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Julio César Sánchez Torres.
En pemex existen alianzas que han permitido establecer nuevos modelos técnicos sus-
tentados en las mejores prácticas de ingeniería para la especialidad en sistemas de
control de corrosión
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Petróleos Mexicanos a través de la Subdirec- fianza que ha tenido el personal técnico de las
ción de Desarrollo de Proyectos de la Dirección Subdirecciones de Proyectos, Distribución, Al-
Corporativa de Planeación, Coordinación y macenamiento y Reparto de pemex Refinación,
Desempeño, tiene dentro de sus principales ob- han facilitado construir dentro de la empresa
jetivos fortalecer la aplicación de mejores prác- alianzas que han permitido establecer nuevos
ticas de ingeniería en el proceso de desarrollo modelos técnicos sustentados en las mejores
de proyectos integrales estratégicos; asimismo prácticas de ingeniería para la especialidad en
es importante destacar que la apertura y con- sistemas de control de corrosión, prácticas que
RPC
TV-110
Magna SIN
Corrosión Cama anódica
Humedad
Carpeta Asfáltica
Corriente de
protección
Figura 1. Uso de carpeta asfáltica o losa de concreto como soporte del tanque Figura 2. Anillo de concreto y arena como material de relleno para el desplante
(Efecto Shielding). del soporte del tanque.
tienen una incidencia directa en la preservación paso de la corriente eléctrica de protección que
de la integridad mecánica de los tanques at- proviene del Sistema de Protección Catódica,
mosféricos frente al efecto de la corrosión. a este efecto se le conoce como “Shielding”
(mostrado esquemáticamente en la figura 1),
En Petróleos Mexicanos, las losas de concre- lo que origina el deterioro por corrosión de una
to o carpetas asfálticas, eran utilizadas como manera constante e irreversible en los tanques.
18 desplante para los tanques atmosféricos con
la finalidad de tener una superficie uniforme Para mitigar el riesgo por corrosión en el lado
de trabajo durante el proceso de construcción externo de las placas del fondo de los tanques,
del fondo de los tanques y, al paso del tiem- se optó por desplantar los tanques atmosféri-
po, se ha determinado que ambas alternativas cos sobre un anillo de concreto en el perímetro
contribuyen a la retención de humedad y a la y con arena libre de contaminantes (electroli-
condensación de la humedad ambiental que to) vertida para cubrir la totalidad del área del
se genera por la diferencia de temperatura que fondo como se muestra en la figura 2, alineán-
existe debajo del tanque con el exterior. dose a las mejores prácticas internacionales.
Este arreglo permite que exista el medio para
Esto ha dado lugar al deterioro del lado externo conducir la corriente de protección catódica
de las placas del fondo de los tanques por la hacia el lado externo de las placas del tanque,
formación de celdas de corrosión, lo que repre- protegiéndolas contra el efecto de la corrosión
senta un riesgo mayor para la integridad de las y, por ende, alargar la vida útil de la instalación.
Figura 3. Barrera de fuga
flexible (geomembrana placas debido a que losas de concreto o car-
plástica). petas asfálticas ofrecen una alta resistencia al Adicionalmente a lo anterior, a partir del año
2008 la normatividad para el diseño de tan-
ques atmosféricos formaliza el uso de barreras
de fuga flexibles (figura 3) para ser instaladas
por debajo del fondo del tanque con el objeto
de contener el producto en el caso de que se
presente una fuga y evitar la contaminación
del subsuelo, las características propias de la
barrera de fuga (geomembrana plástica) al no
ser un electrolito, impide que la corriente de
protección catódica pueda cerrar el circuito
con el lado externo de las placas de fondo del
tanque dando lugar a Sistemas de Protección
Catódica ineficientes (figuras 4 y 5).
PetroQuiMex
Para resolver la interferencia e incompati-
bilidad entre la barrera de fuga flexible y la
ÁNODOS
protección catódica, se tuvieron que realizar
replanteamientos acompañados de análisis
técnicos, concluyendo que la mejor configu- TV-110
ración que debería tener la cama anódica es TANQUE
Magna SIN
en forma de malla cubierta por arena, para
Humedad Corrosión
ser instalada entre el fondo externo del tan-
que y la barrera de fuga flexible (figura 6), adi-
cionalmente se aprovecha la evolución de la
tecnología y la innovación en los equipos-rec-
Ánodo
tificadores, incorporando por primera vez el
monitoreo y control de la protección catódica Barrera de
para dos tanques que se encuentran aislados fuga flexible
Corriente de
protección
por la barrera flexible desde un solo equipo-
rectificador, el cual provee la protección ade-
cuada al regular la corriente requerida para Figura 4. Sistema de Protección Catódica con ánodos de magnesio funcionando deficiente-
mente, por no poder cerrar el circuito.
cada tanque, el valor del potencial tanque-
arena se adquiere mediante la distribución
equidistante de varios electrodos de referen-
cia de cobre-sulfato de cobre (Cu/SO 4Cu)
colocados entre el fondo externo del tanque
y la cama anódica, (figura 7). A este respecto
Petróleos Mexicanos es la primera empresa RPC
TV-110
petrolera en el mundo en incorporar el diseño
de Sistemas de Protección Catódica con este Magna SIN
tipo de configuración controlando de manera 19
independiente la corriente de protección en Humedad = Corrosión
Para mitigar el riesgo por corrosión en el lado externo de las placas del fondo
de los tanques se optó por implementar nuevas opciones de configuración
de camas anódicas
Las alternativas de diseño de los Sistemas de Protección Catódica por Corriente Impresa per-
miten reducir la frecuencia de mantenimientos preventivos y correctivos
de back-fill en Sistemas de Protección Cató- valor del potencial no era precisa por la caída
dica para tanques atmosféricos. óhmica asociada al electrolito (arena).
CAJA DE PASO
RA
RB
MODULO
1 RC
CR (+)
A1
CR (-)
A2
Caja de Caja de
CAT (-) A3
A4 paso paso
RPC
MODULO
2
TANQUE TV-115 TV-116
CR (+) Magna Sin Diésel Sin
CR (-) CAJA DE PASO
CAT (-) RA
Electrodos Electrodos
RB
Ánodos Ánodos
RC
A1
A2
CONEXIONES
A3
Figura 7. Dos SPC ANODICAS A4 Electrodos
CA-TV115 (+) Barra de fuga
por corriente impresa Barra de fuga
flexible
controlados de manera flexible
CA-TV116 (+)
independiente desde un TANQUE
solo rectificador.
PetroQuiMex
A partir de 2008, la normatividad para
el diseño de tanques atmosféricos
formaliza el uso de barreras de fuga
flexibles para ser instaladas debajo TV-110
Magna SIN
del fondo del tanque
Corriente de
protección
Asimismo, para el caso específico de tan-
ques de almacenamiento que operen a una
temperatura superior a los 60°C, se ha incor-
porado como parte de la innovación un siste-
ma de riego por goteo (implementado desde
la caseta que protege al equipo-rectificador) Figura 8. Medición de potenciales tanque-electrolito, método tradicional de desplazamiento
con la finalidad de tener conductividad en la del electrodo.
zona de contacto entre los electrodos de re-
ferencia y la arena; esto permitirá asegurar
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CAJA DE PASO
Ánodos
RA
RB
MODULO
1 RC
CR (+)
A1
CR (-)
Rectificador
A2
Caja de Caja de
CAT (-) A3
paso
Electrodos de referencia
A4 paso
RPC
MODULO
2
TANQUE TV-115 TV-116
CR (+) Magna Sin Diésel Sin
CR (-) CAJA DE PASO
CAT (-) RA Electrodos Electrodos
de Referencia de Referencia
RB
Ánodos Ánodos
RC
A1
A2
CONEXIONES
A3
ANODICAS A4
CA-TV115 (+) Barra de fuga
Barra de fuga
flexible
flexible
CA-TV116 (+)
TANQUE
Figura 9a. Distribución de varios electrodos de referencia de Cu/SO4Cu, para medición de Figura 9b. Vista en planta de la distribución de varios
potenciales tanque-arena (electrolito). electrodos de referencia de Cu/SO4Cu.
Beneficios: Conclusiones:
PetroQuiMex