DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

INGENIERÍA DE PIPING

Introducción al Cálculo de Perdidas

© Pontificia Universidad Católica del Perú

en Tuberías de Transporte de
Relaves

Dr. Fernando Torres García

Daniel Valencia

1
 Hidráulica de flujos de pulpa
 Un relave es esencialmente una mezcla de un flujo transportante y partículas solidas mantenidas en
suspensión. El flujo más común usado para transportar partículas sólidas es el agua.
 La mezcla solido-liquido puede presentarse en dos formas básica: flujo de pulpa de relave Homogénea o
Heterogénea.

Flujos de pulpa

Flujo Homogéneo Flujo Compuesto Flujo heterogéneo

Solidos no están uniformemente mezclados en el plano horizontal.

Tamaño de partículas : 40 – 70 micras. Generalmente se formará una gradiente de concentración en el plano vertical,
Concentración en peso : 50-60 Cw. podrían formarse altas concentraciones en el fondo .
Concentración en peso : 35 Cw.
 Hidráulica de flujos de pulpa
Pulpas homogéneas
• Gracias a los métodos modernos de molienda, el tamaño de partícula puede ser reducida a valores tan
pequeños como 70 µm (0.0028 in). Esta reducción de tamaño en las partículas sólidas genera en el fluido
un comportamiento reológico dependiente; es decir, depende de su viscosidad y esfuerzo de fluencia.

• Esfuerzo cortante: 𝐹
𝜏=
𝐴
• Velocidad de deformación:
𝑉
𝛾=
ℎ

• Reología de pulpas homogéneas.

 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Perdidas por fricción

Seleccionar Diámetro Velocidad del fluido

Número de Hedstrom Número de Reynolds

Determinar Reynolds Critico Definir el régimen de flujo

Régimen Turbulento Régimen Laminar

Calcular factor de fricción.

Calcular las perdidas por fricción en

metros de columna de pulpa
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas
Pulpas Bingham
τw = esfuerzo cortante en la pared (Pa)
• Ecuación matemática: 𝜏𝑤 = 𝜏0 + 𝜂𝛾 τ0 = Esfuerzo de fluencia inicial (Pa)
η = Coeficiente de rigidez (Pa s)
Di = Diámetro interno (m)
V= Velocidad del fluido (m/s)
ρm = Densidad de la mezcla (kg/m3)
• Factor de fricción de plásticos Bingham:

• Número de Reynolds: Para calcular el número de Reynolds es necesario conocer el diámetro interno de la tubería, la
velocidad del fluido , La densidad de la mezcal y el coeficiente de rigidez.

𝐷𝑖 𝑉𝜌𝑚
𝑅𝑒𝐵 =
𝜂

• Número de Hedstrom: Para calcular el número de Hedstrom es necesario conocer el diámetro interno de la tubería, la
densidad de la mezcla, el esfuerzo de fluencia y el coeficiente de rigidez.

𝐷𝑖 2 𝜌𝑚 𝜏𝑜
𝐻𝑒 =
𝜂2

• Conociendo el valor del número de Hedstrom se procede a utilizar la gráfica que se muestra a continuación para hallar
el número de Reynolds crítico.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas
Pulpas Bingham
• Uso de la gráfica para hallar el número de Reynolds crítico:
• Conociendo el número de Hedstrom se ingresa a la gráfica por el eje horizontal y se traza una línea vertical
hasta cruzar la curva que corresponde a n=1 (caso plástico para el método Bingham). En la intersección se
traza una línea horizontal hacia la izquierda para poder hallar el valor crítico de Reynolds en el eje vertical.
• Ejemplo: He= 1e+6, n=1 (caso plástico)  Re crítico = 1.7 e+4
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas
Pulpas Bingham
• Factor de fricción de plásticos Bingham:

• Luego de conocer el número de Reynolds crítico (usando la gráfica) se procede a definir el régimen de flujo en el que
se encuentra el
fluido. Para esto se debe comparar el número de Reynolds crítico con el número de Reynolds del fluido (calculado).

• Si el número de Reynolds del fluido es menor al número de Reynolds crítico está en régimen laminar.
• Si el número de Reynolds del fluido es igual al número de Reynolds crítico está en régimen laminar/turbulento
• Si el número de Reynolds del fluido es mayor al número de Reynolds crítico está en régimen turbulento.

• Según el régimen definido se procede a hallar el factor de fricción de plásticos Bingham usando las siguientes
fórmulas:

Régimen laminar:
16 𝐻𝑒 𝐻𝑒 4
Para resolver la fórmula es necesario conocer 𝑓𝑁𝐿 = 1+ − 3
el número de Reynolds y el número de 𝑅𝑒𝐵 6𝑅𝑒𝐵 3𝑓𝑁𝐿 𝑅𝑒𝐵7
Hedstrom

Régimen laminar/turbulento
𝑚 𝑚 1 𝑚
Para resolver la fórmula es necesario conocer 𝑓𝑁 = 𝑓𝑁𝐿 + 𝑓𝑁𝑇 𝑚 = 1.7 + 40000/𝑅𝑒𝐵
el factor en régimen laminar, el factor en
régimen turbulento y el número de Reynolds

Régimen turbulento 𝑎 = −1.47 1 + 0.146 exp(−2.9𝑥105 𝐻𝑒)

Para resolver la fórmula es necesario conocer
𝑓𝑁𝑇 = 10𝑎 𝑅𝑒𝐵𝑏
el número de Reynolds y el número de
𝑏 = −0.193
Hedstrom
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas
Pulpas Bingham

• Finalmente una vez que se conoce el factor de fricción de las formulas anteriores, se procede a calcular la
pérdida de fricción con la siguiente fórmula:

• Para resolver la formula es necesario conocer el factor de fricción (dependiendo del régimen del fluido), la velocidad
del fluido, la densidad de la mezcla y el diámetro interno de la tubería.

𝑓𝐷 =4 𝑓 𝑓 es 𝑓𝑁𝐿 , 𝑓𝑁 ó 𝑓𝑁𝑇 de acuerdo al régimen del

flujo

𝑓𝐷 𝑉 2 𝜌𝑚
ℎ= h está en (Pa/m)
2𝐷𝑖
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Pulpas Ecuación matemática:
Pseudoplásticas.

• Primero se debe hallar el número de Reynolds. Para esto es necesario conocer la densidad de la mezcla, el
diámetro de la tubería, la velocidad del fluido, el índice de comportamiento de la Ley de potencia (n) y el
factor de consistencia de la Ley de potencia (K).
• Luego se reemplazan los valores en la siguiente fórmula:

• Finalmente se puede hallar el factor de

fricción utilizando la gráfica que se muestra.
• Para esto es necesario haber calculado el
número de Reynolds del fluido.
• Con este valor se ingresa a la gráfica en el
eje horizontal y se traza una línea vertical
hasta cruzar con la curva que corresponda al
índice de comportamiento (n).
• Luego en la intersección se traza una línea
horizontal hasta el eje vertical con el cuál se
obtiene el valor del factor de fricción.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Pulpas Pseudoplásticas con Ecuación matemática:
esfuerzo de fluencia.

• Primero se debe hallar el número de Hedstrom. Para esto es necesario conocer la densidad de la mezcla, el
diámetro de la tubería, el esfuerzo de fluencia inicial, el índice de comportamiento de la Ley de potencia (n)
y el factor de consistencia de la Ley de potencia (K).
• Luego se reemplazan los valores en la siguiente fórmula:

• Conociendo el número de Hedstrom se

puede hallar la función de flujo (𝛙)
utilizando la gráfica que se muestra.
• Para esto, con el número de Hedstrom, se
ingresa a la gráfica por el eje horizontal y se
traza una línea vertical hasta cruzar con la
curva que corresponda al índice de
comportamiento (n).
• Luego en la intersección se traza una línea
horizontal hasta el eje vertical con el cuál se
obtiene el valor de la función de flujo.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.

• Luego se debe hallar el número de Reynolds. Para esto es necesario conocer el número de Hedstrom, el
índice de comportamiento de la Ley de potencia (n) y la función de flujo (𝛙).
• Luego se reemplazan los valores en la siguiente fórmula:

• Finalmente, conociendo el número de

Reynolds se puede hallar el factor de
fricción (f) utilizando la gráfica que se
muestra.
• Para esto, con el número de Reynolds,
se ingresa a la gráfica por el eje
horizontal y se traza una línea vertical
hasta cruzar con la curva que
corresponda al número de Hedstrom
(He).
• En la intersección se traza una línea
horizontal hasta el eje vertical con el
cuál se obtiene el valor del factor de
fricción.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Transporte por gravedad.
MÉTODO ABULNAGA
Punto de partida. Selección de tubería
Velocidad = 2 m/s Caudal / Velocidad = Área de flujo Área de flujo = 45 – 55 % del área de la
tubería.
Incrementar Velocidad

Determinar el radio hidráulico y la tirante del fluido.

Determinamos el numero de
Froude
¿Mayor a
1.5 y menor
a 5?

¿ Vd
menor a
Ingresar parámetros Calcular el factor Calcular pendiente
0.5 V ?
reologicos. de fricción. mínima de flujo.

Fin de cálculos
hidráulicos
Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Transporte por gravedad.

Geometría de tuberías no
completamente llenas.
Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Transporte por gravedad.
Numero de Froude:
• El número de Froude (Fr) es un número adimensional
que relaciona el efecto de las fuerzas de inercia y la
fuerzas de gravedad que actúan sobre un fluido.
• Se halla conociendo la velocidad en la tubería y la altura
del flujo

ESTABILIDAD DE FLUJO

Flujo Subcritico – problemas de sedimentación

Cierto grado de inestabilidad y movimiento

de onda problemas de sobre flujo

Números de Froude mayores a 5 también generan inestabilidad. Por lo

que en el diseño del sistema de tuberías, el número de Froude deberá
ser mayor a 1.5 y menor a 5.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Transporte por gravedad.
VELOCIDAD DE DEPOSICIÓN
La velocidad de deposición es una velocidad crítica la cual
debemos evitar ya que permanecer cerca a dicho valor generaría
que el fluido entre en un régimen subcritico.

VELOCIDAD DE AUTO-LIMPIEZA

La velocidad de auto-limpieza también es necesaria de

determinar para evitar atascamientos en el transporte.

PENDIENTE DE UN FLUIDO EN SUSPENSIÓN

Pendiente de un fluido en suspensión totalmente desarrollado y
uniforme en términos de pérdidas de carga (Henderson, 1990)

R 𝐻 = Radio hidráulico
ρ𝑠 = Densidad de las partículas sólidas
ρ𝑚 = Densidad de la mezcla
𝑑85 = Diámetro representativo del 85% de partículas que pasan por tamiz Tyler
𝐾𝑒 = Constante experimental
𝑑𝑝 = Diámetro de la partícula
𝑓𝐷 = Factor de Darcy
𝑓𝑁 = Factor de fricción de Fanning en régimen laminar-turbulento
V = Velocidad
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas homogéneas.
Transporte por gravedad.
Numero de Reynolds: Numero de Hedstrom:

FACTOR DE FRICCIÓN

Para calcular el factor de fricción es necesario calcular primero el factor de fricción de Bingham en
régimen laminar (fNL) y régimen turbulento (fNT). Además es necesario conocer el radio hidráulico (RH),
la velocidad del fluido y la densidad de la mezcla.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.

• Los relaves mineros en condición heterogénea, se caracterizan generalmente por

presentar partículas gruesas y pequeñas, refiriéndonos al flujo a través de tuberías,
diríamos que las partículas solidas más gruesas se depositan en la parte inferior de la
tubería, mientras que las más pequeñas se mantienen en suspensión en la parte
superior.
Regímenes de flujo.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.

• Método numérico para calcular la velocidad de deposición:

– Primero es necesario conocer el factor de Durand (FL), para lo cuál se utiliza la siguiente gráfica. En esta se
ingresa con el valor del diámetro de la partícula y se intersecta con una línea vertical en la curva
correspondiente a la concentración de la mezcla, luego se traza una línea horizontal hacia el eje vertical
para hallar el factor de Durand. Otra opción para hallar el valor factor de Durand es reemplazando en la
fórmula.

– Finalmente se utiliza el valor obtenido para calcular la velocidad de deposición utilizando la siguiente
fórmula. Para esto es necesario también conocer el valor del diámetro interior, la densidad del sólido y la
densidad del líquido.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.

• Método gráfico para calcular la velocidad de deposición:

Para esto se utiliza el monográma que se muestra en la siguiente diapositiva y se siguen los siguientes pasos:

– Se ingresa a la gráfica con el valor del diámetro de la partícula (dato conocido).

– Se traza una línea vertical hacia arriba hasta intersectar la curva correspondiente al valor de la
concentración en peso (dato conocido).
– En el punto de intersección con la curva se traza una línea horizontal hacia la izquierda hasta cruzar con la
recta correspondiente al valor del diámetro de la tubería (dato de diseño).
– En el nuevo punto de intersección se traza una línea vertical hacia abajo hasta cruzar la recta
correspondiente al valor de la densidad específica (S = densidad del solido / densidad del agua).
– En el último punto de intersección se traza una línea horizontal hacia la derecha hasta intersectar al eje
correspondiente a la velocidad de deposición.
Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.
Grafica del factor de Durand para la velocidad 𝑉3
Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.

MÉTODO DE DURAND: TRAZADO DE CURVA DE REGÍMENES DE VELOCIDAD.

1. Definimos el caudal 𝑄 y la concentración en peso de la suspensión a transportar (Cv).

2. Seleccionamos un diámetro interno (𝐷𝑖 ) de una tubería estándar.
3. Trazamos la curva de resistencia del agua con el diagrama de Darcy ubicando tres puntos a diferentes velocidades para la
tubería seleccionada.
4. Obtenemos del nomograma previo, la velocidad 𝑉3 usando los datos del diámetro de la partícula, la concentración en
peso, el diámetro interno de la tubería y la gravedad específica.
5. Multiplicamos 𝑉3 por la sección interna de la tubería para obtener el flujo de caudal limitante 𝑄𝐿 .
6. Si 𝑄 es 10 a 15% mayor que 𝑄𝐿 , el diámetro de tubería es correcto y los sólidos no van a sedimentarse durante el
transporte.
7. Si 𝑄 es igual o menor a 𝑄𝐿 seleccionaremos la tubería inmediata inferior y retornamos al paso 3.
Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.

MÉTODO DE DURAND: TRAZADO DE CURVA DE REGÍMENES DE VELOCIDAD.

Para graficar la curva de carga para obtener el comportamiento

del fluido a distintos caudales y determinar las perdidas por
fricción podremos realizar los siguientes pasos:

1. 1. Primero calculamos las pérdidas por fricción del agua (m)

del diagrama de Darcy (Anexo A.2) en tres velocidades
como mínimo y dibujamos la curva de resistencia en base a
estos, se puede utilizar una tabla de cálculo para obtener
mayor precisión.
2. 2. Marcamos QL y trazamos una vertical desde la base
horizontal hasta interceptarla con la curva del agua en a (ver
figura 1-10) y desde allí, una horizontal hacia la izquierda.
3. 3. Trazamos dos verticales una en 0.7QL para interceptarla
con la horizontal en b y otra en 1.3QL hasta la curva del
agua en c.
4. 4. Dibujamos una parábola con vértice en b y tangencial a la
curva del agua en c.
5. 5. Finalmente trazamos Q en la base e interceptamos con la
curva de resistencia de la pulpa en d y luego una horizontal
hacia la izquierda para determinar el eje izquierdo en e, el
cual nos da las perdidas por fricción en metros de columna
de pulpa.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.
Método con el coeficiente de arrastre
Oroskar y Turian

Ecuación matemática:

Para este método primero se debe hallar la velocidad de sedimentación con la siguiente fórmula, para lo cuál es
necesario conocer como datos el diámetro de la partícula, la densidad del solido, la densidad del líquido y el
coeficiente de arrastre (CD). Este ultimo término depende del Reynolds de la partícula por lo que se tiene q
resolver la ecuación dejando este valor como incógnita:

Luego se reemplaza la velocidad de sedimentación en la fórmula del Reynolds de la partícula:

Si se reemplazan ambas fórmulas y se las despeja de tal manera que quede la expresión entonces las
ecuaciones se reducirían a la siguiente:
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.
Método con el coeficiente de arrastre
Oroskar y Turian

En la última fórmula calculada se reemplazan los valores del diámetro de la partícula, la densidad del sólido, la
densidad del líquido y la viscosidad del líquido para hallar la expresión

Luego con el valor hallado se ingresa a la siguiente gráfica que permitirá calcular el número de Reynolds de la
partícula. Para esto se ingresa a la gráfica por el eje vertical izquierdo y se traza una línea horizontal hasta cruzar
con la curva , luego en la intersección se traza una vertical hacia abajo hasta cruzar con el eje horizontal.
Este valor corresponde al número de Reynolds de la partícula.

Con la misma gráfica se procede a hallar el coeficiente de

arrastre de la partícula (CD) utilizando el Reynolds de la
partícula hallado. Se ingresa a gráfica por el eje horizontal y
se traza una línea vertical hacia arriba hasta cruzar la curva
correspondiente a CD , luego en la intersección se traza una
línea horizontal hacia la izquierda hasta cruzar con el eje
vertical de tal manera que se obtiene el valor
correspondiente al coeficiente de arrastre de la partícula.
 Hidráulica de flujos de pulpa: Pulpas HETEROGENEAS.
Método con el coeficiente de arrastre
Oroskar y Turian

Con el valor de CD calculado se procede a hallar la velocidad de sedimentación (w0) utilizando la siguiente
ecuación, en la cual ya se conocen todos los términos:

Finalmente se procede a calcular la velocidad oculta de sedimentación utilizando la velocidad de sedimentación

calculada y el valor de la concentración en peso:

El exponente m varía con el Reynolds de la

partícula por lo que se obtiene utilizando la
gráfica mostrada.
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

BOMBAS CENTRIFUGAS – REDUCCION DE EFICIENCIA Y ALTURA

Las bombas centrifugas son capaces de bombear relaves muy viscosos y de todos los tipos ya expuestos
anteriormente. Este tipo de bombas es el preferido para transportar flujos en suspensión por su versatilidad y
variedad de configuraciones (sistemas en paralelo o serie). Sin embargo, el rendimiento de una bomba
centrifuga para transportar relaves se reduce en comparación con el bombeo de agua.
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

• ALTURA NETA POSITIVA DE

SUCCION (NPSH).
• Fenómeno de la cavitación y sucede cuando en un punto
de la tubería, en la zona de succión, la presión disminuye
hasta la de inicio de vaporización del agua, debido a esta
disminución de presión las partículas de agua inician un
proceso de ebullición formando burbujas las cuales
colisionan con el rodete de la bomba ocasionando
desgaste, ruidos y vibraciones.
• Es un requerimiento que el NPSHa debe ser igual o mayor
que el NPSHr dado por el fabricante. La mayoría de las
bombas especifican un margen no menor de 1 a 1.5 veces
sobre el rango entero de operación de la bomba

• El símbolo dependerá de la posición del fluido con

respecto al ojo de la bomba. Si el fluido está por encima
del ojo se considerará el signo +, de lo contrario se tomara
el negativo.
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

• GOLPE DE ARIETE EN FLUJOS DE

PULPA
• El golpe de ariete, según los principios dinámicos, sucede
cuando un cambio repentino de la velocidad en un
conducto cerrado que puede ser en una válvula check de
la estación de bombeo o en una de compuerta o cuchillo
ubicada en la zona de deposición de relaves da lugar a una
variación instantánea de la presión.
• PROPAGACION DE ONDAS

pseudohomogeneo heterogéneo

PRESION DE GOLPE
pseudohomogeneo heterogéneo
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

TUBERIAS EN LOS SISTEMAS DE TRANSPORTE DE RELAVES

Tuberías de HDPE
(Polietileno de alta densidad)

PE numero: nos indica la mínima

tensión de fluencia en MPa.
PN numero: máxima presión de
operación en bar.

DR (SDR- Standard Dimension Ratio): relación dimensional, esta relación es la

división del diámetro externo con el espesor de la tubería.
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

Tuberías de Acero al carbono revestido.

Resistencia térmica de varios liners

Longitudes típicas para una tubería rígida.

Espesores recomendados
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

• VALVULAS

• ESQUEMA DE SUCCION

• EN LA DESCARGA

1. Válvula check
2. Válvula de compuerta (guillotina)
 SELECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE UN SISTEMA DE
TUBERIAS DE TRANSPORTE DE RELAVES.

INSTALACIONES DE TUBERÍA

Configuración Deflexión lateral

soportada
Espaciamiento
entre soportes

Carga por unidad

de longitud

Configuración apoyada
en el piso
 Transporte de relaves a través de
tuberías
Transporte de relaves a través
de tuberías

Transporte a canal lleno Transporte a canal abierto

(Por Bombeo) (Por gravedad)

Transporte de relaves Transporte de Transporte de relaves Transporte de

en estado relaves en estado en estado relaves en estado
Homogéneo Heterogéneo. Homogéneo Heterogéneo.

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