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CUESTIONARIO: EL MICROSCOPIO METALOGRAFICO PRACTICA 1 1.- Para qu sirven los tornillos macromtrico y micromtrico?

Son tornillos de enfoque, mueven la platina hacia arriba y hacia abajo. El macromtrico lo hace de forma rpida y el micromtrico de forma lenta. Llevan incorporado un mando de bloqueo que fija la platina a una determinada altura 2.- Qu se entiende por resolucin? La resolucin de una imagen indica cunto detalle puede observarse en esta 3.- Para qu sirven los diafragmas de campo? Un diafragma de campo limita el tamao angular del haz. Est dimensionado para asegurar: un campo con las dimensiones deseadas, una buena calidad ptica dentro del campo, una iluminacin uniforme. Como el detector tiene un tamao finito, puede ejercer el papel de diafragma de campo. 4.- Para qu sirven los diafragmas de abertura? Dentro de un sistema ptico centrado, el diafragma de apertura es el diafragma material que limita la apertura de un haz centrado. Se trata entonces del diafragma visto desde el objeto con el ngulo ms pequeo. En general es la montura de la primera lentilla. Un diafragma de apertura limita la iluminacin. Est dimensionado para asegurar el nivel de iluminacin deseado. Acta sobre la extensin lineal del haz: un gran diafragma requiere piezas pticas de gran tamao con buena calidad.... 5.- Explique la tcnica de campo obscuro. La microscopia de campo oscuro es una tcnica de contraste donde solo la luz difractada desde el espcimen se usa para formar la imagen. El espcimen aparece brillante contra un fondo oscuro 6.- Explique la tcnica de campo claro. En campo claro toda la luz desde el espcimen y sus alrededores es colectada por el objetivo para formar una imagen contra un fondo brillante 7.- PROBLEMA. Supngase que se quiere observar una estructura laminar cuya separacin es de 0.2 micras, para lo cual se piensa utilizar un filtro verde ( = 5300 ), si se utiliza un ocular de 10X. a.) Determine el objetivo mnimo necesario para observar la estructura. b.) Calcular la abertura del objetivo.

CUESTIONARIO PREPARACIN DE MUESTRAS METALOGRFICAS PRCTICA No. 2 1. Mencione los pasos fundamentales para preparar una muestra metalogrfica. 1. Hacer un corte transversal 2. Montaje 3. Desbastar 4. Pulir 5. Atacar con un reactivo qumico adecuado. 2. Por qu es necesario lijar o desbastar bajo la presencia de un flujo de agua constante? Para evitar alterar su estructura por el calor 3. Mencione los diferentes mtodos de pulido existentes. Tcnica de frotacin y tcnica de inmersion 4. Por qu es conveniente desplazar en direccin radial la probeta durante el pulido con Almina? La rotacin de la muestra reduce a un mnimo el peligro de formacin de ranuras, por las que se extraen del metal partculas precipitadas 5. Qu diferencias se observan entre una probeta de superficie distorsionada y otra sin Distorsin? Que se encuentra manchada o rallada y en la que no se ve la microestructura 6. Qu efecto tiene un ataque qumico deficiente y un sobreataque? Que la microestructura no se revele correctamente 7. Por qu despus del ataque qumico se ven los lmites de grano? Porque reacciona con el metal 8. Dibujar las micro estructuras observadas a 100x y 400x. 9. Por qu mejora el aspecto de algunas microestructuras al repulirlas y volverlas a atacar? Porque elimina posibles ralladuras y contaminacin de la superficie 10. Se recomienda agregar alcohol etlico a las probetas para secarlas en la ltima etapa del pulido. Por qu? Peridicamente se deben aplicar unas gotas de detergente en solucin y agua, para mejorar la accin cortante y la limpieza

Cuestionario prueba de dureza rockwell prctica no. 3


1.- Qu importancia tiene en la Ingeniera la medida de la dureza de un material? Resistencia a la penetracin Resistencia a la deformacin plstica localizada Resistencia al rayado 2.- Cul es la diferencia entre dureza elstica y dureza plstica? Plstica es en el punto endonde existe una ruptua y elestica que solo existe una deformacion 3.- Determinar la dureza de cada una de las muestras que le proporcionen en el laboratorio 4.- Mencione las diferentes escalas de dureza que existen para los metales C,D,A,B,F,G 5.- Por qu es necesario utilizar un factor de correccin cuando de toman medidas de dureza Rockwell en barras cilndricas con un dimetro menor a 1 pulg. La dureza real depende entonces de la profundidad diferencial entre la precarga y la carga principal.

6.- El factor de correccin de la pregunta anterior se suma o se resta de las lecturas obtenidas. 7.- Por qu no se deben tomar mediciones demasiado cercanas entre s? Porque es posible que la zona ya este afectada por el penetrador 8.- Por qu no se deben tomar lecturas demasiado cercanas a la orilla de la muestra? Porque es posible que la zona ya este afectada 9.- En qu consiste la prueba de dureza Shore?

Se basa en la reaccin elstica del material cuando dejamos caer sobre l un material ms duro. Si el material es blando absorbe la energa del choque, si el material es duro produce un rebote cuya altura se mide. La prctica se realiza en un "esclermetro" o "escleroscopio", aparato formado por un tubo de cristal de 300 mm de altura, por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante redondeada de 2,36 g. La altura de la cada es de 254 mm y la escala esta dividida en 140 divisiones
10.- En qu consiste la escala de dureza Mohs?
escala de dureza del 1 al 10, en la que el 1 corresponde al mineral ms blando, y el 10 al ms duro. Siguiendo las normas de la prctica anterior, un mineral de dureza 5 es ms duro que los minerales de durezas 1, 2, 3 y 4 y, por tanto, ser capaz de rayar a stos. Por su parte, los minerales de durezas 6, 7, 8, 9 y 10 sern capaz de rayarle a l.

prueba de tension practica no. 4

1.- Determine el porcentaje de elongacin (% ) y el porcentaje de reduccin de rea (%R. de A) de cada uno de los materiales utilizados en la prueba. 2.- Determine la resistencia o esfuerzo mximo a la tensin de los metales probados. Lectura: Pmax max= Ao 3.- Por qu retrocede la aguja roja en el dinammetro de la mquina en la prueba de tensin? 4.- Qu carga se alcanza cuando se forma el cuello estrangulamiento de la probeta?

PRUEBA DE IMPACTO PRACTICA No. 5


1.- Por qu las probetas de la prueba de impacto tienen una pequea ranura? consiste en una ranura que se calibra y que coincide con un hueco (en su base), cuyo dimetro es ligeramente mayor al ancho de la ranura. La entalladura estndar en forma de V es muy usada, debido a que se hace con facilidad utilizando una fresa especial. La profundidad de

las entalladuras debe ser mayor de 2.0 mm, si lo que se quiere es detectar diferencias de tenacidad en materiales muy dctiles. 2.- Cul es el efecto general de la temperatura en la tenacidad del acero de bajo carbono? Mientras menos profunda y aguda sea la muesca, mayor ser la diferencia entre los resultados obtenidos con materiales tenaces y los de poca tenacidad. No obstante, si la muesca tiene muy poca profundidad, la probeta no se romper, por lo que casi siempre se prefiere la profundidad de 2 mm. Puesto que es difcil labrar a mquina una muestra perfectamente aguda se ha adoptado generalmente un radio de 0.25 mm para la mayora de las pruebas. 3.- Dibuje las dimensiones de la probeta utilizada en la prueba. 4.- Cul es el rea efectiva de la fractura (cm2)? 5.- Qu valor se obtuvo en la prueba de impacto (kg - m)? 6.- Calcule la energa absorbida por unidad de superficie en la fractura. 7.- Dibuje el aspecto de la fractura de la muestra usada en la prueba de impacto. 8.- Por qu cree usted que no se rompi totalmente la probeta? Qu hara para que se rompiera totalmente en la prueba? 9.- Diga que factores pueden alterar el valor obtenido en la prueba. 10.- Represente grficamente los siguientes datos que corresponden a la prueba de impacto de varias muestras de un mismo tipo de acero (papel milimtrico). ASPECTO DE LA FRACTURA.- Las probetas que sufren fracturas siempre deben examinarse con cuidado. Si su superficie es suave y lisa, ello indicar un tamao de grano fino y ductilidad en los aceros. Mientras que un aspecto grueso ser indicacin de fragilidad, falta de tenacidad y probablemente un recalentamiento antes del endurecimiento. Con frecuencia se aprecian dos zonas distintas, una suave y lisa, donde se inici la fractura dctil, y otra de grano grueso, donde se produjo la fractura frgil. El aspecto de la fractura en barras para pruebas de tensin (de la prctica de tensin ver figura 3) depende de la composicin y el historial de la probeta. Los metales y aleaciones dctiles sufren fracturas de copa o fractura parcial de copa. En los aceros templados de poco contenido de carbono se producen fracturas de estos mismos tipos. Si el acero tiene un alto contenido de carbono y si fue producido mediante un tratamiento trmico tiende a producir una fractura estrella. El hierro fundido que carece de ductilidad, no produce estrechamiento en forma de cuello de botella y tiene una superficie de fractura que tiende a formar un plano en ngulos rectos a la direccin de carga.

PRUEBA DE TORSION PRACTICA No. 6


1.- Sobre la base de las observaciones hechas y las mediciones de dureza describa el fenmeno de deformacin plstica y recristalizacin de un metal. 2.- Cules son las tres principales etapas metalrgicas que se presentan durante el

tratamiento trmico de recocido?

El recocido se realiza en tres etapas: primero se calienta el material hasta la temperatura de recocido, despus se mantiene la temperatura durante un tiempo determinado. Por ltimo se deja enfriar el material lentamente. Se deben preparar debidamente las piezas que se vayan a recocer. Se debe eliminar la herrumbre y el xido.4

3.- Cmo se diferencian las bandas de deslizamiento de las bandas de deformacin?


Los materiales cristalinos como son los metales sufren deformacin plstica como resultado Los materiales cristalinos como son los metales sufren deformacin plstica como resultado del deslizamiento de los tomos a lo largo de planos cristalogrficos definidos. Cuando la cantidad de deslizamiento aumenta, ser ms y ms difcil seguir deformando al metal, hasta que el flujo plstico finalmente cesa para un esfuerzo dado. El deslizamiento puede iniciarse otra vez nicamente cuando se aplica un esfuerzo mayor. Este fenmeno se conoce como endurecimiento por deformacin endurecimiento por trabajo en fro. Ambos trminos se aplican alternativamente y no son equivalentes a decir que el esfuerzo de corte necesario para causar deslizamiento aumenta siempre despus de una deformacin plstica previa. del deslizamiento de los tomos a lo largo de planos cristalogrficos definidos. Cuando la cantidad de deslizamiento aumenta, ser ms y ms difcil seguir deformando al metal, hasta que el flujo plstico finalmente cesa para un esfuerzo dado. El deslizamiento puede iniciarse otra vez nicamente cuando se aplica un esfuerzo mayor. Este fenmeno se conoce como endurecimiento por deformacin endurecimiento por trabajo en fro. Ambos trminos se aplican alternativamente y no son equivalentes a decir que el esfuerzo de corte necesario para causar deslizamiento aumenta siempre despus de una deformacin plstica previa.

4.- Cules son los cinco factores importantes que afectan al proceso de recristalizacin de los metales?

5.- Una lmina de latn Cu + 30 Zn (porcentaje en peso) es laminada en fro de 0.090 a 0.064 pulg. a) Qu cantidad de trabajo en fro debe soportar la varilla (ver figura 1) b) Estimar la resistencia a la tensin, el esfuerzo a la fluencia y el porcentaje de elongacin. 6.- Una varilla de latn Cu + 30 Zn (porcentaje en peso) debe tener una resistencia a la tensin de 45 ksi y un dimetro final de 0.230 pulg. a) Qu cantidad de trabajo en fro debe soportar la varilla (figura 1) . b) Cul debe ser el dimetro inicial de la varilla?

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