TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO

REPORTE DE PRACTICA DE ENSAYO DE

TRACCION EN MAQUINA UNIVERSAL
5211, LABORATORIO DE MATERIALES
PROF: HECTOR RIVERO VERA

Ávila Michell, García Alfredo, Ramírez Gerardo, Rojas Jonathan

12/12/2012
 TIPO DE ENSAYO: PRUEBA DE TRACCION

CONSISTE EN: El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada
a un esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente.

MAQUINA UTILIZADA:

Maquina universal de pruebas.

Tipo de maquina: AG-X

Numero de maquina: 133004600582

Capacidad de la maquina: 250kn.

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 MEDIDAS DE LA PROBETAS:

Durante el ejercicio se utilizaron dos probetas metálicas siendo una de bronce y otra de aluminio; a
continuación se muestran sus dimensiones.

19.1mm
19.1mm

38.2mm 38.2mm

52.6mm 52.6mm

ALUMINIO BRONCE

13.5mm 13.5mm

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 INTERPRETACION DE LAS GRAFICAS

PROBETA 1: ALUMINIO

FUERZA A LA CUAL SE ROMPIO LA PROBETA: 26724.8N

DESPLAZAMIENTO: 11.6696mm

TIEMPO DE DURACION DE LA PRUEBA: 1400.10 seg.

ROTURA-TENSION (N/mm2): 210.968

PROBETA 2: BRONCE

FUERZA A LA CUAL SE ROMPIO LA PROBETA: 31168N

DESPLAZAMIENTO: 15.2189mm

TIEMPO DE DURACION DE LA PRUEBA: 182.66 seg.

ROTURA-TENSION (N/mm2): 246.044

EN EL CASO DE LA PROBETA DE ALUMINIO PUDIMOS OBSERVAR QUE CON UNA FUERZA

APROXIMADA DE 9000N SE DIO UN DESPLAZAMIENTO DE ENTRE 0.5 Y 0.6mm, PASADO ESTE
PUNTO EL DESPLAZAMIENTO SE INCREMENTO CONSIDERABLEMENTE YA QUE LA FUERZA
LLEGO A LOS 36000N MIENTRAS QUE HUBO UN ALARGAMIENTO LLEGANDO A LOS 4mm.

DESPUES, OBSERVANDOSE LA CAPACIDAD DE PLASTICIDAD DEL ALUMINIO, Y CON SOLO

4000N MAS, EL ALARGAMIENTO SE DISPARO HASTA APROXIMADAMENTE LOS 7.8mm. A
PARTIR DE ESE MOMENTO EL ALARGAMIENTO DEL CUELLO DE BOTELLA YA ERA MAS QUE
EVIDENTE Y CON UNA DISMINUCION EN LA FUERZA HASTA LOS 26724N EL PUNTO DE
ROTURA SUCEDIÓ EN LOS 11.66 mm DE DESPLAZAMIENTO.

CON LA PIEZA DE BRONCE LA GRAFICA PRESENTO UN COMPORTAMIENTO MAS “LINEAL”, A

DIFERENCIA DEL ALUMINIO NO SE FORMO EL CUELLO DE BOTELLA MAS SIN EMBARGO EL
DESPLAZAMIENTO FUE MAYOR.

AUNQUE CABE ACLARAR QUE EL ENSAYO DURO CONSIDERABLEMENTE MENOS QUE EL DEL
ALUMINIO PUES DURO POCO MAS DE TRES MINUTOS CONTRA LOS CASI 24 MINUTOS DEL
OTRO NOTANDOSE, QUE LA TENSION PARA EL BRONCE TAMBIEN FUE MAYOR QUE LA
EMPLEADA CON EL ALUMINIO.
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ESTO ENTONCES QUERRA DECIR QUE, SIENDO EL ALUMINIO NATURALMENTE MAS
PLASTICO, MAS MALEABLE QUE EL BRONCE, DE HABERSE EMPLEADO LA MISMA CANTIDAD
DE TENSION, TIEMPO Y OBVIANDO LOS POSIBLES ERRORES DEL MAQUINADO, EL
DESPLAZAMIENTO DE LA PROBETA DE ALUMINIO HUBIERA SIDO IGUAL O MAYOR QUE EL DE
LA PROBETA DE BRONCE.

CONCLUSIONES DEL EQUIPO:

DURANTE ESTA PRUEBA SE PUDO OBSERVAR QUE LOS CUELLOS DE BOTELLA, EN AMBAS
PROBETAS, NO SE FORMARON EXACTAMENTE EN EL CENTRO, ESTO POR LAS SIGUIENTES
RAZONES:

1.- EL MAQUINADO DE LAS PIEZAS, ESPECIALMENTE EN LO QUE RESPECTA A LA PROBETA

DE BRONCE EN DONDE EL CUELLO DE BOTELLA PRACTICAMENTE NO SE FORMO, SINO QUE
LA RUPTURA SE DIO EN UN EXTREMO, ESTO POSIBLEMENTE DEBIDO A UN
ADELGAZAMIENTO DE DICHA ZONA DE LA PIEZA DURANTE EL MAQUINADO, LO QUE ORIGINO
UN DESNIVEL O “ESCALON” EN DICHO LUGAR.

2.- POR EL TIPO DE MATERIAL DEL CUAL ESTAN HECHAS LAS PROBETAS, EN EL CASO DE LA
PROBETA DE BRONCE AL ANALIZAR EL CORTE DEJADO DESPUES DE QUE ESTA SE
ROMPIERA SE PUDO OBSERVAR QUE EL METAL CON EL QUE ESTABA HECHA LA PIEZA YA
HABIA SIDO RECICLADO O INCLUSO ALEADO CON OTROS METALES QUE COMPROMETIERON
SU CAPACIDAD ELASTICA.

3.- EN EL CASO DE LA PIEZA DE ALUMINIO SE OBSERVO QUE EL MATERIAL ES DE BUENA

CALIDAD YA QUE PERMITIO LA OBERVACION A DETALLE DE LA FORMACION DEL CUELLO DE
BOTELLA Y EL ALARGAMIENTO DE LA PROBETA.

ASI MISMO SE NOTO LA IMPORTANCIA DE NO TOCAR EL AREA DE LA PROBETA QUE QUEDA

EXPUESTA TRAS SU RUPTURA YA QUE, POR EL PH DE LAS MANOS, SE PUEDE ALTERAR LA
LECTURA QUIMICA DE LA PIEZA AL MOMENTO DE PRACTICARLE UN ANÁLISIS METALÚRGICO,
POR OBVIAS RAZONES TAMPOCO DEBE PERMITIRSE QUE LA PROBETA SE GOLPEE O SE
DAÑE.

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