UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS”
Fecha de la Práctica: 10/01/2020
Fecha de Entrega: 12/01/2020

NOVENO SEMESTRE “A”

DOCENTE:
ING. MG. JUAN PAREDES
ALUMNOS:
Ballesteros Santiago

Guevara Cristian

Pérez Iván

Sandoval Marlon

AMBATO – ECUADOR

Semestre: Septiembre 2019 – Febrero 2020

CARRERA: Ingeniería Mecánica

ASIGNATURA: Ensayos No Destructivos END

NIVEL: 9no PARALELO: “A”

UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR ACADÉMICA: Profesionalizante

DOCENTE: Ing. Mg. Juan Paredes

PERIODO ACADÉMICO: Septiembre 2019 – Febrero 2020

PRÁCTICA Nº: 09

I. TEMA:
“Ensayo de Calibración del equipo de Ultrasonido MFD800B Longitudinal-Angular”

II. OBJETIVO

General:

 Realizar la calibración del equipo de ultrasonido MFD800B, tanto angular como

longitudinal.

Específicos:
 Identificar los componentes del equipo de ultrasonido MFD800B.
 Aprender y utilizar los pasos para la calibración longitudinal y angular.
 Verificar las dimensiones del bloque de calibración II W, utilizando el equipo de
ultrasonidos.
IV. LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS
Tabla 3. Materiales requeridos para la práctica. Fuente: Autores

Equipos y Materiales de la Práctica de Espesores

Transductores Longitudinales Equipo de Ultrasonido MFD800B

Transductores angulares Aceite

 Mandil Casco de Seguridad

Galga de Calibración Conector transductor-equipo

Tabla 4. Herramientas empleadas en la práctica. Fuente: Autores

V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR

Procedimiento para la calibración utilizando un transductor longitudinal

1. Encender el equipo MFD 800 B

Figura 4. Encendiendo el equipo MFD800B Fuente: Autores

 2. Conectar el transductor longitudinal a utilizar.

Figura 5. Colocando del transductor longitudinal Fuente: Autores

INICIANDO LA CALIBRACIÓN:

3. Pulsar el botón HOME

Figura 6. Pulsando botón HOME Fuente: Autores

4. Dirigirse a funciones básicas en el comando BASIC

Figura 6. Dirigiriendose a BASIC Fuente: Autores

5. En RANGE colocamos 150 y la velocidad del sonido longitudinal de 5920m/s que

corresponde a los aceros.

Figura 7. Insertando valores del rango y la velocidad. Fuente: Autores

6. Establecer la ganancia en 40%.

Figura 8. Insertar Ganancia. Fuente: Autores

7. Seleccionar GATE, configurar la regla que se desea utilizar sea esta GATE
A o GATE B, colocar el inicio (START) en 80.2 y un ancho (WIDTH) de 25.2.

Figura 9 Configuración de regla, inicio y ancho. Fuente: Autores

 8. Seleccionar PROBE para configurar el transductor, seguidamente seleccionar
STRAIGHT (correspondiente a longitudinal), elegir el diámetro (10mm) y la frecuencia
(4MHz).

Figura 10. Configurando STRAIGHT, diámetro y frecuencia. Fuente: Autores

9. Aplicamos el lubricante sobre la superficie a utilizar de la galga de calibración.

Figura 11. Aplicando aceite lubricante. Fuente: Autores

10. Seleccionar PDELAY, seguidamente girar con la perilla de
calibración hasta que coincidan los 100mm correspondientes a la dimensión medida de
la galga que es la longitud buscada.

Figura 12. Calibrando con PDELAY. Fuente: Autores

11. Comprobar si el equipo esta calibrado, utilizando otra dimensión de

la probeta.

Gráfico 17. Comprobando la correcta calibración del equipo Fuente: Autores

VIII. RECOMENDACIONES
 Al momento de realizar la calibración se debe tener en cuenta que tipo de
transductor estamos ocupando si es longitudinal o angular y dependiendo de ello
se configura el equipo.
 Si el equipo no se encuentra cargado, se debe conectarlo a la corriente antes de
realizar la práctica con el objetivo de no perder los datos de calibración
ingresados.
 No utilizar los menús y submenús que no se incluyen en los pasos de calibración
dados por el Ingeniero Docente.
 Realizar la purga de aire del transductor longitudinal antes de conectarlo al
equipo.
 Dejar limpia la galga de calibración después de finalizar la práctica.

X. ANEXOS