FLUOR DANIEL CHILE

~

MANUAL GUÍA PARA EL CALCULO DEL TRANSPORTE HIDRÁULICO DE PULPAS.

JorgeOs(Jrio L.

CONTENIDO
1.- OBJETIVO
2.- PULPA
2

2

2.1.- CONCENTRACION DE SOLIDO S 2.2.- GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA PULPA 2.3.- VISCOSIDAD DE LA PULPA

2 3 3

3.- SISTEMAS DE BOMBEO
3.1.- CALCULO HIDRAULICO 3.2.- DIMENSIONAMIENTO BOMBAS 3.3.- SELECCION DEL SISTEMA

5

5 10 11

4.- TRANSPORTE PULPAS

GRA

VITACIONAL

DE

16

4.1.- VELOCIDAD LIMITE 4.2.- ECUACION DE MANNING 4.3.RESTRICCIONES 4.4.- NUMERO DE FROUDE 4.5.- ALroRA LIBRE DE CANALETA

16 17 18 19 20 21

5.- BIBLIOGRAFÍA ANEXOS
1.- COEFICIENTE DE VELOCIDAD LIMITE
.

2.- DIAGRAMA DE MOODY

.. 3.- GRAFICO DE CAVE - Me EL V AIN 4.- PERDIDAS DE CARGA SINGULARES 5.- NUMERO DE MANNING 6.- DIAMETROS DE CANERIAs COMERCIALES
7.- PLANILLA DE CALCULO DE BOMBA 8.EJEMPLO SELECCIÓN BOMBA

PULPA Se denomina como pulpa o slurry a una mezcla bifásica entre un líquido y un sólido. ( ec. Cw Cv= Cw+Ss. Cw= l+Cv.2. La gravedad específica del sólido (Ss) Y el diámetro medio de los sólidos (dso). la gravedad específica . 2) .de la pulpa (Sp). Donde : {Ss-l) Cv: Concentración V olumétrica de sólidos. La concentración en volumen de los sólidos (Cv).1. Las ecuaciones que relacionan a estas variables son las siguientes: 2. . La concentración en peso de los sólidos (Cw). 2.1. CONCENTRACIÓN DE SÓLIDOS. OBJETIVO Con este manual lo que se pretende es entregar una guía para el cálculo y definición de sistemas de pulpas.. el sólido se presenta en forma de partículas que son arrastradas en un medio acuoso.(1-Cw) Ss' Cv -- (ec. de gran utilidad y aplicación en minería: .2. Sistema bombeado.1) . Características de la Pulpa. . son las principales variables que determinan una pulpa y permiten el cálculo. dimensionamiento y definición de equipos y tuberías irivolucradas en el sistema. Líneas Gravitacionales.

exp(16. se han propuesto una serie de ecuaciones para determinarla. (S. Cv) "(ec. 2.2. C~+ 0. ~I).\'V ~ Donde: ~ '. siguen la ley de Newton. ( ec.00273.6. sp- Cw+ S5(1. mostrando una viscosidad independiente de la velocidad del movimiento. Para pulpas con concentraciones en volumen mayores a O~O 1 %. Algunas pulpas se comportan de igual manera que los líquidos ordinarios respecto a su viscosidad.2.5. Cw: Concentración en peso de los sólidos. Ss : Gravedad específica sólido.3) o Sp = 1 +Cv.4 ) Cv: Concentración Volumétrica de sólidos.2. GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA PULPA. \ 't ' IIp : Viscosidad de la Pulpa (pa.05. Cv+ 10. Ss : Gravedad específica del sólido.-"Una relación simple de utilizar es la fórmula de Thomas: " P =.-I) Donde: Sp : Gravedad específica de la pulpa. Cw: Concentración en peso de los sólidos.3 VISCOSIDAD DE LA PULPA. del 2.seg) .2.Cw) Ss (ec.1 + 2.5) '" :.

11 : Viscosidad del Líquido (Pa.seg) Cv: Concentración V olumétrica de los Sólidos .

La velocidad crítica o límite es definida como la velocidad promedio requerida para prevenir la acumulación de una capa estacionaria de partículas en el nivel inferior de una tubería horizontal.(Ss-1)]2 . SISTEMAS DE BOMBEO. dado que es la referencia que determina el sistema más económico y técnicamente viable.1. CALCULO HIDRÁULICO 3. (anexo N° 1) g : Aceleración de gravedad (m/s2) D : Diámetro interior de la tubería (m) Ss : Gravedad específica de los sólidos.1) VL =FL' [2'g. es la velocidad' mínima de transporte.'f '" " .1.3. La velocidad límite se estimará de acuerdo a la expresión de Durant modificada: '9' 1)\3 '9 '9\~ I (1 1 / 1 l' .D.3.1. 3. es fundamental para la especificación y dimensionamiento de un sistema de bombeo.(dso/D) 6 Donde: VL: Velocidad límite o crítica (m/s) FL : Coeficiente empírico según concentración volumétrica. dJo: Diámetro medio de los sólidos (mm) tamaño de partículas y (1 \\ J\ ('1 ~ ~I " f / '(\'l '\. Velocidad Límite.'-J '1 \\-. es decir.o (ec.< ~Iy '" . El conocimiento de la velocidad crítica para una pulpa determinada.

) . de Hazen Williams.".2.1. 3.p.2) \ \Á 0. se determinarán en base a la siguiente ecuación. Williams: ~ .c. Darcy . El uso de uno u otro método dependerá de las características de la pulpa. Método Williams. ~. Darcy Weisbach. El coeficiente de Hazen Williams se especificará en función de la concentración de sólidos. L.-..2. Q : Caudal de pulpa (gpm) D : Diámetro interior de la tubería (in) -.1.3. AHI= 0.y L : Longitud equivalente de tubería (m) e : Coeficiente de Hazen Williams. / v ~ . según Hazen 6\'\ ( .Weisbach cuando la viscosidad es conocida y la concentración en peso es menor al 30%.p. según: Las pérdidas por fricción se obtienen en metros columna de pulpa (m. .002067. se recomienda utilizar Hazen . Las pérdidas de carga se determinarán de acuerdo a los siguientes métodos: .852/D4.c. Hazen - Las pérdidas de carga en transporte de pulpa.871) (ec. (l00/C) 1.Williams para pulpas donde la concentración en peso de los sólidos sea mayor al 30%.3. Pérdidas de Carga. y en todo caso cuando la viscosidad de la pulpa es desconocida. (Q1.1.852 . 852 'i ~~ ~ I Donde: 1\ '7 AHI : Perdidas por fricción (m.

) f: Coeficiente de fricción (anexo N°2) L : Longitud equivalente de tubería (m) D: Diámetro interior de la tubería (m) V: Velocidad de flujo (mis) g : Aceleración de gravedad -.4) .3. pp)/llp (ec.3 ) Mil : Perdidas por fricción (m. (LID).-. (m/s2) El coeficiente de fricción de Darcy (j) es función del número de ReYnold y de la rugosidad relativa propia de la tubería.1. Método Weisbach. (fl212g) Donde : ( ec. de 50 50 - 0 90 a 70 80 Las pérdidas de carga en transporte de pulpa.Weisbach: Mil = f.2.2. se determinarán en base a la ecuación de Darcy . El número de ReYnold se obtiene de acuerdo a la siguiente expresión: Re = (V.3. D. .p.Cw Peso %Sólidos 5 a 10 10 a a 40 Darcy en Coeficiente C 13 0 12 0 10 30 30 40 a 3.c.

3.~ HDPE PVC Goma .0500 0.1200.007 0 0. 0.Donde: Re : Número de Reynold V: Velocidad de Flujo (m/s) D: Diámetro de la tubería (m) Pp : Densidad de la pulpa (kg/m3) T\p : Viscosidad Dinámica de la pulpa (pa.s) La rugosidad relativa de la tubería se determina a partir de: Rugosidad Relativa = k / D ( ec.5 ) Donde: k : Rugosidad Absoluta de la .001 5 0.090 0 .007 0 0.tubería (mm) D: Diámetro de la tubería (mm) Como referencia. la rugosidad absoluta de algunos materiales de tuberías comerciales se entregan en la siguiente tabla: Material Acero Nuevo Acero Usado Acero Inoxidable Rugosidad Absoluta k (mm) 0.

1.c. 3.particular instalación de bombeo.c.6) NPSHa = Hatm .3. NPSHa se determina de acuerdo a la siguiente expresión: (ec.c.a. el NPSH.) ll¡s : Pérdida de Carga en la succión (m. ) Hvap: Presión de Vaporización del Líquido dada su Temperatura (m.3. debe ser determinado de las condiciones del sistema y de las características del fluido. Altura Neta de Succión Positiva (NPSH) Uno de los factores limitantes en el diseño de un sistema de bombeo.Conocida la rugosidad relativa y el número de Reynold.1.c.) Ifs : Altura Geodésica de Succ{ón (m. Altura Neta de Succión Positiva Disponible (NPSH) Para una. específicamente para una bomba centrífuga. para una determinada bomba centrífuga. 3. dada su influencia en la cavitación.3.3.2.1.1.a. Este valor lo entrega el fabricante de las bombas de acuerdo al punto de operación.Hvap + Hs . es el NPSH.) . Altura Neta de Succión Positiva Requerida (NPSHj El NPSg. es la mínima cantidad neta de energía que el fluido debe tener a la entrada del rodete para evitar la cavitación.Hfs Donde: NPSHa : Altura Neta de Succión Positiva Disponible (m.a.c.) Hatm : Presión Atmosférica (m. 3. en el diagrama de Moody se obtiene el coeficiente de Darcy f (anexo N°2).a. a.

2.0 FD=FN-1. de Tomando como base los flujos nominales (FN).2. 3.Hs) (ec. .TDH = MIgeo + MI¡+ (Hd .1.5 FD=FN1. etc Sin espuma (Concentrado.5 El flujo máximo de diseño de'las bombas corresponderá al máximo valor que resulte de comparar el flujo de diseño y el máximo caudal necesario para el proceso 3. es la altura (presión) que requiere el sistema para mantener un determinado caudal de pulpa.2. a lo menos un 20% mayor 3. ..' La Altura Total Dinámica (TDH).25 FD=FN-1. los flujos de diseño (FD) se considerarán en base al siguiente criterio: Descripción Servicio Proceso Proceso Preparación de Cal Circuito de Reactivos Cal . Altura Total Dinámica (TDH). Flujo de Diseño FD=FN-1.7) . La expresión que determina el TDH. involucra los aspectos geométrico s del sistema y las pérdidas de carga asociadas.3.El NPSHa debe ser siempre mayor que el NPSHr para evitar que la cavitación ocurra Como criterio general. DIMENSIONAMIENTO BOMBAS. .25 Observaciones Agua. agua. Caudales Diseño.2. Aire.. que son resultado de la definición del proceso (Flowsheets). esta es:.) Con espuma (Concentrado) FD=FN-l.1 FD=FN1. etc.

c.p. si es que se . . o' Un punto muy importante en la selección de bombas para pulpas abrasivas.p. Esto porque el desgaste induce una menor vida útil y un mayor costo de mantenimiento.) Hd: Presión necesaria en la descarga (m.) f:jJ{f: Perdidas por fricción incluyendo succión y descarga (m. 3.) 3.1. En general no deben usarse bombas rotativas para impulsión de pulpas.Donde: TDH: Altura Total Dinámica (m.c. Las bombas recíprocas de desplazamiento positivo son las elegidas para altas concentraciones y grandes distancias. Principalmente por su menor costo.p. son: . . Algunas recomendaciones pOara seleccionar una bomba de pulpa en base al punto de operación y las características de la pulpa. La dureza del material del impulsor y la carcaza de 4la bomba.) f:jJ{geo : Diferencia de altura geodésica entre la succión y la descarga (m. SELECCIÓN DEL SISTEMA.c.3. .p. pueden satisfacer los requerimientos de altura. gira en tomo al desgaste.p.3.c. debe ser mayor que la dureza de los sólidos en suspensión de la pulpa.c.) Hs : Presión en la succión (m. cuando estos son metálicos. Tipo de Bomba. Las bombas centrífugas son la selección preferente.

. . En el caso de bombas centrífugas lo ideal es que el punto de operación se encuentre en tomo del BEP (pto. Las velocidades periféricas máximas admisibles en el rodete para bombas centrífugas. entrega los factores que modifican '''<. son: Bombas Horiz~ntales 4400 fpm Bombas Alim. de mejor eficiencia). El punto de operación de la bomba se determina especificando el flujo (Q) y la altura total dinámica para la mezcla (TDH¡.c. para homologarlo con el comportamiento de la bomba con agua.).3. neoprene. en cuyo caso se debe seleccionar el espesor adecuado para asegurar un buen rebote de la partícula. El gráfico de Cave-Me Elvain (anexo N°:3). Es preferible escoger una bomba de mayor tamaño y que trabaje a capacidad parcial. .'-. el efecto de los sólidos en la bomba hace que el punto de operación deba ser corregido.TJ>M jr¡¡¿ Donde: ~ TDilp : Altura Total Dinámica de la Pulpa (m. poliuretaIJ-o.) HR : Relación de Altura. (gráfico Cave-Me Elvain) ..3. etc. tanto la altura como la eficiencia para la bomba.. Se pueden usar revestimiento s no metálicos (goma.) para el rodete y la carcaza.. El alejarse mucho del BEP.. ( ec. No es recomendable seleccionar una bomba que trabaje a un flujo mayor que el BEP.2.p.-.. Ciclones 4000 fpm Bombas Verticales 4400 fpm 3. .8 ) TDHp ~E-. Sin embargo. se traduce en un mayor desgaste. Punto de Operación.

3. TDHp . es posible recurrir a las tablas y gráficos entregados por los. Ea (ec. ES. Ep Donde: BHP : Potencia al Freno (HP) .3 Estimación de la Potencia al Freno. sólo se puede tener una aproximación de la potencia consumida por la bomba. . La expresión que dete~a ll'°tencia al freno es la siguiente: .Sp 274. fabricantes de las bombas para especificar el equipo adecuado..TDHa : Altura Total Dinámica (m. fSZ3 I~G.10) BHP= Q. esta dada por la siguiente relación: Ep = ER . 3.) La modificación de la eficiencia. Para determinar la potencia al freno requerida por la bomba.3.c.a. su curva característica. Si no se conoce la eficiencia exacta. el punto de operación y principalmente la eficiencia. se debe tener claramente identificada la bomba.9) Donde: Ep : Eficiencia de la bomba con pulpa (%) ER: Relación de Eficiencia (gráfico Cave-Me Elvain) Ea : Eficiencia de la bomba con agua (%) Una vez determinados Q y TDHa. ingresando una eficiencia estimada. (000) (ec.3.

la eficiencia de la bomba con pulpa debe ser obtenida de la ecuación (3. esta combinación es cara.9). Otros materiales que se utilizan son: . que es la zona que más sufre al desgaste. sólo para pulpas de tamaño fino y a baja velocidad. Tuberías plásticas.p. pero sólo admiten presiones de hasta 200 psi.c. polietileno de alta densidad.4. Madera. El material más usual es el acero comercial. a pesar de su costo mucho mayor. _como l()scambios de dirección. de PVC. . Sin embargo. y eventualmente especificar la tubería revestida. debido a las altas tasas de abrasión se recurre a veces a aceros especiales de alta dureza. se opera en régimen de lecho fijo. polipropileno. Para pulpas con partículas más gruesas el desgaste es importante y puede ser un factor relevante para determinar el espesor de la pared de la tubería. Como las curvas para las bombas están entregadas para agUa pura. . Asbesto cemento. por 10 que a veces se limita su aplicación a las zonas especialmente sensibles al desgaste. Tuberías. se ha usado para transporte de algunos reláves mineros. que actúa como protector de la tubería en el fondo. Cp : Eficiencia de la bomba con pulpa.) Pulpa. el desgaste no es de gran importancia y puede esperarse una prolongada vida útil de la tubería.Sp : Gravedad Específica de la Q: Caudal de pulpa (m3/h) TDHp: Altura Total Dinámica de la Pulpa (m. . 3. Tuberías de acero revestidas interiormente de goma o de poliuretano. .3. En el caso de partículas fmas y en alta concentración. estas tuberías tienen buena resistencia a la corrosión y en parte a la abrasión.

en las que prácticamente no hay ningún tipo de obstrucción en la posición abierta. Ea ideal son las uniones fáciles de desmontar y con provisión para la expansión térmica. y un diseño que permite evacuar las partículas que se incrustan en los sellos. 3. La brida común se usa sólo para instalaciones co~ porque es una unión rígida que no tiene tolerancia para la expansión térmica. Además de que son recubiertas.3. al cerrar la válvula. se usan principalmente las válvulas de cuchillo. hay que evitar el uso de válvulas. de diafragma. pero tiene el inconveniente de que es dificil abrir la tubería en caso de producirse un bloqueo rebelde. La unión más simple es la soldadura. puede ser necesario proveer lubricación forzada o inyección de agua para proteger los sellos contra la abrasión de los sólidos. además es una fuente potencial de bloqueo. Las válvulas de corte total que se usen deben ofrecer una abertura irrestricta al flujo. Para bajas presiones se usan la válvula de estrangulamiento ("pinch") o la válvula. tienen poca resistencia al paso del fluído. formadas por una manga o diafragma de goma accionadas desde el exterior por pinzas mecánicas o aire comprimido. En principio y siempre que sea posible. no deben especificarse para operación a cierre parcial. Para alta presión. Tampoco permite el giro de las tuberías para compensar el desgaste que tiende a concentrarse especialmente en el fondo. o Eventualmente. . por lo tanto menor abrasión.3.6. tal como las uniones Vitaulic y Dresser.5. Válvulas. . Uniones. En todo caso si se usan. debido a la alta tasa de abrasión en la válvula misma y en la zona adyacente de tubería.3.

[2. (dSO/Y)6 Donde : I1 (ecA. El flujo de pulpa en canales es siempre turbulento.1) VL: Velocidad límite o crítica (mis) FL : Coeficiente empírico según tamaño de partículas y concentración volumétrica. Siempre debe tenderse a utilizar sistemas de conducción a superficie libre (acueducto). VL =FL. principalmente homogéneas. sifones. 4. en especial la formación de . CAN A L es La velocidad límite o crítica de depositación de los sólidos. Por lo tanto. se ha encontrado que el coeficiente de rugosidad de Manning no varía con respecto al que corresponde al agua pura. y. Los sistemas gravitacionales de conducción de pulpas deben evitar al máximo el escurrimiento a sección completa de la cañería. (Ss -1)]2 . dJo : Diámetro medio de los sólidos (rnm) . TRANSPORTE GRA VITACIONAL DE PULPAS. el cálculo de la altura normal o del flujo volumétrico se hace por los mismos métodos. Para pulpas. g.4. se determinará a partir de la ecuación de Durant modificada: .1 VELOCIDAD LIMITE. pOJ'-<A. debido a las dimensiones comparativamente grandes que se utilizan en la práctica. (anexo N° 1) g : Aceleración de gravedad (mls2) Y: Altura normal desde el fondo del canal a la superficie libre del fluido (m) Ss : Gravedad específica de los sólidos.

Se deben detenninar las velocidades de escurrimiento de diseño a lo menos 10% mayores que la velocidad límite de depósito. 4. en lo posible. La gran heterogeneidad de los materiales y fonnas con que se construyen los canales ha hecho imposible una caracterización de las pérdidas de carga tan funcional como la expresada por el gráfico de Moody para el flujo en tuberías a presión. La velocidad máxima de flujo deberá ser.2) fi Q: Caudal de Pulpa (m3/s) n : Coeficiente de Rugosidad de Manning. El radio hidráulico se define como: R=S ( ecA. inferior o igual a 4 mis.2 ECUACIÓN DE MANNING. (anexo 5). Una de las fórmulas empíricas más usadas. i : Pendiente del canal (en tanto por uno) S: Sección de Escurrimiento (m2) R : Radio Hidráulico (m).3) P Donde: P : Penmetro Mojado (m) .n =SoR3 Donde: ( ecA. es la ecuación de Manning: 2 Q.

Para efectos de definir las pendientes mínimas de escurrimiento se utilizará el N° de Manning (n) aumentado en un 5% con respecto a los valores de agua pura (anexo 5).1. 4.. la pendiente i se considera un dato.1 . La pendiente del eje de energía total es igual a la pendiente del fondo del canal. D y . Por esta razón. la que generalmente está condicionada por la topografía del terreno. de acuerdo a la figura 4. En el diseño de un sistema de transporte hidráulico a superficie libre para pulpas. " y b figura N° 4..3 RESTRICCIONES. Donde : D : Diámetro de la tubería (m) Y: Altura de Escurrimiento o Normal (m) . se deben considerar las siguientes restricciones en la altura de escurrimiento.

V Fr= 2 ( ec.3@O.4 NUMERO DE FROUDE.\o (ec. los valores del número de Froude deben estar fuera del nte Si~ie rang02: f" Iv.QL FLvJ'O -tv k" Iew.b : Ancho de la canaleta (m). Tales como la Pulpa Mineral.1. y D= Tales como Concentrados.4) ~. O. La altura normal de escurrimiento se determinará para un régimen lejano a la crisis.75 y O. etc. Pulpas No Espumosas. y Colas Flotación.3.8 <Fr< 1.. 5) J S Fr < 0. 4.2.6 y O.2 el flujo es Turbulento g'b (Torrente) .75 = Pulpas b 4.2 ~ I b Donde Fr es el número de Froude.3@O. D = O.8 el flujo es Lanúnar (Rio) Si Si Fr > 1. Reboses.3. definido según: U .4.4.3@O. l"" \. Espumosas.3@O. es decir.ro k-MI'f.6 = 4.

El cálculo debe efectuarse con respecto al caudal máximo. .5 altura de velocidad para pulpas espumosas.Donde: Fr : Número Froude de 4. V: Velocidad de escurrimiento (mis) g : Aceleración de gravedad (mls2) S : sección de escurrimiento (m2) b : Ancho Libre de escurrimiento (m). En las zonas con singularidades dejar 2.0 alturas de velocidad para pulpas espumosas. es decir.0 altura de velocidad para el caso de pulpas no espumosas.5 ALTURA LffiRE DE CANALETA. la revancha entre el borde de la canaleta y la altura del escurrimiento. Un criterio de dimensionamiento de la altura libre de canaletas. Entramos sin singularidad dejar 1. y 1. . será el siguiente: .0 alturas de velocidad para pulpas no espumosas y 3.

. 1995 C. BIBLIOGRAFÍA. . Edward J. "Warman Heavy .R.Duty Slurry Pumps". Wasp. . "Cameron Hydraulic Data". Westaway. 1977 Warman. .5. . 1979 Memorias de Cálculo varias de Fluor Daniel Chile. "Slurry Pipeline Transportation".

ANEXO N°l COEFICIENTE VELOCIDAD LIMITE .

ANEXO N°2 DIAGRAMA DE MOODY "'. " .-': ~ ~' " .

ANEXO N°3 G~CODECAVE-McELVMN .

ANEXO N°4 PERDIDAS SINGULARES DE CARGA .

" " .ANEXO N°S NUMERO DE MANNING .

Cast iron 1. Unfinished.010 .01:! I 0.017 0.. andsome debris 0. Glass c.014 0.013 0.016 0.. Wrought iron 1. Uncoated d.011 I 0. Finished I 4. Black 2.024 0. straight I 0. I 5.019 I 0.01-4 O.014 0. Concrete I I I I 0. Sta ve 2.3 0. Keat.014 0.014 0. Riveted and spiral c. Lockbar and weldcd 0. treated 0.020 6.011 I 0.'itb benda.01 1 3.021 0. Culvert. ete. suríace 2.016 0.014 0.016 0.013 I 0.01-4 0.Wood 1. Corrugated metal 1. straigbt &nd free of debris I 2.012 I : 0..:'-linimum I 1\ormal Type of channel nnd dcscription ¡ :'Il:1.009 0.01 1 I 0.008 I 0. smooth : 0.Olí 2. connections.010 I 0. Galvanized e.01 I 0.009 I 0.016 0.009 A.030 0. inIet.011 0.015 O.017 0.015 l . Subdrain 2.tee1 form 0.015 I 0. Storm drain A-2. Brass. Coated 2.XilllUIl1 .013 0014 0. Culvert .inage tile I 0.010 I 0.01 3 - I 0.015 0.01.012 I 0.l 0. Unfinished.010 0.014 I 0.021 I 0.013 0.Olí 0. CLOSEn Co:mulTs FLOwn:G PARTLY FULL A-l. 0.020 J.011 0.012 I 0.010 0. Clay l. Cement 1.013 0.013 I b. rough wood form e. Steel 1.013 0. Sewer witb manhoIes. Laminated. smooth wood form 7.01 1 0. Unfinished.010 I 0.011 . l\letal a. Mortar d.010 0. Lucite b.012 I 0. Common dra. I 0.01 0 0.0131 0.0131 0.015 1.01 3 .011 0.012 0. onmetal a.

Gunite. good scction 6. Ullpainted 2.015 0. Concrete bottom lIant finished with sidcs of l.024 0.012 0. On irregular exca".020 0.022 0. Painted b. Mortar :'Ilinimum :\ormal :'Ilaximum 0. On good excavnted rock 8. Fmished. wilb gr.011 0.030 0. .027 0.015 0.020 0.019 0.020 0.013 0. Planed. Lined with roofing pnper c.025 0. untreated 2.020 0.035 2.018 0.015 0. Brick 0. Cemento rubble masonry 5. Trowel finish 2.013 0.l dcscription n.020 0.020 0. Cemento rubble masonry.Lvel on bottom 4.011 0.021 0.01l 0.011 0.010 0. Planed.Type of ch:\Onc I\n<.'y section 7.011 0.ith battens 5.Cravelbottom with sides of L Formed concrete 0. Corrugnted B-2. LIED OR 13UILT-UP CHA:\EI. 1>letal a.016 0.012 0.022 0.023 0. Random stone in mortar 3.03 3 0.020 : 0..011 0. Dressed atone in mortar 2. "'ood 1.017 0. Random a"tone in mortar 3.016 0. Plank ".026 0.030 0.011 0.012 0.011 0.030 " 0.a. ".016 0.s ll-1.015 b.020 0.020 0.010 0.017 0. Concrete l.015 0.010 0.013 0.013 0.017 0.015 0.036 .017 0. Dry rubble or riprap f. plastered 4. Snaooth steel surface 1.025 0. Unplaned 4.011 0.015 0.015 0.013 0. Gunitc.013 0. 1\onmetal a. Cement 1.025 ' 0.024 0.020 0.014 0.012 0.014 0.017 I 0. creosoted 3.025 0.012 0.018 0. Float finish 3.023 0. 1\eat. suríace 2. Unfinished 5..'ated rack d.014 0. Dry rubble or riprap c.02 3 0.01-1 0.

.ANEXO N°6 D~TROSDECAÑEIDASCO~RCULES '<_<e «. <.< . .

ANEXO N°7 ~LANILLA DE CALCULO DE BOMBA .

ANEXO N°8 . EJEMPLO SELECCION BOMBA .

78 10".c.12mm sólidos(anexo 3). Se utilizará codos de radio la ecuación 3.14.0 (m. 3.c.96 Presión de alimentación al (6) ALTURA TOTAL DINÁMICA.c.c. m Longitud = 22. HR = 0. Diam.6 m ALIMENTACION DE CICLONES Flujo Q Cw = 3300 GPM 3.61 =. (2) Hp = 7 pSl => Hp TDH = ALTURA ESTATICA.39 3.61 Se obtienen delde los gráfico de Cave-Me Elvain la pulpa Diámetro medio =0.61 10 256.8: Zd = 8. ciclón: .3 m. (rnm)79 Veloc.p.a. Dos 2x3.0 Hat largo Tres 45 2.) .m. 3.Longitud total equivalente EJEMPLO DE SELECCION DE UNA BOMBA PARA = 37. se 3.) Altura Estática de Descarga: TDH = de = 15.p.3 + (1.suéción .95 ER 0.2 m. (mis) = % NPSRr 8 Pérdidas según Hazen Williams (ecuación = 203. utilizando los factores de derrateo y ec.81 tiene: 12 3.p.83 307 2.6.5 (m.8 4. DE LA BOMBA.3 m 6.motor adecuado debe tener una potencia mínima de FRICCION.c.) Pérdidas por fricción totales: peso) Concentración de sólidos =36% Sp (5) vol. BHP= 749. NPSHA tubo 0.5 Longitud~~O .p.a. lim. no existirán problemas de cavitación.de la bomba 12/10 F-AH Warman. y FL = 1.0m (s/acc. =2.1.c. (mis) Veloc.) Z.9.94 Ep = 0.70 dso sólidos Gravedad específica de = 1.2): C = 80.95) . El 100 HP.1 (m.7: = 1.= -1. para 1000 = 6:6 m 9.0.5 (m.95(m. (1) CICLON.s. 1.61 = 85 (HP) (4) PERDIDAS POR 274.a. nom (in)(Ea) Eficiencia Diam.13 1.36 La potencia seleccionado es según la ecuación 3.) Altura Estática¿~~ Succión (3) TUBERIA.p.6 2.2(m. según Cw= 60 %.c. int.1. para 25°C.5=7.5.).75 (9) NPSH.34 (8) POTENCIA.c.10: El diámetro al freno se calcula de 16 385.4. op.4 (anexo 1).3m.79 = 75% 14 335 2.702 05( ) TDH según ecuación 3.0. (en FACTORES DEespecífica de =2.n.c. Velocidad Límite según ecuación 3.95 .03 Utilizando los factores de derrateo y la ecuación 3.) m Al ser NPSHa > NPSRr .0 grados = tupería descarga Hvap 0.0m 3 x Longitud Equivalente: donde: = codos dem.61 = 3.14.) Gravedad DERRATEO.a.1 m: Se utilizará una tubería de acero comercial recubierta con goma de Velocidad = 400 rpm 4 mIn. Concentración de sólidos (en Cy Ss (2081/s) =60% Mlf= 4. 7.6 4. se encuentra el En la curva (7) SELECCIÓN característica punto de operación necesario para 2081/s y 15.

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