XTRACCION DE COLORANTE DEL ACHIOTE

RESUMEN

El presente informe se estudió la técnicas de extracción de colorante de la achiote (Bixa orellana),

para esto se realizaron tres experimentos: el primero consto de la extracción con agua en una
proporción de 1/7.5 (materia prima/agua) con un tiempo de contacto de 25 minutos a 40-42ºC, se
procedió luego a centrifugar a 1500 rpm por 5 minutos, obteniéndose 80ml de extracto que se
llevaron a estufa a 80ºC por 2 horas para obtener un rendimiento de 6.015% de colorante; el
segundo consto de la extracción con hidróxido de sodio en una proporción de 1/3.4 (materia
prima/NaOH) con un tiempo de contacto de 48 minutos a temperatura ambiente (20ºC), se
procedió luego a centrifugar a 1600 rpm por 5 minutos, obteniéndose 200ml de extracto que se
llevaron a estufa a 70ºC por 1 hora para obtener un rendimiento de 8.193% de colorante; el
tercero consto de la extracción con alcohol en una proporción de 1/2 (materia prima/alcohol) con
un tiempo de contacto de 48 minutos a temperatura ambiente (20ºC), se procedió luego a
centrifugar a 1600 rpm por 5 minutos, obteniéndose 95ml de extracto que se llevaron a estufa a
70ºC por 1 hora para obtener un rendimiento de 2.886% de colorante. El colorante exraido tuvo
los siguientes colores respectivamente: rojo marrón, rojo ladrillo, rojo ladrillo claro.

INTRODUCCION

Desde las primeras civilizaciones el hombre usó materias colorantes naturales. Los pigmentos o
sustancias coloreadas se extraían de plantas, animales y minerales. Estas materias eran empleadas
para teñir ropas, pintar las pieles y fabricar objetos religiosos y recreativos. Las sustancias
vegetales más empleadas eran: palo de campeche, cúrcuma, índigo natural. De animales se
empleaba la cochinilla. En el año 1856 se inició la era de los colorantes sintéticos, a partir del
descubrimiento de William Henry Perkin (1838 – 1907), quién logró obtener el colorante púrpura
por oxidación de la anilina con ácido crómico. Es así que hacia los años 90 se introdujo
fuertemente el uso de colorantes artificiales. En la actualidad el uso de colorantes artificiales (por
síntesis química) esta dejando de ser utilizado por la toxicidad que presenta, y su carácter
cancerigeno. Es así que la utilización de colorantes naturales esta posicionándose fuertemente, y
la necesidad de la búsqueda de fuentes de materia prima y su correcta y eficaz extracción es ahora
temas de investigación. El achiote (Bixa orellana), se presenta como una alternativa para la
extracción de carotenoides, posee una eficiencia de 4.8-8 % de colorante.

OBJETIVO Conocer la tecnología de extracción de colorantes del achiote (Bixa orellana)

ACHIOTE: El achiote es un árbol originario de la América Tropical donde crece en forma

espontánea, es de rápido desarrollo y alcanza de 3 a 4 metros de altura y tiene 20 a 30 cm. de
diámetro en la base del tallo. Su raíz es pivotante y bien desarrollada, las hojas son cordiformes y
las flores hermafroditas de un color rosado a blanco, dispuestas en panojas terminales. El fruto es
una cápsula que contiene de 30 a 60 semillas, las mismas que están cubiertas de una pulpa rojiza y
cerosa que constituye el tinte llamado achiote. Este árbol se lo cultiva bien entre los 300 a 1.000
metros de altura, aunque se adapta bien desde el nivel del mar. El achiote crece en óptimas
condiciones en un amplio margen de suelos, desde los francos arenosos hasta los arcillosos; pero,
los mejores resultados se han conseguido en suelos francos con un marcado índice de fertilidad y
si bien es cierto que crece en todo tipo de suelo, también es cierto que es muy exigente en cuanto
al drenaje, ya que su desarrollo en suelos mal drenados es deficiente y aún improbable. En lo que
se refiere al agua, el achiote es muy resistente a las sequía, y se ha observado que a pesar que
durante el periodo seco sufre ciertos trastornos fisiológicos como es la fuerte defoliación, se
repone rápidamente después de caer las primeras lluvias. Las plantaciones establecidas en buenas
condiciones de humedad durante todo el año, producen excelentes rendimientos. La temperatura
varía de los 24 a los 30 grados centígrados. Características fisicoquímicas de la semilla del achote.
El principal constituyente colorante de la semilla del achiote es la bixina, que se encuentra en la
cubierta exterior de la semilla del fruto, representa más del 80% de los pigmentos presentes, lo
cual facilita su extracción; los componentes principales de la semilla del achiote son: ¨Resina
¨Orellina (materia colorante amarilla) ¨Bixina (materia colorante roja, 80%) ¨Aceite volátil y aceite
graso Colorantes del achiote.- El colorante obtenido de las semillas de achiote es un colorante
natural, compuesto en su mayoría por el carotenoide bixina, que se utiliza en la industria láctica,
cárnica, condimentaría, cosmética, farmacéutica, etc. a) Bixina.- Llamado también bija o annato,
cuya fórmula es C25H30O4, peso molecular 394.49. Se presenta como isómero geométrico del
tipo cis, pero que puede convertirse a su forma trans, más estable. Se usa en forma de pasta para
la elaboración de mantequilla y en forma de una solución alcalina diluida como aditivo para la
leche destinada a la elaboración de queso. Sus dos pigmentos principales, la bixina (soluble en
aceite) y norbixina (soluble en agua) producen una solución naranja. El color de la bixina depende
mucho del pH; entre pH 6 y 7 es predominantemente amarillo, mientras que en pH inferior a 5.5
es predominantemente rojo. Se utiliza para margarinas, quesos, embutidos, yogurt y otros. b)
Norbixina.- Fórmula C24H28O4, peso molecular 380.50. Es un carotenoide producido por la
eliminación del grupo éster metílico de la bixina, es estable al oxígeno, sensible a la luz y al calor,
es soluble en agua, se utiliza como colorante y en algunos casos como sustituto del beta- caroteno.
EXTRACCIÓN DEL COLORANTE DEL ACHIOTE: Desde la antigüedad se conocen diferentes métodos
de extracción del colorante del Achiote que varían desde la extracción rudimentaria o artesanal
hasta los procesos industriales. Extracción rudimentaria o artesanal del colorante del Achiote: Las
semillas que se separan de las cápsulas maduras, se colocan en suficiente agua hirviendo con el fin
de que el colorante se desprenda de éstas; luego se separa el residuo de las semillas de la
suspensión acuosa, que se deja fermentar por cerca de una semana. Finalmente se elimina el agua
para dejar una pasta sólida que se modela para obtener el producto con la forma más conveniente
y aceptada por el consumidor (Sahaza, 2003). Otro de los métodos antiguos y prácticamente en
desuso, consiste en machacar las seMmillas entre cilindros para obtener una masa, a la cual se le
agrega una cantidad suficiente de agua con agitación. Cuando la suspensión acuosa se sedimenta,
se le retira la mayor parte del agua clara y se deja hervir por dos o tres horas. Al retirarla del fuego,
se exprime bien para sacar el resto de agua y obtener la pasta que queda lista para empacar y
comercializar directamente (Córdoba, 1987). Extracción industrial: La extracción del pigmento a
escala industrial se puede hacer con diferentes solventes, tales como agua caliente, álcali diluido,
aceites vegetales, propilenglicol, acetato de etilo y otros solventes de menor importancia. Para
cada uno de estos solventes se emplean varios métodos de extracción, de acuerdo con la
disponibilidad de equipos y recursos. Álcali acuoso: La bixina, uno de los componentes colorantes
del Achiote, es un ácido carboxílico que, al agregarle un álcali acuoso, forma sales alcalinas
solubles en agua, lo que permite extraer el colorante de una forma más fácil. Las semillas se lavan
con esta solución, el extracto y el lavado se acumulan y la solución roja oscura se neutraliza con un
exceso de ácido mineral, el cual precipita el pigmento. Luego se filtra, se lava y el líquido sobrante
se separa hasta obtener la masa colorante para secar (Mosquera, 1989; Jaramillo, 1992). Aceites
vegetales: La extracción con aceites vegetales consiste en diluir el colorante de las semillas en
aceite vegetal caliente, para venderlo en forma de una solución concentrada destinada a la
pigmentación de algunos productos lácteos y para fines culinarios (Córdoba, 1987; Jaramillo,
1992). Propilenglicol: El proceso de extracción se lleva a cabo en frío debido a la alta solubilidad
que tiene el pigmento en estas condiciones. El colorante obtenido se emplea para colorear
derivados lácteos principalmente (Jaramillo, 1992). Extracción con solución alcalina (KOH). Entre
los diferentes métodos y solventes existentes para extraer el colorante del achiote, se selecciona
la solución de hidróxido de potasio para desarrollar los ensayos, a escala de laboratorio, en este
proyecto. Esta selección se fundamenta en las siguientes razones: Según estudios realizados con
diferentes solventes, con una solución de hidróxido de potasio se obtiene el colorante con mejor
rendimiento y calidad. Según Proexport, el solvente que extrae un mayor porcentaje del
compuesto activo por encima del 30%, además del acetato de etilo, es el hidróxido de potasio; lo
cual es determinante en el momento de exportar el colorante (Jaramillo, 1992). La extracción con
una solución de hidróxido de potasio, es muy común entre algunas empresas extranjeras, tales
como KALSEC, localizada en Estados Unidos y dedicada a la extracción del colorante de achiote,
Annatto, no solo por el método de la solución alcalina, sino también con aceites vegetales, óleo-
resinas, entre otros, encontrando que el hidróxido de potasio es el indicado para realizar esta
extracción (Kalsec, 2003). INDUSTRIALIZACIÓN DEL ACHIOTE De las semillas del achiote (Bixa
Orellana L.) se obtiene un compuesto químico llamado bixina, materia prima de colorantes
ampliamente utilizados en la industria alimenticia. En las zonas rurales del Perú, se produce pasta
de achiote por métodos empíricos. Esta pasta es a su vez vendida a otras industrias para la
elaboración de lo conocido en el mercado nacional como "achiote", utilizado para dar color a los
alimentos preparados a nivel casero, principalmente. El procedimiento de extracción
normalmente utilizado por los productores rurales consta de las siguientes etapas: 1. Extracción:
las semillas se cocinan en agua caliente por un período hasta de 24 horas. 2. Filtración: los
residuos vegetales se separan de la solución acuosa coloreada mediante filtración mecánica. Los
residuos se lavan con abundante agua, para separar la mayor cantidad posible de colorante de las
semillas. 3. Concentración: se lleva a cabo con la finalidad de reducir el contenido de humedad y
concentrar el del colorante. 4. Mezclado: la pasta obtenida en la concentración se mezcla con
grasas vegetales o animales y otros aditivos que permitan obtener un producto con una
concentración de bixina adecuada a las necesidades de los consumidores. 5. Empaque: la pasta se
envasa en papel celofán o en pequeñas cajas de plástico o cremeras para ser distribuidas a los
consumidores domésticos, o en envases de mayor tamaño destinados a los servicios de
alimentación. Esta técnica presenta varios problemas: a. Los rendimientos de extracción son bajos,
ya que se utiliza el agua como disolvente, en el cual la bixina es poco soluble. b. La bixina se
degrada por efecto de las altas temperaturas aplicadas durante la extracción. c. Se favorecen las
condiciones para la proliferación de los microorganismos, dado el elevado contenido de humedad
de la pasta verde y deficientes condiciones higiénicas. d. La calidad del colorante se encuentra
estandarizada, y la obtenida por este método no coincide con ese estándar. Extracción con
hidróxido de sodio 1. Extracción: esta se realiza solubilizando la bixina o colorante del achiote, en
solución alcalina (hidróxido de sodio), a una temperatura de 41ºC, por un período de 20 minutos.
2. Filtración: en esta etapa se separan los residuos vegetales, de la solución coloreada. 3.
Precipitación: la bixina en solución se insolubiliza precipitándola mediante la adición de solución
ácida de concentración 20% V/V. 4. Filtración y lavado: la bixina sólida se separa por filtración y se
lava para eliminar todos los residuos de ácido que pudieran estar presentes. 5. Secado: Finalmente
la bixina se seca a una temperatura de 60ºC hasta alcanzar un contenido de humedad del 5%. Este
método presenta las siguientes ventajas con respecto al tradicionalmente aplicado: a. El tiempo de
extracción es relativamente corto b. La extracción se realiza a temperaturas controladas e
inferiores a las requeridas para la degradación de la bixina (60-70ºC). c. Debido a los cambios
bruscos de pH la proliferación de los microorganismos es baja. d. La humedad del producto
terminado es reducida Esta técnica alternativa de procesamiento, además de ser más eficiente,
permitiría obtener un producto de calidad estándar; no obstante los pequeños achioteros tendrían
que unirse para poder montar la infraestructura necesaria y en la escala que se requiera. Estas
mejoras podrían brindar mayores posibilidades de comercialización, ya que no sólo se lograría
ofrecer mejores productos a los consumidores, sino que además se podría satisfacer la demanda
de algunas industrias nacionales que actualmente importan bixina para la elaboración de
colorantes. Variables a tener en cuenta durante la extracción de colorante del achiote.- Entre las
principales variables del proceso que inciden de modos diferentes en su rendimiento son: relación
semilla/solvente, concentración del solvente, tiempo de agitación, velocidad de agitación, pH y
temperatura de secado. a.- Relación semilla-solvente. Es una variable importante para llevar a
cabo el proceso, porque indica cual es el volumen adecuado de solvente, según el peso de
semillas. b.- Concentración del solvente. Considerando que se deben emplear bajas
concentraciones de álcali (para el caso de extracción con álcali) para no degradar el colorante, este
parámetro se maneja como variable del proceso, porque de ésta depende, en parte, el
desprendimiento del colorante de las semillas, teniendo en cuenta que es recomendable según
estudios realizados trabajar con concentraciones entre 0.5% p/v y 2% p/v. c.- Tiempo de agitación.
El tiempo de agitación es otra de las variables que se debe considerar en el proceso, para
determinar el tiempo que deben permanecer las semillas en agitación para retirar la máxima
cantidad de colorante, sin que éstas comiencen a desprender impurezas o quede buena parte de
colorante sin separar. d.- Velocidad de agitación. La velocidad se debe considerar porque a bajas
velocidades se obtiene un mayor rendimiento. e.- pH. Influye en el tono de coloración del
colorante a extraer cuando se extrae con álcali y se desea que la presentación final del colorante
sea en polvo, se requiere precipitael colorante antes de filtrar; para lo cual se puede usar ácido
sulfúrico o ácido clorhídrico. Se ha encontrado que el colorante a pH neutro es estable, pero que
en un intervalo entre 2 – 2,5 se obtiene un mayor rendimiento (Jaramillo, 1992); por lo tanto,
aunque este es un parámetro importante para controlar. f.- Temperatura de secado. Por estudios
realizados anteriormente se determino experimentalmente que a temperaturas por encima de
60°C la bixina se degrada, disminuyéndose la calidad del colorante y el rendimiento del proceso.
5.6 Utilización de los colorantes: En general todos los colorantes naturales son usados para
colorear en forma natural bebidas lácteas, yogurt, quesos, aceites y margarinas, snack, galletas,
postres, sopas y cremas instantáneas, caldos de gallina, pastas alimenticias, salsas y jugos
naturales.

MATERIALES ¨Balanza Analítica. ¨Estufa. ¨Cocina ¨Materiales de vidrio (vasos, pipetas etc) ¨PH –
metro ¨Centrifuga ¨Achiote ¨Hidróxido de sodio al 50% ¨Ácido sulfúrico, citrato de sodio, alumbre
y ¨Alcohol etílico.

METODOS Extracción del colorante con agua: El pericarpio de la semilla se a extraído por agitación
con agua a temperatura no mayor de 70°c y luego se dejar enfriar. Posteriormente, por agitación,
se cuela o tamiza para eliminar la semilla agotada. El líquido se deja en reposo con el objeto de
que la masa colorante se asiente al fondo y así separarla del líquido. La masa colorante seca por
aire caliente obteniendo 4.8 a 8% de extracto colorante en relación a la semilla conteniendo este
extracto 10 a 12% de pigmentos. Extracción con solventes (alcohol): La relación de semilla a
solución de alcohol es de 1/2 y agitar permanentemente para facilitar la extracción del colorante
por 30 minutos hasta lograr la mayor parte posible de la separación del colorante y proseguir a
reposar hasta que se precipite la parte del extracto, luego llevar a estufa a menos de 70°C.
Extracción de colorante con soda cáustica: se debe realizarse en recipientes de acero inoxidable, el
cual se alimenta con agua con 1% de soda, la relación de semilla : solución de soda es de 1:2.5, se
deben ejecutar mínimos tres extracciones. Posteriormente, al extracto se le agrega H2SO4 o HCl
1N, en exceso de este modo el colorante precipitara para luego ser filtrado y secado. Con este
método se obtendrán sales de sodio de norbixina, probablemente en las formas Cis o Trans.

RESULTADOS Resultados del rendimiento obtenido para cada disolvente. Resultados con respecto
a los gastos de disolvente, centrifugación, secado y peso final del colorante.

Método/ Agua Hidróxido de sodio Alcohol

Parámetro

Con respecto al rendimiento: Olga Murillo 2004, afirma que la bixina es más soluble en el álcali,
con este tipo de solvente se obtiene mayor porcentaje de extracción; en la practica el método de
la extracción de mejor obtención fue por el álcali lo que demuestra que es el mejor método de
extracción. Olga Murillo 2004, afirma que la extracción con agua da resultados de 4.8 a 8%, en la
practica se obtuvo 6.015 % el cual esta dentro de los parámetros establecidos. Olga Murillo 2004,
afirma que la bixina que es el caroteno que se encuentra en el achiote es mas soluble en alcohol
caliente, en la practica se extrajo con una temperatura al medio ambiente que genera un
desmedro en el rendimiento en extracción del colorante. Con respecto al condición del semilla:
Olga Murillo 2004, afirma que la extracción del colorante se debe de hacer con semillas frescas y
en caso de poder hacerlo, secas las semillas, en la practica se trabajo con semillas secas, esto
puede ir en desmedro del rendimiento de la extracción del achote. Con respecto al temperatura
de extracción: Owen 1998, afirma que la bixina es muy estable durante el calentamiento, a
temperaturas muy altas puede productos de fragmentación que son volátiles (degradación), en la
practica no se llego a temperaturas altas por lo cual no existió degradación de bixina. Owen
Fennma 1998, QUIMICA DE LOS ALIMENTOS, Editorial Zaragoza-Limaza -España. Olga Murillo 2004
, EXTRACCIÓN INDUSTRIAL DE COLORANTE DE ACHIOTE , Revistas Colombianas de Transferencia
de Tecnología. ccbolgroup.com/achiote.html D

CONCLUSIONES ¨ Par un buen rendimiento de extracción es mejor trabajar con semillas frescas de
achote. ¨ La bixina es termoestable, pero altas temperaturas se degrada. ¨ En la extracción de
bixina el mejor método en cuanto a rendimiento fue el método de extracción por álcali. ¨ La
extracción con agua es un método común pero que no posee alta eficiencia. ¨ Para un mejor
extracción de bixina es mejor usar alcohol caliente.

CUESTIONARIO

Los colorantes deben reunir una serie de características para asegurar su buen uso ¿Cuáles son los
requisitos exigidos? ¨Deben ser inocuo. ¨Constituir una especie química definida y pura. ¨Tener
gran poder tintorial, con objeto de utilizar la mínima cantidad posible y ser fácilmente
incorporables al producto. ¨Ser lo mas estable posible a la luz y al calor. ¨Poseer compatibilidad
con los productos que deben teñir. ¨No poseer olor ni sabor desagradables. ¨Ser indiferente PH,
agentes oxidantes y reductores. ¨Ser lo más económico posible. Debido a las consecuencias
indeseables para la salud de los consumidores, es precisamente que la FAO/OMS, a través de su
Comité de Expertos en Aditivos Alimentarios, estudia de forma continuada los efectos
toxicológicos que pueden aparecer con los colorantes alimentarios. En función de los resultados
obtenidos de dichos estudios, se ha elaborado la siguiente clasificación: ¨CATEGORIA A: Colorantes
admitidos para uso alimentario. ¨CATEGORIA B: Colorantes que no han sido lo suficientemente
estudiados como para ser incluidos en la categoría A. ¨CATEGORIA C-1: Colorantes no estudiados
de forma exhaustiva, pero de los cuales ya se tienen bastantes datos obtenidos de los ensayos de
larga duración. ¨CATEGORIA C-II: Colorantes con datos inadecuados para su evaluación, pero de
los que no se conocen resultados de los ensayos de toxicidad de larga duración como para
relacionarlos con procesos cancerígenos. ¨CATEGORIA C-III: Colorantes de los cuales se tienen
pocos datos para evaluarlos, pero que son suficientes como para relacionarlos con efectos
perjudiciales para la salud. ¨CATEGORIA D: Colorantes de los cuales se desconocen casi por
completo datos referentes a su posible toxicidad.
Normalmente, la toxicidad de un colorante está relacionada con su absorción por el tracto
gastrointestinal. Actualmente se estudian colorantes de alto peso molecular, que no son
absorbidos por el tracto gastrointestinal, con lo cual se reducirían los riesgos de toxicidad. ¿Diga
cuales son los factores que afectan la estabilidad del colorante? Los factores que afectan la
estabilidad de los colorantes son los siguientes: ¨Trazas de metales ¨Altas temperaturas ¨Agentes
óxido-reductores ¨Luz ¨Ph Haga el diagrama de flujo de la extracción de colorantes.