SISTEMA DE REACTORES QUIMICOS DE DIFERENTES TIPOS “CARACTERISTICAS”

INDICACIONES DE TRABAJO

 Todas las actividades que se realicen con este equipo

deberán estar supervisadas por el investigador
SEGURIDAD E HIGIENE responsable.
Es obligatorio que todos los operadores usen:
 Bata y lentes de seguridad durante la operación y limpieza
de este equipo.
 Es indispensable estudiar las substancias y su toxicidad
antes de iniciar cualquier experimento.
 La unidad de calentamiento puede calentarse y causarle
UNIDAD DE CALENTAIENTO quemaduras.
 Se debe de probar en frío la unidad de calentamiento para
que verificar que no existen fugas. En caso de fugas apagar
el equipo y dejar enfriar antes de reparar las fugas.
 El aceite térmico puede alcanzar temperaturas muy altas y
causar lesiones en la piel y los órganos expuestos. Oídos,
boca, nariz y ojos. Evite su contacto directo y utilice
equipo de seguridad durante la operación.
 Nunca deberá prenderse la unidad sin supervisión.
 No debe calentarse el aceite del sistema a temperaturas
superiores a 120°C.
 Asegurarse que los conectores de las mangueras de
CONSIDERACIONES GENERALES alimentación de reactivos queden bien colocados en la
tubería de los reactores. De lo contrario habrá fugas que
pueden ocasionar derrames en el equipo.
 CARACTERISTICAS DE REACTORES QUIMICOS
 Diseñados para ser acoplados a la unidad de servicio
para albergar reactores.
 Acoplados a la unidad de servicios.
 Los reactores se conectan fácilmente a la unidad de
servicios para alimentación de reactivos, conexión
de sensores y calentamiento en camisa doble.
 Reactores diseñados para estudio y demostración
REACTOR CON AGITACION EN SERIE de procesos de etapas múltiples perfectamente
mezclados/agitados
 Tres reactores interconectados en serie por medio
de tubería flexible de material resistente a
productos químicos.
 Permiten el estudio de reactores en cascada
 El primer reactor lleva sus propios sensores de
temperatura y conductividad con visualización local
del valor. También lleva un sistema de alimentación
de reactivos con un frasco de 1 litro para adición de
reactivos y una bomba dosificadora.
 Diseñado para ser conectado fácilmente a la unidad
de servicio para alimentación de reactivos, conexión
de sensores y calentamiento en camisa doble.
 Acoplado a la unidad de servicios.
 Reactor de flujo tubular a pequeña escala en forma
de serpentín con tubo de material anticorrosivo.
 Reactor enrollado en espiral de 20 metros de
longitud y de un diámetro interior de 6.0 milímetros.
 Capacidad total del reactor tubular de 0.5 litros
 Tubo flexible translucidez para visualizar el medio
de reacción
 Temperaturas de trabajo entre 20 y 60ºC
 Calandria tipo cilindro de plástico acrílico en el cual
está sumergido el reactor tubular de forma vertical
 En el cilindro se añade agua termostatizada desde el
REACTOR DE FLUJO TUBULAR banco de accesorios
 Válvula de vaciado de la calandria
 Unidad de calentamiento y refrigeración.
 Construido en polietileno, teflón, acrílico, PVC, acero
inoxidable.
 Conexión para dos sistemas de suministro de
reactivo
 Conexiones para sensor de temperatura y
conductividad
 Sistema de precalentamiento para el medio
reaccional por intercambiadores (dos
intercambiadores) y medición de la temperatura al
salir del intercambiador.

REACRETOR CON AGITADOR
REACTOR POR LOTES (TIPO BATCH)
 El fluido de precalentamiento es el mismo que el
fluido usado en el reactor.
 Un sistema para mezclar los productos antes de
introducir en el reactor.
 Conexiones de tipo enchufe rápido con las
alimentaciones del banco de accesorios.
 Soporte; armazón de aluminio y PVC auto portado
para poner en tabla encima del banco de unidades o
en una mesa de laboratorio.
• Diseñado para ser acoplado a la unidad de servicio
para albergar reactores.
• Acoplado a la unidad de servicios.
• Construido en vidrio boro silicato con capacidad de
1.5 litros, encamisado con calentamiento inducción
de agua proveniente de la unidad de servicio
• Conexiones de entrada para alimentación de
reactivos A y B.
• Conexiones para entrada sensores de temperatura y
conductividad
• Agitador de velocidad variable de 0 a 200 rpm
• Unidad de calefacción
• Tapa de acero inoxidable con 5 entradas; 1.- Sensor
de temperatura, 2.- Sensor de conductividad, 3.-
Entrada reactivo A, 4.- Entrada reactivo B y 5.-
Agitador.
 V-5 Válvula tipo aguja para el control de nivel y
vaciado del reactor
• Diseñado para ser acoplado a la unidad de servicio
para albergar reactores.
• Acoplado a la unidad de servicios.
• Capacidad máxima de operación del reactor 1 litro
• Reactor por etapas fabricado en acero inoxidable
para trabajar a pequeña escala.
• Estudio y demostración de reacciones isotérmicas y
adiabáticas.
• Con chaqueta exterior y tapas fabricadas en acero
inoxidable.
• Aislado al vacío
• Agitador de velocidad variable 0 a 200 rpm
• Conectores adecuados para monitoreo de
temperatura y conductividad.
• Bobina de transferencia de calor