Actividad Evaluativa Eje N° 3

Identificación de aspectos y evaluación de impactos ambientales

Nancy Elcira Carbonell Polo

Gianella Rosa Páez Martínez
Dahian Lorena Rojas Sanabria

Julio 2019.

Fundación Universitaria del Área Andina

Especialización en Gerencia de Seguridad y Salud en el Trabajo
Condiciones de trabajo y salud ambiental
 2

Tabla de Contenido

Introducción ......................................................................................................................... 5
Objetivo del aprendizaje....................................................................................................... 6
Breve descripción de la empresa .......................................................................................... 7
Aspectos ambientales identificados ................................................................................... 23
Metodología evaluar los impactos ambientales ................................................................. 24
Conclusiones ...................................................................................................................... 32
Lista de referencias............................................................................................................. 33
 3

Lista de tablas

Tabla 1 ............................................................................................................................................ 10
Tabla 2 ............................................................................................................................................ 10
Tabla 3 ............................................................................................................................................ 11
Tabla 4 ............................................................................................................................................ 12
Tabla 5 ............................................................................................................................................ 13
Tabla 6 ............................................................................................................................................ 13
Tabla 7 ............................................................................................................................................ 14
Tabla 8 ............................................................................................................................................ 14
Tabla 9 ............................................................................................................................................ 15
Tabla 10 .......................................................................................................................................... 15
Tabla 11 .......................................................................................................................................... 16
Tabla 12 .......................................................................................................................................... 16
Tabla 13 .......................................................................................................................................... 17
Tabla 14 .......................................................................................................................................... 17
Tabla 15 .......................................................................................................................................... 25
Tabla 16 .......................................................................................................................................... 27
Tabla 17 .......................................................................................................................................... 27
Tabla 18 .......................................................................................................................................... 28
Tabla 19 .......................................................................................................................................... 28
Tabla 20 .......................................................................................................................................... 30
Tabla 21 .......................................................................................................................................... 31
 4

Lista de imágenes

Ilustración 1 Mapa de procesos Unicilindros del Caribe. ................................................................ 9

Ilustración 2 Flujograma de producción ......................................................................................... 18
Ilustración 3 Severidad ................................................................................................................... 29
 5

Introducción

El presente documento responde a la actividad del eje 3 del curso de condiciones de trabajo
y salud ambiental, donde se describe el flujograma del proceso productivo de la empresa
Unicilindros del Caribe S.A.S, se identifican sus aspectos ambientales, y a través de un cruce de
variables se valorizan los impactos ambientales.
 6

Objetivo del aprendizaje

Identificar los aspectos ambientales de una organización y evaluar su impacto en la salud

de los trabajadores y en el medio ambiente

.
 7

Breve descripción de la empresa

Unicilindros del Caribe S.A.S es una empresa especializada en el servicio integral

metalmecánico, reparación y fabricación de cilindros hidráulicos y sus partes. Creada para
satisfacer las necesidades y expectativas del sector industrial en la zona norte del caribe
colombiano, en especial para la minería de carbón mineral de extracción a cielo abierto.

Cuenta con procedimientos de cromado patentados, una infraestructura física que permite
desarrollar un proceso productivo eficiente, limpio y con los más altos estándares de calidad y
seguridad; un equipo humano competente, responsable, comprometido con la excelencia y con una
actitud proactiva ante los cambios que exige el mercado global.

Está ubicada en el Km 3 Vía Malambo Sabanagrande. Parque Industrial Malambo S.A.

(PIMSA) Manzana 5 Bodega 8. Malambo, Atlántico.

Misión

Prestar servicios metalmecánicos, especializados en la fabricación y reparación de cilindros

hidráulicos y sus componentes, apoyados en las competencias del talento humano y demás recursos
que la operación requiere.

Nuestra prioridad es la calidad de los trabajos realizados, la satisfacción de los clientes, la

salud laboral de los colaboradores, la preservación del medio ambiente y el cumplimiento de los
requisitos legales y voluntarios.

Con la fidelización de los clientes, las buenas relaciones con todos los aliados de la cadena
de valor, la innovación de los productos y servicios y la rentabilidad del negocio, aseguramos la
permanencia y el crecimiento de la empresa a través del tiempo.
 8

Visión

Unicilindros del Caribe garantiza la optimización permanente de sus procesos para lograr
al año 2023, ser transformadores de la industria metalmecánica, especialmente en la fabricación y
reparación cilindros hidráulicos y sus componentes, incrementando la participación en el mercado
nacional, desarrollando y capturando valor de nuevas formas para el beneficio de sus empleados,
clientes y socios, continuando con su compromiso con la calidad de sus productos y servicios, la
sostenibilidad del medio ambiente y el cumplimiento de los requisitos legales y voluntarios
vigentes aplicables al negocio.

Funcionalidad organizacional

La empresa Unicilindros del Caribe cuenta con doce (11) procesos funcionales, los cuales
están divididos en tres (3) macro procesos, el macro proceso estratégico, macro proceso misional,
macro proceso de apoyo, de la siguiente forma:

Macro proceso estratégico: Gestión Gerencial, Gestión Administrativa y Financiera,

Sistemas Integrados de Gestión.

Macro proceso misional: Gestión Comercial, Producción, Control de Calidad

Macro proceso de apoyo: Gestión Humana, Mantenimiento, Compras y Almacén, Gestión

contable, Gestión de Sistemas de Información.
 9

Ilustración 1 Mapa de procesos Unicilindros del Caribe.

Fuente: empresa Unicilindros del Caribe SAS

Actividades que se desarrollan

En Unicilindros del Caribe, realiza las actividades de reparación de cilindros hidráulicos,

los cilindros llegan directamente de las minas, armados. Cuando estos están en las instalaciones de
la empresa, de debe hacer el desensamble del cilindro, diagnosticar, reparar y finalmente
ensamblar.
 10

 Desensamble y Diagnóstico

Este proceso consiste en desensamblar los cilindros y/o sus componentes para
diagnosticarlos y determinar las fallas que presentan y establecer los trabajos necesarios a realizar
para que cumpla con los requisitos de funcionamiento.

La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:

Tabla 1
Residuos reciclables desensamble y diagnóstico

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de
hidrocarburos,
Disponer en las canecas
Estopas impregnadas de
rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
hidrocarburos, Envases
plástica de color rojo
contaminados de Thinner, varsol,
aceites y otras sustancias químicas

Tabla 2
Residuos reciclables desensamble y diagnóstico

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

El cartón disponerlo en las
canecas de color gris y el
Cartón, plástico Técnicos del área
plástico en las canecas de
color azul
 11

 Descromado

Consiste en sumergir el componente en el baño de Descrome y eliminar cualquier

característica de cromo con la que haya venido el componente, el propósito de esto es que el
componente quede en su material base para iniciar los procesos de reparación.

La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:

Tabla 3
Residuos no reciclables descromado

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de soda
cáustica, Disponer en las canecas
Estopas impregnadas e rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
hidrocarburos, envases de varsol y plástica de color rojo
otras sustancias químicas

 Cromado

Consiste en sumergir el componente en el baño de cromo con el fin de darle al material

base una capa de cromo del grosor requerido (El grosor de esta capa depende del tiempo de
cromado), con el fin de proporcionar resistencia y dureza al material.

La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 12

Tabla 4
Residuos no reciclables descromado

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de cromo,
Estopas impregnadas de cromo e Disponer en las canecas
hidrocarburos, envases contaminados rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
de thinner, varsol y otras sustancias plástica de color rojo
químicas

 Mecanizado

Este proceso consiste en mecanizar (arranque de viruta) las piezas para darle la forma y el
diámetro requerido, dependiendo de la longitud y la precisión del componente. Estos trabajos
puedes realizarse con máquinas convencionales o de control numérico computarizado.

La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 13

Tabla 5
Residuos no reciclables mecanizado

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Envases contaminados de thinner, Disponer en las canecas
varsol, aceites y otras sustancias rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
químicas plástica de color rojo

Tabla 6
Residuos reciclables mecanizado

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

La limalla disponerla en
las canecas de color
Limalla, plástico Técnicos del área
marrón y el plástico en las
canecas de color azul

 Rectificado

Luego del proceso de cromado, los componentes quedan sobre dimensionados por lo cual
es necesario desbastar con piedra o lija el cromo hasta darle la medida exacta al componente, en la
organización realizamos dos tipos de rectificado, el Interior (que se realiza a tubería) y el exterior
(que se realiza a ejes o vástagos)

La actividad tiene como generación y clasificación de los Residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 14

Tabla 7
Residuos no reciclables rectificado

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de
hidrocarburos, Disponer en las canecas
estopas impregnadas, envases rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
contaminados de thinner, varsol, plástica de color rojo
aceites y otras sustancias químicas

Tabla 8
Residuos reciclables rectificado

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

El cartón disponerlo en las
canecas de color gris y el
Cartón, plástico Técnicos del área
plástico en las canecas de
color azul

 Soldadura

Este proceso consiste en reconstruir con soldadura el componente para darle mayor
dimensión.
La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y
disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 15

Tabla 9
Residuos no reciclables soldadura

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Estopas impregnadas, envases Disponer en las canecas

contaminados de sustancias rojas cubierta con bolsa Operarios del área
químicas. plástica de color rojo

Tabla 10
Residuos reciclables soldadura

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

La chatarra disponerla en
las canecas de color negra.
Chatarra, cartón, plástico, colillas de El cartón disponerlo en las
Operarios del área
soldadura. canecas de color gris y el
plástico en las canecas de
color azul

 Ensamble y prueba

Luego de haber realizado todos los trabajos requeridos (de cromado, mecanizado,
rectificado y soldadura) para darle a los componentes las dimensiones y/o características necesarias
para su correcto funcionamiento, es necesario que estos sean ensamblados en su posición habitual
y puestos a prueba (a través de una prueba oleo hidráulica) para garantizar su buen funcionamiento.

La actividad tiene como generación y clasificación de los Residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 16

Tabla 11
Residuos no reciclables ensamble y prueba

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de
hidrocarburos,
Disponer en las canecas
estopas impregnadas de
rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
hidrocarburos, envases contaminados
plástica de color rojo
de thinner, varsol, aceites y otras
sustancias químicas

Tabla 12
Residuos reciclables ensamble y prueba

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

El cartón disponerlo en las
canecas de color gris y el
Cartón, plástico Técnicos del área
plástico en las canecas de
color azul

 Pintura.

Es el proceso final en la línea de producción, consiste en aplicar pintura, en el color

solicitado por el cliente para identificar su componente.

La actividad tiene como generación y clasificación de los residuos, el manejo y

disposición, el cual se realiza de la siguiente manera:
 17

Tabla 13
Residuos no reciclables pintura

RESIDUOS NO RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

Sólidos impregnados de
hidrocarburos y pinturas,
Estopas impregnadas de Disponer en las canecas
hidrocarburos, varsol, thinner, rojas cubierta con bolsa Técnicos del área
envases contaminados de thinner, plástica de color rojo
varsol, pinturas y otras sustancias
químicas

Tabla 14
Residuos reciclables pintura

RESIDUOS RECICLABLES ACTIVIDADES RESPONSABLE

El cartón disponerlo en las
canecas de color gris y el
Cartón, plástico Técnicos del área
plástico en las canecas de
color azul
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Ilustración 2 Flujograma de producción

Fuente: empresa Unicilindros del Caribe SAS
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 Materia prima e insumo utilizado

El siguiente listado muestra la descripción de la materia prima utilizada en Unicilindros

del Caribe S.A.S.:

Ácido crómico: mezcla de ácido sulfúrico concentrado y dicromato de potasio o dicromato

de amonio, que puede contener diversos compuestos, incluyendo trióxido de cromo sólido, CrO3.
El ácido crómico es el componente principal de la solución del proceso de cromado

Soda Cáustica: hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como una base
química) en la fabricación de papel, tejidos, y detergentes. Es utilizado en la empresa como agente
de descrome.

Ácido sulfúrico: compuesto químico extremadamente corrosivo cuya fórmula es H2SO4.

Es utilizado en la empresa como compuesto de la solución crómica.

Thinner: mezcla de disolventes de naturaleza orgánica derivados del petróleo que ha sido
diseñado para disolver, diluir o adelgazar sustancias insolubles en agua, como la pintura de esmalte
o basada en aceites, los aceites y las grasas. Es utilizado en la empresa en todos los procesos, para
la limpieza y desengrase de componentes.

Varsol: líquido inflamable, peligro de incendio o explosión en presencia de calor, chispas

o llamas. La inhalación de vapor a altas concentraciones puede causar vértigo y narcosis. El líquido
puede producir irritación de la piel y los ojos. Es utilizado en la empresa en el área de DDEP para
limpieza de componentes.

Anti vapor líquido ST -45: supresor de humo líquido concentrado para baños de cromado.
Se reduce la tensión superficial de estos baños para el cumplimiento de la normativa, tanto de
seguridad laboral y de descarga de aire. Es un tipo de formación de espuma medio de supresor de
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humos. (Recursos Forrado, Inc.) proporciona productos químicos de cromado y servicios

enchapados. Es utilizado en la empresa para el control de vapores de los tanques de cromo.

Anti vapor Alcamist: es un líquido desarrollado específicamente para baños alcalinos, el

cual produce una capa de espuma sobre la superficie de los tanques, evitando el desprendimiento
de gases nocivos. El producto emulsifica cantidades pequeñas de grasa y se desarrolló
principalmente para baños de desengrases electrolíticos como son los tanques de soda caustica para
el descromado de componentes.

Pinturas en aceite: pintura de secado rápido que consiste de partículas de pigmentos en

suspensión en un aceite secante. Es utilizado en la empresa para la pintura de componentes.

Gas Aga mix 210 – Cryomig: mezcla de gases comprimidos, inerte e inolora, de olor
levemente acidulante. El peligro mayor para la salud, asociado con escapes de este producto, es
asfixia ocasionada por el desplazamiento del oxígeno presente en el aire. Es utilizado en la empresa
en el área de soldadura.

Gas Oxígeno: incoloro y sin olor. Es aproximadamente 1.1 veces más pesado que el aire
y ligeramente soluble en agua y alcohol. El oxígeno solo no es inflamable pero alimenta la
combustión. El peligro físico más grave asociado con escapes de este gas se relaciona con su poder
oxidante. Reacciona violentamente con materias combustibles y puede causar fuego o explosión.
Es utilizado en la empresa en el área de soldadura.

Gas Propano: gas inflamable. El peligro para la salud asociado con escape de este gas es
asfixia por desplazamiento de oxígeno. Presenta un peligro grave de incendio al interactuar con
distintas fuentes de ignición. Puede formar mezcla explosiva con el aire. Es utilizado en la empresa
en el área de soldadura.
 21

Gas argón: gas comprimido sin olor, incoloro e insípido. Puede ocasionar asfixia
inmediata. El personal de rescate debe emplear equipo de auto contenido. Es utilizado en la
empresa en el área de soldadura.

Soldaduras: conformado por varillas de soldar, electrodos, gases. es un proceso de

fabricación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material, (generalmente metales
o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son
soldadas fundiendo. Es utilizado en la empresa en el área de soldadura.

Barras de acero: pieza larga y delgada de acero, de sección circular, cuadrada o

rectangular, empleada para reforzar un elemento de hormigón. Las barras de acero son piezas largas
y macizas de acero, de superficie lisa y sección circular que se emplea como armadura en
reforzamientos del hormigón. También llamada barra lisa. Es utilizado en la empresa en la
fabricación de componentes como material consumible.

Barra de bronce: producto que se usa frecuentemente por aquellas industrias que se sitúan
dentro de la creación metalúrgica; La barra de bronce, construida a principio de bronce y algunas
aleaciones, retiene un insuficiente total de desgaste. Es utilizado en la empresa en la fabricación de
componentes como material consumible.

Platinas de Aluminio: productos laminados, extruidos o forjados, sin enrollar, cuya

sección transversal, maciza y constante en toda su longitud. Es utilizado en la empresa para montaje
de componentes en la planta de cromo

Barra cromada: barra de acero macizo (SAE 1045) que está recubierta en su superficie por
una delgada capa de cromo. Esta barra recibe tratamiento térmico de temple por inducción antes
de aplicar la capa de cromo, haciéndola de esta forma más resistente a los impactos. Es utilizado
en la empresa en la fabricación de componentes como material consumible.
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Aceite Hidráulico: aceite producido especialmente para usarse en sistemas hidráulicos,

que posee características especiales. El aceite hidráulico tiene que convertir la fuerza rotativa del
motor a fuerza de empuje multiplicando la fuerza aplicada para realizar el trabajo. El equipo pesado
requiere un aceite hidráulico muy diferente de los equipos industriales. Es utilizado en la empresa
en el área de DDEP para hacer pruebas a los cilindros reparados durante el banco de pruebas.
 23

Aspectos ambientales identificados

Los aspectos ambientales identificados en la empresa Unicilindros del Caribe SAS son:

1 Consumo de recursos: energía eléctrica, por el uso de equipos tecnológicos.

2 Generación de residuos NO peligrosos (papel, carpetas): impresión de documentos.
3 Generación de residuos peligrosos (RESPEL): equipos de cómputo y partes electrónicas,
toner y cartuchos de impresión usados
4 Generación de residuos NO peligrosos: son los residuos ordinarios productos de los
empaques de comida.
5 Consumo de recursos: agua para actividades de limpieza de oficinas, servicios sanitarios
e hidratación del personal.
6 Generación de residuos No Peligrosos: cartón y plástico en la recepción y desempaque
de productos comprados, restos de cables, partes eléctricas.
7 Derrame de sustancias químicas peligrosas por el almacenamiento de productos
químicos.
8 Generación de residuos peligrosos: trapos y elementos contaminados con aceites y
grasas.
9 Generación de residuos peligrosos (RESPEL): aceites usados, luminarias, componentes
electrónicos RAES.
10 Derrame de sustancias químicas peligrosas por manipulación de productos químicos
(solventes, ACPM, thinner, varsol, desinfectante)
11 Generación de residuos peligrosos: trapos y elementos contaminados con aceites y
grasas, varsol, thinner, lubricante CRC, multipropósito, Tintas penetrantes, aceite usado
12 Generación de emisiones al aire: humos metálicos por la operación de soldadura
 24

Metodología evaluar los impactos ambientales

Se identifican los elementos de las actividades, del producto o del servicio de la

organización que puede tener un impacto beneficioso o adverso sobre el medio ambiente.

Por ejemplo:
Consumo de recursos (agua, energía, papel, cartón, etc.)
Generación de residuos peligrosos, no peligrosos o aprovechables.
Generación de emisiones
Generación de ruido ambiental
Consumo de insumos.

Cada uno de estos aspectos se debe describir, realizando una breve explicación sobre la
procedencia del aspecto, por qué sucede y para qué se genera.

Los aspectos ambientales que interesan a la organización son las causas que puede
controlar y sobre las cuales puede tener influencia.

Su identificación en detalle es muy útil en el establecimiento de los controles

operacionales para minimizar el impacto ambiental negativo o el sostener o maximizar los impactos
positivos que se han causado, se deja registro de esta identificación en la matriz de aspectos e
impactos ambientales.

Identificación de impactos ambientales

Se identifican los efectos benéficos o adversos causados sobre el medio ambiente.

Por ejemplo:
 Agotamiento de recursos naturales
 Contaminación del suelo
 Contaminación del aire
 25

 Molestias a la comunidad, entre otros.

Su identificación clara y concreta es vital para fijar los objetivos y metas ambientales.
Se debe identificar el tipo de impacto generado, es decir el efecto que tiene el impacto
sobre los componentes ambientales:
Beneficioso (Positivos +)
Adverso (Negativos -)

Evaluación de impactos ambientales

Se realiza la evaluación a los impactos ambientales adversos (negativos). Los impactos

positivos no se valoran, interpretando que se traducen en beneficio ambiental o social.

La evaluación se realiza a través de los siguientes aspectos:

Criterio legal (CL)

Frecuencia (F)
Severidad S)
Influencia (I)

Adicionalmente se tiene en cuenta los momentos de la operación en los que se está

realizando la actividad, según se ilustra a continuación:

Tabla 15
Estado de operación

Estado de operación Descripción

Normal Trabajo rutinario del proceso, actividad o equipo.
 26

Estado de operación Descripción

Anormal Suceso puntual asociado al comportamiento de la
actividad, trabajo de equipos, que puede derivar un
aspecto ambiental diferente al de la condición normal.
Ej: Activación Planta de Emergencia, Incremento de
prestación del servicio, Mantenimiento, Paro en la
ejecución de la obra, Fallas en equipos o cualquier
situación que se salga de lo normal.

Emergencia Desencadenamiento de un evento peligroso asociado a

la actividad. (Asociado con aspectos ambientales
potenciales). Son condiciones inesperadas y sin
planificar.

Una vez valorado cada aspecto se obtiene la Significancia, que es el total de la

evaluación de los aspectos y se obtiene de la siguiente forma:

Calificación Total = Se saca el promedio de los valores asignados a cada aspecto

(sumatoria de los valores de cada aspecto / 4)

Se genera la priorización de los Aspectos, Significativos, teniendo en cuenta la siguiente

tabla de rangos según el nivel de significancia.

Nota: se deben considerar aspectos ambientales significativos, los que se determinen de ALTA
significancia y/o cuando el criterio legal reciba el mayor puntaje.
 27

Nivel de significancia

Tabla 16
Nivel de significancia

Nivel Rango
Alto Mayor o igual a 6
puntos
Medio Entre 6 puntos y 4
puntos
Bajo Menor o igual 4 puntos

Determinación de controles

De acuerdo a la valoración y significancia de los impactos ambientales se definen las

acciones encaminadas a mejorar el desempeño ambiental:

Tabla 17
Determinación de controles

Significancia Acciones
Alto Requiere programas de gestión.
Medio Se pueden controlar y se deben evaluar la necesidad de
implementar controles operacionales (procedimientos,
instructivos, campañas, capacitaciones, entrenamiento, etc.)
Bajo La empresa ya ha controlado los aspectos ambientales de acuerdo
a su valoración.
 28

Aspectos de evaluación de impactos ambientales

Criterio Legal (CL)

Este parámetro de evaluación está determinado por la legislación ambiental aplicable, esto
se refiere a la existencia y cumplimiento de leyes, normas o reglamentos que apliquen y estén
vigentes. Está conformado por:

Tabla 18
Criterio Legal

Criterio Valoración
No está regulado 0
Está regulado y Cumple 5
Está regulado y no se cumple 10

Frecuencia (F)
Indica el número de ocasiones en que se genere el aspecto ambiental que se interrelacione
con el medioambiente.

Tabla 19
Frecuencia
Frecuencia Valoración
Diario – Semanal. 10
Mayor a una (1) semana - Trimestral 5
Mayor a un (1) trimestre 1
 29

Severidad (S)

Los factores a considerar para calificar la severidad son los siguientes:

Peligrosidad Un residuo se considera peligroso cuando presenta características de
peligrosidad asociadas a:

Ilustración 3 Severidad
Fuente: empresa Unicilindros del Caribe

Cantidad, dimensionamiento o relevancia: Estándares según el proceso productivo o la

interacción social en la zona de influencia.
Uso del recurso: Si existe derroche del recurso, uso racional o eficiente, uso irracional o
ineficiente.
Visuales: Orden o desorden en el área.
Permisividad: Si sobrepasa el límite permisible o si se encuentra dentro de los límites
permisibles.
Consumo de sustancias químicas: Peligrosas para el ambiente o inocuas para el
ambiente.

Se califica según el siguiente puntaje:

 30

Tabla 20
Severidad

Criterio Valoración

ALTA: 10
Alta cantidad o caudal y peligrosidad,
Derroche del recurso y alta cantidad de demanda.
Interacción relevante (puede proyectarse un cambio
drástico) para las condiciones ambientales de la zona,
proceso o actividad de análisis.
Desorden y falta de aseo
Por encima de los límites permisibles
Ineficiente el uso del recurso (pérdidas identificadas)
Perjudicial su consumo para el medio ambiente o las
personas.

MEDIA: 5
Peligroso, de baja cantidad o caudal
No especial de alta cantidad
Derroche del recurso de baja cantidad de demanda.

BAJA: 1
No peligroso, de baja cantidad o caudal
Uso óptimo del recurso de alta o baja demanda
Uso eficiente del recurso (no pérdidas)
Por debajo de los límites permisibles
Orden y limpieza en el sitio
Consumo de productos no peligrosos para el medio
ambiente o las personas
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Criterio Valoración
Interacción poco relevante (no genera cambios
importantes) para las condiciones ambientales de la zona
o actividad de análisis.

Influencia (I)
Indica el área de afectación o alteración causada por el aspecto / impacto ambiental
generado.

Tabla 21
Influencia

Criterio Valoración

Alta: Cuando la magnitud del daño implica 10

alteraciones que superan los límites de la
localidad en dónde se ubica la compañía.

Media: Cuando la magnitud del daño implica 5

alteraciones dentro de la localidad donde se
ubica a compañía.

Baja: Cuando la magnitud del daño no altera 1

más allá de los límites de la empresa.
 32

Conclusiones

La naturaleza nos provee recursos naturales, el hombre en la búsqueda de su

supervivencia, realiza alteraciones de los mismo, haciendo combinaciones, aleaciones o fusiones,
que ocasionan resultado negativo.
De esta forma las actividades desarrolladas en las empresas, del uso de recursos naturales
transformados a químicos, papeles, sintéticos, generan contaminación del ambiente, haciendo que
estos daños es ocasiones sean irreversibles.
La valoración de los impactos, requiere de un previo estudio de factores legales, revisión
bibliográfica, estudios y mediciones ambientales, y un reconocimiento de las actividades que se
desarrollan en la empresa.
Es importante que las empresas implementen controles permanentes sobre sus actividades,
sin importar el sector socio económico donde se desarrolle, ya que todas las actividades dejan una
huella de carbono directa o indirectamente.
 33

Lista de referencias

Gómez. L, (sin fecha). Condiciones de trabajo y salud ambiental - Eje 3 Pongamos en práctica.
Referente Fundación Universitaria del Área Andina. (pp. 5-25)