INTRODUCCIÓN

Dentro de la amplia gama de la maquinaria de excavación que se utiliza en el

avance de túneles y galerías se encuentran las rozadoras, que son también conocidas
por otros nombres como minadores, máquinas de ataque puntual, etc. La primera
aplicación de las rozadoras tuvo lugar a finales de los años 40 en la preparación
y explotación de minas de carbón. Aquellas máquinas eran de poco peso y potencia y,
por consiguiente, de uso limitado. La necesidad de encontrar respuesta a diferentes
requerimientos como: alcanzar producciones o rendimientos
instantáneos de corte elevados, arrancar económicamente rocas duras, realizar
distintos tipos secciones (abovedadas, circulares, etc.)

Que permitieran avanzar galerías y túneles en zonas con grandes presiones o

malas condiciones de techo llevó a nuevas concepciones, tanto en lo referente al
principio de corte de las rocas como al diseño del propio minador, dando lugar a la
aparición y rápida evolución de nuevos equipos, que han extendido su empleo tanto a
la minería como a la obra pública.
 ROZADORA DE BRAZO

Estas máquinas están dotadas de un brazo rozador móvil, en cuyo extremo está
montada la cabeza de corte o piña, portadora de las herramientas de corte. El otro
extremo va acoplado a un dispositivo o torreta giratoria que permite movimientos del
brazo a izquierda y derecha, mientras que con unos cilindros hidráulicos se realiza la
elevación y el descenso del mismo. La combinación de ambos movimientos permite a la
cabeza de corte barrer todo el frente.

CARACTERÍSTICAS:

Es un sistema de corte que se utiliza en la explotación de no metálicos como son:

 Mármol.
 Travertino.

El sistema de accionamiento es electro hidráulico. Esta rozadora puede trabajar en

forma vertical y horizontal. Se puede obtener bloques de 1.5m de ancho; 1.2m de altura
y 2m de longitud, como requerimiento necesita energía eléctrica y/o diésel.

REQUERIMIENTOS:

• Energía eléctrica y/o diesel

COMPOSICIÓN:

• Es una maquina probada de cadena y dientes de carburo de tungsteno o

compuestos diamantados.

• El brazo oscila entre 1.5m a 3m de longitud generado por motor eléctrico o

diesel.

• La rozadora consta de un brazo, móvil y orientable, sobre el que se desliza una

cadena provista de picas. El sistema de accionamiento es eléctro-hidráulico y
todo el conjunto se desliza sobre carriles en la dirección del corte. Las picas están
construidas de carburo de tungsteno o compuestos diamantados y se sitúan a
intervalos de unos 40 mm. Las velocidades perimetrales de ésta varían de 0.4 a
1.4 m/s y las anchuras de corte son de unos 4 cm.

FUNCIONAMIENTO:

• Una vez que los bancos han quedado preparados, ejecuta con la rozadora un
corte horizontal al ras del suelo y en toda la longitud prevista para el banco (s).

• Se realiza a continuación otro corte paralelo a 30 ó 40cm encima de este.

• La masa de la roca comprendida entre corte, rompe con martillos picadores de

aire comprimido y se evacua, dejando algunos fragmentos de roca para su apoyo
provisional del bloque superior.

ESQUEMA DE LA ROZADORA DE BRAZO

CORTE DE CALIZAS CON LA ROZADORA DE BRAZO