I.

PLANEACIÓN

1. - ¿Que se requiere para planear un pozo petrolero?

Para la planeación de un pozo se requiere diferente tipo de información tomando en

cuenta que tipo de pozo es el que se va a planear si es direccional, vertical, exploratorio
o de desarrollo con información de pozos de correlación e información sísmica y
geológica. Para su planeación se consideran diferentes etapas tales como:
 Recopilación de información disponible.
 Predicción de la presión de formación y de fractura.
 Determinación de la profundidad de asentamiento de las TR.
 Selección de la geometría y trayectoria del pozo.
 Programa de fluidos de perforación.
 Programa de barrenas.
 Diseño de tuberías de revestimiento y Programas de cementación.
 Diseño de la sarta de perforación.
 Programa Hidráulico
 Selección de equipo de perforación
 Costos de perforación.

2. - Existen 4 tipos de pozos en la industria petrolera, ¿Cuáles son? Describirlos

I.- Exploración.- Ninguno pozo perforado, o muy pocos, en las áreas o profundidades de
interés
II.- Delimitación.- Se perforan pozos para determinar la extensión y propiedades de los
yacimientos descubiertos por los pozos exploratorios
III.- Desarrollo.- Perforación y operación de pozos productores. Las instalaciones de
producción existen en superficie.
IV.- Producción.- Estadio maduro del desarrollo y gestión de los campos: explotación,
optimización, recuperación secundaria, etc

3.- ¿Cuáles son las principales tuberías de revestimiento en un pozo petrolero, y

cuál es la función de cada una de ellas?
Tubería de revestimiento conductora.
El propósito principal de esta tubería es el de proporcionar un primer conducto para la circulación del
fluido de perforación desde la superficie hasta la barrena y de regreso hasta la superficie; debido a que
las formaciones superiores, por lo general, tienden a ser erosionadas severamente por el flujo del lodo y
por lo tanto se deben de proteger con tubería. La mayoría de las formaciones superficiales exhiben
problemas de pérdida de circulación, los cuales deben ser minimizados. Una función adicional de la
tubería conductora es el de minimizar los problemas de derrumbes. Las
formaciones no consolidadas se derrumban si no están protegidas con revestimiento.
Tubería de revestimiento estructural.
En ciertas ocasiones, las condiciones de perforación requieren de una sarta de tubería de
revestimiento adicional entre la tubería conductora y la superficial, comentada a profundidades que
varían entre los 600 y 1000 pies
Las funciones de la tubería de revestimiento estructural son la de resolver problemas adicionales de
pérdida de circulación, evitar derrumbes y minimizar los problemas de brotes en zonas someras con gas.
Tubería de revestimiento superficial.
La tubería de revestimiento Superficial cubre y protege los acuíferos que intercepte el
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pozo, mantiene la integridad del pozo, minimiza las perdidas de circulación del fluido de perforación en
las zonas someras que atraviesa el pozo, cubre la zonas débiles de posibles brotes más profundos, esta
es la primer tubería de revestimiento que permite la colocación del conjunto de preventores del pozo,
además de que soportará el peso de las sartas de revestimiento subsecuentes
Tubería de revestimiento intermedia.
La función principal de la tubería de revestimiento Intermedia es la de aislar zonas con
presión anormalmente alta. Debido a que las zonas con presión anormal requieren densidades altas del
fluido para su control, las formaciones superiores más débiles deberán ser protegidas para evitar
pérdidas de circulación o que ocurra alguna pegadura por presión diferencial.
Frecuentemente se emplea tubería de revestimiento Intermedia para aislar formaciones salinas o
zonas que presenten problemas tales como lutitas hinchables o deleznables.
Tubería de revestimiento corta.
Las tuberías de revestimiento Cortas o Liners no se corren hasta la superficie, solo se
cementan en el fondo a una profundidad predeterminada con un traslape entre las tuberías de
aproximadamente 300 a 500 pies. Se emplean principalmente por economía o por limitaciones de la
capacidad de carga del equipo, siendo una alternativa para tener un control de las presiones de
formación o fractura a un costo menor que el que implica correr una sarta hasta la superficie
Tubería de revestimiento explotación.
La tubería de revestimiento de Explotación o Producción se coloca ligeramente arriba, a la mitad o
pasando la formación productora. Sus funciones son: aislar la zona productora de otras formaciones,
proporcionar un conducto de trabajo de diámetro conocido en el intervalo productor, proteger al equipo
y/o sarta de producción

II.- PRESIONES DE FORMACIÓN

4. Relacione la columna de la izquierda con la de la derecha

1.- Presión a la cuál la matriz de la roca es fracturada, ( 4 ) Presión

Hidrostática
la fractura se propaga perpendicularmente al plano en
el que actúa el esfuerzo mínimo.

2.- Presión a la que se encuentran sometidos los fluidos ( 2 ) Presión de

formación
que ocupan la sección porosa de la roca.

3.- Porción de la sobrecarga soportada por los granos o (5) Presión de

sobrecarga
material sólido de las rocas.

4.- Presión ejercida por el peso de una columna de fluído ( ) Presión de fondo
fluyendo
bajo condiciones estáticas.

5.- Esfuerzo generado por el peso de las formaciones y ( 3 ) Esfuerzo Matricial

fluídos contenidos en ellas.

( 1 ) Presión de
fractura

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 5.- Defina los siguientes términos:

Presión normal.- Las formaciones con presión normal son aquellas que se
controlan con densidades del orden del agua salada. Para conocer la “normalidad” y
“anormalidad” de cierta área se deberá establecer el gradiente de agua congénita de
sus formaciones, conforme al contenido de sus sales disueltas. Para las costas del
golfo de México se tiene un gradiente de 0.107 Kg/cm2/m considerando agua
congénita de 100,000 ppm, de cloruros.
Presión anormal alta.- Este tipo de presión se encuentra por encima de la
considerada como presión normal, Las densidades para lograr el control de estas
presiones equivalen a gradientes hasta de 0.224 Kg/cm2/m. Estas presiones se
generan por la compresión que sufren los fluidos de la formación debido al peso de los
estratos superiores y se consideran formaciones selladas, de tal forma que los fluidos
no pueden escapar hacia otras formaciones.
Presión subnormal.- Es aquella presión que se controla con una densidad menor
a la del agua dulce, equivalente a un gradiente menor de 0.100 Kg/cm2/m. Una
posible explicación de la existencia de tales presiones en formaciones, es considerar
que el gas y otros fluidos han migrado por fallas u otras vías del yacimiento causando
su depresionamiento.

III. FLUIDOS DE CONTROL

6.- ¿Qué es un fluido de control?

Es el fluido que se utiliza para la perforación o terminación de un pozo petrolero,
formado por una mezcla de aditivos químicos que proporcionan propiedades físico -
químicas idóneas a las condiciones operativas y a las características litológicas de
la formación a perforar. La estabilización de los parámetros físico – químicos, así
como la variación de los mismos al contacto con los contaminantes liberados en la
formación perforada son controlados mediante análisis continuos. Estos fluidos
pueden ser base agua o base aceite según la fase continua del fluido.

7. - Indique al menos 8 funciones del Fluido de Perforación.

 Acarreo de sólidos o recortes a superficie
 Suspensión de partículas
 Lubricación de la barrena
 Enfriamiento a la barrena
 Control de peso al lodo
 Sostén en las paredes del pozo (enjarre)
 Suspensión de la sarta y TR
 Transmisión de Energía hidráulica
 Toma de registros Geofísicos.

8. Indique al menos 10 propiedades medibles de un Fluido de Perforación.

 Densidad de lodo
 Viscosidad de embudo (march)
 Viscosidad Plástica
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  Punto de Cedencia
 Viscosidad aparente
 Resistencia de gel
 Ph y alcalinidad de lodo
 API (Temperatura ambiente, baja presión)
 Concentración de sal (cloruros)
 Contenido total de sólidos
 Contenido de aceite
 Contenido de agua

9. - Con las siguientes lecturas de un viscosímetro fann, calcule la viscosidad

aparente, viscosidad plástica y el punto de cedencia, para un fluido de control.
L600 = 80 L300 = 50
VISCOSIDAD APARENTE
V.A.(cps)= Lectura a 600 rpm/2
= 80/2 = 40
VISCOSIDAD PLASTICA
Vp(cps)= Lectura 600 r.p.m. – Lectura 300 r.p.m.
= 80-50= 30
PUNTO CEDENTE
Vp(lbs/100 p2) = Lectura a 300 rpm – Vp
= 50-30=20

10.- Relacione la columna de la izquierda con la derecha.

a) Resistencia al flujo de un fluido, causada por las fuerzas

de atracción de las partículas, y en menor grado por la (c)
Viscosidad plástica
fricción creada entre ellas a una determinada velocidad
de corte, unidad C.P.
( d ) Tixotropía
b) Valor de la resistencia al flujo debida a fuerzas de
atracción entre partículas en suspensión, Condición
Dinámica, Unidad Ib./100 pies2.
( ) Tensión superficial
c) Resistencia al flujo debida a fricción mecánica, generada
por razonamiento y concentración de sólidos entre sí y
la Viscosidad de la fase líquida que los rodea. Unidad C.P.
( e ) Tensión Interfacial

d) Fenómeno exhibido por algunos geles que se hacen

Fluidos con el movimiento, siendo este cambio reversible. ( a ) Viscosidad
Aparente

e) La interfase entre un líquido y un gas se comporta como

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 Membrana elástica estirada. Las fuerzas de contracción ( b ) Punto
de cedencia
de esta membrana imaginaria, se conocen como:

IV. BARRENAS E HIDRÁULICA.

11.- ¿Cuál es la principal clasificación de las barrenas usadas en la perforación de pozos

petroleros?

Cónicas.
Cabeza fija.

12.- En los siguientes ejemplos de barrenas, indique el tipo de acuerdo a la clasificación

IADC.

8 3/8” - 517 = Dientes de inserto formación blanda; Suave; Chumacera sellada y protección al
calibre
5 7/82” - 311= Dientes de acero para formación dura; Suave; Toberas para lodo y baleros
estandar
26” - 111= Dientes de acero para formación blanda; Suave; Toberas para lodo y baleros
estandar

13.- De acuerdo con los siguientes datos, obtengan el costo por metro perforado.

Costo de la barrena $ 125,000.00

Costo de operación del equipo de perforación $ 35,000.00 por día

Horas de vida de la barrena 25

Tiempo de viaje 8.33 hrs.

Tiempo de conexión 3.19 hrs.

Longitud perforada 175 metros.

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 14.- Obtenga el índice de energía hidráulica en el fondo, exprese una interpretación del
resultado, o recomendación, tomando como base el hecho de que un valor de 2.5 HHP/pg2 o
mayor asegura la limpieza completa en el fondo. Se perfora con barrena de 8 ½” – 131, con
dos toberas de ½” y una de 7/16”, el gasto es de 320 gpm y la densidad del lodo de
perforación es de 1.30 gr/cm3.

Nota: La densidad del lodo ()debe estar representada en Ib/gal, en las formulas.

Formulas:

IHHP = P tob X Q/(1714 X A ag)

P tob =  X Q2/(10858 X A tob

2
)

15.- Describa brevemente el método del perforador y del ingeniero para el control de
un brote.
METODO DEL PERFORADOR.- Este consiste en hacer circular y sacar los fluidos de perforación de
pozo, sin importar si este se controla o no. Es sencillo y directo, pero puede causar presiones más
elevadas en el revestidor comparado con otras técnicas. Pero es una medida de emergencia cuando las
condiciones técnicas y humanas no permiten controlar el pozo de la manera convencional.

En este método se comienza a circular el lodo en el pozo empleando el estrangulador para mantener la
presión de cierre. Se cierra el Pozo, se registran las presiones de Cierre tanto en Tubería como en el
Revestidor, se hace circular para sacar el fluido que provino del pozo, se cierra el pozo por segunda vez.
Seguidamente se aumenta la densidad del lodo y se hace circular el pozo con el nuevo fluido mas pesado
para recuperar la presión hidrostática.

METODO DEL INGENIERO.- Acá se realiza una sola circulación, con un fluido de perforación de
mayor peso del que està en el hoyo, el cual se bombea por superficie hasta que este retorne,
manteniendo constante la presión.
Primeramente se ha de cerrar el pozo, para luego calcular el peso del fluido de control. De igual forma
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se han de calcular los siguientes parámetros:
- PRESION INICIAL DE CIRCULACION.
- PRESION FINAL DE CIRCULACION.
- NUMERO DE EMBOLADAS Y TIEMPO DE CIRCULACION DESDE LA SUPERFICIE HASTA LA MECHA.

Teniendo estos datos, se grafica o tabula para llevar un control del bombeo del fluido pesado de
circulación manteniendo la presión adecuada.

V. SARTAS DE PERFORACIÓN

16. Indique al menos 7 funciones generales de las sartas de perforación. Y enuncie

las partes principales de una serie convencional.
1. Transmitir rotación a la barrena
2. Transmitir y soportar cargas axiales
3. Transmitir y soportar cargas de torsión.
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo
6. Permitir la circulación de fluidos para limpiar el pozo y enfriar la barrena.
7.- Efectuar pruebas de formación.

Sarta convencional:
 Barrena
 Porta Barrena
 Estabilizador
 Drill Collar
 Estabilizador
 HW
 Tp

17.- ¿Qué es el margen para jalar y cuál es el propósito de usarlo?

La tubería tiene una resistencia a la tensión, el mismo peso de toda la sarta le resta
la capacidad, por lo que a la diferencia entre la resistencia total a la tendió y el peso
de la sarta se considera margen de jalón, el propósito de conocerlo es para evitar
desprendimiento de la sarta y/o junta o tarsión de la misma.

IV PERFORACIÓN DIRIGIDA.

18.- ¿Indique algunas razones para programas de la perforación de un pozo

desviado?
Desviaciones Laterales, Localizaciones Inaccesibles, Perforación de domos de sal, Control de fallas,
Perforación de pozos de alivio, Pozos desde una misma locación, Perforación Horizontal, Pozos Multi-
Laterales, pozos de alivio,

19.- ¿Cuales son los principales factores que afectan la desviación de un pozo?
 Características de la estructura geológica
 Espaciamiento entre pozos
 Profundidad vertical
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  Deslizamiento al objetivo

20.- ¿Que es el desplazamiento de un pozo?

Es desplazamiento del fluido de control por agua dulce y/o éste por fluidos limpios es con la finalidad de efectuar la
remoción del lodo, enjarre adherido a las paredes de la tuberías, así como la eliminación de los sólidos en
suspensión presentes en el interior del pozo, sean éstos barita, recortes o cualquier contaminantes o sedimentos
que hubiera por remover.

21.- ¿Qué es ángulo máximo?

Son los grados máximos de inclinación del pozo con respecto a la vertical.

22. ¿Qué es la severidad?

Es la graduación del motor de fondo para desviar un pozo.

VI. EQUIPOS DE PERFORACIÓN MARINA

23.- De acuerdo con la información proporcionada, indique que tipo de equipo de

perforación asignaría a cada uno de los siguientes pozos.

CANN-2169, tirante de agua 26m., no existe estructura,

condiciones normales de vientos y oleajes. Ubicados en Barco
perforador
Zona de desarrollo del campo CANN.

TABSCOOB-1, tirante de agua 194m., no existe estructura,

condiciones severas de viento y oleaje. Ubicado en zona Autoelevable
100% exploratoria.

MAKECH-1, tirante de agua 154m., no existe estructura,

condiciones no muy severas de viento y oleaje. Ubicado
Semisumergible
en zona exploratoria.

CANTARELL 86 D, tirante de agua 46m., existe estructura

forma parte de 12 conductores (pozos), condiciones Plataforma fija
normales de viento y oleaje. Ubicado en zona de
desarrollo del campo CANTARELL.

24.- ¿Cuáles son las partes principales de un equipo de perforación?

Los 5 Sistemas más importantes en un Equipo son:

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 1. Sistema de Potencia
2. Sistema de Rotación
3. Sistema de Levantamiento de Cargas
4. Sistema Circulante de Fluidos
5. Sistema de Prevención de Reventones
 Malacate
 Mástil
 Piso Rotaria
 Bombas de Lodo
 Presas de Lodo
 Top Drive
 Corona
 Bomba Koomey
 Cable de Perforación
 Maquinas de generadoras de potencia
 Preventores

VIII. REGISTROS GEOFÍSICOS

25.- Escriba la clasificación de Registros Geofísicos por: Propiedad física con que
operan, y por Propiedad física que detectan (directa o indirectamente).
Registros en Agujero abierto:
 Inducción
 Doble laterolog
 Neutrón compensado
 Densidad compensada
 Sónico digital
 Imágenes de pozo
Registros en agujero entubado;
 Evaluación de la cementación
 Pruebas de formación
 Desgaste de tuberias

26.- ¿Explique una Terminación?

Se entiende por terminación de un pozo petrolero a las actividades encaminadas a explotar los
yacimientos, a través de las tuberías de revestimiento de explotación, contando con la introducción,
anclaje y empacamiento del aparejo de producción para dejarlo produciendo por el método más
conveniente.

27.- ¿Explique una Reparación?

Son actividades encaminadas a mantener la producción comercial de hidrocarburos de los pozos que
manifiestan un agotamiento y/o baja recuperación del mismo, y se clasifican de acuerdo a su naturaleza
en:
REPARACIONES MAYOR DE EXPLOTACION (RME).- es una serie de actividades operativas a desarrollar,
con la finalidad de mantener un pozo en constante produccion, por medio de la alteracion de las
condiciones de flujo de los yacimientos programados.
UNA REPARACION MENOR (Rm) es cuando se interviene un pozo para que las actividades operativas sean
encauzadas a corregir fallas que se presentan en el estado mecanico del aparejo de produccion
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Cementos.
28.- Diseño y cálculo de volumen para una cementación de TR 13 3/8” a 1,700m.

29.- Indique cómo funcionan los aditivos.

Aditivos de Cementación
Aceleradores y Retardadores
Cambian el Tiempo de Fragüe
Modifican la velocidad de desarrollo de la resistencia
Extendedores
Reducen la densidad
Aumentan el rendimiento
Agentes de Peso
Aumentan la densidad
Dispersantes
Mejoran la remoción
Mejoran la mezclabilidad
Lechadas de agua reducida
Reducen las presiones por fricción (Low Ty and Pv)
Controladores de Filtrado
Materiales para pérdida de circulación (LCM)

30.- Registros utilizados en cementaciones.

CBL Registros Sonicos de cementación; USIT, CBL/VDL; CET Evaluación de cemento.
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Estimulaciones.
31.- Para que son las estimulaciones, tipos de estimulaciones, causas del daño.
Para el mantenimiento ó incremento de la producción de aceite y gas de un pozo petrolero.
Es una de las actividades más importantes en el mantenimiento de la producción de los
pozos petroleros, ésta consiste en la inyección de fluidos de tratamiento a gastos y
presiones por debajo de la presión de fractura, con la finalidad de remover el daño
ocasionado por la invasión de los fluidos a la formación durante las etapas de perforación y
terminación de pozos, o por otros factores durante la vida productiva del pozo.
Tipos de estimulaciones:
En función del elemento básico que la constituye se pueden clasificar de la
siguiente manera:
Reactivas
No reactivas
Causas de daños:
a)- Daño a la permeabilidad absoluta
En este tipo de daño las partículas y materiales ocupan parcial o totalmente el espacio
poroso de la formación, ya sea por:
1) La presencia de finos y arcillas de la propia formación.
2) Sólidos de los fluidos de perforación o de terminación.
3) Incrustaciones de depósitos orgánicos (asfaltenos o parafinas) o,
4) Depósitos complejos de orgánicos e inorgánicos, entre otros.
b) - Cambios en la Permeabilidad relativa
Los cambios resultan frecuentemente en una reducción al fluido de producción deseado,
estos se deben a cambios a la mojabilidad al aceite en una formación productora de
hidrocarburos mojada al agua y/o por cambios en la saturación de fluidos, debido a
tratamientos previos, por un trabajo de reparación, etc.
c)- Alteración de la viscosidad
El incremento en la viscosidad del fluido puede ser debido a la formación de emulsiones,
polímeros, etc. y esto dificulta el flujo de fluidos.

32.- Funciones de los componentes de fluidos, tipos de ácido, formulaciones.

Reactivas
Ácido Clorhídrico (HCL)
Ácido Fluorhídrico (HF)
Ácido Acético(2HCH3CO3)
Ácido Fórmico (2HCOOH)
No reactivas
Solventes Mutuos
Solventes Aromáticos

Diseño de TR’S,
33.- Métodos para diseño de TP’S, Software utilizado, tipo de juntas.
API – RP 7G
Software.- DrillSAFE
Junta Articulada
Juntas De Tensión

Diseño de aparejos de producción.

34.- Efecto de temperatura y presión funciones de accesorios.

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 La temperatura y presión pueden producir en los aparejos de producción una serie
de deformaciones como la elongación, la compresión, así como la de encontrarse
sujetas a presiones que colapsen la tubería así como presiones internas.
Función de accesorios comunes:
Empacadores.- sirve para proteger las TR´s y evita el contacto con los fluidos del
yacimiento-
Válvula de circulación.- Son el medio por el cual obtenemos circulación y es uno de
los medios que nos permite controlar el pozo en caso necesario.
Junta de expansión.- Absorbe el movimiento por temperatura que sufre el aparejo de
prod.
Estrangulador de fondos.- Son utilizados para optimizar la producción de los pozos

35.- Fluidos empacadores

La vida productora de un pozo determinara el tipo de fluido y aditivos que se
mezclaran para dejar en su interior, se llamaran fluidos empacantes (de empaque) a
los que van a permanecer ahí, confinados durante ese perido, entre las paredes de tr.
y tp. espacio anular.
Deben recibir un tratamiento especial, que no sean corrosivos para evitar disminuir la
vida útil de los elementos de hule (elastómeros) del aparejo de producción

Registros.
36.- Registros de agujero entubado.
Registros en agujero entubado;
 Evaluación de la cementación
 Pruebas de formación
 Desgaste de tuberias
Registros para la evaluación de formación de pozos revestidos
Rayos Gamma, Registro NGS, Registro de Neutrones, Registro Sónico, Registro de tiempo de decaimiento termal
Registro de Carbono-Oxigeno, Herramienta espectrométrica de Rayos Gamma

Disparos.
37.- Tipos de pistolas, medidas de seguridad.
a. Recuperables (no expuestas)
b. Semidesechables (expuestas)
c. Desechables (expuestas)
Recuperables: En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos y
lámina portadora son recuperados y prácticamente no queda basura en el pozo. En este
sistema no están
expuestos los explosivos a la presión y ambiente del pozo, lo cuál lo hace mas adecuado
para ambientes hostiles.
Desechables: En las pistolas desechables, los residuos de las cargas , cordón, estopín y el
sistema portador (Lámina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del pozo dejando
una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al no estar contenidas las cargas
dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamaño con lo que se obtiene una mayor
penetración. La principal desventaja es que los componentes explosivos están expuestos a
la presión y fluido del pozo, por lo que, normalmente,
este sistema está limitado por estas condiciones.
Semidesechable: Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de
residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas
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Costos de pozos.
38.- Cuáles son los costos directos de un pozo y los indirectos.
TR´s, costo del equipo de perforación, cementaciones, barrenas,

Mantenimiento de pozos
39.- Mencionar 5 Pescantes en el mantenimiento de pozos.
Pescante Bowen
Tarraja
Arpones, Arpones de cuña
Machuelos
Pin-Tab
Modelador-recuperador

49. Análisis del estado físico de una TR.

41. Funciones de accesorios en el aparejo de pesca.

42. Aparejo de limpieza para intervenir pozos direccionales.

Este aparejo se compone principalmente por: molinos, escareadores, cepillos, niple
aguja, etc., y se utiliza para efectuar viajes de limpieza previos a la anclada de
herramienta como empacadores y retenedores de cemento.

43.- Para la industria petrolera, cuales son los tipos de roca mas importantes y porqué?
Existen varias condiciones que se deben presentar, siguiendo un determinado orden en el tiempo, para
que pueda haber un yacimiento de petróleo. Estas condiciones o eventos geológicos son la existencia
de:
"Roca Generadora.
"Roca Almacenadora.
"Trampa.
"Roca Sello.
Roca Generadora.
Cuando en una roca sedimentaría, como las areniscas, lutitas y calizas, reúnen las condiciones
adecuadas de contenido de materia orgánica dispersa (superior al 0.5%), llamada kerogeno; un buen
ambiente de depósito; sepultamiento de 2 a 4 kilómetros de profundidad; temperaturas entre los 60 y los
110 grados centígrados; incremento en la presión y las reacciones bioquímicas necesarias, entonces se
dará el proceso de transformación del kerogeno al petróleo y se tendrá, una roca generadora o roca
madre del petróleo. El kerogeno puede ser de origen terrestre (húmico) cuya transformación genera gas,
o marino (sapropélico), que se transforma en aceite.
Roca Almacenadora.
Las rocas sedimentarias, particularmente las areniscas (compuestas de granos de arena mezclados con
arcilla y lutita), las rocas carbonatadas como las calizas (carbonato de calcio) y las dolomías (carbonato
de magnesio), son las que comúnmente almacenan hidrocarburos, debido a sus propiedades
petrofísicas, de porosidad y permeabilidad.
Trampas.

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 Para que la acumulación de petróleo se pueda mantener, se requiere de la existencia de las llamadas
trampas, que son estructuras geológicas cuya conformación permite almacenar los hidrocarburos.
Las trampas pueden ser:
"De tipo estructural, debido a plegamientos y fallas. En esta clasificación están los anticlinales y los
domos, particularmente aquellos asociados con intrusiones de sal.
"De tipo estratigráfico, provocadas por cambios bruscos en la secuencia de los estratos
discordancias, o por cambios en su porosidad primaria, debidos a depósitos irregulares y que forman
lentes o zonas de roca porosa separados por otras sin porosidad. En este caso el aceite queda
entrampado entre estas últimas.
"De tipo combinado, que son el resultado de afallamientos, plegamientos y cambios de
porosidad.
Roca Sello.
Otra característica que debe tener una roca almacenadora para convertirse en un yacimiento petrolero,
es que tenga un sello impermeable que impida que los hidrocarburos se pierdan. Este sello,
normalmente, se da por rocas muy densas, de baja porosidad y permeabilidad, como las lutitas, algunas
calizas y, en ocasiones, intrusiones de sal o de roca ígnea

44.- La fase final del proceso de perforación es la terminación, defina qué es, cuantos tipos de
terminación conoce y cuál es su finalidad .
Se entiende por terminación de un pozo petrolero a las actividades encaminadas a explotar los yacimientos, a
través de las tuberías de revestimiento de explotación, contando con la introducción, anclaje y empacamiento del
aparejo de producción para dejarlo produciendo por el método más conveniente.
Dentro del sistema petrolero existen dos clases de terminaciones:

Existen dos clases de terminación:

TERMINACION EXPLORATORIA (T.E.).
Se le denomina así al acondicionamiento del primer pozo perforado en una nueva estructura posible
productora de hidrocarburos.
Están ubicados fuera de los límites de yacimientos desarrollados o en desarrollo, tal como estos sean conocidos
al momento de iniciarse la terminación o bien, previo a su profundización o desviación del pozo dentro de los
límites conocidos de un yacimiento, con el objetivo de localizar nuevas estructuras de interés abajo o arriba del
intervalo productor.
TERMINACION DE DESARROLLO (T.D.).
Es la preparación de los demás pozo perforados a diferentes profundidades (después del primero), en una
nueva estructura o en otras ya probadas, productoras de aceite y gas.
Se localizan dentro de los límites de un yacimiento productor, tal como esos límites sean conocidos en el momento
en que se inicio la actividad, siendo el objetivo terminar el pozo en el horizonte productor programado.
Pueden presentarse variantes, como son los pozos delimitadores que en una fase de terminación sirven para
definir los límites de un yacimiento de hidrocarburos.
TERMINACION DE POZO INYECTOR
Es el pozo que se termina con el objetivo de inyectar fluidos a la formación productora para mantener el
yacimiento, y por lo tanto, el ritmo de explotación. Los fluidos que se inyectan pueden ser agua, gas, vapor o
nitrógeno para cumplir los procesos de recuperación secundaria.
Para llevar a cabo esta operación, incluyen una serie de actividades que consistirán principalmente en:
 Asegurar el control del pozo.
 Verificar las condiciones de las tuberías de revestimiento y corrección en caso de falla.
 Introducción del aparejo de producción o inyección.
 Instalar y probar el sistema superficial de control (árbol de válvulas y accesorios).

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  Disparar el o los intervalos a explotar para comunicar el yacimiento al pozo.
 Efectuar las pruebas de producción o inyección, según sea el caso, incluyendo estimulaciones o
inducciones.
Las terminaciones pueden llevarse a cabo en diversas formas, como es el producir directamente a pozo abierto o tan
complicadas como actualmente se hacen en otros países, que es a través de terminaciones simultáneas en pozos
multilaterales o distintas profundidades o ubicaciones en tierra o costafuera.
TERMINACION EN AGUJERO ABIERTO
Es un terminación simple que se efectúa solamente en yacimientos con una zona productora donde el intervalo
saturado de aceite y gas es demasiado grande; se efectúan en formación calizas.
El procedimiento consiste en introducir y cementar la TR de explotación arriba de la zona de interés, continuar
con la perforación del tramo productor y preparar el pozo para su explotación.
Este tipo elimina el costo de disparar el tramo productor, aunque puedan requerirse en pozos con baja
permeabilidad para aumentar el área de flujo.
Como ventajas permite empacar con grava o profundizar el pozo; no es crítica la correlación de registro
eléctricos de la zona productora; además puede introducirse una TP corta (liner) si la producción de arena u otros
factores tuvieran que ser considerados.
La desventajas son limpiezas constantes del agujero si la formación no es consolidada; se dificultan los
tratamientos; la TR estará expuesta a problemas de corrosión; será difícil de controlar la producción del agua
salada; se dificultarán las estimulaciones en un área.

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