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CDEC SIC
Octubre 2016
Contenido
1. Objetivo ............................................................................................................................................................ 6
Guía Técnica – Criterios de Diseños para las Nuevas Subestaciones en Aire (AIS) del Sistema de Transmisión
NacionalNacionalNacional.
6.1. Equipamiento Primario ................................................................................................................................... 17
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8.1. Rectificador Cargador ...................................................................................................................................... 33
TITULO III ASPECTOS TÉCNICOS GENERALES DE DISEÑO DEL SISTEMA DE POTENCIA ....................................................... 34
8.6. Sistema de Servicios Auxiliares en Corriente Alterna (CA) y continua (CC) ....................................................... 38
8.6.2. Gabinete de servicios auxiliares corriente alterna (CA) y corriente continua (CC) ............................................ 39
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8.8.1. Exterior ........................................................................................................................................................... 43
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TITULO I ASPECTOS GENERALES
1. Objetivo
El objetivo del presente documento es establecer una guía técnica con los criterios de diseño mínimos
a garantizar de las nuevas subestaciones eléctricas que se incorporan seccionando el sistema de
transmisión nacional (STN), y que la Dirección de Planificación y Desarrollo del CDEC SIC, en adelante
la DPD, podrá proponer para su aplicación, a todo propietario, arrendatario, usufructuario o quien
explotará a cualquier título instalaciones que deban ser sujetas a la coordinación del CDEC SIC y que
manifieste su decisión de conectar las nuevas instalaciones y equipamientos, asociados al Sistema
Interconectado Central, en adelante (SIC), sobre la base de criterios de seguridad y calidad de servicio,
de forma que la conexión sea técnica y económicamente la más óptima para el SIC garantizando el
acceso abierto, conforme a la normativa vigente, en particular el Artículo 2-7, letras e) y f), de la
Norma Técnica de Seguridad de Calidad de Servicio, en adelante la NTSyCS de enero de 2016, el
Artículo 3, letras a) y c) del decreto 291, del 3 de octubre de 2007, del Ministerio de Economía,
Fomento y Reconstrucción y el artículo 79 de la ley general de servicios eléctricos N°20.936, del 20 de
julio de 2016.
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Esta guía técnica debe entenderse, como los requerimientos mínimos a garantizar en términos de
diseño que deben cumplir los DESARROLLADORES de proyectos que deseen conectar sus
subestaciones eléctricas al STN.
3. Normas Aplicables
Normas Nacionales
Los criterios de diseño para las subestaciones que se interconectarán al STN, asociados a la disciplina
Civil, deben cumplir como mínimo con la normativa técnica nacional, listada a continuación:
CIVIL
NTSyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de servicio.
SEC Superintendencia de Electricidad y combustibles.
ETG-1.020 Requisitos sísmicos para equipos eléctricos (Endesa).
Nch 2369:2003 Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales.
NCh431 Of.2010 Diseño Estructural – Sobrecargas de Nieve.
NCh432 Of.2010 Cargas de Viento.
NCh433 Of.1996-M Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales.
2010
NCh430 Of.2008 Hormigón Armado – Requisitos de Diseño y Cálculo.
NCh3171 Of.2010 Diseño Estructural - Disposiciones Generales y Combinaciones de
Carga.
NCh427 Of.1977 Especificaciones Para el Cálculo de Estructuras de Acero Para
Edificios.
NCh219 Of.1977 Construcción – Mallas de Acero de Alta Resistencia – Condiciones de
Uso en el Hormigón Armado.
NCh170 Of.2013 Hormigón Requisitos Generales.
Nch Disciplina Civil en General.
Normas Internacionales
ASTM American Society for Testing and Materials.
IEEE Std 693-2005 IEEE Recommended Practice for Seismic Design of Substations
AISC American Institute of Steel Constructions.
AWS American Welding Society.
ACI American Concrete Institute.
ANSI American National Standard Institute.
ASCE American Society of Civil Engineers.
ELECTRICIDAD
Normas Nacionales
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NTSyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.
NCH ELEC.4 Instalaciones de Consumo en Baja Tensión.
NSEG. 5 Instalaciones de Corrientes Fuertes.
NSEG. 8 Tensiones Normales para sistemas e Instalaciones.
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
Normas Internacionales
4.1. Alcance
En esta guía técnica se presentan los lineamientos y criterios generales de diseño civiles a ser
considerados para el diseño de las subestaciones eléctricas que se conectarán al sistema de
Transmisión Nacional (STN), en lo referente a drenajes, vialidad interna de la subestación, diseño de
todas las estructuras de concreto y acero estructural, fundaciones para equipos, entre otros,
necesarias para el desarrollo del proyecto.
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diseño del sistema de drenaje a emplear deberá realizase el correspondiente estudio hidrológico, de
manera de determinar los parámetros que condicionan el caudal de diseño (gasto de aguas de lluvia).
El drenaje de agua de lluvia podrá ser superficial o mediante un sistema de canales abiertos y/o
cerrados.
El proyecto del drenaje de agua de lluvia deberá ser coordinado con la ubicación de las trincheras,
canalizaciones eléctricas, pasos peatonales, y vialidad interna de la subestación para asegurar que no
exista interferencia entre ellos.
Los canales abiertos se diseñarán en concreto armado y las dimensiones de los mismos se
establecerán conforme a los cálculos hidráulicos correspondientes.
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Se debe considerar la construcción de una Caseta para Vigilancia, con baño y sus respectivas
instalaciones, tanto de aguas blancas como de aguas servidas; así como de su sistema de ventilación y
teléfono.
Las ventanas, las casetas de las diagonales, caseta principal y de vigilancia, deberán tener vidrios
polarizados y protecciones en ella, para evitar accidentes por el impacto de cuerpos extraños, contra
las ventanas.
Se instalarán gabinetes para los servicios auxiliares en AC, en la caseta principal, que alimentarán
eléctricamente los servicios auxiliares en AC de las casetas para las diagonales, mediante el diseño y
construcción de canalizaciones adecuadas para tal fin. (Cámaras de Inspección, canaletas para cables,
bandejas portaconductores, etc.).
En cada caseta se alojarán exclusivamente los servicios requeridos por la diagonal respectiva, el
proyecto y construcción, será responsabilidad del propietario de la misma, mientras que la
construcción de la caseta principal será responsabilidad del propietario de la subestación
seccionadora.
El objetivo de esto es posibilitar la independencia de los servicios de las futuras ampliaciones de la
subestación eléctrica, disponiendo de ellos en sus propias casetas, salvo estrictamente los servicios
comunes que por motivos técnicos y estratégicos conviene que sean suministrados desde la caseta
principal.
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4.3.3. Caseta Principal
La caseta principal alojará exclusivamente los servicios comunes requeridos por todos los usuarios de
la subestación. Su proyecto y construcción será responsabilidad del coordinado que construye la
subestación seccionadora.
El diseño de la caseta principal, se realizará en función de los requerimientos de espacio y tamaño de
los equipos a ser ubicados dentro de la misma.
Como mínimo los equipos que deberá contener, serán las siguientes:
Gabinetes de Protección, control, sistema de información en tiempo real (SITR) y
medición (Facturación).
Gabinetes de Scada.
Gabinetes de Comunicaciones (Ondas portadora, enlace microondas, fibra óptica, ODF,
multiplexores, etc.).
Gabinete HMI con el despliegue de toda la subestación.
Gabinete de Interconexión (en caso de ser necesario).
Cargador rectificador de los bancos de baterías.
Bancos de Baterías.
Gabinete de servicios auxiliares AC/DC.
Gabinete de Transferencia automática.
Oficina para reuniones técnicas con sala Sanitaria.
Equipo de aire acondicionado (en caso de ser necesario).
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efectos del paso de vehículos, donde la parte superior de la canalización subterránea deberá
mantener una distancia por debajo de la parte inferior de la vialidad no menor que la altura de la
canalización.
El tipo de ductos preferido para los canalizaciones subterráneas, será cloruro de Polivinilo (PVC) y
podrá ser usado para uso general, en el caso de cruces y paralelismos de canalizaciones eléctricas,
deberá protegerse los ductos, mediante una capa de hormigón de Fc = 150 kg/cm2, coloreando la
capa superior, de 5 centímetros en color rojo.
Se debe contemplar la fabricación e instalación de separadores y la colocación de acero de refuerzo
para la fijación de los ductos de PVC, todas las canalizaciones eléctricas, deberán iniciar y terminar en
cámaras de inspección de concreto o en canales de concreto o trincheras para cables. Los ductos
deben terminar en forma de campana, para asegurar la integridad de los conductores eléctricos
durante su colocación en los ductos.
El conjunto de ductos y las canalizaciones para los cables de Fibra Óptica, deberán estar construidas
según Art. N° 770-49 al 770-53 del “National Electrical Code” y normativa técnica nacional,
escogiendo en cualquiera de los casos el estándar más riguroso.
Los ductos que conforman las canalizaciones, deberán tener como mínimo una pendiente de 0,5 %
hacia las trincheras, para efectos de drenaje.
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para la fijación de las tapas a través de bisagras, las dimensiones de las tapas serán tales que las
mismas puedan ser manipuladas por una persona (tapas livianas), suficientemente resistentes y
estarán provistas de dos asas por tapa.
Cuando las trincheras estén destinadas para cables de potencia, se deberá dejar embutido en el
concreto los ganchos para el halado de los cables y facilidades para acceder a la trinchera en su
interior (escalones).
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4.5. Gravilla para Patio de la Subestación
Toda el área de la subestación llevará como acabado superficial una capa de gravilla, en tamaño
comprendido entre 1 ½” a 2” de diámetro, en una proporción del 10% y se colocará una capa de 10
centímetros como mínimo de espesor.
El área de ubicación de los equipos, cuarto de control y demás áreas que no lleven vialidad y passos
peatonales estará confinado por medio de brocales de concreto (donde sea requerido) y como
acabado superficial se aceptará utilizar gravilla.
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mantengan como minino en un valor del 0.70% para permitir un adecuado drenaje del terreno a
través de estos elementos.
Por otra parte el diseño deberá contemplar suficientes estacionamientos para los vehículos de los
empleados, visitas y contratistas que requieran realizar cualquier actividad al interior de la
subestación.
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Antes de realizar el galvanizado se deberá efectuar la preparación de la superficie según lo
especificado por la norma ASTM A123/A123M – 15, las uniones de las estructuras metálicas serán del
tipo apernadas, con pernos galvanizados.
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la normativa técnica internacional, el cual deberá estar ubicado entre los autotransformadores y/o
transformadores de potencia, dicho muro deberá ser de concreto armado y mantener el aislamiento
térmico, por lo que su estabilidad estructural e integridad de sus propiedades físicas, deberá
mantenerse mínimo por dos (02) horas, frente a una eventual contingencia.
6. Diseño Eléctrico
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ubicación relativa y orientación de estos bushing en las paredes del tanque del transformador de
poder, deberá estar conforme a lo indicado en las Normas nacionales e internacionales y deberá
considerar además la normativa de entes nacionales, que regulan la libre circulación de las unidades
en el territorio nacional chileno.
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La instalación del mecanismo de operación y control de equipo deberá ser ubicado a una altura
comprendía entre 1m (inferior del gabinete) y 1,8m (superior del gabinete), de manera que el
operador tenga acceso a la misma parado desde la rejilla equipotencial. No se permitirán escaleras ni
escalones.
El mecanismo de operación contará con un sistema de antibombeo, el cual será incorporado en el
circuito de control del interruptor. También le será incorporado un conmutador de verificación de
enganche (Latch-check Switch), para permitir un reenganche instantáneo cuando sea necesario.
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6.1.4. Desconectador de Potencia
Los Desconectadores serán, para uso exterior, aislado en aire (AIS) y adecuado para trabajar
exitosamente bajo las condiciones eléctricas, ambientales y sísmicas a las que estarán sometidos.
Los Desconectadores requeridos podrán ser para montaje horizontal o vertical, y a su vez para el tipo
de apertura de pivote central (Double Break Switch), o vertical (VB), de conformidad con las normas
internacionales de fabricación y el resultado de la Ingeniería desarrollada.
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la Norma IEC 61869-3/5 o su equivalente IEEE C57.13-2016, capaces de trabajar continuamente bajo
las condiciones ambientales y sísmicas extremas, tanto el devanado primario como los devanados
secundarios, deberán resistir los esfuerzos térmicos y mecánicos producidos por la corriente de
cortocircuito especificada por los estudios correspondientes.
Las porcelanas o aparatos aisladores exteriores serán de una sola pieza, provista de una distancia de
fuga extendida para mejorar su comportamiento en zonas de elevada contaminación atmosférica.
La caja de terminales secundarios será a prueba de chorro de agua (tipo NEMA 4X), también deberá
ser provista de una salida adecuada para la canalización del cableado de los secundarios.
En cuanto a la clase y precisión de los transformadores de tensión, los errores máximos admisibles
para medición y protección, serán los especificados en la NTSyCS en su artículo 4-29, los cuales
deberán estar en concordancia con lo indicado en la norma IEC 61869-3/5.
Las normas nacionales equivalentes del país de origen del FABRICANTE, podrán ser utilizadas, siempre
y cuando éstas no sean en ningún aspecto menos exigentes y que cumplan con los requisitos mínimos
establecidos en las normas internacionales antes indicadas o sea entregado un certificado de
homologación de las normas utilizadas por el fabricante.
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Los esquemas de protecciones de línea a utilizar serán de tipo distancia asistida por comunicaciones
para configurar esquemas permisivos tipo POTT y DTT. De igual manera también será posible utilizar
un esquema diferencial de línea.
En cada Caseta se instalarán los equipos de control y protecciones asociados a las instalaciones
conectadas a la diagonal. En la Caseta podrán además instalarse los medidores multifunción y los
medidores de facturación asociados a estas mismas instalaciones.
Los esquemas de protecciones diferenciales de las barras de la subestación serán alojados en la casa
principal de la subestación por constituir un servicio común de protecciones. Serán aceptables
esquemas de protecciones diferenciales de inteligencia centralizada o distribuida, en función de las
necesidades de diseño de cada proyecto en específico.
En caso que se requiera una conexión provisoria, de acuerdo a lo contemplado en el artículo 3-24
numeral IV de la NTSyCS, se requerirá cumplir con las exigencias indicadas en la letra a) de dicho
numeral.
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Control seguro y eficaz de los elementos controlables a través de las unidades de adquisición
de datos.
Ejecución de los automatismos locales.
La identificación cronológica y el reporte de las alarmas del sistema y de los eventos
generados por el operador.
La comunicación entre el sistema de control y el sistema de protección será realizada a través de una
red local (LAN) en fibra óptica con protocolo IEC 61850. La configuración de la red podrá ser tipo
estrella, anillo o la combinación de ambas. En todo caso esta será definida en función de la
configuración resultante de la fase de desarrollo de la ingeniería de detalle.
Será aceptada la implementación en el Bus de Datos en IEC 61850 de protecciones los servicios de
mensajería GOOSE.
Desde el Sistema de Control, deberá ser posible realizar las siguientes actividades:
Supervisión de los parámetros de ajuste de la protección.
Cambio de los parámetros de ajuste de la protección.
Supervisión del secuenciador de eventos propio de la protección.
Supervisión del autodiagnóstico de las protecciones.
Obtención de las oscilografías de fallas.
Supervisión de los parámetros de ajuste del equipo (IED) de medición.
Cambio de los parámetros de ajuste del equipo de medición.
Supervisión de los diferentes parámetros (voltaje, corriente, potencia, energía, entre otros) de
la subestación.
La comunicación entre el sistema de control y el sistema de medición local (HMI) será realizada a
través de una red local (LAN) en fibra óptica con protocolo IEC 61850. La configuración de la red podrá
ser tipo estrella, anillo o la combinación de ambas. En caso que los IED de medición no posean el
protocolo IEC 61850, las soluciones a través de integración vía la Red TCP/IP o convertidores serán
viables.
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una precisión de 1ms. En todos los casos el dato deberá mantener su estampa inicial, y no se aceptará
que reciba una nueva estampa en niveles superiores.
La sincronización horaria se deberá realizar mediante un reloj patrón basado en GPS. La disposición
del equipamiento asociado al reloj patrón y GPS (antena, reloj esclavo en caso de ser necesario, etc.)
deberán permitir obtener señal de por lo menos 4 satélites.
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objetos también deben tener capacidad de ser operados en forma remota en los niveles
superiores, y además, contar con opción de operación manual.
Nivel 1 (Controlador)
En este nivel se concentran todas las variables provenientes de los diferentes objetos, para ser
operados, monitoreados, controlados y protegidos en forma centralizada.
Este nivel consta de cuatro (04) componentes fundamentales que se agrupan de la siguiente manera
en dicho nivel:
Unidad de control de Bahía (UCB): Es un dispositivo electrónico inteligente (IED) que es el
encargado de centralizar y procesar todas las señales de nivel 0, tales como: alarmas
principales del módulo, señales de medición, señales de indicación de posición. Con toda
esta información se ejecutan las lógicas que permiten generar comandos de apertura o
cierre, bloqueos o permisos para enclavamiento, y comandos de control. Debe contar con
una pantalla y un teclado. Estas unidades de control, deben contar además con un selector
local/remoto para continuar con la jerarquía de mando, y en aquellos casos donde se
interactúa con los objetos de control, debe contar además con botones de funciones
programables, con estas características.
Equipos de medición: Son los dispositivos que registran el comportamiento de las variables
analógicas de la subestación, y que permiten llevar registros de control de energía.
Registradores de Eventos: Son los encargados de registrar señales analógicas y digitales de
la subestación, ante un evento en la red. Esta acción puede ser realizada también por los
sistemas de protecciones.
Switches o conmutadores de subestación: Es el dispositivo encargado de la interconexión
de los distintos elementos que conforman la LAN de subestación, los cuales incluirían las
unidades de control de paño, los relés de protección, los equipos de medición y los
registradores de eventos a nivel 1. Deben contar con un nivel básico de seguridad así como
conexión con los elementos de nivel 2.
Nivel 2 (Centralizado)
Este nivel es el conocido como el mando de subestación, ya que este agrupa toda la información de la
subestación para poder ser enviada a subcentros de control que agrupen varias subestaciones, o
centro de control remoto desde el cual se toman decisiones de operación para el sistema eléctrico
interconectado.
Consta de los siguientes componentes:
Servidor de Base de Datos de Subestación (SBDS): Es el elemento que recibe todas las
señales provenientes de los diferentes equipos (Unidades de bahías, protecciones y
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equipos de medición) por medio de la red de comunicación. A su vez, el servidor de base
de datos permite la comunicación con los demás componentes del nivel 2, y la
comunicación remota por medio de redes WAN (a diferentes subcentros de nivel 2). Es el
encargado de almacenar toda la información generada por los distintos componentes que
constituyen la LAN de subestación. Esta información incluye tanto los eventos y alarmas de
control generados por las unidades de control de bahía, como los registros oscilográficos
generados por los registradores de eventos y las protecciones.
Estación de Operación (EO): Es la interfase que facilita el monitoreo de toda la información
recopilada por el servidor de base de subestación, permitiendo así la operación y
supervisión de la respectiva subestación. En ella se debe contar con una lógica, que
permita darle la opción de operación al nivel jerárquico superior siguiente (nivel 3). En
ella también se permiten operaciones locales, siempre y cuando se cumpla con el permiso
jerárquico de los niveles inferiores.
La comunicación de este nivel, con el nivel jerárquico superior (nivel 3) se efectúa a través de una red
WAN, a través de un Switch capa 3, que se encuentra aguas arriba del Switch de subestación.
Nivel 3 (Centro de Control)
En este nivel se concentra la información proveniente de un conjunto de subestaciones del sistema
interconectado. El mismo está constituido por todos y cada uno de los clientes remotos de las
subestaciones, siendo este, el último nivel jerárquico es el único que no incluye la opción para operar
en local/remoto.
En la implantación del sistema de control, se deberán asignar además niveles de acceso para
garantizar la seguridad del sistema contra operaciones no autorizadas de acuerdo a lo indicado a
continuación:
Nivel 1: Permite una vista global del sistema y acceso a los datos (lectura solamente)
Nivel 2: Permite además, maniobras normales y actividades relacionadas.
Nivel 3: Permite además, maniobras para mantención, cambio de parámetros de
regulación, marcha en paralelo de transformadores, tareas de control locales.
Nivel 4: Permite todas las funciones referentes a la manipulación de la base de datos,
modificación de los procedimientos de operación, incluyendo programación.
Nivel 5: Administración de todas las funciones del sistema y capacidad para añadir o remover
usuarios.
7.2.3. Mandos
El mando es la función por medio de la cual un operador inicia un proceso, en una subestación los
mandos están relacionados con la operación de interruptores, desconectadores y el control de los
taps en transformadores de potencia.
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Específicamente en el caso de interruptores y desconectadores con accionamiento eléctrico, la
función se inicia por medio un botón pulsador o un sistema de control distribuido.
Todos los interruptores de línea de transmisión, de autotransformadores, transformadores, reactores
(lados de alta y baja tensión), máquinas y bancos de capacitores, así como los controles del sistema
cambiador de taps, y desconectadores, deberán tener mando en forma remota cumpliendo con una
jerarquía de mando.
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Los disparos de los sistemas de protecciones, no deben pasar por el selector local/remoto del
interruptor.
Las señales de cierre/apertura deben conectarse a través de la posición remota del interruptor
para evitar operaciones accidentales. En cuanto al cierre, este debe pasar por la cadena de
enclavamientos respectivos.
Las operaciones de patio en Nivel 0, deben ser permitidas únicamente para condiciones de
prueba durante el mantenimiento. No deben permitirse operaciones a nivel 0 para energizar o
desenergizar un paño.
El conectar en paralelo las bobinas de un interruptor monopolar no lo convierte en tripolar,
pues el accionamiento mecánico sigue siendo independiente para cada fase.
7.2.7. Indicaciones
La indicación permite al operador visualizar el estado de las diferentes variables de posición de los
elementos de una subestación, a partir del nivel 1. También se incluye la señalización de avisos o
alarmas que advierten sobre determinadas anomalías predefinidas. Un buen sistema de indicación,
facilitará la labor de supervisión por parte de los operadores y permitirá un conocimiento oportuno y
útil del funcionamiento de los equipos.
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La indicación será presentada en la HMI del controlador de paño y todos los demás niveles superiores
indicando con verde para la indicación de ABIERTO y rojo para la indicación de CERRADO.
La simbología recomendada en la estación de operación, se puede observar en la siguiente figura:
Color
Abierto 0 255 0
Verde
Color
Cerrado 255 0 0
Rojo
Tránsito Color
255 128 0
(Intermitente Naranjo
entre dos Color
89 108 109
colores) Gris
Invalido Color
255 255 0
(Intermitente Amarrillo
entre dos Color
89 108 109
colores) Gris
Color
Abierto 0 255 0
Verde
Color
Cerrado 255 0 0
Rojo
Transito Color
255 128 0
(Intermitente Naranjo
entre dos Color
89 108 109
colores) Gris
Invalido Color
255 255 0
(Intermitente Amarrillo
entre dos Color
colores) 89 108 109
Gris
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7.2.10. Indicación del Nivel de Tensión
Los siguientes códigos de colores serán los utilizados para elaborar los despliegues, asociados a las
instalaciones:
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Nivel 3
Centro de
Centro de
Operación
Comunicación
Operación
Remoto
Remoto
WAN
Selector
Nivel 2 Loc/Rem
Estación de
Operación Estación
de
Operación
Comunicación
LAN
Selector
Nivel 1 Loc/Rem
Paño
Unidad
de
Control
Selector Selector
Comunicación
ALAMBRADO
Nivel 0 Loc/Rem Loc/Rem
Patio
Subestación Objetos Objetos
de Objetos de de
Control Medición Conexión
Objetos de
Potencia
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Las señales de corriente se conectarán al respectivo CT de medición exclusivo para el sistema
de facturación, con la clase de precisión especificada por la norma NTSyCS, en su capítulo 4-
29, el cual se basa en el estándar internacional IEC 61869-2.
Todas las borneras correspondientes a señales de corriente serán:
Cortocircuitables en estrella, para interconexión con Gabinete – Equipos de Patio.
Cortocircuitables por fase.
Todas las borneras asociadas señales de voltaje (CA o DC) serán:
Universales, de 600 V de tensión nominal, para el cableado del gabinete con equipos de patio
o con otros gabinetes.
Seccionable por fase, para la conexión de los distintos dispositivos, de tal manera que puedan
ser desconectados sin afectar a los restantes elementos de medición, alimentados desde la
misma fuente o circuito.
La alimentación auxiliar DC, de cada dispositivo de medición, se hará a través de borneras del
tipo seccionable por fase, en forma independiente, desde su respectivo par de borneras. No se
permitirá el cableado interno entre equipos.
Todas las regletas terminales tendrán como mínimo un 20% de bornes de reserva.
En general, las borneras, que conforman las regletas, serán diseñadas y fabricadas de acuerdo a la
Norma IEC 60947-7-1/2/3-2009, serán del tipo a compresión por resorte (SPRING CONECTION), sin
tornillo, libres de mantenimiento, conexión rápida, del tipo pesado (Heavy duty).
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8. Equipamiento Menor
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Sobre voltaje.
Sobre corriente.
8.3.1. Generalidades
Las barras de la subestaciones serán, en concordancia con el artículo 3-3 de la NTSyCS: Conductores
de Aluminio desnudo (FLEXIBLE) o Conductores de Cobre desnudo (FLEXIBLE), dependiendo de lo
especificado durante la fase de ingeniería de detalle para cada subestación, con una capacidad acorde
a la máxima capacidad de transformación de la subestación, y considerando el estudio de las
diferentes condiciones operacionales y de emergencia, régimen de cortocircuito, entre otras, el
cálculo de las barras flexibles debe ser realizado en concordancia con el estándar IEEE Std. 605-2008.
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requerida para la realización del mantenimiento de los interruptores indicada en el artículo 3-24 de la
NTSyCS. Adicionalmente, la configuración indicada posibilita contener la propagación de una falla
severidad 9, permitiendo adicionalmente mantener en servicio todas las instalaciones conectadas a la
barra fallada.
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sin requerir modificar las instalaciones salvo la agregación de los equipos faltantes y la modificación
de las conexiones de los conductores para completar la configuración indicada.
En particular, podrá ser autorizada por parte de la DPD la configuración en anillo de tres puntas en la
etapa inicial de una subestación seccionadora de una línea de simple circuito, siempre que todas las
instalaciones que conforman el anillo pertenezcan al mismo coordinado y no existan terceros
conectados a las barras.
8.4.1. Generalidades
Las canalizaciones en los patios y hacia las casetas de diagonales y caseta principal, se realizarán a
través de canales de cables o trincheras, canalizaciones o la combinación de ellas, de acuerdo al mejor
criterio de ingeniería que aplique en instalaciones nuevas.
Las canalizaciones del sistema de alumbrado exterior y llegada a cajas de conexión, gabinetes de
control de equipos, instalados en el patio y tableros, en las casetas se realizarán mediante tuberías
superficiales, canalizaciones de tuberías y cámaras de BT, según aplique.
El sistema de canalizaciones, para servicios de tomacorrientes y alumbrado, dentro de las casetas u
obras de concreto será embutido en pared, techo o piso.
Las canalizaciones a la vista o superficial serán de acero galvanizado o de aluminio (Caso rígido –
metálico) o a pruebas de líquidos (Liquid-Tight – Caso Flexible Metálico con cubierta externa de PVC).
Los cálculos del sistema de canalizaciones eléctricas (Dimensiones de las Canalizaciones, tuberías,
entre otros), tomarán en consideración las recomendaciones realizadas por la NCH ELEC.4
“Instalaciones de consumo en baja tensión” y la norma NSEG. 5 E.n.71 “Instalaciones de corrientes
fuertes”.
El sistema de canalizaciones, cámaras (AT y BT) y trincheras se diseñará de acuerdo a los lineamientos
establecidos en la Sección de “Canalizaciones Subterráneas”, de este documento.
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Se debe realizar la conexión eléctrica de puesta a tierra de las bandejas porta cables garantizando un
nivel óptimo de seguridad evitando así la formación de arcos que puedan ocurrir en cualquier parte
del sistema, para ello se debe garantizar que todas las secciones del tendido de bandejas
portaconductores estén unidas con tornillos o puentes de unión.
Los conductores de fuerza, serán clase 600 V, trenzado clase B, calibre no menor que el calibre Nº 12
AWG (3,31 mm2).
Todo el cableado se diseñará para las condiciones de corriente nominal permanente y los esfuerzos
de cortocircuito, así como por caída de tensión. Se entiende que el diseño del cableado incluirá el de
los sistemas de protección necesarios para los mismos.
La capacidad amperimétrica de los cables se calculará, cargándolos a no más del 80%.
La máxima caída de tensión admisible, en concordancia con la norma NCH ELEC.4-2003, será:
Dos por ciento (2%) para circuitos alimentadores (Ventiladores Transformadores), basados en
la carga máxima.
Tres por ciento (3%) en los circuitos ramales para alumbrado, desde el tablero de distribución
hasta el punto más lejano.
Sólo se aceptan empalmes en los cables de alumbrado y distribución de tomacorrientes exteriores.
Los empalmes serán hechos en cajas, preferiblemente mediante conexiones de auto fusión y
recubiertos con empalmes de resina epóxica.
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Descripción Unidad Característica
Norma básica IPCEA
Calibre mínimo
AWG No 12
Protección/Control/Corriente
Calibre mínimo Señales de Voltaje
AWG No 12
(PT´s)
Material Cobre, Cableado ASTM Clase “B”
Aislamiento PVC
Apantallamiento Pantalla de Cinta de cobre
Espesor del aislamiento mm 1.2
Tensión de servicio V 600
Tensión de prueba V 3000
Cubierta Externa PVC
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requerimientos específicos de cada proyecto, la capacidad en kVA, será calculada en la etapa de
Ingeniería de Detalle y normalizada por EL DESARROLLADOR.
Serán utilizados transformadores de potencial para servicios auxiliares, en cada barra de la
subestación, con la intención de contar con dos fuentes de alimentación, que llegaran a un tablero de
transferencia automática, que permitirá realizar la selección entre la fuente principal y la alternativa,
según necesario e incrementar la confiabilidad del sistema de servicios auxiliares, frente a fallas o
perdida de servicio.
La implementación de transformadores estabilizadores, será aceptada en caso de la utilización de
transformadores de potencial para servicios auxiliares, en todo caso la solución final deberá
contemplar las sobretensiones del sistema, de manera de proveer una alimentación estable a los
servicios auxiliares.
8.6.2. Gabinete de servicios auxiliares corriente alterna (CA) y corriente continua (CC)
Los gabinetes de servicios auxiliares de CA y CC, serán para uso interior, podrán ser del tipo auto
soportado o montaje superficial, según las capacidades eléctricas y físicas (N° de Circuitos), definidas
en la etapa de Ingeniería de Detalle.
En todos los gabinetes “Fuentes”, deberá contemplarse la instalación de un interruptor principal, en
los gabinetes que se alimenten del gabinete “Fuente”, no será necesario colocar un interruptor
principal, los interruptores preferiblemente serán del tipo termomagnético, con una capacidad de
cortocircuito acorde a los requerimientos del proyecto.
Todos los interruptores termomagnéticos (CA y CC) deberán contar con al menos, dos contactos
auxiliares (uno N.A y uno N.C).
El gabinete de servicios auxiliares en (CC), deberá disponer de interruptores con un dispositivo
detector de ausencia de tensión con contactos auxiliares para función de alarma.
Sin embargo, el diseño final de los gabinetes de (CA y CC), estará acorde con la filosofía, lineamientos
y criterios de ingeniería, indicados por la normativas técnicas nacionales e internacionales y las
buenas prácticas de ingeniería, a fin de proveer un suministro confiable y flexible a todas la cargas en
corriente alterna (Iluminación, conexiones de fuerza, cargas generales) y corriente continua (sistema
de protección y control).
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tendrá como fuente preferida de alimentación de la fuente principal, y que cambiará de alimentador
en caso de la perdida de tensión, adicionalmente a esta filosofía de operación se debe considerar que
frente a la perdida intempestiva de ambas fuentes de alimentación, debe darse el ingreso automático
o manual del grupo electrógeno de manera que se pueda garantizar que bajo ninguna circunstancia la
subestación quede sin servicios auxiliares.
Se aceptarán otras fuentes de alimentación opcionales para los servicios auxiliares, como por ejemplo
dos transformadores conectados al enrollado terciario de dos transformadores de potencia
diferentes, que estén conectados a diferentes barras de la subestación, o bien, dos transformadores
de servicios auxiliares conectados a diferentes barras o secciones de barra de media tensión de la
misma subestación, de manera que ambas alimentaciones puedan ser llevadas al gabinete de
transferencia automática y no afectar así el diseño intrínsecamente seguro que garantice en todo
momento la continuidad de los servicios auxiliares a la subestación.
Otra posible fuente alternativa para la alimentación de servicios auxiliares puede consistir en un
transformador de distribución energizado desde un alimentador local, el cual debe ser alimentado
desde una subestación cuya recuperación de servicio se produzca antes que la energización de la línea
a la cual se conecta la nueva subestación.
Los transformadores de servicios auxiliares deben ser dimensionados apropiadamente para que cada
uno por separado suministre la totalidad de los consumos de corriente alterna de la subestación. Es
decir, cada uno de ellos debe ser capaz de suministrar los servicios auxiliares de corriente alterna de
todas las casetas de las diagonales y los servicios auxiliares comunes de la subestación.
Los servicios auxiliares de corriente alterna de las casetas de las diagonales comprenderán como
mínimo los siguientes consumos:
Cargadores de los bancos de baterías de la Caseta.
Climatización y calefacción de las instalaciones atendidas desde la Caseta.
Iluminación interior y enchufes de la Caseta.
Iluminación de trabajo y enchufes de patio de la diagonal asociada a la Caseta.
Ventilación forzada de los transformadores de poder conectados a la diagonal.
Motores y accionamientos diversos.
Otros consumos no previstos.
Los servicios auxiliares comunes de corriente alterna de la subestación comprenderán como mínimo
los siguientes consumos:
Cargadores de los bancos de baterías de la Casa Principal.
Climatización y calefacción de la Casa Principal.
Iluminación interior y enchufes de la Casa Principal.
Iluminación de las vías de circulación de la subestación.
Seguridad y control de acceso de la subestación.
Iluminación de letreros y edificios comunes
Otros consumos no previstos.
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El tablero principal de distribución de los servicios auxiliares de corriente alterna estará alojado en la
casa principal de la subestación, desde donde se suministrarán los servicios auxiliares de corriente
alterna de todas las casetas y los servicios auxiliares comunes de corriente alterna de la subestación.
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Mantenimiento:
Para facilitar las labores de mantenimiento, el rectificador - cargador podrá desconectarse del sistema
mediante un interruptor en el lado de la carga, mientras ésta es alimentada desde el banco de
baterías.
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El grupo electrógeno deberá estar alojado en una sala aislada e independiente, con la ventilación
apropiada y con todos los elementos de seguridad requeridos. Además, se deberá disponer de un
estanque de combustible con una reserva suficiente para suministrar los consumos por al menos
veinticuatro (24) horas.
8.8.1. Exterior
El Sistema de Alumbrado de la Subestación será diseñado para cubrir todas las áreas de la instalación,
incluyendo caseta principal, caseta de diagonales, cuarto de baterías, áreas de vialidad, áreas de
acceso, estacionamiento, áreas del patio, cerca perimetral, entre otros.
Los niveles de iluminación mínimos para el diseño, recomendados por la norma NCH ELEC.4, se
indican a continuación:
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Área Nivel de Iluminación (Lux)
Salas de Trabajo con Iluminación suplementaria en cada punto 150
Salas de Dibujos Profesional 500
Salas de Tableros Eléctricos 300
Subestaciones 300
Salas de Venta 300
Talleres de Servicio, reparaciones 200
Vestuarios Industriales 100
Los valores, previamente indicados, son los requeridos, durante labores normales de inspección,
operación y mantenimiento, con presencia de personal en la subestación. Sin embargo, mientras no
sea requerido, debe existir un sistema de ahorro de energía que mantenga un nivel de iluminación, no
menor a 50 LUX, en las “Áreas Críticas”.
En consecuencia, la subestación dispondrá de:
Un sistema de Iluminación permanente, controlado preferiblemente por celdas fotoeléctricas
o cualquier otro medio disponible en el mercado, con la opción de control “Manual”, para las
áreas críticas.
Para la colocación de las luminarias a emplear se utilizaran torres y/o postes de alumbrado con
corona móvil, donde pueden colocarse hasta seis luminarias de alto o medio voltaje, logrando
iluminar una amplia área desde un solo punto.
Se recomiendo preferiblemente que la corona móvil sea accionada desde la base del poste por un
mecanismo mecánico (güinche) de forma que pueda ser izada o arriada a voluntad, facilitando los
mantenimientos de las luminarias. (El güinche podrá ser motorizado y en caso de algún desperfecto,
tendrá la opción para ser usado manualmente)
Las torres y/o postes serán distribuidas en el patio de la subestación de manera de lograr los niveles
de iluminación requeridos, pero sin que representen un obstáculo para el tránsito, las operaciones
normales dentro de la subestación, labores de mantención o para el desarrollo de las ampliaciones
futuras. Las luminarias se instalarán en estructuras independientes a los pórticos de la subestación.
El tipo, tecnología y capacidades normalizadas a utilizar para las luminarias será responsabilidad del
DESARROLLADOR, en función de las necesidades propias del proyecto y las tecnologías disponibles en
el mercado.
El diseño del alumbrado se realizará teniendo especial cuidado en no producir deslumbramiento, ni al
personal que se desplace por las áreas del patio, ni a peatones, ni a los vehículos que circulen en los
alrededores de la instalación.
Se deberá garantizar, una adecuada uniformidad en el alumbrado de todas las áreas, a excepción de
las zonas perimetrales, donde se podrán aceptar variaciones de acuerdo con las limitaciones que
resulten, luego de la realización de los cálculos detallados de alumbrado.
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8.8.2. Interior
Se recomienda usar preferiblemente luminarias que posean balasto electrónico (factor de balasto de
0,98 a 1,5) y lámparas fluorescentes de bajo consumo de energía, para ser utilizadas bajo servicio
continuo, y controladas manualmente.
Los niveles de iluminación para el diseño, se indican a continuación:
Cuarto de Control – Área de Gabinetes: 700 Lux
Caseta para Diagonales: 700 Lux
Cuarto de Baterías: 600 Lux
Baños: 100 Lux
Cada área o cuarto deberá contar con sistema de control de alumbrado, independiente, que permita:
Un nivel de iluminación, mínimo de 100 LUX, en caso de NO existir personal en labores de
mantenimiento, inspección u operación.
Obtener los niveles anteriormente indicados, con la presencia de personal en la instalación.
La alimentación del alumbrado será hecha directamente desde el gabinete de servicios auxiliares en
corriente alterna, bien sea para las casetas asociadas a las diagonales o para la caseta principal, y se
controlarán por medio de apagadores ubicados a un lado de los accesos a cada área.
Las luminarias serán de montaje superficial o empotrado, esto se definirá en la fase de ingeniería de
detalle, asociada a cada proyecto.
En el cuarto de baterías se utilizarán luminarias a prueba de explosión, para ambientes clasificados, en
el interior del baño se utilizarán luminarias con balasto electrónico y lámparas fluorescentes de bajo
consumo de energía.
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La cantidad y especificación de las luminarias que se encenderán en caso de emergencia para cumplir
con los requerimientos mínimos de iluminación (lux) de las áreas críticas, será responsabilidad del
DESARROLLADOR y deberá ser definido durante la fase de ingeniería de detalle.
El sistema de alumbrado de emergencia será diseñado sin limitarse a ello, según el siguiente esquema
referencial:
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TITULO IV SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS
ATMOSFÉRICAS
8.11. Sistema de Puesta a Tierra
Los cálculos para el sistema de puesta a tierra, se realizarán con base a la Norma IEEE 80-2000, para
dicho cálculo no se considera la influencia de los cables de guardia de las líneas de llegada a la
subestación para el cálculo del valor de la resistencia de puesta a tierra, por otra parte se debe
considerar para el cálculo de la malla de tierra el nivel de corto circuito existente en función del punto
de conexión al STN, adicionalmente se contemplará para el cálculo, el peso de una persona promedio
en 80 Kg.
La resistividad eléctrica del suelo será calculada con base a estudios realizados por EL
DESARROLLADOR.
Preferiblemente se utilizará un software especializado que permita calcular los siguientes parámetros:
Corrientes máximas permitidas según calibre de conductores tensiones de paso y toque.
Comparación con las tensiones de paso y toque, con respecto a los valores establecidos por la
Norma IEEE Std. 80 e IEEE Std. 665.
Perfil o elevación de potencial de la malla de tierra.
Valor de la resistencia de puesta a tierra.
Corriente Máxima de Falla Monofásica.
Sin prejuicio de lo anterior, se recomiendo que la malla de tierra sea diseñada utilizando conductores
de cobre desnudo, de calibre mínimo 4/0 AWG.
Las conexiones de tipo exotérmico se realizarán de acuerdo a lo siguiente:
Entre conductores de la malla y las derivaciones a equipos y estructuras.
La fijación del conductor a las estructuras soportes y pórticos.
Las conexiones de tipo apernada mecánica se utilizarán en:
Llegada del equipos, paneles y cajas de conexión, rejillas equipotenciales.
La fijación del conductor a las estructuras soportes y pórticos, en donde existan alturas
superiores a los 2.5 mts.
Todos los conductores de puesta a tierra que emergen del nivel de terreno serán debidamente
protegidos, utilizando tubos de acero galvanizado o perfiles metálicos galvanizados, soldados a la
estructura o pórticos, hasta una altura de 2.5 mts.
Todos los conductores de cobre que van desde la malla de tierra a los equipos y estructuras deberán
ser protegidos contra el hurto, por lo cual su instalación deberá realizarse, de tal manera que los
mismos no sean accesibles físicamente, ni visualmente.
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Para la medición y pruebas a la malla de tierra, deberán diseñarse, construirse e instalarse, al menos,
dos cámaras de registro, cuya ubicación podrá ser definida por el DESARROLLADOR durante la fase de
Ingeniería de Detalle.
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