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Trabajo PERFO 4
Trabajo PERFO 4
1. Introducción
2. Bases teóricas
𝑣22 𝑔 𝑣12 𝑔
𝑈2 + + 𝑧2 + 𝑝2 𝑉2 = 𝑈1 + + 𝑧1 + 𝑝1 𝑉1 + 𝑄 − 𝑊 … … … … … (1)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐 2𝑔𝑐 𝑔𝑐
2
Dónde:
U = energía interna
v = velocidad
g = aceleración de la gravedad
Z = diferencia en elevación
p = presión
V = volumen específico
∆𝑣 2 𝑔
∆𝑈 + + ∆𝑍 + ∆(𝑝𝑉) = 𝑄 − 𝑊 … … … … (2)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
Desde
𝑆2 𝑉2
∆𝑈 = ∫ 𝑇𝑑𝑆 + ∫ 𝑝(−𝑑𝑉)
𝑆1 𝑉1
Y
𝑆2
∫ 𝑇𝑑𝑆 = 𝑄 + 𝐸𝑙
𝑆1
Donde:
T= temperatura
S= Entropía
𝑉2 𝑝2
En el sistema mostrado en la figura 34.1 no hay trabajo realizado por el flujo del
fluido, W es igual a cero y la ecuación resulta:
𝑝2
∆𝑣 2 𝑔
∫ 𝑉(𝑑𝑝) + + ∆𝑍 = −𝐸𝑙 … … … … (4)
2𝑔𝑐 𝑔𝑐
𝑝1
∆𝑝 ∆𝑣 2 𝑔
+ + ∆𝑍 = −𝐸𝑙 … … … … (5)
𝜌 2𝑔𝑐 𝑔𝑐
Donde: 𝜌= densidad
𝑓𝐿𝑣 2
𝐸𝑙 = … … … … (6)
2𝑔𝑐 𝑑
𝑑𝑣𝑝
𝑓 = 𝐹1 … … … (7)
𝜇
𝑑𝑣𝑝 𝜖
𝑓 = 𝐹2 [( ) ( )] … … … (8)
𝜇 𝑑
Figura 34.2-Factor de fricción en función del número de Reynolds con la rugosidad relativa como
parámetro.
O
𝑝2
𝑑𝑝 𝑔
∫ + ∆𝑍 = 0 … … … … (10)
𝜌 𝑔𝑐
𝑝1
Como 𝑣^2/2𝑔𝑐 y 𝐸𝑙 son iguales a cero y 𝑔/𝑔_𝑐 es asumida como una unidad.
𝑝2
𝑑𝑝
∫ + ∆𝑍 = 0 … … … … (11)
𝜌
𝑝1
∆𝑝 = 𝜌∆𝑍 … … … … (12)
3. Producción de pozos
∫ 𝑉(𝑑𝑝) + ∆𝑍 = 0
𝑝1
∫ 𝑉(𝑑𝑝) = 𝐿 … … … … (13)
𝑝2
8
∆𝑍 = 𝐿 𝑐𝑜𝑠𝜃
𝑧𝑅𝑇
𝑉= … … … … … . . (15)
𝑀𝑝
Donde:
Z= factor de compresibilidad
R=constante de gas
M= Peso molecular
composición del gas no está disponible y la gravedad del gas debe ser usada para
estimar las propiedades pseudocríticas (Fig. 34.3). Un método recomendado
asume constante y promedio temperatura T y permite que z varíe con la presión.
Con temperatura constante, la ecuación 17 se convierte:
𝑝1
53.241𝑇 𝑑𝑝
∫𝑧 = 𝐿 … … … … (18)
𝛾𝑔 𝑝
𝑝2
El método que usa la ecuación. 18 fue sugerido por Fowler, Poettmann hizo la
solución práctica de la ecuación 18 presentando tablas de la función
𝑝𝑝𝑟
𝑧
∫ 𝑑𝑝
𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2
En términos de 𝑝𝑝𝑟 y 𝑇𝑝𝑟 . Las tablas son presentadas aquí como Tabla 34.1. Se
puede mostrar que:
𝑝1 (𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝𝑝𝑟 )
1 2
(𝑝𝑝𝑟 )
𝑧 1 𝑧 𝑧 𝑧
∫ 𝑑𝑝 = ∫ 𝑑𝑝𝑝𝑟 = ∫ 𝑑𝑝 − ∫ 𝑑𝑝 … … … (19)
𝑝 (𝑝𝑝𝑟 ) 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
𝑝2 2 0.2 0.2
Una ventaja de este método es que es un método directo para calcular la presión
de fondo. No hay prueba ni error. E términos de 𝑝𝑝𝑟 y 𝑇𝑝𝑟 la ecuación 18 se vuelve
(𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝𝑝𝑟 )
1 2
53.241𝑇 𝑧 𝑧
𝐿= [ ∫ 𝑑𝑝 − ∫ 𝑑𝑝 ] … … … (20)
𝛾𝑔 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2 0.2
Ordenándolo
(𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝𝑝𝑟 )
1 2
𝑧 𝐿𝛾𝑔 𝑧
∫ 𝑑𝑝𝑝𝑟 = + ∫ 𝑑𝑝 … … . . (21)
𝑝𝑝𝑟 53.241𝑇 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2 0.2
TABLA 34.1
11
TABLA 34.1 (continuación)
12
TABLA 34.1 (continuación)
13
3.1.2 Problema 1.
De la figura 34.3
De la Tabla 34.1
(𝑝𝑝𝑟 )
2
𝑧
∫ 𝑑𝑝 = 2.629
𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2
𝐿𝛾𝑔 (5.790)(0.60)
= = 0.113
53.241𝑇 (53.241)(577)
Además de la ecuación 21
(𝑝𝑝𝑟 )
1
𝑧
∫ 𝑑𝑝 = 2.629 + 0.113 = 2.742
𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2
De la Tabla 34.1, 2.742 a una 𝑇𝑝𝑟 de 1.612 se tiene una 𝑝𝑝𝑟 de 3.918. Luego
𝑇 = 𝑎𝐿 + 𝑏 … … … (22) 𝑦 𝑑𝑇 = 𝑎 𝑑𝐿 … … … (23)
𝑑𝑡 53.241𝑧 𝑑𝑝
= … … … (24)
𝑎𝑇 𝛾𝑔 𝑝
Integrando:
14
1 𝑇1 53.241 𝑝1 𝑑𝑝
𝑙𝑛 = ∫ 𝑧 … … … (25)
𝑎 𝑇2 𝛾𝑔 𝑝2 𝑝
𝐿/(𝑇1 − 𝑇2 ) 𝐿 53.241 𝑝1 𝑑𝑝
= = ∫ 𝑧 … … … (26)
𝑙𝑛 𝑇1 ⁄𝑇2 𝑇𝐿𝑀 𝛾𝑔 𝑝2 𝑝
Luego
53.241𝑇𝐿𝑀 𝑝1 𝑑𝑝
𝐿= ∫ 𝑧 … … … (27)
𝛾𝑔 𝑝2 𝑝
Donde
(𝑇1 − 𝑇2 )
𝑇𝐿𝑀 =
𝑙𝑛 𝑇1 ⁄𝑇2
𝑝1 = 𝑝2 𝑒 0.01877𝛾𝑔𝐿/𝑇2 … … … (28)
3.1.3 Problema2.
Pozo A
𝑝2 = 2600 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝛾𝑔 = 0.744
𝐿 = 7500
15
𝑇 = 152.2 𝐹 = 612.5 𝑅
𝑝1 = 3100 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑝 = 2850 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑧 = 0.820
Entonces
𝑒 0.01877𝛾𝑔/𝑇𝑧 = 𝑒 (0.01877∗0.744)/(61205∗0.820)
𝑒 0.01877𝛾𝑔/𝑇𝑧 = 𝑒 0.2082
𝑒 0.01877𝛾𝑔/𝑇𝑧 = 1.2239
Segunda prueba:
𝑝1 = 3182 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑝 = 2891 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑧 = 0.821
Entonces
𝑝1 = 2600 ∗ 𝑒 0.2082
𝑝1 = 2600 ∗ 1.2239
Flujo en tubería. Flujo de BHP (BHFP) de un pozo de gas cuando se usa con el
conocido la presión de formación estática proporciona la base para la evaluación
de la capacidad de entrega del pozo. En pozos que producen a través de tubos y
no tienen empaquetador, la columna estática de gas en el anillo de la carcasa del
tubo está expuesta a la formación productora. En este caso, BHFP o presión de la
superficie, puede ser determinado por un simple procedimiento relativo de cálculo
de la presión en el fondo de la columna estática de gas en el espacio anular. La
sección anterior describe el procedimiento de cálculo. Donde un pozo de gas está
equipado con un empacador de tubos, se hace necesario usar la columna de flujo
de gas en el cálculo de BHFP.
𝑣𝑑𝑣 𝑔
𝑉𝑑𝑝 + + 𝑑𝑍 − 𝑑𝐸𝑙 − 𝑑𝑊 = 0 … … … . (29)
𝑔𝑐 𝑔𝑐
17
𝑔
𝑉𝑑𝑝 + 𝑑𝑍 − 𝑑𝐸𝑙 = 0 … … … . (30)
𝑔𝑐
𝑧𝑅𝑇 𝑔
𝑉= … … … . (15) y =1
𝑀𝑝 𝑔𝑐
Y
𝑓𝑣 2 𝑑𝐿
𝑑𝐸𝑙 = … … … . (31)
2𝑔𝑐 𝑑
𝑅𝑧𝑇𝑑𝑝 𝑓𝑣 2
+ (1 + ) 𝑑𝐿 = 0 … … … (32)
𝑀𝑝 2𝑔𝑐 𝑑
𝑧
(𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝 ) 𝑑𝑝𝑝𝑟 𝐿2
2 𝑝𝑟 𝑑𝐿
∫ 2 = −0.01877𝛾𝑔 ∫ … … … (33)
(𝑝𝑝𝑟 ) 𝑧 𝐿1 𝑇
1 1 + 𝐵 (𝑝 )
𝑝𝑟
Donde:
667𝑓𝑞𝑔 2 𝑇 2
𝐵=
𝑑𝑖5 𝑝𝑝𝑐 2
18
𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑅)
𝑝𝑖𝑒 3 6
𝑞𝑔 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙, 10 𝑎 14.65 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑦 60 𝐹
𝐷
𝑑𝑖 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑝𝑙𝑔)
𝑧
(𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝 ) 𝑑𝑝𝑝𝑟
1 𝑝𝑟 0.01877
∫ 2 = 𝛾𝑔 𝐿 … … … (34)
(𝑝𝑝𝑟 ) 𝑧 𝑇
2 1 + 𝐵 (𝑝 )
𝑝𝑟
𝑧 𝑧 𝑧
(𝑝𝑝𝑟 ) (𝑝𝑝𝑟)𝑑𝑝𝑝𝑟 (𝑝 ) 𝑝
( )𝑑𝑝𝑝𝑟
(𝑝 ) 𝑝
( )𝑑𝑝𝑝𝑟 0.01877𝛾𝑔 𝐿
∫(𝑝 ) 1 2 = [∫0.2𝑝𝑟 1 𝑝𝑟 𝑧 2 ] − [∫0.2𝑝𝑟 2 𝑝𝑟 𝑧 2 ] = … … … (35)
𝑝𝑟 2 1+𝐵( 𝑧 ) 𝑇
1+𝐵( ) 1+𝐵( )
𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟
Dado que las tablas y gráficos proporcionan valores numéricos para los términos
entre corchetes en la ecuación. 35, un cálculo del flujo de la BHP se puede
obtener directamente, con solo simple matemática.
3.1.5 Problema 3.
𝑇𝑝𝑐 = 4𝑂𝑂 𝑅
𝑓 = 0.016
Solución:
1. Calcular B
33
1,980
(𝑝𝑝𝑟 ) = = 3.0
660
Y
636
(𝑇̅𝑝𝑟 ) = = 1.59
400
4. Para 𝑇̅𝑝𝑟 = 1.59 , leer de la Tabla 34.2
(𝑃𝑝𝑟 )
2 (𝑧⁄𝑃𝑝𝑟 )𝑑𝑝𝑝𝑟
∫ 2 = 0.4246
0.2 1 + 𝐵(𝑧⁄𝑃𝑝𝑟 )
5. Añadir
0.01877𝛾𝑔 𝐿
𝑇̅
Hasta
(𝑃𝑝𝑟 )
2 (𝑧⁄𝑃𝑝𝑟 )𝑑𝑝𝑝𝑟
∫ 2
0.2 1 + 𝐵(𝑧⁄𝑃𝑝𝑟 )
(𝑝𝑝𝑟 ) = 4.358
𝑝1 [𝑝⁄(𝑇𝑧)]𝑑𝑝
18.75𝛾𝑔 𝐿 = ∫ … . . (36)
𝑝2 𝐹 2 + 0.001[𝑝⁄(𝑇𝑧)]2
Donde
0.10797𝑞𝑔
𝐹 = 𝐹𝑟 𝑞𝑔 = … . . (38)
𝑑𝑖 2.612
0.10337𝑞𝑔
𝐹 = 𝐹𝑟 𝑞𝑔 = … . . (39)
𝑑𝑖 2.582
Donde
𝑝⁄(𝑇𝑧)
𝐼=
𝐹2 + 0.001[𝑝⁄(𝑇𝑧)]2
𝑝𝑚 = 𝑝1 + (𝑝1 + 𝑝2 )⁄2
𝑝1 − 𝑝2
18.75𝛾𝑔 𝐿 = ( ) (𝐼2 + 4𝐼𝑚 + 𝐼𝑖 ) … . . (43)
6
En lugar de utilizar la integración trapezoidal de dos etapas para hacer la primera
estimación de la BHP, la regla de Simpson se puede usar directamente y la BHP
se calcula por ensayo y error.
Esto indica que, el método Cullender and Smith implica un cálculo tedioso si la
solución de errores se calcula la mano. El método es el más resuelto por un
ordenador. Citando Ref. 8.
3.1.6 Problema 4:
Calcular la BHP que fluye por el Método de Cullender y Smith de los siguientes
datos así:
𝑓𝑡 3⁄
Tasa de flujo, 𝑞𝑔 = 4.915 × 106 𝐷
Diámetro interno de la tubería, 𝑑𝑖 = 2.441𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑇1 + 𝑇2 570 + 705
𝑇̅ = = = 638°𝑅
2 2
𝑇̅ 570
En boca de pozo 𝑇𝑝𝑟 = 𝑇 = 408 = 1.397
𝑝𝑐
𝑇̅ 638
En el punto medio 𝑇𝑝𝑟 = 𝑇 = 408 = 1.564
𝑝𝑐
𝑇̅ 702
En el fondo de pozo 𝑇𝑝𝑟 = 𝑇 = 408 = 1.728
𝑝𝑐
𝑝2 2,000
En boca de pozo 𝑝𝑝𝑟 = = = 2.999
𝑝𝑝𝑐 667
(0.10797)(4.915)
𝐹= = 0.05158
(2.441)5.612
Y 𝐹 2 = 0.00266
Por lo tanto
𝑝2 2,000
= = 4.977
𝑇2 𝑧2 (570)(0.705)
4.977
𝐼2 = = 181.444
0.00266 + 0.001(4.977)2
38
𝑝𝑚 = 2.388 𝑝𝑠𝑖𝑎
Segunda Prueba:
𝑝𝑚 2,388
𝑝𝑝𝑟 = = = 2.580
𝑝𝑝𝑐 667
𝑝𝑚 2,388
= = 4.679
𝑇𝑚 𝑧𝑚 (638)(0.800)
4.679
𝐼𝑚 = = 190.57
0.00266 + 0.001(4.679)2
𝑝𝑚 = 2.378 𝑝𝑠𝑖𝑎
40
Tercer calculo
𝑝𝑚 2,378
𝑝𝑝𝑟 = = = 3.656
𝑝𝑝𝑐 667
𝑝𝑚 2,378
= = 4.659
𝑇𝑚 𝑧𝑚 (638)(0.800)
4.659
𝐼𝑚 = = 191.21
0.00266 + 0.001(4.659)2
𝑝𝑚 = 2.377 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑝1 = 2,745 𝑝𝑠𝑖𝑎
Segunda prueba:
𝑝1 2,745
𝑝𝑝𝑟 = = = 4.115
𝑝𝑝𝑐 667
𝑝1 2.745
= = 4.481
𝑇1 𝑧1 (705)(0.869)
4.481
𝐼1 = = 197.06
0.00266 + 0.001(4.481)2
𝑝1 = 2,739 𝑝𝑠𝑖𝑎
Tercera prueba:
𝑝1 2,739
𝑝𝑝𝑟 = = = 4.106
𝑝𝑝𝑐 667
𝑝1 2.739
= = 4.471
𝑇1 𝑧1 (705)(0.869)
4.471
𝐼1 = = 197.40
0.00266 + 0.001(4.471)2
𝑝1 = 2,739 𝑝𝑠𝑖𝑎
2 𝑠 2
25𝑓𝑞𝑔 2 𝑇̅ 2 𝑧̅ 2 (𝑒 𝑠 − 1)
𝑝𝑏ℎ − 𝑒 𝑝𝑡ℎ = … . . (44)
0.0375𝑑𝑖 5
42
Donde
𝑓𝑡 3⁄
𝑞𝑔 = 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠, 106 𝐷 𝑎 14.65 𝑝𝑠𝑖𝑎 𝑦 60°𝐹
0.0375𝛾𝑔 𝐿
𝑠 = 𝑒𝑥𝑝𝑜𝑒𝑛𝑒𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒 =
𝑇̅𝑧̅
𝛾𝑔 = 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠, (𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.0)
𝑇̅ = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 °𝑅
𝑑𝑖 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 , 𝑓𝑡
𝑒 = 𝑙𝑜𝑔𝑎𝑟𝑖𝑡𝑚𝑜 𝑛𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙
En la evaluación del factor de fricción para tubería comercial, Smith and cullender
y B'inckley '' han demostrado a partir de un análisis de los datos de flujo de
Valores absolutos de rugosidad, 0,00065 y 0,0006 in., Respectivamente, son los
valores correctos para utilizar para la limpieza tubería comercial. Por una
rugosidad absoluta de 0,0006 in., Cullender y Binckley derivan una expresión para
el factor de fricción como se define en la Fig. 34.2, como una función de potencia
del número Reynolds y el diámetro de la tubería. En términos de unidades de
campo,
−3
𝑞𝑔 −0.065 𝑑𝑖 −0.058 𝛾𝑔 −0.065
𝑓 = 30.9208 × 10 … . . (45)
𝜇𝑔 −0.065
Donde:
43
𝑓𝑡 3⁄
𝑞𝑔 = 𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠, 106 𝐷
𝑑𝑖 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 , 𝑓𝑡
𝜋𝑑𝑖 2 /4 𝑑𝑖
𝑟𝐻 = = … . . (46)
𝜋𝑑𝑖 4
Donde:
𝑑𝑐𝑖 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑠𝑖𝑛𝑔, 𝑓𝑡
𝑟𝐻 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜, 𝑓𝑡
𝑞𝑔 𝜌𝑔 + 𝑞𝑤 𝜌𝑤
𝜌̅ =
𝑞𝑔 + 𝑞𝑤
[𝑝⁄(𝑇𝑧)](𝜌̅ ⁄𝜌𝑔 )
𝐼= 𝑞𝑔 + 𝑞𝑤
𝐹2 ( ) + 0.001[𝑝⁄(𝑇𝑧)]2 (𝜌̅ ⁄𝜌𝑔 )2
𝑞𝑔
Por esta razón, es aconsejable determinar si ese nivel de líquido estático existe o
no en un pozo de condensado de gas antes de confiar en un BHP calculado a
partir de las mediciones de superficie. Cuando se conoce la ubicación del nivel de
líquido estático, los cálculos de gas se pueden usar para determinar la presión en
la interfaz gas-líquido y la longitud de la columna de líquido. Una densidad de
45
Figura 34.4-
Relación gas / gravedad vs. Relación condensado / gas como función de la gravedad del condesada
Donde
𝑓𝑡 3⁄
𝑅𝑔𝐿 = 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑔𝑎𝑠 − 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 , 𝑏𝑏𝑙
La precisión de las ecuaciones de flujo para el gas, modificada para los pozos de
gas condensado, está influenciada por la cantidad de líquido en la corriente de
46
flujo. Cuanto mayor sea la relación gas-líquido, más precisos serán los resultados
calculados.
4. Pozos de inyección
∆𝑝
+ ∆𝑍 + 𝐸𝑖 = 0 … . . (51)
𝜌
𝑝2 = 𝑝1 − ∆𝑍𝜌 − 𝐸𝑖 𝜌 … . . (52)
𝑝2 = 𝑝1 − 𝐷𝜌 − 𝐸𝑖 𝜌 … . . (53)
47
𝑓𝑣 2 𝐷
𝑝2 = 𝑝1 + 𝐷𝜌 − … . . (54)
2 𝑔𝑐 𝑑𝑖
𝑓𝑣 2 𝐷
𝑝2 = 𝑝1 + 𝐷𝜌 − … . . (55)
288 𝑔𝑐 𝑑𝑖
Donde
𝑓𝑡⁄
𝑣 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜, 𝑠𝑒𝑔
𝐷𝜌
𝑝2 = 𝑝1 + … . . (56)
144
compresibilidad del gas con la presión. Se emplea el mismo factor integral que se
da en la Tabla 34.1 para el cálculo de BHP estático en la Tabla 34.5.
𝐷𝑠
𝐷= … . . (57)
{0.9521 × 10−6 [𝑓𝑞𝑔 2 𝛾𝑔 2 𝐷𝑠 2 /𝑑𝑡𝑖 5 (∆𝑝)2 ]} − 1
𝐷𝑠
𝐷= … . . (58)
{2.944 × 10−8 [𝑞𝑔 1.935 𝛾𝑔 1.935 /𝑑𝑡𝑖 5 𝜇𝑔 0.065 (∆𝑝)2 ]} − 1
𝑠 2 𝑠 2
25𝑓𝑞𝑔 2 𝑇̅ 2 𝑧(𝑒 𝑠 − 1)
𝑒 𝑝𝑏ℎ − 𝑒 𝑝𝑡ℎ = … . . (60)
0.0375𝑑𝑖 5
Es evidente que la BHP durante la entrada de gas puede ser mayor o menor que
la presión del fondo del pozo, dependiendo de las pérdidas de energía
encontradas. A bajas tasas de flujo. El gradiente de presión es positivo, mientras
que a caudales altos. El gradiente de presión es negativo. La disminución de la
energía potencial resultante de la elevación es constante y el cambio en la energía
cinética es insignificante. Esto puede ilustrarse examinando y reorganizando la
ecuación 4 y considerando la energía cinética insignificante.
𝑝1
𝑔
∫ 𝑉𝑑𝑝 + 𝐸𝑖 = − ∆𝑍 … . . (62)
𝑝2 𝑔𝑐
𝑓𝑡 3⁄
Tasa de flujo, 𝑞𝑔 = 0.783 × 106 𝐷
Solución:
𝐷𝑠 𝐷𝑠
𝐷= 2 =
2.944 × 10−8 (0.783)1.935 (0.625)1.935 𝐷𝑠 3.00 × 10−5 𝐷𝑠 2
−1 −1
(01663)5.058 (8.75 × 6)0.065 (∆𝑝)2 (∆𝑝)2
Y
51
𝑇𝑝𝑐 = 36°𝑅
𝑇̅ 600
𝑇𝑝𝑟 = = = 1.64
𝑇𝑝𝑐 365
5. Pozos de petróleo
𝑞𝑜 = 𝐽(𝑝
̅̅̅
𝑅 − 𝑝𝑤𝑓 ) … . . (63)
𝑞𝑜
𝐽= … . . (64)
𝑝
̅̅̅
𝑅 − 𝑝𝑤𝑓
52
7.08𝑘ℎ 𝑘𝑟𝑜
𝐽∗ = ( ) … . . (65)
𝑟𝑒 3 𝜇 𝑜 𝛽𝑜
[𝑙𝑛 (𝑟 ) − 4 + 𝑠]
𝑤
Donde:
𝑆𝑇𝐵
𝐽∗ = 𝑃𝐼 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑎 𝑐𝑒𝑟𝑜,
𝐷 − 𝑝𝑠𝑖
ℎ = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛, 𝑓𝑡
𝑟𝑒 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜, 𝑓𝑡
∗ 7.08∗𝑘∗ℎ 𝐾𝑟𝑜
𝐽(𝑡) = 14.73∗𝑘∗𝑡
∗ (𝜇 ) …………(66)
(ln √ +𝑆) 0 ∗𝐵0
∅∗𝜇∗𝐶𝑡 ∗𝑟2
𝑤
Donde:
t : tiempo [días]
∅ : Porosidad, en fracción
Las ecuaciones anteriores son perfectamente válidas para flujo monofásico (es
decir, P R y Pwf siempre son mayores que la presión del punto de burbuja del
reservorio, Pb). Sin embargo, ha sido durante mucho tiempo reconocido que en los
53
7.08𝐾ℎ 𝑃𝑒
𝑞0 = 𝑟 ∫ 𝑓(𝑝)𝑑𝑝,……………(67)
𝐼𝑛( 𝑒 ) 𝑃𝑤𝑓
𝑟𝑛
Donde:
𝑘𝑟𝑜
𝑓(𝑝) = ( )
𝜇𝑜 ∗ 𝐵𝑜
Cálculos usando la ecuación. 67 con reservorio típico las propiedades del fluido
indicaron que PI a una presión de depósito fija, 𝑝𝑒 disminuye con una reducción
creciente. Esto aparentemente forma compleja de una afluencia-rendimiento-
relación (IPR) la ecuación encontró poco uso en el campo.
𝑞0 𝑃 𝑃
= 𝑎 − 0.20 ( 𝑃𝑤𝑓 ) − 0.80( 𝑃𝑤𝑓 ) 2
………….(68)
𝑞0(max ) 𝑅 𝑅
54
Donde :
𝑝𝑤𝑓 : 0 [psia]
La saturación crítica (en equilibrio) de gases. Una forma de IPR ecuación similar a
la utilizada para pozos de gas se encontró que es válido para las pruebas
realizadas en los tres depósitos de líquido estados, incluso para las condiciones
donde las presiones de flujo estaban muy por encima de las presiones del punto
de burbuja. Las permeabilidades de los depósitos oscilaron entre 6 y> 1,000 md.
𝑞0
𝐽′ = (𝑃 2 −𝑃 2 ………………(70)
𝑅 𝑤𝑓 )"
𝐽∗
𝐽′ = 2∗𝑝 …………………..(71)
𝑅
7.08𝑘ℎ 𝑘
𝐽′ = 2 (𝜇 𝑟𝑜 ) …………………..(72)
𝑟 3 𝐵 𝑝𝑅
0 0
𝑃𝑟[𝐼𝑛( 𝑒 )− +𝑠]
𝑟𝑤 4
𝑞0 − 𝐽′{𝑃𝑅 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 }2
o
𝑞𝑜(max )
𝐽′ = …………(75)
(𝑃𝑅 2 )𝑛
𝑞0 𝑃𝑅 2 − 𝑃𝑤𝑓 2 𝑃
=( ) = [1 − ( 𝑃𝑤𝑓 )2 ]𝑛 ……………….(76)
𝑞𝑜(max ) 𝑃𝑅 2 𝑅
Para n=1 enemos la forma más simple posible de una ecuación IPR multifase
basada en los resultados obtenidos frente a los datos de campo reales:
𝑞0 𝑃
= 1 − ( 𝑃𝑤𝑓 )2 ………………….(77)
𝑞𝑜(max ) 𝑅
Vogel IPR
58
59
Donde
𝑎
𝐽′ = 𝐽 ∗ (𝜇0 𝐵0 )𝑃𝑅𝑃𝑏 ( 22 )………………………………(79)
Asumimos que ( 𝜇0 𝐵0) son valores constantes por encima de la presión del punto
de burbuja igual a ( 𝜇0 𝐵0)h (la base del supuesto de PI constante para el flujo por
encima de la presión del punto de burbuja, 𝑝𝑏 ), entonces 𝑎2 = 1/𝑝𝑏 ( 𝜇0 𝐵0 )ℎ (ver
apéndice de la referencia 16)
Entonces:
𝐽∗(𝜇0 𝐵0 )𝑏 𝐽∗
𝐽′ = 2 = 2 ……………….(80)
𝑃𝑏 (𝜇0 𝐵0 )𝑏 𝑃𝑏
PROBLEMA DE EJEMPLO 7.
El siguiente ejemplo ilustra El método de cálculo de las tasas de entrada para los
flujos tanto anteriores y por debajo de la presión del punto de burbuja de un
surado pozo de petróleo. Un pozo de petróleo está produciendo a una velocidad
de 50 STB / D a un flujo de BHP de 2,100 psia. La presión de cierre promedio del
depósito es de 3.200 psia con una presión de punto de burbuja de 1.800 psia.
Calcule el caudal máximo posible 𝑞0 , 𝑎𝑡 𝑝𝑤𝑓 = O psig y la tasa de producción a
5.50 psia que fluye BHP (Para flujos superiores a 𝑝𝑏 , J = J *.
62
Esto se compara con 145 BOPD de la ecuación PI normal se supone válida para
15 psia.
La caída de presión adicional de 535 psi de 550 psia a 15 psia da como resultado
que solo aumentan 4 BOPD. Es significativo para señale que si hay varios flujos,
todos con presión de flujo 𝑝𝑤𝑓 por debajo de la presión del punto de burbuja 𝑝𝑏 , se
calcularon usando la ecuación y el ejemplo anteriores y luego graficado como una
2
curva de contrapresión pero con 𝑝𝑅−2 − 𝑝𝑤𝑓 sería
63
………………(buena comprobación)
Standing presentó un método para ajustar los IPR utilizando la ecuación de Vogel
deuna condición medida para una futura presión del yacimiento 𝑝𝑅 , Se basa en el
hecho de que PI solo se puede definir de forma exclusiva con una reducción
cero,𝑝𝑤𝑓 → 𝑝𝑅−
𝑙𝑖𝑚
𝐽 ∗= ∆𝑝→0 𝐽………………………..(82)
Con rendimientos
2𝑞0(max )
𝐽 ∗= ……………………(84)
𝑃𝑅
Donde
Y:
66
6. Flujo multifásico
6.1 Introducción
En el flujo de, tanto las fases gaseosa como líquida significativamente contribuir al
gradiente de presión. La fase gaseosa en el lodo existe como burbujas grandes
que casi llenan la tubería y separados por burbujas de líquido. Las burbujas de
gas se redondean en su borde de ataque, bastante plano en su borde de salida y
están rodeados por sus lados por una delgada película líquida.
El flujo de niebla se caracteriza por una fase gaseosa continua con líquido que se
presenta como gotas arrastradas en el gas corriente y como una película líquida
que humedece la pared de la tubería. Un ejemplo típico de flujo de niebla es el
flujo de gas y condensado en un pozo de condensado de gas.
ingresa al sistema en virtud del fluido que fluye, debe ser igual a la energía
dejando el sistema más la energía intercambiada entre
El fluido y sus alrededores la caída de presión en una tubería vertical asociada con
se da flujo simple o tifultifásico
𝜏𝑓𝑑𝐷 𝑔𝑝 𝑔𝑣
−𝑑𝑏 = + 144𝑔 𝑑𝐷 + 144𝑔 𝑑𝑣………………….(87)
144 𝑐 𝑐
Donde
P= presión (psia)
D = proundidad (ft)
Donde :
1 𝑝+𝜏𝑓
∆𝑝 𝑖 = 144 ( 𝑤1 𝑞𝑔 )∆𝐷𝑖 ……………………………….(89)
4637𝐴2 𝑃
Donde :
6.2 Correlaciones
Desde el trabajo original en esta área, que fue presentado por Poettmann y
Carpenter, varios estudios se han llevado a cabo para recopilar datos
experimentales de arco multifásico adicionales y para desarrollar una nueva
presión multifásica y proporcionar correlaciones. También diversos estudios
estadísticos se han realizado comparando el flujo multifásico reciente
correlaciones para grandes conjuntos de flujo y elevación de gas-lift
Varios otros que trabajan en el mismo problema del flujo multifásico han hecho la
misma observación. Baxendell amplió la correlación de Poettmann y Carpenter
utilizando datos de arco de gran volumen de pozos en "Flujo de la carcasa. Una
discusión detallada del Poettmann y
6.4 Orkiszewski.
3. Para el régimen de flujo de transición, los límites son 𝐿𝑀 > 𝑣𝑔𝐷 > 𝐿𝑠
𝑞𝑔 [𝜌𝐿 /(𝑔𝜎)]0.25
𝑣𝑔𝐷 = , … … … … … . . … (90)
𝐴
En el límite del bubble-slug flow
0.2218𝑣𝑡 2
𝐿𝐵 = 1.071 − , … … . . … … … (91)
𝑑𝐻
Pero
𝐿𝐵 ≥ 0.13,
36𝑣𝑔𝐷 𝑞𝐿
𝐿𝑆 = 50 + , … … … … … . . … … (92)
𝑞𝑔
Donde
𝑞 𝑓𝑡
𝑣𝑔𝐷 = velocidad del gas adimensional, 𝑣𝑡 = velocidad total del fluido, ( 𝐴𝑡) , 𝑠 ,
73
𝜌̅ = 𝜌𝑔 𝑓𝑔 + (1 − 𝑓𝑔 )𝜌𝐿 , … … … … … … … … (94)
La fracción de gas que fluye, fg, en el bubble flow está dado por
1 𝑞𝑡 1 + 𝑞𝑡 2 4𝑞𝑔
𝑓𝑔 = [1 + − √( ) − ] , . . (95)
2 𝑣𝑠 𝐴 𝑣𝑠 𝐴 𝑣𝑠 𝐴
El gradiente de perdida por fricción para el bubble flow está basado en el flujo de
líquido monofásico.
𝑓𝜌𝐿 𝑣𝐿 2
𝜏𝑓 = , … … … … … … … … … . . (96)
2𝑔𝑐 𝑑𝐻 cos 𝜃
Donde
𝑞𝐿
𝑣𝐿 = , … … … … … … … … … … . (97)
𝐴(1 − 𝑓𝑔 )
74
1488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝐿
𝑁𝑅𝑒 = , … … … … … … … … . (98)
𝜇𝐿
𝑤𝑡 + 𝜌𝐿 𝑣𝑏 𝐴
𝜌̅ = + 𝛿𝜌𝐿 , … … … … … … . . (99)
𝑞𝑡 + 𝑣𝑏 𝐴
𝑣𝑏 = 𝐶1 𝐶2 √𝑔𝑑𝐻 , … … … … … … … … (100)
1488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑏
𝑁𝑅𝑒 = , … … … … … … … … (101)
𝜇𝐿
1488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑡
𝑁𝑅𝑒 = , … … … … … … … … (102)
𝜇𝐿
75
donde
El término del gradiente de perdida por fricción para el slug flow es el resultado del
trabajo de Orkiszewski y está dado por
𝑓𝜌𝐿 𝑣𝑡 2 𝑞𝐿 + 𝑣𝑏 𝐴
𝜏𝑓 = ( + 𝛿) , … . … (107)
2𝑔𝑐 𝑑𝐻 cos 𝜃 𝑞𝑡 + 𝑣𝑏 𝐴
Figura 34.8-Coeficiente de aumento de burbujas para burbujas que se elevan en una columna de
líquido estático vs. número de Reynolds de burbujas.
76
Fig. 34.9-Coeficiente de aumento de burbujas que explica las burbujas que se elevan en un líquido
que fluye vs. el número de Reynolds.
6.4.2.1 Fase continua de petróleo.
Cuando vt < 10,
0.0127
𝛿= log(𝜇𝐿 + 1) − 0.284 + 0.167 log 𝑣𝑡 + 0.113 log 𝑑𝐻 , … … … . . (108)
𝑑𝐻 1.415
77
0.0274
𝛿= log(𝜇𝐿 + 1) + 0.161
𝑑𝐻 1.371
+ 0.569 log 𝑑𝐻
0.01
− log 𝑣𝑡 [ 1.571 log(𝜇𝐿 + 1) + 0.397 + 0.63 log 𝑑𝐻 ] , … … … … . . (109)
𝑑𝐻
0.013
𝛿= log 𝜇𝐿 − 0.681 + 0.232 log 𝑣𝑡 − 0.428 log 𝑑𝐻 , … … … . . (110)
𝑑𝐻 1.38
0.045
𝛿= log 𝜇𝐿 − 0.709 + 0.162 log 𝑣𝑡 − 0.888 log 𝑑𝐻 , … … … . . (111)
𝑑𝐻 0.799
Las ecuaciones 108 a 111 estan restringidos por los siguientes limites, los cuales
aumentan las discontinuidades de presión entre los regímenes de flujo. Cuando vt
< 10, δ ≥ -0.065vt, y cuando vt >10.
𝜌
𝑣𝑏 𝐴(1 − ⁄𝜌𝑡 )
𝛿≥−
𝑞𝑡 + 𝑣𝑏 𝐴
𝐿𝑀 − 𝑣𝑔𝐷 𝑣𝑔𝐷 − 𝐿𝑆
𝜌̅ = ( ) 𝜌̅𝑆 + ( ) 𝜌̅ , … … … … … … … … … … … (112)
𝐿𝑀 − 𝐿𝑆 𝐿𝑀 − 𝐿𝑆 𝑀
𝐿𝑀 − 𝑣𝑔𝐷 𝑣𝑔𝐷 − 𝐿𝑆
𝜏𝑓 = ( ) 𝜏𝑓𝑆 + ( ) 𝜏 , … … … … … … … … … … (113)
𝐿𝑀 − 𝐿𝑆 𝐿𝑀 − 𝐿𝑆 𝑓𝑀
78
𝜌̅ = (1 − 𝑓𝑔 )𝜌𝐿 + 𝑓𝑔 𝜌𝑔 , … … … … … … … … … … … … … … … … … . (115)
𝑓𝜌𝐿 𝑣𝑔𝑠 2
𝜏𝑓 = , … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … (116)
2𝑔𝑐 𝑑𝐻 cos 𝜃
Donde vgs es la velocidad superficial del gas y f es una función del número de
Reynolds del gas,
𝜌𝑔 𝑑𝐻 𝑣𝑔𝑠
𝑁𝑅𝑒 = 1488 , … … … … … … … … … … … … … … … … … … . (117)
𝜇𝑔
Y un factor de rugosidad relativa modificado, ᵋ/dH, que fue desarrollado por Duns y
Ros. El factor de rugosidad para el flujo de niebla es una función de la película
liquida que humedece las paredes de la tubería y viene dado por el siguiente
conjunto de ecuaciones y restricciones.
𝑣𝑔𝑠 𝜇𝐿 2 𝜌𝑔
𝑁 = 4.52(10−7 ) ( ) ( ) , … … … … … … … … … … … … … … (118)
𝜎 𝜌𝐿
𝜖 34𝜎
= , … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … (119)
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 2 𝑑𝐻
Y para N>0.005,
𝜖 174.8𝜎(𝑁)0.302
= , … … … … … … … … … … … … … … … … … … . (120)
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 2 𝑑𝐻
Las ecuaciones 119 y 120 están limitadas por los límites superior e inferior de
0.001 y 0.05 para ᵋ/dH. Camacho31 analizó 111 pozos con altas relaciones
gas/líquido y concluyó que el método de Orkiszewski funcionó mejor cuando se
usaron cálculos de flujo de niebla para relaciones gas/líquido, superiores a 10,000.
79
Los pozos que tienen altas relaciones agua / petróleo (WOR) y altos índices de
productividad (es decir, que producen grandes volúmenes de fluido manteniendo
altas presiones de reservorio) pueden elevar eficientemente el gas a través de la
tubería o el espacio anular del pozo. Muy a menudo es necesario producir grandes
volúmenes de agua para obtener tasas económicas de producción de petróleo. Se
conocen situaciones en las que es posible elevar con gas económicamente hasta
5,000 a 10,000 B / D de fluido total, siendo el petróleo presente el 1% del fluido
total producido y el resto agua. Al aplicar las correlaciones a los cálculos de diseño
de gas lift, se recomienda el siguiente procedimiento.
A partir de estos tres pasos, como se ilustra en la Fig. 34.10, se pueden calcular
los requisitos de potencia, la presión en el punto de inyección, la profundidad de
inyección y las relaciones gas/petróleo de inyección para una tasa de producción
dada, el tamaño del tubing, y la presión del tubing o la cañería de revestimiento.
Problema de ejemplo 9.
Se desea elevar la producción de un pozo con gas fluyendo a través del anular. El
pozo tiene un índice de productividad de 10.0 bbl de líquido total por día por cada
psi de caída de presión (BPD/psi). La presión estática del reservorio es de 3.800
psia a una profundidad de pozo de 10,000 pies. La relación agua/petróleo (WOR)
es de 18.33. Otra información pertinente es la siguiente
81
Figura 34.10-Recorrido de presión en pozo de elevación de gas.
ID del tubing (2½ pulg. Nominal, 6.5 lb / pie)=2.441 pulg.; OD del tubing (2½ pulg.
nominal, 6.5 lbm / pie)=2.875 pulg.; ID del casing (7 pulg. nominal, 26 lbm /
pie)=6.276 pulg.; presión del casing=100 psia; temperatura promedio de flujo en el
anular por encima de la profundidad de inyección=155 °F; temperatura promedio
de flujo en el anular por debajo de la profundidad de inyección 185 °F; temperatura
promedio de flujo en el tubing=140 ° F: gravedad especifica del petróleo a
condiciones de tanque de almacenamiento a 60 °F=0.8390; gravedad especifica
del gas en separador (aire=1.0)=0.625; gravedad especifica del agua
producida=1.15; B=0.0000723p + 1.114; R=0,1875p + 17; y R=600 ft 3 / bbl de
petróleo.
82
La profundidad recorrida por el fluido desde el BHP a cualquier presión más baja
se determinó integrando esta curva. De esta manera, se determinó la curva A en
la figura 34.14.
Figura 34.13-Cálculo de la presión que atraviesa el flujo en el anular. El tamaño del tubing es del 2 1/2
en nominal (6.5 Ibmit, ID de 2.441 pulgadas, OD de 2.875 pulgadas). El tamaño del casing es de 7.0
pulg. Nominal (26 lbm / pie, 6.276 pulg. ID)
84
TABLA 34.6-CALCULO DE LA PRESIÓN POR DEBAJO DEL PUNTO DE INYECCIÓN DE GAS
4,000
𝑞𝑜 = = 206.9 𝐵/𝐷
19.33
𝑞𝑜 𝑚 = 1.594 ∗ 106 𝑙𝑏𝑚/𝐷
𝑚 7701.5
𝜌= = 𝑙𝑏𝑚/𝑓𝑡 3
𝑉𝑚 18.29(600 − 𝑅𝑠 )
5.61𝐵 + + 102.8
𝑝/𝑧
85
La literatura reporta una interesante serie de pruebas de pozos en las que las
curvas calculadas por el procedimiento descrito anteriormente caracterizan
completamente el rendimiento de elevación de gas del pozo probado. 43 La figura
34.18 muestra la instalación física del pozo probado. Las pruebas se realizaron en
dos puntos de inyección de gas, a 3.800 y 4.502 pies. Las descripciones
detalladas de las pruebas están disponibles en la Ref. 43
Las Figs. 34.19 y 34.20 muestran una comparación de los recorridos de presión
observados y calculados por encima del punto de inyección de gas. La
comparación indica un buen acuerdo.
La figura 34.21 muestra una comparación de los datos observados con curvas
calculadas para las condiciones promedio del pozo del flujo total de líquido versus
la tasa de inyección de gas.
Figura 34.19- la Presión calculada y medida en el campo la profundidad de inyección es 4,502 pies.
89
Fig. 34.20 - La profundidad de inyección de presión calculada y medida en el campo es de 3.810 pies.
90
Es una trama de caballos de fuerza adiabáticos ideales por barril por día de fluido
total producido versus barriles totales de fluido producido por día en las
condiciones indicadas. Caballo de fuerza como se usa aquí es la potencia
requerida para comprimir el gas inyectado entre la presión del tubo y la presión de
inyección.
seleccionan para que las fluctuaciones en la presión de la línea aguas abajo del
estrangulador no tiene efecto en la tasa de flujo del pozo. Para garantizar esta
condición, fluya a través del estrangulador debe estar en condiciones críticas de
flujo; ese es. El flujo a través del coque está a la velocidad acústica. Por Para que
esta condición exista, la presión de la línea aguas abajo debe ser
aproximadamente 0.55 o menos de la tubería o presión aguas arriba.
𝐶𝑝
𝑞𝑔 = (121)
√𝛾𝑔 𝑇
Donde:
C = Coeficiente
0.546
435𝑅𝑔𝐿 𝑞𝑡
𝑝𝑡𝑓 = 1.89
(122)
𝑆
93
Donde:
0.546
435𝑅𝑔𝐿
Donde 𝐴 = donde la presión de la tubería es proporcional a la tasa de
𝑆 1.89
producción. Esto es cierto solo bajo condiciones de flujo acústico a través del
estrangulador. A caudales bajos, la velocidad también es función de la presión
aguas abajo y la ecuación (123) ya no se sostiene.
Ross presento un análisis teórico sobre el mecanismo del flujo simultáneo de gas
y líquido a través de un ion de restricción a velocidad acústica. El resultado fue
una ecuación compleja que relaciona el flujo másico de gas y líquido, restringiendo
el tamaño y la presión aguas arriba. La ecuación de Ross se comparó con los
datos del campo petrolífero en condiciones de flujo crítico con resultados
excelentes. Sin embargo, la cita se expresa en una forma que el personal del
campo petrolífero no puede utilizar realmente
94
del tubo le da a uno las presiones y caudales de cabeza de pozo para cualquier
tamaño de estrangulador como se ilustra en la figura 34.26.
EJEMPLO. PROBLEMA 10
1. Determine la tasa de flujo del siguiente pozo con 6/64 pulg seguido de 1.264
psia de presión del estrangulador y q produce un GOR DE 2.250 ft3 /bbl. Con
una gravedad API DE 44.4°. De la figura 34.25 la solución es de 60 B/D de
petroleo.
2. Para este ejemplo se estima la presencia de gas libre en la tubería. La
solución de gas presenta un a presion de 1.264 psia desde la figura 34.25 es
Rs = 310 ft3 /bbl. Luego el gas libre presente esta R-Rs-2.250-310 o 1.940 ft3
/bbl de petroleo en el pozo
4.02(45 − 0.0031𝑝)0.25
𝑣𝑔𝑐 = (126)
(0.0031𝑝)0.25
Donde:
p= presión, psi.
3.06𝑝𝑣𝑔 𝐴
𝑞𝑔 = (127)
𝑇𝑧
Donde:
T=temperatura, °R, y
Tek et al.53 introdujo un concepto llamado "el potencial de elevación" para explicar la
carga, descarga, rumbo y muerte de los pozos. Además, el concepto relaciona el
comportamiento de entrada del pozo con el flujo multifásico en el pozo.
Tension Interfacilal,
- 20 60
dinas/cm
Densidad de la fase
- 45 67
liquida, lbm/pie cubico
A,b= constantes
𝟔𝟔𝟕𝒇𝟐𝒈 ̅̅̅
𝑻𝟐
𝑩= (𝒗𝒆𝒓 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏. 𝟑𝟑)
𝒅𝟓𝒊 𝒑𝟐𝒑𝒄
Ff=factor de friccion
𝟎. 𝟏𝟎𝟕𝟗𝟕𝒒𝒈
𝑭 = 𝑭𝒓 𝒒𝒈 = (𝒗𝒆𝒓 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏. 𝟑𝟖)
𝒅𝟐.𝟔𝟏𝟐
𝒕
𝒑/(𝑻𝒛 )
𝑰= (𝒗𝒆𝒓 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏. 𝟒𝟎 − 𝟒𝟑)
𝑭𝟐 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟏[𝒑/(𝑻𝒛 )]𝟐
J’ =PI estabilizado
Ppbh= BHP
P1=presión en superficie
RGL=razón gas-liquido
Ss=exponente de:
0.0375𝛾𝑔 𝐿
𝑒= (𝑣𝑒𝑟 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛. 44)
𝑇̅𝑧
U= energía interna
Vvb=velocidad elevada
Zz=factor de compresibilidad
Z=diferencia de alturas
(γg)sp=(aire 1)
Ɛ=rugosidad absoluto
Ecuación 21.
Acostumbrado.
(𝑝𝑝𝑟 )1 (𝑝𝑝𝑟 )2
𝑧 𝐿𝛾𝑔 𝑧
∫ 𝑑𝑝𝑝𝑟 = + ∫ 𝑑𝑝
𝑝𝑝𝑟 53.241𝑇̅ 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2 0.2
SI.
(𝑝𝑝𝑟 )1 (𝑝𝑝𝑟 )2
𝑧 𝐿𝛾𝑔 𝑧
∫ 𝑑𝑝𝑝𝑟 = + ∫ 𝑑𝑝
𝑝𝑝𝑟 29.27𝑇̅ 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟
0.2 0.2
Donde:
P= KPa
L= m
T= °K
Ecuación 28
Acostumbrado.
0.01877𝛾𝑔 𝐿
𝑝𝑖 = 𝑝2 𝑒 𝑇̅ 𝑧̅
SI.
0.0342𝛾𝑔 𝐿
𝑝𝑖 = 𝑝2 𝑒 𝑇̅ 𝑧̅
Donde:
P= KPa
L= m
T= °K
Ecuación 35
Acostumbrado.
(𝑝𝑝𝑟 )1 𝑧 (𝑝𝑝𝑟 )2 𝑧
𝑑𝑝 𝑑𝑝
𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑟 0.01877𝛾𝑔 𝐿
∫ 𝑧 − ∫ 𝑧 =
1 + 𝐵(𝑝 )2 0.2 1 + 𝐵(𝑝 )2 𝑇̅
0.2 𝑝𝑟 𝑝𝑟
SI.
(𝑝𝑝𝑟 )1 𝑧 (𝑝𝑝𝑟 )2 𝑧
𝑝𝑝𝑟 𝑑𝑝𝑝𝑟 𝑝𝑝𝑟 𝑑𝑝𝑝𝑟 0.0342𝛾𝑔 𝐿
∫ 𝑧 2− ∫ 𝑧 2=
1 + 𝐵(𝑝 ) 1 + 𝐵(𝑝 ) 𝑇̅
0.2 𝑝𝑟 0.2 𝑝𝑟
1.354𝑓𝑞𝑔2 𝑇̅ 2
𝐵=
𝑑 5 𝑝𝑝𝑐
2
Donde:
qqg= KPa
d= m
T= °K
Pppc =KPa
Ecuación 56.
Acostumbrado.
𝐷𝜌
𝑝2 = 𝑝1 +
144
SI.
𝑝2 = 𝑝1 + 908 ∗ 10−3 𝐷𝜌
Donde:
qp= KPa
D= m
ᵨ= Kg/m3
Ecuación 65.
Acostumbrado.
7.08𝑘ℎ 𝑘𝑟𝑜
𝐽∗ = ∗
𝑟 3 (𝜇𝑜 𝐵𝑜 )𝑝𝑅
[ln 𝑟𝑒 − 4 + 𝑠]
𝑤
SI.
0.0005427𝑘ℎ 𝑘𝑟𝑜
𝐽∗ = ∗
𝑟 3 (𝜇𝑜 𝐵𝑜 )𝑝𝑅
[ln 𝑟𝑒 − 4 + 𝑠]
𝑤
Donde:
J* = m3 /d-KPa
Hh= m
ᵘo= Pa-s
Ecuación 66.
Acostumbrado.
∗∗ 7.08𝑘ℎ 𝑘𝑟𝑜
𝐽(𝑡) = [( ) ]
14.23𝑘𝑡 𝜇𝑜 𝐵𝑜 𝑝
(ln √ + 𝑠) 𝑅
∅𝜇𝑐𝑡 𝑟𝑤2
SI.
∗∗ 0.0005427𝑘ℎ 𝑘𝑟𝑜
𝐽(𝑡) = [( ) ]
0.009115𝑘𝑡 𝜇𝑜 𝐵𝑜 𝑝
(ln √ + 𝑠) 𝑅
∅𝜇𝑐𝑡 𝑟𝑤2
Donde:
Hh=m
Tt=m
U= Pa*s
Cct =1/kPa
Rrw=m
Ecuación 87.
Acostumbrado.
𝜏𝑓 𝑑𝐷 𝑔𝜌 𝑔𝑣
−𝑑𝑝 = + 𝑑𝐷 + 𝑑𝑣
144 144𝑔𝑐 144𝑔𝑐
SI.
1000𝑔𝜌 1000𝜌𝑣
−𝑑𝑝 = 𝜏𝑓 𝑑𝐷 + 𝑑𝐷 + 𝑑𝑣
𝑔𝑐 𝑔𝑐
Donde:
P=kPa
Tf=kPa/m
D=m
ᵨ=g/m3
G=9.80 m/s2
ggc= 1000Kg/m*kPa.s2
v= m/s
Ecuación 89
Acostumbrado.
1 𝜌 + 𝜏𝑓
∆𝑝𝑖 = ∆𝐷𝑖
144 1 − 𝑤𝑡 𝑞𝑔
4637𝐴2 𝑝
SI.
9.806𝜌 + 𝜏𝑓
∆𝑝𝑖 = 𝑤𝑡 𝑞𝑔 ∆𝐷𝑖
1−
1000𝐴2 𝑝
Donde:
Wt= Kg/s
Qg=m3 /s
A= m2
Ecuación 90.
Acostumbrado.
𝑞𝑔 𝜌𝐿 0.25
𝑣𝑔𝐷 = ( )
𝐴 𝑔𝜎
SI.
𝑞𝑔 106 𝜌𝐿 0.25
𝑣𝑔𝐷 = ( )
𝐴 𝑔𝜎
Donde:
Qg= m3 /s
A= m2
ᵨL= g/cm3
g=9.8 m/s2
ᵟ=g /s2
Ecuación 91.
Acostumbrada.
0.2218𝑣𝑡2
𝐿𝐵 = 1.071 −
𝑑𝐻
SI.
0.7277𝑣𝑡2
𝐿𝐵 = 1.071 −
𝑑𝐻
Donde:
Vt= m/s
Dh= m
Ecuación 98.
Acostumbrado
1,488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝐿
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
SI.
1000𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝐿
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
Donde:
ᵨL = g/m3
DH= m
VL=m/s
UL=Pa*s
Ecuación 101.
Acostumbrado.
1,488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑏
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
SI.
1000𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑏
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
Ecuación 102.
Acostumbrado.
1,488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑡
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
SI.
1000𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑡
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
Ecuación 117.
Acostumbrado.
1,488𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑔𝑠
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
SI.
1000𝜌𝐿 𝑑𝐻 𝑣𝑔𝑠
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇𝐿
Ecuación 118.
Acostumbrado.
−7
𝑣𝑔𝑠 𝜇𝐿 2 𝜌𝑔
𝑁 = 4.52(10 ) ( ) ( )
𝜎 𝜌𝐿
SI.
𝑣𝑔𝑠 𝜇𝐿 2 𝜌𝑔
𝑁 = 106 ( ) ( )
𝜎 𝜌𝐿
Donde:
Vgs=m/s
UL =Pa*s
ᵟ = g/s2
Ecuación 119.
Acostumbrado.
∈ 34𝜎
= 2 𝑑
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 𝐻
SI.
∈ 1.115(10−4 )𝜎
= 2 𝑑
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 𝐻
Donde:
ᵟ = g/s2
Vgs =m/s
ᵨg =g/cm3
Ecuación 120.
Acostumbrado.
∈ 174𝜎(𝑁)0.302
= 2 𝑑
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 𝐻
SI.
∈ 5.735(10−4 )𝜎(𝑁)0.302
= 2 𝑑
𝑑𝐻 𝜌𝑔 𝑣𝑔𝑠 𝐻
Donde:
ᵟ = g/s2
Vgs = m/s
ᵨg =g/cm3
Ecuación 121.
Acostumbrado
𝐶𝑝
𝑞𝑔 =
√𝛾𝑔 𝑇
SI.
3.0169𝐶𝑝
𝑞𝑔 =
√𝛾𝑔 𝑇
Donde:
Qg = m3 /d
T= °K
P=KPa
Ecuacion 122.
Acostumbrado
0.546
435𝑅𝑔𝐿 𝑞𝑡
𝑝𝑡𝑓 =
𝑆 1.89
SI.
0.546
2.50𝑅𝑔𝐿 𝑞𝑡
𝑝𝑡𝑓 = 1.89
𝑆
Donde:
Ptf =KPa
Qt = m3 /d
S = cm
Ecuacion 125.
Acostumbrado.
5.62(67 − 0.0031𝑝)0.25
𝑣𝑔𝑤 =
(0.0031𝑝)0.5
SI.
1.713(67 − 0.00045𝑝)0.25
𝑣𝑔𝑤 =
(0.00045𝑝)0.5
Ecuacion 126.
Acostumbrado.
4.02(45 − 0.0031𝑝)0.25
𝑣𝑔𝑐 =
(0.0031𝑝)0.5
SI.
1.225(45 − 0.00045𝑝)0.25
𝑣𝑔𝑤 =
(0.00045𝑝)0.5
Donde:
P= KPa
Vg = m/s
Ecuacion 127
Acostumbrada
3.06𝑝𝑣𝑔 𝐴
𝑞𝑔 =
𝑇𝑧
SI.
0.24628 ∗ 𝑝𝑣𝑔 𝐴
𝑞𝑔 =
𝑇𝑧
Donde:
P = KPa
vg =m/s
A = m2
T=°K
Qg =106 m3 /d
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