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Resumen
La logística toma cada vez un papel más importante, puesto que es la disciplina que lleva a cabo la
organización y dirección de una empresa de bienes o servicios, es decir su misión es colocar los productos
correctos, en el momento, en las condiciones y en el lugar deseado. La implementación de la logística en
una organización trae consigo muchos beneficios, entre esa disminución en los costos totales, como de
distribución, transporte, inventario, productos terminados, entre otros, mientras que la logística integral al
interior tiene su duplicado en el exterior, pues, se deja configurar como pieza de la cadena de distribución
(Productor - consumidor), pasando por los operadores y los distintos canales (Mayoristas - minoristas). En
otras palabras, la logística por si sola necesita de la efectividad del comercio entre clientes y proveedores,
y la logística integral de la administración de una cadena de abastecimiento.
La problemática analizada en Vibra concreto, la cual es una empresa que se dedica a la producción y venta
de bloques de concreto es que no hay ningún tipo de planeación de la producción. La administración está
continuamente solucionando inconvenientes diarios y no toma tiempo para la planeación, lo cual está
ocasionando la pérdida de clientes porque la gran mayoría de los compradores requieren del producto en
el menor tiempo posible, y está empresa que tiene una bodega de gran capacidad no cuenta con inventario
para poder cumplir con las órdenes de compra de inmediata. Lograr que se maneje un inventario eficaz
tendrá un impacto significativo por lo que se satisface al cliente en todos los aspectos, lo que aumentara la
rentabilidad del negocio.
Palabras clave: Capacidad, distribución, Logística, optima, producción, rentabilidad.
Abstract
Logistics takes an increasingly important role, since it is the discipline carried out by the organization and
management of a company of goods or services, that is, its mission is to place the right products, at the
time, in the conditions and in the desired place. The implementation of logistics in an organization brings
with it many benefits, among that decrease in total costs, such as distribution, transportation, inventory,
finished products, among others, while integral logistics inside has its duplicate abroad, as , it is left to
configure as part of the distribution chain (Producer - consumer), passing through the operators and the
different channels (Wholesalers - retailers). In other words, logistics alone needs the effectiveness of trade
between customers and suppliers, and the integral logistics of managing a supply chain.
The problem analyzed in Vibra concrete, which is a company that is dedicated to the production and sale
of concrete blocks is that there is no production planning. The administration is continuously solving daily
problems and does not take time for planning, which is causing the loss of customers because the vast
majority of buyers require the product in the shortest possible time, and this company has a large capacity
warehouse. It has inventory to be able to fulfill the purchase orders immediately. Getting an effective
inventory managed will have a significant impact so that the customer will be satisfied in all aspects,
which will increase the profitability of the business.
Keywords: Capacity, distribution, Logistics, optimal, production, rentability.
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necesario planear las actividades que se realizan despachó al mercado nacional 1.099,3 miles de
dentro de la empresa, para poder generar más toneladas de cemento gris, lo que significó un
competitividad, mejorar la productividad, y más crecimiento del 3,6% frente a agosto de 2018. La
que todo que el cliente tenga un producto que producción del cemento gris tuvo un incremento de
cumpla con los estándares esperados, es importante 8.461,4 miles de toneladas, puesto que se demanda
plantearse ligar los procesos que la empresa maneja mucho en el mercado de la construcción para la
con una buena logística y más que todo si se habla fabricación de bloques de concreto, entre otros.
de logística, debido a que los factores que influyen (González, 2013) : “La importancia de llevar a
dentro de la cadena deben ser totalmente conocidos cabo una buena gestión logística reside
y saber cómo es todo el proceso, tener en cuenta principalmente en los costes y el servicio al
principalmente el flujo de la cadena de suministros. cliente.” Para una empresa es importante realizar
Hablando un poco sobre la bloquera, es los procesos logísticos y obtener beneficios de
importante mencionar como ha sido el ellos, debido a que bajar los costes implica que la
comportamiento de dicho producto de manera empresa crece en cuanto a temas monetarios y de
internacional y nacional. El Panorama mundial de competitividad, pero también el servicio al cliente
la industria del cemento (ASOCEM), en el mercado es un factor clave para la logística, no hay nada
internacional, el cemento gris es muy demandado mejor que un cliente satisfecho con el producto o
puesto que es requerido para la fabricación de servicio que se brinda y más que todo ganarse la
bloques de con concreto y alcanzó las 4,129Mt en confianza de ellos implica que la empresa sea
el 2016, logrando así un avance de 1.8% con reconocida internacionalmente, debido a la
relación al año 2015 y, en este mismo año se seguridad con la que se envían los productos, a
contrajo en 2.4% con respecto al 2014. China lideró calidad con la que llegan y principalmente se
la demanda de cemento con 2,395Mt en el 2016, cumple con lo esperado por el cliente, sin tener
alcanzando el 58% de la participación mundial. ningún tipo de inconveniente se puede ganar la
Esta participación alcanzó su punto máximo en el fidelización del cliente con la empresa.
año 2014 con 59.4%, y a parte de China, el
2 Caracterización del Sistema
consumo mundial de cemento alcanzó las 1,734Mt
en el 2016, creciendo un 1.0% con respecto al 2.1 Definición del sistema
del cemento gris a nivel nacional de 2019 fueron sector industrial ubicada en Sincelejo, que se dedica
de 1.175,0 miles de toneladas, lo que representó a la elaboración y comercialización de dos tipos de
un incremento del 7,0% con relación al mismo mes, bloques 09 y 015, en donde nos enfocaremos en la
pero del año 2018. En el mes de agosto de 2019 se cadena de suministro de cada uno de estos
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productos desde la compra de la materia prima, sus Demanda de los productos en los últimos cuatro
proveedores hasta la venta del producto final. meses del 2018 por cada ferretería o mercado (A,
2.3 Layout de la empresa B, C, D)
Tabla 1.Demanda de cada ferretería
3.2 COSTOS
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D 1439.47 944.50 En la tabla anterior se muestran los datos de los
Fuente: Propia a partir de los datos suministrados costos de distribución desde la planta a la bodega
por la empresa para cada bloque. Estos costos son de carácter
interno dentro de la empresa, es decir desde que los
productos son fabricados y transportados
En la siguiente tabla se registran los costos de
internamente dentro de la empresa. Estos costos son
fabricación de los bloques 09 y 015 los cuales son
iguales debido a que todas las empresas se
de 1439.47 y 944.50 respectivamente, a través del
encuentran en la ciudad de Sincelejo.
cálculo del costo por unidad se mantiene el
proyecto, es decir este costo de producción ayuda a
3.2.1.2Costo de distribución desde la planta a las
que la línea de producción pueda operar y realizar
ferreterías o mercados.
sus funciones, indicando el beneficio bruto de la
venta.
Tabla 4. Costos de distribución desde la planta a
los mercados
3.2.1 Costos de distribución
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Tabla 5. Costos de distribución desde la bodega a Tabla 7. Capacidad de la planta mensual
los mercados
Capacidad de la planta mensual (unidades)
Planta 2400
Fuente: Propia a partir de los datos suministrados
Costos de distribución desde la bodega
por la empresa
a los mercados (Por unidad en $)
por la empresa
Tabla 8.Capacidad de la bodega
de la empresa hasta los mercados externos, como se Fuente: Propia a partir de los datos suministrados
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Tabla 10. inventario final
Unidades de bloques
Inventario final
200 Imagen 1 cadena de suministro de la empresa vibra
(diciembre)
concreto
Fuente: Propia a partir de los datos suministrados
por la empresa Fuente: propia.
concreto. consumidores.
Fase de extracción de materia prima.
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La fase de la extracción de la materia prima en el Vibra Concreto es el encargado del proceso de la
caso del cemento es ejecutada por la empresa elaboración del Bloque. A continuación, se muestra
ARGOS, el cual tiene el siguiente proceso: el procedimiento:
exploración, plan de minado, despalme, explotación Almacenamiento de materia prima
y trituración. El proceso de extracción de materia
Después de la compra de polvillo, arena y
prima para el agua es procesado por ña empresa
cemento, esta es trasportada a la empresa por medio
Veolia, y su proceso es el siguiente: exploración,
de camiones donde es inspeccionado para
construcción del sondeo, estudio de perforación,
determinar si la materia prima cumple con las
perforación, instalación de tuberías, instalación de
especificaciones requeridas y poder ser almacenada
equipos (bombas y cableado) y succión. Los
en las bodegas.
agregados tienen como actor directo a Agregados
Pre limpieza
del Golfo, que, para la extracción de la piedra,
arena y polvillo tiene el siguiente procedimiento: En este proceso consta de realizarle una
Exploración, plan de minado y despalme. limpieza general a la maquinaria para que se
Fase de transformación. encuentre en buen estado al momento de ser usadas
Cemento: El actor directo es la empresa Argos. El para fabricar.
proceso de la transformación después de haber sido Mezclado
extraído es el siguiente: pre homogenización, En esta etapa las materias primas se procesan
molienda, homogenización, calcinación de la en la máquina de mezclado con el objetivo de
harina, molienda del Clinker, envase y embarque. obtener una mezcla de alta calidad.
Agua: El actor directo en el proceso de Vibrado y prensado
transformación es Veolia, y es el siguiente:
En esta etapa de proceso la máquina de
tratamiento y distribución.
prensado se encarga de moldear la mezcla obtenida
Agregados: Agregados del Golfo es el encargado
para así darle forma a los bloques 09 y 015.
del proceso de trasformación del arena, piedra y
Secado
polvillo. Estas materias primas cuentan con el
mismo proceso y es el siguiente: trituración y Esta etapa consiste en dejar secar a temperatura
clasificación (vibrado). La diferencia en el proceso ambiente los bloques obtenidos por la etapa anterior
es en la trituración puesto que el polvillo tiene una e inspeccionar si ya se encuentra solidificado.
trituración fina a comparación de la piedra. Después del proceso productivo del bloque se
En el eslabón de transporte el actor directo es Vibra procede a la distribución. La empresa cuenta con un
Concretos, y cuenta con una volqueta de con una camión para distribuir el producto final. En el
capacidad de 15 ton. Vibra concretos se encarga de eslabón de Minorista hace referencia a las empresas
transportar la piedra y la arena. comerciales que están en contacto en el mercado,
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las cuales son dos ferreterías: Torfer Sincelejo y la Función objetivo
Súper Ferretería, están ubicadas en la ciudad de Max Z= ∑2𝑖=1 ∑4𝑘=1 ∑6𝑡=1 𝑚𝑖𝑘𝑡 ∗
Sincelejo. De igual forma se les distribuye a los 𝑃𝑉𝑖 − ∑6𝑡=1 𝑋𝑡 ∗ 𝐶𝑟 − ∑2𝑖=1 ∑6𝑡=1 𝑊𝑖𝑡 ∗ 𝐶𝑎 −
clientes finales que hacen el pedido y la compra de ∑2𝑖=1 ∑6𝑡=1 𝑌𝑖𝑡 ∗ 𝐶𝑟
manera directa con la empresa, estos clientes son
maestros de obras, constructoras, ingenieros y Sujeto a
arquitectos. (1) 𝑚𝑖𝑘𝑡 = 𝐷1𝑖𝑘𝑡
3.6 Modelamiento matemático (2) 𝑋𝑡 ≤ 𝐶𝐴𝑃
Variables y parámetros (3) 𝑊𝑖𝑡 = 𝑊𝑖𝑡−1 + 𝑌𝑖𝑡 − ∑4𝑘=1 𝐷1𝑖𝑘𝑡
Índices
(4) 𝑌𝑖𝑡 ≥ 𝑚𝑖𝑘𝑡
i: Productos
(5) 𝑌𝑖𝑡 ≥ 𝑃𝑉𝑖 ∗ 𝑋𝑡
t: Periodos
(6) ∑4𝑘=1 𝑚𝑖𝑘𝑡 ≤ 𝑌𝑖𝑡
k: Mercados
(7) ∑2𝑖=1 𝑊𝑖𝑡 ≤ 425
Parámetros
(8) 𝑚, 𝑋, 𝑊, 𝑇 ≥ 0 𝑉 𝑖, 𝑘, 𝑡
𝑃𝑉𝑖 = Precio de venta del producto 𝑖.
𝐶𝐴𝑃= capacidad de producción de la planta. 3.7 Discusión
𝐷1𝑖𝑘𝑡 = Demanda de cada producto 𝑖 en el periodo 3.7.1 Productos a fabricar
𝑡.
𝐶𝑄= Capacidad máxima de inventario en la bodega.
𝐶𝑟= Costo de producción de la planta 𝑡.
𝐶𝑎= Costo de almacenamiento del producto
𝑌𝑂= Inventario inicial.
Variables
𝑊𝑖𝑡 = Inventario del producto 𝑖 a fabricar en el
Figura 3. resultado de la fabricación de los
periodo 𝑡.
productos.
𝑌𝑖𝑡 = Cantidad del producto 𝑖 a fabricar en el
Fuente. Gams.
periodo 𝑡..
𝑚𝑖𝑘𝑡 = Cantidad del producto 𝑖 transportado hasta
La fabricación de los bloques tipo 09.
el mercado 𝑘 en el periodo 𝑡.
Para el mes de julio se fabricaran 923 bloques, en
𝑋𝑡 = cantidad de materia prima a explotar en el
agosto 562, septiembre 590, octubre 605,
periodo 𝑖
noviembre 377 y diciembre 598.
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Julio 615, agosto 862, septiembre 585, octubre 620, 3.7.3 Productos a distribuir
noviembre 580, y diciembre 918.
3.7.2 Inventarios
Inventarios de bloques tipo 09. Sincelejo. Para septiembre serán 290 para Super
En el mes de julio existirán 342; para agosto, Ferreteria y 300 Torfer Sincelejo. En octubre 305 a
diciembre con el inventario más alto tendrá 425. Noviembre son 330 para Super ferretería y 290 para
torfer Sincelejo. Y para diciembre 310 a
En el mes de julio existirán 20; para agosto, Por otro lado, para el bloque tipo 015 tuvo su
septiembre, octubre existirán 2 para cada uno. En respectiva distribución. Para x se repartirá 310
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El software arrojo una utilidad de $343 wnload/7101/7101787/transporte_y_log
Conclusiones
istica_internacional_2013.pdf
Al realizar el modelamiento matemático se
logra la maximización de las utilidades de
la empresa a través de la producción
eficiente de los productos.
La cadena de suministro se caracterizó de
tal manera que la demanda sea satisfecha
junto con la producción del sistema.
Cada mes la empresa vibra concretos debe
realizar 1476 bloques, esta cantidad es la
que se debe ofrecer al mercado.
4 Referencias Bibliográficas
http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/
asset/eoi:75375/componente75373.pdf
de
https://www2.ulpgc.es/hege/almacen/do
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