P,T para las cuales las propiedades del
fluido son calculadas:

• Equidistante en rango de P y T,
• Entrada de pares específicos de P,T e ”Intelligrid”.

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Seleccione el tamaño correcto de la ventana P-T
Phase Envelope
EXAMPLE EOS = SRK Peneloux
400

350 La ventana P,T es muy

pequeña

Proceso Real 300

250

Pressure, bara

La ventana P,T 200

esta OK

150

100

50

0
-200 -100 0 100 200 300 400 500
Temperature, °C
Vap/liq mole frac 1.000 Critical Point

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Use suficientes datos para la tabla P,T

Phase Envelope Phase Envelope

EXAMPLE EOS = SRK Peneloux EXAMPLE EOS = SRK Peneloux
400 400

350 350

300 300

250 250
Pressure, bara

Pressure, bara
200 200

150 150

100 100

50 50

0 0
-200 -100 0 100 200 300 400 500 -200 -100 0 100 200 300 400 500
Temperature, °C Temperature, °C
Vap/liq mole frac 1.000 Critical Point Vap/liq mole frac 1.000 Critical Point

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Valor real de la propiedad por interpolación Lineal

Phase Envelope
EXAMPLE EOS = SRK Peneloux
400

350

P
300

3 4
250

Pressure, bara
200

1 2
150

100

T
50

0
-200 -100 0 100 200 300 400 500
Temperature, °C
Vap/liq mole frac 1.000 Critical Point

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13
Opciones para generar las tablas de propiedades

IntelliGrid por
default

Establecer una región suficientemente grande

de P y T. Típicamente los valores mínimos
pueden ser

• Tmin puede ser ≤ -10 C

• Pmin puede ser ≥ 0.5 bara

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Agregar agua libre

Aquí se agrega
agua pura

NB

La composición es
libre de agua

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Tablas de fluidos – Revise los resultados!

• Revise las tablas de fluidos para evitar discontinuidades

y tendencias extrañas en función de P y T, por ejemplo

– Fracción masa del Gas

– Densidades
– Derivados de la densidad de hidrocarburos líquidos

• Revise, en particular, la región de una sola fase

(fracciones masa del gas iguales a 0 ó 1)
• Utilice la aplicación de graficación en la GUI de OLGA

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17
OLGA graficado de fluido (abra un archivo .tab)

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Densidades en función de T a 83 bara

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 PVTsim – Fluid Database
Abra una base de Datos Fluido y Base de Datos

Base de Datos (es un archivo ”flat” )

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PVTsim – Composición de entrada

Cuando da clic
en OK el fluido
queda
caracterizado.

Para guardar el
fluido
caracterizado en
la base de datos
marque aquí.
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PVTsim – Fluido Caracterizado

Desde N2 hasta el C46-C53

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PVTsim – Explorador de Simulaciones

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24
PVTsim – Mezclas de Fluidos
1 Seleccione Fluid Management  Fluid and Mix

2 Seleccione los fluidos (de la base

de datos actual)

4 Guarde el fluido caracterizado si lo desea

5 Cuando da
clic en OK el
fluido queda
caracterizado.
3 Llene las etiquetas para
describir la mezcla resultante

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PVTsim – Envolvente de Fases

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 Usando IntelliGrid
Mix GC Oil 300 C < T <500 C
350

Intervalo de

0.5 < P < 350 Bara

300
Tabla

250

200
P(Bara)

150

100

50

0
-100 0 100 200 300 400 500

T (C)
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 IntelliGrid
Mix GC Oil
300 C < T <500 C
350

300

0.5 < P < 350 Bara

PMax = 317.8 Bara
250
P (bara)

TMax = 464.7 (C)

200

150

100

50

0
-100 0 100 200 300 400 500

T (C)

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 IntelliGrid
Mix GC Oil
300 C < T <500 C
350

300

0.5 < P < 350 Bara

PMax = 317.8 Bara
250

TMax = 464.7 (C)

NB: Rango
200 de Tabla: T = 300 – 500 C
P (bara)

P = 0.5 – 350 Bara

Definiciones
150 :
P-puntos entre 0.5 y PMax están ”dentro”
100
(vea la siguiente diapositiva)
P-puntos50 entre PMax y 350 Bara están
”fuera”.
T-punto0entre 300 y TMax están ”dentro”.
T-puntos-100
entre TMax0 y 500 100
C están ”fuera”.
200 300 400 500

”Dentro”
T (C)
”Fuera”

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Distribución de 50 puntos de Presiones y 50 puntos de Temperaturas
con IntelliGrid – dependiendo del Factor de Red

# de puntos

Los puntos son

equidistantes en el
”rango dentro” y en el
”Rango fuera”,
respectivamente

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