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Las reacciones de reducción indirecta de control del proceso.
[Fe3O4] escoria + CO ⇒ 3 [FeO] escoria + CO2
[Cu2O] escoria + CO 2 ⇒ () Cu + CO2 de metal
Co-reducción del óxido de cobre se determina por el equilibrio de la
reacción:
[Cu2O] escoria + 3 [FeO] escoria ⇔ [Fe3O4] escoria + () Cu metal
El dióxido de carbono reacciona con el carbono y posterior reacción
Boudouard genera monóxido de:
CO2 + C ⇔ CO 2
magnetita Sharp y disminuir la concentración de óxido cuproso en el
electrodo interfaz escoria lleva a co-reducción de wustite a hierro metálico,
que después de carburación formas de cerdo gotas de hierro de establecerse
en la escoria desempeña un papel de reductor.
[FeO] escoria + CO ⇒ () Fe CO2 + metal
[Fe3O4] escoria + () ⇒ metal Fe 10 [FeO] escoria
[Cu2O] escoria + () Fe metal ⇒ (2) metal Cu + [FeO escoria]
Escorias de la electrólisis
escoria metalúrgica líquido presenta un importante grado de disociación
que forman disolución iónica. En campo eléctrico constante reacciones
electrolíticas se puede esperar.
Si una capa de mata de cobre en la escoria será polarizada como cátodo en
la reducción de la superficie mate de magnetita, cobre catódico de
precipitación y en el caso del control de difusión fuertes precipitaciones
hasta el hierro tienen lugar.
Reacciones catódica: Fe3 + + e + Fe2 ⇒
Cu + + e ⇒ Cuo
Fe2 + + 2 e ⇒ Feo
En el electrodo de grafito o de lecho de coque electrodo polarizado como
ánodo las siguientes reacciones llevar a la evolución de monóxido de
carbono.
Reacciones anódica: O2 - 2 e ⇒ Oo
SiO44-- 4 e ⇒ SiO2 + 2 Oo
C + Oo ⇒ CO
Gravitacional de establecimiento
mata de cobre y cobre metálico en una escoria líquida están presentes en
forma de gotas de líquido. tasa de sedimentación de la gota líquida en un
líquido se describe la fórmula de Hadamard-Rybczynski, que puede ser
simplificado para la escoria / sistema de mate: (ηS>>
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campo eléctrico externo, lo que hace que los iones reagrupando en la parte
de difusión de la capa eléctrica doble (Figura 2). El gradiente de carga
eléctrica a lo largo de la superficie de las gotas resultados en la formación
del gradiente de tensión interfacial, expresada por la ecuación que describe
Lippmann el principio de la curva de electrocapilaridad.
Gradiente de tensión interfacial induce el movimiento de un líquido dentro
de la gota. las fuerzas de fricción poner la gota en la migración a lo largo de
las líneas actuales.
La teoría del movimiento de las gotas de electrocapilaridad metálica en un
electrolito ha sido desarrollado por Levich y [Frumkin 8]. La tasa de
migración de la caída de parte polarizables y propiedades mate escoria-
(ηS>> nm, ηS>> ε2/κM) viene dada por la fórmula: w 2r 2r + 1 = E
uSSECH ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ κηε
Para campo eléctrico vertical de la velocidad de precipitación será una
suma de sedimentación gravitacional y electrocapilaridad migración: () ⎥ ⎥
⎥ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ ⎡ ⎟ ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎜ ⎝ ⎛ κε + ρ-w ρη r + 2 E = 3rgr
uSSMSECG
Escorias de agitación
El efecto de la escoria de movimiento en la tasa de reducción de escoria
puede ser evaluada sobre la base de la modelización fluidodinámico la
determinación del campo de velocidad.
Software comercial FEMLAB se ha empleado para la simulación de la
escoria y el movimiento mata de cobre en el reactor utilizado para la
limpieza de escoria pruebas. El reactor presenta cámara de canal
rectangular de 0,10 x 0,70 x 0,275 m, en el que el espesor de la capa de
mate es igual a 0,05 m, 0,20 m de espesor de escoria y el espesor de la capa
de coque de 0,025 m.
El modelo fue realizado en 2D coordenadas de longitud del reactor de la
sección transversal. Tres bloques de aplicación se han utilizado: i) DC
conductora medios de comunicación, ii) la transferencia de calor -
conducción y convección, iii) incompresible de Navier-Stocks. Convección
natural vigor volumen fue colocado en la ecuación de Navier-Las acciones
asumiendo coeficiente de expansión térmica escoria 3 ⋅ 10 al 04 1 / K,
junto con la fuerza de Lorentz volumen.
Para las propiedades típicas de escoria (ρS = 3600 kg m-3, ηS s = 0,1 Pa,
κS = 200 Ω-1 m-1) y las propiedades mate (ρM = 4950 kg m-3, nm = 0,005
s Pa, κM = 5000 Ω-1 m-1) la serie de simulación se ha realizado.
El gráfico de la figura 3 se muestra la distribución de la intensidad de
campo eléctrico (en escala de grises) y la corriente (flechas) en coque,
escoria y capas de cobre mate para la intensidad total de corriente 200 A y
el flujo magnético de 0,15 Tesla. Haciendo caso omiso de los cambios
conductividad eléctrica con
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la temperatura del campo eléctrico puntos de distribución degradado a cabo
la distribución de generación de calor de Joule y la temperatura de escoria.
gradiente vertical de temperatura de escoria deprime convección natural y
crea "estancada líquido" situación. gradiente horizontal de temperatura de
la región de electrodos a cabo crea alguna convección escoria movimiento.
El sobrecalentamiento de la escoria de la superficie permite obtener una
reducción de magnetita rápido y fuerte gradiente de concentración vertical.
El proceso puede seguir por la reducción de wustite a hierro metálico y la
reducción de la magnetita en la escoria a granel con el hierro. Sin embargo,
la reducción de la magnetita "a través de hierro" es limitado y el nivel total
de las disminuciones de la reducción de magnetita.
Figura 2: campo de velocidades en la escoria y la capa mate (escala de
grises y flechas) con campo eléctrico (200 A) y el campo magnético (0,15
Tesla).
Para la escoria de entrada de caudal de 30 kg / h y el campo magnético
fuera (B = 0) la velocidad máxima a la escoria de entrada y salida
(desbordamiento) es de aproximadamente 0,01 m / s. velocidad de escoria
en su superficie (interfaz con coque) es de aproximadamente 2 ⋅ 10-5 m / s.
BLOQUE DE GRAFITO
MATE DE COBRE
ESCORIA
COCA-COLA CAPA
Electrodos de grafito
(-)
(+)
Figura 3: campo de velocidades en la capa de escoria y mate (escala de
grises y flechas) con campo eléctrico (200 A) y el campo magnético (-0,15
Tesla).
.
Figura 4: Fenómenos de TMS escoria de limpieza del reactor.
Fenómenos:
Anódica evolución de las emisiones de CO;
Boudouard reacción;
Reducción química de
Fe3O4 y Cu2O;
Joule liberación de calor;
Magnetohidrodinámico escoria de agitación;
inclusiones mate sedimentación gravitacional;
Aceleración de las inclusiones
la solución debido al movimiento de electrocapilaridad;
Inclusiones horizontal debido a la fuerza electromagnética flotabilidad de
migración;
Catódica de reducción de Fe3 + y Cu +.
Grafito
Contacto
Electrodo
Escoria
Coque
- Ánodo
BLOQUE DE GRAFITO
MATE DE COBRE
ESCORIA
COCA-COLA CAPA
Electrodos de grafito
(-)
EXPERIMENTAL
Escorias de limpieza de instalación
Instalación piloto de laboratorio escala se muestra esquemáticamente en la
Figura 5. La falta de una fuente de escoria líquida requiere la construcción
de la fundición del horno. horno más grande se construye con carcasa de
aluminio y tres capas de materiales cerámicos: ladrillos kaowool,
aislamiento de alta alúmina y magnesita ladrillos cromo. cámara de trabajo
tiene dimensiones: 800 x 300 x 600 mm. Oxy-quemador de combustible
para la calefacción permite intensiva y escorias de fusión de hasta 40 kg / h.
Fuera de los gases se dirigen para la neutralización de un depurador. cuña
de impacto Cromo-magnesita y corto lavado permite mantener flujo
continuo de la escoria de la escoria líquida que fluye en la limpieza del
horno. SLAG30 kg-+ SLAG140 kg
Figura 5: Esquema boceto de la escoria de limpieza de la instalación.
Escoria de horno de limpieza se construye de la misma manera como horno
de fundición con tres capas de materiales cerámicos. cámara de trabajo
tiene dimensiones: 700 x 80 x 180 mm. Pasteca grafito es ponerse en
contacto con capa de cobre mate y de electrodos de grafito está en contacto
con la cama flotante de coque. Los electrodos están conectados a la fuente
de alimentación de CC (600 A, 50 V) con total control de tensión escala.
Horno se coloca en el hueco del electromagnetismo (200 mm). Entre
refrigerado por agua polos electroimán (180 x 180 mm) de flujo magnético
máximo fue de 0,18 Tesla. Breve lavado permite desbordamiento escoria
continua en crisol salamandra grande. Matte cuña de impacto permisos de
evacuación periódicos mata de cobre.
Vista general de la instalación se muestra en la Figura 6 y MHD escoria de
horno de limpieza durante la operación se ilustra con una fotografía en la
Figura 7.
Quemador
Alimentación Ventana
Horno de fusión
Líquido Escoria
Fuera de gas
Grafito E
ElectromagnetCo
ElectromagnetCo
Cobre mate
Mate
Tapping
Bloque
Escoria
Desbordamiento
Coca-Cola lectrode il re
Figura 6: Fotografía de la instalación de laboratorio piloto.
Figura 7: Fotografía de MHD escoria de horno de limpieza durante la
operación.
Agua enfriada
Polaco
Electro
imán
Bobina
Escoria
Fusión
Horno
Escoria
CleaningFu
Grafito
Contacto
Electrodo
Fondo
Contacto
Electrodo
Escoria
Desbordamiento
Grafito
Contacto
Electrodo
Grafito
Contacto
Fondo
Bloque
Tapping
Bloque
Llama
Agua
Enfriado
Electro
Imán
Polaco
Electrodo
Titular
Horno
Shell rnace
Procedimiento de ensayo