MEMORIA HIDRÁULICA PARA EL SISTEMA DE TRATAMIENTO

DE AGUA DE LA PLANTA VOLVO.

1. OBJETIVO:
Presentar la memoria cálculo de la red hidráulica del sistema de tratamiento de
agua residual para la selección del equipo de bombeo.

2. METODOLOGÍA:
Para ello, se utilizarán las ecuaciones gobernantes de la mecánica de fluidos en su
forma integral. Así también, es importante señalar que los sistemas hidráulicos
reales son irreversibles, lo que quiere decir que estos sistemas oponen resistencia
al movimiento del fluido, por lo tanto, se deben tener en consideración los siguientes
puntos:
1. El flujo en toda la red hidráulica es estacionario.
2. Flujo incompresible ρ = cte.
3. La variación de la energía interna del fluido debida a la fricción es
despreciable.
4. La energía total a lo largo de la línea de corriente es constante.
5. Los perfiles de velocidad son homogéneos tanto a la entrada como a la salida
de los tubos hidráulicos.
6. La interacción de la rugosidad “ε” de la tubería con la viscosidad “µ” del fluido
en movimiento provocan caídas de presión primarias.
7. Los cambios de dirección como son codos y restricciones como son válvulas,
provocan caídas de presión secundarias en la red hidráulica.
Además, para este diseño se consideran las siguientes propiedades
termodinámicas del fluido.
Tabla 1. Propiedades de la substancia a 20 ºC.

ρ (kg / m3) 1010

µ (Pa ˖ s) 9.27 X 10-7

Nota: La densidad de la substancia, es la densidad del agua a 20 ºC multiplicada por un factor de

0.03. De igual manera la viscosidad de la substancia es la del agua a 20 ºC multiplicada por un factor
de 0.1.
3. DESCRIPCIÓN CONCEPTUAL DE LA RED HIDRÁULICA:
La propuesta de sistema hidráulico para este proyecto, se puede observar
conceptualmente en el esquema de la figura 1. En este esquema, se muestran los
componentes principales del sistema para el transporte del fluido de los reactores,
a los filtros. En este esquema se observan las longitudes de tubería, así como
también los diámetros y cambios de dirección.

Figura 1. Esquema conceptual para el cálculo de la bomba.

4. INGENIERÍA BÁSICA:
A continuación se presentan las ecuaciones necesarias para el cálculo de la red
hidráulica. Como se mencionó anteriormente, estas ecuaciones son en forma
integral y se presentan a continuación:
Ecuación de la continuidad.

𝜕
𝜕𝑡
∫ 𝜌𝑑∀ + ∫ 𝜌𝑣 ∙ 𝑑𝐴 = 0 (1)

Donde:
“t” es el tiempo en (s)
“ρ” es la densidad del fluido (kg / m3)
“d∀" es la derivada del volumen
“v” es la energía cinética del fluido (m / s)
“dA” es la derivada del área

Ecuación de Bernoulli:
𝑃 𝑣2
+ + 𝑍 = 𝑐𝑡𝑒 (2)
𝛾 2𝑔

Donde:
“P” es la presión estática en (Pa)
“γ” es el peso específico en (N / m3)
“g" es la constante gravitatoria (m / s2)
𝑣2
“ 2𝑔” es la energía cinética específica del fluidos (m / s)

“Z” es la energía potencial específica del fluido en (m)

Pérdida por fricción total del sistema:

𝐻𝑟1−2 = ℎ𝐿 + ℎ𝐿𝑚 (3)

Donde:
“Hr1-2” es la pérdida total de energía por unidad de peso de líquido (m)
“hL” es la pérdida de energía primaria (m)
“hLm” es la pérdida de energía secundaria (m)
La pérdida de energía primaria es igual a:
𝐿 𝑣2
ℎ𝐿 = 𝑓 (4)
𝐷 2𝑔

Donde:
“f” es el factor de fricción (adimensional)
“L” longitud del tubo en (m)
“D” diámetro interno del tubo (m)

El coeficiente de fricción ésta dado por las siguientes ecuaciones:

 64
𝑓= (𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟) (5)
𝑅𝑒

𝑓 = 𝑓(𝑅𝑒, 𝜀⁄𝐷) (𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜) (6)

Donde:
“Re” es el número de Reynolds (adimensional)

El número de Reynolds ésta expresado por la siguiente ecuación:

𝑣𝜌𝐷
𝑅𝑒 = (7)
𝜇

Para saber el tipo de régimen de flujo que se podría llegar a presentar en la tubería,
se cuenta con el siguiente intervalo:

2200 ≤ 𝑅𝑒 ≥ 4000

Si el número de Reynolds es menor o igual a 2200, el régimen de flujo es laminar y

por tanto el factor de fricción se puede calcular con la ecuación número 5. Pero si la
velocidad del flujo aumenta y el número de Reynolds es mayor o igual a 4000, el
régimen de flujo se considera turbulento y por tanto el coeficiente de fricción es una
función del número de Reynolds y de la rugosidad relativa (ecuación 6).
Para calcular el factor de fricción cuando el régimen es turbulento, en este trabajo
se utilizará la ecuación de Colebrook, la cual se muestra a continuación.

1 𝜀⁄ 2.51
= −2.0𝑙𝑜𝑔 ( 𝐷 + ) (8)
√𝑓 3.7 𝑅𝑒√𝑓

La pérdida de energía secundaria es igual a:

𝑣2
ℎ𝐿𝑚 = 𝐾 (9)
2𝑔
Donde:
“K” es el coeficiente de fricción por accesorios (adimensional) y se puede obtener
por la siguiente ecuación:

𝐿
𝐾=𝑓 (10)
𝐷

Finalmente, el manual de “Flujo de Fluidos” de CRANE, proporciona la siguiente

información técnica de diseño y cálculo de accesorios.
 Codo de 90̊ radio largo.

𝐾 = 30𝑓 (11)

Finalmente para un ensanchamiento súbito se tiene la siguiente ecuación (Manual

de Bombas, Igor J. Karassik):

𝑣12
ℎ= (12)
2𝑔

Donde:
“h” es la pérdida de energía en el ensanchamiento (m)
“ʋ1” es la energía cinética en la entrada del ensanchamiento (m 3 / s)

5. DESARROLLO:
Teniendo en cuenta lo anterior se plantean las siguientes ecuaciones para un
sistema serie de tuberías.
Aplicando la ecuación de Bernoulli (ecuación 2) entre los puntos 1 (salida reactores)
y 2 (entrada filtros) y el eje de referencia “Z” en eje de la bomba, se tiene:

𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 (13)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Para un sistema real que tiene fricción debida a la rugosidad de la tubería y a la
viscosidad del fluido, se presenta la siguiente modificación de la ecuación de
Bernoulli.
𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22
+ + 𝑍1 + 𝐻𝐵 − 𝐻𝑟1−2 = + + 𝑍2 (14)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Donde HB es la energía específica total por unidad de peso del fluido necesaria para
mover la substancia de los reactores y unidades son (m).

𝑃2 −𝑃1 𝑣22 −𝑣12

𝐻𝐵 = + + 𝑍2 − 𝑍1 + 𝐻𝑟1−2 (15)
𝛾 2𝑔

Analizando la red hidráulica de la figura 1, se tienen las siguientes restricciones:

1. v1 ≈ v2 = 0
2. Z2 – Z1 ≈ 0 m
3. P1 / γ es la carga vacuométrica en la salida de los reactores y es igual a 5mcl
4. P2 / γ es la carga manométrica total a la entrada de los filtros igual a 251.5
mcl
Tomando en consideración lo anterior, HB se reduce a:

𝑃2 −(−𝑃1 )
𝐻𝐵 = + 𝐻𝑟1−2 (16)
𝛾

𝑃2 +𝑃1
𝐻𝐵 = + 𝐻𝑟1−2 (17)
𝛾

Ahora es necesario encontrar una expresión que permita determinar la pérdida

específica por fricción en todo el sistema de la tubería, para ello se plantea la
siguiente expresión para un sistema serie de tuberías, ecuaciones 3, 4 y 9.

𝐿 𝑣2 𝑣2
𝐻𝑟1−2 = 𝑓 +𝐾 (18)
𝐷 2𝑔 2𝑔
Ahora, sustituyendo la ecuación 18 en la 17 se tiene:

𝑃2 +𝑃1 𝐿 𝑣2 𝑣2
𝐻𝐵 = +𝑓 +𝐾 (19)
𝛾 𝐷 2𝑔 2𝑔

Con la ecuación 19 se podrá determinar la carga de la bomba, con un factor de

seguridad de 2.0.
Ahora la potencia de la bomba se determina con la siguiente expresión:

𝑤̇ = 𝜌𝑔𝑄𝐻𝐵 (20)

Donde:
ρ es la densidad del fluido
g es la constante gravitatoria
Q es el flujo volumétrico igual a 9.83 X 10-4 m3/s (dato cliente)

6. RESULTADOS:
Siguiendo el procedimiento de cálculo planteado en el apartado número 5 y
utilizando una hoja de cálculo, se resuelven las ecuaciones planteadas. El resumen
de resultados se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 1. Resumen de resultados del cálculo hidráulico

HB (m) 234
W (Watts) 3253.04
W (Hp) 4.36

Nota: Los diámetros de tubería son los nominales, las tuberías son de PVC cédula 40.
 8. CONCLUSIÓN:
Para que el equipo de bombeo cumpla con los requerimientos de la red hidráulica
se necesita una potencia nominal de 5 Hp.

8. BIBLIOGRAFÍA:
[1] Mecánica de fluidos fundamentos y aplicaciones, Yunus A. Cengel y Jhon M.
Cimbala. McGraw Hill.
[2] Flujo de fluidos en válvulas, accesorios y tuberías, CRANE. McGraw Hill.
[3] Manual de Bombas, Igor J. Karassik. McGraw Hill.
[4] Redes industriales de tuberías bombas para agua, ventiladores y compresores
diseño y construcción, Antoni Luszczewski. Reverte.
[5] Bombas Teoría, diseño y aplicaciones, Manuel Viejo Zubicaray y Javier Álvarez
Fernández. LIMUSA.