FLUOR DANIEL CHILE

~

MANUAL GUÍA PARA EL CALCULO DEL TRANSPORTE HIDRÁULICO DE PULPAS.

JorgeOs(Jrio L.

CONTENIDO
1.- OBJETIVO
2.- PULPA
2

2

2.1.- CONCENTRACION DE SOLIDO S 2.2.- GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA PULPA 2.3.- VISCOSIDAD DE LA PULPA

2 3 3

3.- SISTEMAS DE BOMBEO
3.1.- CALCULO HIDRAULICO 3.2.- DIMENSIONAMIENTO BOMBAS 3.3.- SELECCION DEL SISTEMA

5

5 10 11

4.- TRANSPORTE PULPAS

GRA

VITACIONAL

DE

16

4.1.- VELOCIDAD LIMITE 4.2.- ECUACION DE MANNING 4.3.RESTRICCIONES 4.4.- NUMERO DE FROUDE 4.5.- ALroRA LIBRE DE CANALETA

16 17 18 19 20 21

5.- BIBLIOGRAFÍA ANEXOS
1.- COEFICIENTE DE VELOCIDAD LIMITE
.

2.- DIAGRAMA DE MOODY

.. 3.- GRAFICO DE CAVE - Me EL V AIN 4.- PERDIDAS DE CARGA SINGULARES 5.- NUMERO DE MANNING 6.- DIAMETROS DE CANERIAs COMERCIALES
7.- PLANILLA DE CALCULO DE BOMBA 8.EJEMPLO SELECCIÓN BOMBA

Cw Cv= Cw+Ss. La concentración en volumen de los sólidos (Cv). dimensionamiento y definición de equipos y tuberías irivolucradas en el sistema. Donde : {Ss-l) Cv: Concentración V olumétrica de sólidos. La gravedad específica del sólido (Ss) Y el diámetro medio de los sólidos (dso). Sistema bombeado. PULPA Se denomina como pulpa o slurry a una mezcla bifásica entre un líquido y un sólido. . 2. el sólido se presenta en forma de partículas que son arrastradas en un medio acuoso. ( ec. La concentración en peso de los sólidos (Cw)..2.2.de la pulpa (Sp).1) . OBJETIVO Con este manual lo que se pretende es entregar una guía para el cálculo y definición de sistemas de pulpas. Cw= l+Cv. la gravedad específica . .1. Características de la Pulpa. CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS. de gran utilidad y aplicación en minería: . Líneas Gravitacionales. son las principales variables que determinan una pulpa y permiten el cálculo.1.(1-Cw) Ss' Cv -- (ec. 2) . Las ecuaciones que relacionan a estas variables son las siguientes: 2.

3) o Sp = 1 +Cv.6. Ss : Gravedad específica del sólido.05. exp(16. Algunas pulpas se comportan de igual manera que los líquidos ordinarios respecto a su viscosidad.2.\'V ~ Donde: ~ '. sp- Cw+ S5(1. del 2.2.1 + 2. siguen la ley de Newton. Cv+ 10. Para pulpas con concentraciones en volumen mayores a O~O 1 %.-"Una relación simple de utilizar es la fórmula de Thomas: " P =.2.-I) Donde: Sp : Gravedad específica de la pulpa.00273.5.Cw) Ss (ec.4 ) Cv: Concentración Volumétrica de sólidos. C~+ 0. Cw: Concentración en peso de los sólidos. ~I). se han propuesto una serie de ecuaciones para determinarla.2. ( ec. (S. Cw: Concentración en peso de los sólidos. \ 't ' IIp : Viscosidad de la Pulpa (pa. Cv) "(ec. mostrando una viscosidad independiente de la velocidad del movimiento.3 VISCOSIDAD DE LA PULPA. 2.seg) .5) '" :. GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA PULPA. Ss : Gravedad específica sólido.

seg) Cv: Concentración V olumétrica de los Sólidos .11 : Viscosidad del Líquido (Pa.

1) VL =FL' [2'g.3.< ~Iy '" .1. es decir. (anexo N° 1) g : Aceleración de gravedad (m/s2) D : Diámetro interior de la tubería (m) Ss : Gravedad específica de los sólidos.'f '" " .1. es la velocidad' mínima de transporte.(dso/D) 6 Donde: VL: Velocidad límite o crítica (m/s) FL : Coeficiente empírico según concentración volumétrica. dJo: Diámetro medio de los sólidos (mm) tamaño de partículas y (1 \\ J\ ('1 ~ ~I " f / '(\'l '\. Velocidad Límite. es fundamental para la especificación y dimensionamiento de un sistema de bombeo. CALCULO HIDRÁULICO 3.D. 3.(Ss-1)]2 . La velocidad límite se estimará de acuerdo a la expresión de Durant modificada: '9' 1)\3 '9 '9\~ I (1 1 / 1 l' . El conocimiento de la velocidad crítica para una pulpa determinada.o (ec. dado que es la referencia que determina el sistema más económico y técnicamente viable.3. SISTEMAS DE BOMBEO.1.'-J '1 \\-. La velocidad crítica o límite es definida como la velocidad promedio requerida para prevenir la acumulación de una capa estacionaria de partículas en el nivel inferior de una tubería horizontal.

se recomienda utilizar Hazen .1. según Hazen 6\'\ ( . Las pérdidas de carga se determinarán de acuerdo a los siguientes métodos: . Pérdidas de Carga.2.Williams para pulpas donde la concentración en peso de los sólidos sea mayor al 30%.1. El uso de uno u otro método dependerá de las características de la pulpa.3.) . 3.p.852/D4. Hazen - Las pérdidas de carga en transporte de pulpa. Q : Caudal de pulpa (gpm) D : Diámetro interior de la tubería (in) -.Weisbach cuando la viscosidad es conocida y la concentración en peso es menor al 30%. ~.". (l00/C) 1. 852 'i ~~ ~ I Donde: 1\ '7 AHI : Perdidas por fricción (m. AHI= 0. Darcy Weisbach. El coeficiente de Hazen Williams se especificará en función de la concentración de sólidos.c.c.y L : Longitud equivalente de tubería (m) e : Coeficiente de Hazen Williams. Williams: ~ ..002067.871) (ec.2) \ \Á 0. se determinarán en base a la siguiente ecuación. Darcy . según: Las pérdidas por fricción se obtienen en metros columna de pulpa (m. y en todo caso cuando la viscosidad de la pulpa es desconocida.-.1. / v ~ .852 .2. de Hazen Williams.p. Método Williams.3. L. (Q1. .

El número de ReYnold se obtiene de acuerdo a la siguiente expresión: Re = (V. (fl212g) Donde : ( ec. pp)/llp (ec.2. se determinarán en base a la ecuación de Darcy . .1.Weisbach: Mil = f.c.3.3. de 50 50 - 0 90 a 70 80 Las pérdidas de carga en transporte de pulpa.Cw Peso %Sólidos 5 a 10 10 a a 40 Darcy en Coeficiente C 13 0 12 0 10 30 30 40 a 3. D. Método Weisbach.-.p.4) .) f: Coeficiente de fricción (anexo N°2) L : Longitud equivalente de tubería (m) D: Diámetro interior de la tubería (m) V: Velocidad de flujo (mis) g : Aceleración de gravedad -.2. (m/s2) El coeficiente de fricción de Darcy (j) es función del número de ReYnold y de la rugosidad relativa propia de la tubería. (LID).3 ) Mil : Perdidas por fricción (m.

tubería (mm) D: Diámetro de la tubería (mm) Como referencia.1200. 0.5 ) Donde: k : Rugosidad Absoluta de la .001 5 0.007 0 0.0500 0.090 0 . la rugosidad absoluta de algunos materiales de tuberías comerciales se entregan en la siguiente tabla: Material Acero Nuevo Acero Usado Acero Inoxidable Rugosidad Absoluta k (mm) 0.~ HDPE PVC Goma .s) La rugosidad relativa de la tubería se determina a partir de: Rugosidad Relativa = k / D ( ec.Donde: Re : Número de Reynold V: Velocidad de Flujo (m/s) D: Diámetro de la tubería (m) Pp : Densidad de la pulpa (kg/m3) T\p : Viscosidad Dinámica de la pulpa (pa.007 0 0.3.

3.Hvap + Hs . 3. 3.) Hatm : Presión Atmosférica (m.1. el NPSH. debe ser determinado de las condiciones del sistema y de las características del fluido.Hfs Donde: NPSHa : Altura Neta de Succión Positiva Disponible (m.) Ifs : Altura Geodésica de Succ{ón (m. Altura Neta de Succión Positiva Requerida (NPSHj El NPSg. 3.a.2.) .a.Conocida la rugosidad relativa y el número de Reynold.6) NPSHa = Hatm .a. en el diagrama de Moody se obtiene el coeficiente de Darcy f (anexo N°2). específicamente para una bomba centrífuga.3.1. Este valor lo entrega el fabricante de las bombas de acuerdo al punto de operación. dada su influencia en la cavitación. Altura Neta de Succión Positiva (NPSH) Uno de los factores limitantes en el diseño de un sistema de bombeo.a. ) Hvap: Presión de Vaporización del Líquido dada su Temperatura (m.c. a. es la mínima cantidad neta de energía que el fluido debe tener a la entrada del rodete para evitar la cavitación.c.) ll¡s : Pérdida de Carga en la succión (m.1. para una determinada bomba centrífuga.3.c.c.c.1.particular instalación de bombeo. es el NPSH. NPSHa se determina de acuerdo a la siguiente expresión: (ec. Altura Neta de Succión Positiva Disponible (NPSH) Para una.3.

Hs) (ec.7) .25 Observaciones Agua.25 FD=FN-1.TDH = MIgeo + MI¡+ (Hd .' La Altura Total Dinámica (TDH). . La expresión que determina el TDH.) Con espuma (Concentrado) FD=FN-l. DIMENSIONAMIENTO BOMBAS.2. que son resultado de la definición del proceso (Flowsheets). esta es:.2. Altura Total Dinámica (TDH). etc Sin espuma (Concentrado.. Aire.El NPSHa debe ser siempre mayor que el NPSHr para evitar que la cavitación ocurra Como criterio general. 3. es la altura (presión) que requiere el sistema para mantener un determinado caudal de pulpa.1 FD=FN1.. Flujo de Diseño FD=FN-1.5 FD=FN1.2.0 FD=FN-1. Caudales Diseño. de Tomando como base los flujos nominales (FN). involucra los aspectos geométrico s del sistema y las pérdidas de carga asociadas.3. los flujos de diseño (FD) se considerarán en base al siguiente criterio: Descripción Servicio Proceso Proceso Preparación de Cal Circuito de Reactivos Cal . a lo menos un 20% mayor 3.1.2. agua. . etc. .5 El flujo máximo de diseño de'las bombas corresponderá al máximo valor que resulte de comparar el flujo de diseño y el máximo caudal necesario para el proceso 3.

) Hd: Presión necesaria en la descarga (m. Esto porque el desgaste induce una menor vida útil y un mayor costo de mantenimiento. Algunas recomendaciones pOara seleccionar una bomba de pulpa en base al punto de operación y las características de la pulpa.3. .) f:jJ{geo : Diferencia de altura geodésica entre la succión y la descarga (m.Donde: TDH: Altura Total Dinámica (m. SELECCIÓN DEL SISTEMA.c.p.c.p.p. En general no deben usarse bombas rotativas para impulsión de pulpas. Las bombas recíprocas de desplazamiento positivo son las elegidas para altas concentraciones y grandes distancias. o' Un punto muy importante en la selección de bombas para pulpas abrasivas. . cuando estos son metálicos. si es que se .p. Principalmente por su menor costo.c.) Hs : Presión en la succión (m. 3.c. gira en tomo al desgaste.) f:jJ{f: Perdidas por fricción incluyendo succión y descarga (m.p. debe ser mayor que la dureza de los sólidos en suspensión de la pulpa.) 3. Las bombas centrífugas son la selección preferente. Tipo de Bomba. . son: .c.1. pueden satisfacer los requerimientos de altura. La dureza del material del impulsor y la carcaza de 4la bomba.3.

. se traduce en un mayor desgaste.3. el efecto de los sólidos en la bomba hace que el punto de operación deba ser corregido.'-. Punto de Operación.TJ>M jr¡¡¿ Donde: ~ TDilp : Altura Total Dinámica de la Pulpa (m. Es preferible escoger una bomba de mayor tamaño y que trabaje a capacidad parcial. (gráfico Cave-Me Elvain) . para homologarlo con el comportamiento de la bomba con agua.c. Ciclones 4000 fpm Bombas Verticales 4400 fpm 3.3.-.2. El gráfico de Cave-Me Elvain (anexo N°:3). .. de mejor eficiencia).). Se pueden usar revestimiento s no metálicos (goma. tanto la altura como la eficiencia para la bomba.) HR : Relación de Altura.. . El alejarse mucho del BEP. son: Bombas Horiz~ntales 4400 fpm Bombas Alim. en cuyo caso se debe seleccionar el espesor adecuado para asegurar un buen rebote de la partícula.. Sin embargo.) para el rodete y la carcaza. .p. neoprene.. entrega los factores que modifican '''<. No es recomendable seleccionar una bomba que trabaje a un flujo mayor que el BEP. ( ec.8 ) TDHp ~E-. . En el caso de bombas centrífugas lo ideal es que el punto de operación se encuentre en tomo del BEP (pto. Las velocidades periféricas máximas admisibles en el rodete para bombas centrífugas. etc. poliuretaIJ-o. El punto de operación de la bomba se determina especificando el flujo (Q) y la altura total dinámica para la mezcla (TDH¡.

TDHa : Altura Total Dinámica (m.) La modificación de la eficiencia. se debe tener claramente identificada la bomba. TDHp . Ep Donde: BHP : Potencia al Freno (HP) .3. Para determinar la potencia al freno requerida por la bomba. 3. ES. fabricantes de las bombas para especificar el equipo adecuado. Ea (ec. fSZ3 I~G.Sp 274.9) Donde: Ep : Eficiencia de la bomba con pulpa (%) ER: Relación de Eficiencia (gráfico Cave-Me Elvain) Ea : Eficiencia de la bomba con agua (%) Una vez determinados Q y TDHa. .10) BHP= Q.. (000) (ec. el punto de operación y principalmente la eficiencia.a. esta dada por la siguiente relación: Ep = ER .c. su curva característica. ingresando una eficiencia estimada.3. sólo se puede tener una aproximación de la potencia consumida por la bomba. Si no se conoce la eficiencia exacta.3. es posible recurrir a las tablas y gráficos entregados por los.3 Estimación de la Potencia al Freno. La expresión que dete~a ll'°tencia al freno es la siguiente: .

Asbesto cemento.4.c. . Para pulpas con partículas más gruesas el desgaste es importante y puede ser un factor relevante para determinar el espesor de la pared de la tubería. Tuberías de acero revestidas interiormente de goma o de poliuretano. El material más usual es el acero comercial. pero sólo admiten presiones de hasta 200 psi. que actúa como protector de la tubería en el fondo. Madera. a pesar de su costo mucho mayor. . Sin embargo. el desgaste no es de gran importancia y puede esperarse una prolongada vida útil de la tubería. 3. Otros materiales que se utilizan son: . _como l()scambios de dirección. Como las curvas para las bombas están entregadas para agUa pura. y eventualmente especificar la tubería revestida.3. . esta combinación es cara. polietileno de alta densidad. polipropileno.9).p. debido a las altas tasas de abrasión se recurre a veces a aceros especiales de alta dureza. Tuberías. por 10 que a veces se limita su aplicación a las zonas especialmente sensibles al desgaste. se ha usado para transporte de algunos reláves mineros. la eficiencia de la bomba con pulpa debe ser obtenida de la ecuación (3. sólo para pulpas de tamaño fino y a baja velocidad. de PVC. Tuberías plásticas.) Pulpa. Cp : Eficiencia de la bomba con pulpa.Sp : Gravedad Específica de la Q: Caudal de pulpa (m3/h) TDHp: Altura Total Dinámica de la Pulpa (m. En el caso de partículas fmas y en alta concentración. se opera en régimen de lecho fijo. . que es la zona que más sufre al desgaste. estas tuberías tienen buena resistencia a la corrosión y en parte a la abrasión.

La brida común se usa sólo para instalaciones co~ porque es una unión rígida que no tiene tolerancia para la expansión térmica. . se usan principalmente las válvulas de cuchillo. en las que prácticamente no hay ningún tipo de obstrucción en la posición abierta. de diafragma. Las válvulas de corte total que se usen deben ofrecer una abertura irrestricta al flujo. . Para alta presión. puede ser necesario proveer lubricación forzada o inyección de agua para proteger los sellos contra la abrasión de los sólidos. al cerrar la válvula. o Eventualmente.3. pero tiene el inconveniente de que es dificil abrir la tubería en caso de producirse un bloqueo rebelde. y un diseño que permite evacuar las partículas que se incrustan en los sellos. por lo tanto menor abrasión. Uniones. formadas por una manga o diafragma de goma accionadas desde el exterior por pinzas mecánicas o aire comprimido. además es una fuente potencial de bloqueo. Válvulas. Además de que son recubiertas. tienen poca resistencia al paso del fluído. hay que evitar el uso de válvulas. La unión más simple es la soldadura. tal como las uniones Vitaulic y Dresser. Ea ideal son las uniones fáciles de desmontar y con provisión para la expansión térmica.5.3. Tampoco permite el giro de las tuberías para compensar el desgaste que tiende a concentrarse especialmente en el fondo. En todo caso si se usan. Para bajas presiones se usan la válvula de estrangulamiento ("pinch") o la válvula.6. debido a la alta tasa de abrasión en la válvula misma y en la zona adyacente de tubería. no deben especificarse para operación a cierre parcial. 3.3. En principio y siempre que sea posible.

Para pulpas. y. Siempre debe tenderse a utilizar sistemas de conducción a superficie libre (acueducto). el cálculo de la altura normal o del flujo volumétrico se hace por los mismos métodos. debido a las dimensiones comparativamente grandes que se utilizan en la práctica. Los sistemas gravitacionales de conducción de pulpas deben evitar al máximo el escurrimiento a sección completa de la cañería. (anexo N° 1) g : Aceleración de gravedad (mls2) Y: Altura normal desde el fondo del canal a la superficie libre del fluido (m) Ss : Gravedad específica de los sólidos. en especial la formación de . Por lo tanto. (dSO/Y)6 Donde : I1 (ecA. [2.1 VELOCIDAD LIMITE. CAN A L es La velocidad límite o crítica de depositación de los sólidos.4. TRANSPORTE GRA VITACIONAL DE PULPAS. pOJ'-<A. dJo : Diámetro medio de los sólidos (rnm) . g. 4. sifones.1) VL: Velocidad límite o crítica (mis) FL : Coeficiente empírico según tamaño de partículas y concentración volumétrica. principalmente homogéneas. se ha encontrado que el coeficiente de rugosidad de Manning no varía con respecto al que corresponde al agua pura. (Ss -1)]2 . se determinará a partir de la ecuación de Durant modificada: . VL =FL. El flujo de pulpa en canales es siempre turbulento.

Se deben detenninar las velocidades de escurrimiento de diseño a lo menos 10% mayores que la velocidad límite de depósito.2) fi Q: Caudal de Pulpa (m3/s) n : Coeficiente de Rugosidad de Manning. La velocidad máxima de flujo deberá ser. El radio hidráulico se define como: R=S ( ecA. La gran heterogeneidad de los materiales y fonnas con que se construyen los canales ha hecho imposible una caracterización de las pérdidas de carga tan funcional como la expresada por el gráfico de Moody para el flujo en tuberías a presión.2 ECUACIÓN DE MANNING. 4. i : Pendiente del canal (en tanto por uno) S: Sección de Escurrimiento (m2) R : Radio Hidráulico (m). (anexo 5). Una de las fórmulas empíricas más usadas. es la ecuación de Manning: 2 Q.3) P Donde: P : Penmetro Mojado (m) . en lo posible. inferior o igual a 4 mis.n =SoR3 Donde: ( ecA.

Para efectos de definir las pendientes mínimas de escurrimiento se utilizará el N° de Manning (n) aumentado en un 5% con respecto a los valores de agua pura (anexo 5).3 RESTRICCIONES.1 . En el diseño de un sistema de transporte hidráulico a superficie libre para pulpas.. la pendiente i se considera un dato. D y . Donde : D : Diámetro de la tubería (m) Y: Altura de Escurrimiento o Normal (m) . " y b figura N° 4.1. La pendiente del eje de energía total es igual a la pendiente del fondo del canal. de acuerdo a la figura 4. se deben considerar las siguientes restricciones en la altura de escurrimiento. 4. la que generalmente está condicionada por la topografía del terreno.. Por esta razón.

Pulpas No Espumosas.3@O. Reboses.4. V Fr= 2 ( ec.ro k-MI'f. Espumosas.6 y O.QL FLvJ'O -tv k" Iew. y D= Tales como Concentrados.4.75 = Pulpas b 4. 4. definido según: U .2 ~ I b Donde Fr es el número de Froude.8 <Fr< 1.2. 5) J S Fr < 0.4 NUMERO DE FROUDE. etc. y Colas Flotación.1. l"" \. La altura normal de escurrimiento se determinará para un régimen lejano a la crisis.\o (ec. es decir.8 el flujo es Lanúnar (Rio) Si Si Fr > 1.3@O.3..b : Ancho de la canaleta (m).4) ~.3@O. Tales como la Pulpa Mineral.3@O. D = O. O.3.6 = 4.75 y O.2 el flujo es Turbulento g'b (Torrente) . los valores del número de Froude deben estar fuera del nte Si~ie rang02: f" Iv.

0 altura de velocidad para el caso de pulpas no espumosas. Un criterio de dimensionamiento de la altura libre de canaletas. la revancha entre el borde de la canaleta y la altura del escurrimiento.5 ALTURA LffiRE DE CANALETA.0 alturas de velocidad para pulpas espumosas. y 1.Donde: Fr : Número Froude de 4.5 altura de velocidad para pulpas espumosas. V: Velocidad de escurrimiento (mis) g : Aceleración de gravedad (mls2) S : sección de escurrimiento (m2) b : Ancho Libre de escurrimiento (m). Entramos sin singularidad dejar 1.0 alturas de velocidad para pulpas no espumosas y 3. En las zonas con singularidades dejar 2. será el siguiente: . es decir. . El cálculo debe efectuarse con respecto al caudal máximo. .

. "Warman Heavy . 1977 Warman. .Duty Slurry Pumps". "Cameron Hydraulic Data". . . 1995 C.R. . "Slurry Pipeline Transportation". BIBLIOGRAFÍA. Wasp. 1979 Memorias de Cálculo varias de Fluor Daniel Chile. Edward J.5. Westaway.

ANEXO N°l COEFICIENTE VELOCIDAD LIMITE .

" .-': ~ ~' " .ANEXO N°2 DIAGRAMA DE MOODY "'.

ANEXO N°3 G~CODECAVE-McELVMN .

ANEXO N°4 PERDIDAS SINGULARES DE CARGA .

" " .ANEXO N°S NUMERO DE MANNING .

connections. Laminated. inIet. Lockbar and weldcd 0.012 I 0.012 I 0. smooth : 0. straight I 0.017 0. Black 2.010 .Wood 1.014 I 0.015 O. Cast iron 1.010 0.01:! I 0. onmetal a.011 0.Olí 2.011 I 0. Mortar d.013 0.0131 0.009 A. Glass c.XilllUIl1 . Sta ve 2. I 5.014 0.016 0. Uncoated d.011 . Unfinished.01.012 I 0. Clay l. treated 0. Galvanized e.013 0.019 I 0.l 0.010 0.3 0.010 I 0.015 0.016 0.010 I 0.014 0.013 I 0. Concrete I I I I 0. Lucite b. Brass. Common dra. 0. Culvert .015 l .030 0.:'-linimum I 1\ormal Type of channel nnd dcscription ¡ :'Il:1.013 0. l\letal a.'itb benda.013 0014 0.013 0. ete.009 0.008 I 0.010 0.009 I 0. Keat. Steel 1. I 0. CLOSEn Co:mulTs FLOwn:G PARTLY FULL A-l..010 I 0. Unfinished..024 0.020 J.020 6.014 0.015 1. straigbt &nd free of debris I 2. suríace 2.01 I 0.01 1 3.01 3 .011 0.021 0. smooth wood form 7.Olí 0.01 0 0.016 0. Unfinished.013 I b.01-4 O.021 I 0. Culvert. Sewer witb manhoIes. Subdrain 2. Coated 2.012 I : 0.01 3 - I 0. Cement 1.017 0.014 0.012 0..01-4 0.011 0. Wrought iron 1. Finished I 4.015 I 0.011 I 0.0131 0.inage tile I 0.01 1 I 0. Corrugated metal 1.016 0.014 0. andsome debris 0. Storm drain A-2. rough wood form e. Riveted and spiral c.tee1 form 0.01 1 0.

plastered 4. 1>letal a.010 0.017 I 0.015 0.01-1 0. Corrugnted B-2. Painted b. suríace 2. Plank ". Unplaned 4.020 0. Planed.014 0.'y section 7.016 0. Cemento rubble masonry 5. ". Fmished. Gunite.010 0.013 0.012 0. . Cemento rubble masonry.013 0. Gunitc.Type of ch:\Onc I\n<.012 0.011 0.020 0.020 0.011 0.012 0. Ullpainted 2. Random a"tone in mortar 3.027 0.015 0.015 0.036 . Brick 0.016 0.025 ' 0. 1\eat. Dry rubble or riprap c. wilb gr.012 0.02 3 0.019 0. Random stone in mortar 3. good scction 6. Cement 1. Concrete bottom lIant finished with sidcs of l.013 0. creosoted 3.01l 0. Trowel finish 2.014 0.Lvel on bottom 4.025 0.s ll-1.013 0.017 0.030 0. "'ood 1.011 0.a.017 0.011 0.014 0.015 0.020 0.013 0.020 0.013 0.011 0.025 0.030 " 0.03 3 0.015 0.'ated rack d. On good excavnted rock 8.011 0.022 0.017 0.Cravelbottom with sides of L Formed concrete 0. Mortar :'Ilinimum :\ormal :'Ilaximum 0. Float finish 3.020 0.022 0. On irregular exca".026 0.020 : 0.023 0. Unfinished 5. Planed. Lined with roofing pnper c. 1\onmetal a. Dry rubble or riprap f..l dcscription n.024 0.015 0.011 0.015 0.015 b.023 0.020 0.012 0.021 0.020 0. LIED OR 13UILT-UP CHA:\EI. Concrete l. Dressed atone in mortar 2..017 0.018 0.018 0.030 0.ith battens 5.010 0.024 0. Snaooth steel surface 1.020 0. untreated 2.025 0.011 0.035 2.016 0.

<.ANEXO N°6 D~TROSDECAÑEIDASCO~RCULES '<_<e «.< . ..

ANEXO N°7 ~LANILLA DE CALCULO DE BOMBA .

EJEMPLO SELECCION BOMBA .ANEXO N°8 .

utilizando los factores de derrateo y ec.70 dso sólidos Gravedad específica de = 1.36 La potencia seleccionado es según la ecuación 3.de la bomba 12/10 F-AH Warman.8 4.79 = 75% 14 335 2.= -1.94 Ep = 0.s.p.1 (m.5 Longitud~~O .c. (2) Hp = 7 pSl => Hp TDH = ALTURA ESTATICA.Longitud total equivalente EJEMPLO DE SELECCION DE UNA BOMBA PARA = 37. BHP= 749.1.61 Se obtienen delde los gráfico de Cave-Me Elvain la pulpa Diámetro medio =0. (1) CICLON. 1.a.5.61 =.c.0.0m (s/acc.7: = 1. DE LA BOMBA. lim.3 m 6.61 = 85 (HP) (4) PERDIDAS POR 274.78 10".0 Hat largo Tres 45 2. Se utilizará codos de radio la ecuación 3.61 10 256.) Z. y FL = 1.c.83 307 2.61 = 3. int.2(m. 3.34 (8) POTENCIA. Diam. 7. 3.95(m.96 Presión de alimentación al (6) ALTURA TOTAL DINÁMICA. (rnm)79 Veloc.) m Al ser NPSHa > NPSRr .p.81 tiene: 12 3. El 100 HP.10: El diámetro al freno se calcula de 16 385.2): C = 80.12mm sólidos(anexo 3). NPSHA tubo 0.14.a.6 2.0 (m.c.).p.c.1. para 25°C. nom (in)(Ea) Eficiencia Diam.3m.0m 3 x Longitud Equivalente: donde: = codos dem.9.c. Concentración de sólidos (en Cy Ss (2081/s) =60% Mlf= 4.1 m: Se utilizará una tubería de acero comercial recubierta con goma de Velocidad = 400 rpm 4 mIn. para 1000 = 6:6 m 9.13 1.6. según Cw= 60 %.5=7.702 05( ) TDH según ecuación 3.c.c. se 3.03 Utilizando los factores de derrateo y la ecuación 3. ciclón: .95) .a.6 4.2 m. m Longitud = 22.3 m.95 ER 0.0.) Gravedad DERRATEO.) Altura Estática de Descarga: TDH = de = 15.m.) Pérdidas por fricción totales: peso) Concentración de sólidos =36% Sp (5) vol.) .6 m ALIMENTACION DE CICLONES Flujo Q Cw = 3300 GPM 3.14.a.4 (anexo 1). (en FACTORES DEespecífica de =2.5 (m.75 (9) NPSH.39 3. HR = 0. Velocidad Límite según ecuación 3.p.95 . (mis) Veloc.4. se encuentra el En la curva (7) SELECCIÓN característica punto de operación necesario para 2081/s y 15. Dos 2x3. =2.8: Zd = 8.0 grados = tupería descarga Hvap 0.c. (mis) = % NPSRr 8 Pérdidas según Hazen Williams (ecuación = 203.3 + (1.motor adecuado debe tener una potencia mínima de FRICCION. op.suéción .n.p.) Altura Estática¿~~ Succión (3) TUBERIA. no existirán problemas de cavitación.5 (m.

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